一种打码机支架及其组装方法技术领域
本发明属于打码机技术领域，具体涉及一种打码机支架，还涉及一种打码机支架的组装方法。
背景技术
打码机作为打码装置中重要的组成部分，打码时其平稳性和安装稳固性尤其重要，若出现安装不平稳，受到振动等因素的影响将会对打码的效果大打折扣。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：针对上述打码机打码过程中存在的技术问题，提供一种能让打码效果更好的打码机支架及其组装方法。
本发明采取的技术方案为： 一种打码机支架，包括底板、支撑杆和支撑板，所述支撑杆竖直固定连接在底板上，所述支撑板固定连接在支撑杆上，与底板保持平行，打码机固定连接在其上端面。
优选的，上述支撑板一端设置有套接件，通过套接件可拆卸固定连接在支撑杆上，所述套接件上设置有紧固装置，通过套接件和紧固装置能够快速调整打码机的高度，从而寻找最佳的打码位置，连接结构简单，操作方便快捷，连接牢靠。
优选的，上述紧固装置包括螺杆和连接在螺杆外端的把手，所述螺杆旋合在套接件的螺孔中，正对套接件上安装的支撑杆轴心，通过螺杆和把手可方便快速地实现套接件的紧固，从而实现支撑板的紧固和定位，结构简单，操作方便，紧固可靠。
优选的，上述底板下侧四角处设置有四个支撑脚，所述支撑脚包括螺柱及其下端的支撑锥头，所述螺柱穿过底板，通过两螺母在底板上下侧进行紧固连接，采用四脚支撑，让支架能够稳稳地放置到地面上，两螺母进行调整高度，适应底板对不平地面的放置，调节方便快速。
优选的，上述底板下侧还设置有四个万向轮，所述四个万向轮设置在四个支撑脚的内侧，调整支撑脚高度后其高度能够低于万向轮高度，通过万向轮能够方便将打码机进行搬运，大大降低劳动强度，搬运方便快捷。
优选的，上述支撑杆与底板连接处设置有锥体部，通过锥体部，能够让支撑杆更加牢固地固定连接在底板上，提高支撑可靠性。
一种打码机支架的组装方法，包括以下步骤：
（1）将底板、支撑杆以及支撑板清洗好；
（2）将支撑杆固定连接在底板上；
（3）将支撑板固定连接到支撑杆上并调整好最佳距离；
（4）安装打码机到支撑板上进行固定连接，组装完毕；
（5）将组装好的打码机支架设备放置到打码位置进行打码。
本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明将打码机固定连接在带有支撑板和底板的支架上，底板的大面积覆盖底面支撑，能够让打码机稳稳地安装在地面或者其他平面上，防止其倾覆影响打印效果，有效解决了现有技术中存在的因安装不稳固和不牢靠带来的打码效果差的问题，并且具有结构简单、成本低，装卸维护方便的特点。
附图说明
图1为本发明的前视示意图；
图2为本发明的俯视示意图；
图3为本发明的左视示意图；
图4为图2的局部放大视图A。
图中：1-打码机，2-输送带，3-感应开关，4-皮带，5-间隙，6-打码头，7-防护板，8-侧板，9-顶板，10-架体，11-支架，12-T型槽，13-条形通孔，14-六角螺钉，15-螺母，16-底板，17-支撑杆，18-支撑板，19-套接件，20-紧固装置，21-螺杆，22-把手，23-支撑脚，24-螺柱，25-支撑锥头，26-螺母，27-万向轮，28-锥体部，29-橡胶垫。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对发明进行进一步介绍。
实施例1：如图1~图4所示， 一种打码机支架，包括底板16、支撑杆17和支撑板18，所述支撑杆17竖直固定连接在底板16上，所述支撑板18固定连接在支撑杆17上，与底板16保持平行，打码机1固定连接在其上端面。
作为优选的技术方案，上述支撑板18一端设置有套接件19，通过套接件19可拆卸固定连接在支撑杆17上，所述套接件19上设置有紧固装置20，通过套接件和紧固装置能够快速调整打码机的高度，从而寻找最佳的打码位置，连接结构简单，操作方便快捷，连接牢靠。
作为优选的技术方案，上述紧固装置20包括螺杆21和连接在螺杆21外端的把手22，所述螺杆21旋合在套接件19的螺孔中，正对套接件19上安装的支撑杆17轴心，通过螺杆和把手可方便快速地实现套接件的紧固，从而实现支撑板的紧固和定位，结构简单，操作方便，紧固可靠。
作为优选的技术方案，上述底板16下侧四角处设置有四个支撑脚23，所述支撑脚23包括螺柱24及其下端的支撑锥头25，所述螺柱24穿过底板16，通过两螺母26在底板16上下侧进行紧固连接，采用四脚支撑，让支架能够稳稳地放置到地面上，两螺母进行调整高度，适应底板对不平地面的放置，调节方便快速，所述支撑锥头25还设置有橡胶垫29，通过橡胶垫，能够起到打码机的减震作用，让打码机打印效果更好。
作为优选的技术方案，上述底板16下侧还设置有四个万向轮27，所述四个万向轮27设置在四个支撑脚23的内侧，调整支撑脚23高度后其高度能够低于万向轮27高度，通过万向轮能够方便将打码机进行搬运，大大降低劳动强度，搬运方便快捷。
作为优选的技术方案，上述支撑杆17与底板16连接处设置有锥体部28，通过锥体部，能够让支撑杆更加牢固地固定连接在底板上，提高支撑可靠性。
采用上述支架的一种打码装置，包括打码机1和输送带2，所述输送带2采用两条间隔的皮带4，中间设置有间隙5，固定连接在架体10上，所述打码机1固定安装在支架11上，位于输送带1下侧，打码头6向上正对缝隙5；上述的条烟盒打码装置还包括感应开关3，所述感应开关3安装在打码机1前侧，固定连接在架体10侧边，触头朝向输送带2内侧；上述缝隙5上侧设置倒立U型结构的防护板7，所述防护板7固定安装在输送带2的架体10上，上侧中心正对打码头6，通过防护板能够将打码机的打码强光遮挡，从而避免操作工作人员受到烧伤，大大提高操作安全性，进一步的限定，上述防护板7包括两侧板8和连接在两侧板8顶部的顶板9，侧板8通过两排六角螺钉14和螺母15固定连接到架体10，通过螺钉螺母可实现方便快捷的安装，两排螺钉螺母连接，能够保证防护板的连接稳固性和可靠性，进一步的限定，上述侧板8与架体8连接螺钉处的通孔采用竖直条形通孔13，通过条形通孔能够对防护板进行上下调节，从而获得防护板顶板与运输带上侧面的高度，适应不同高低打码物品的通过，应用范围更广；上述架体8采用方形铝材固定连接而成，长度方向四侧面设置T型槽12，所述T型槽12能够放置六角螺钉，通过带T型槽的方形成型铝材，能够方便的进行安装各个设备，组装方便快捷；上述打码机1采用激光打码机，能够快速的进行打印，提高生产线的生产效率。
实施例2：一种打码机支架的组装方法，包括以下步骤：
（1）将底板、支撑杆以及支撑板清洗好；
（2）将支撑杆固定连接在底板上；
（3）将支撑板固定连接到支撑杆上并调整好最佳距离；
（4）安装打码机到支撑板上进行固定连接，组装完毕；
（5）将组装好的打码机支架设备放置到打码位置进行打码。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。