用于蒸锅的具有可拆卸底的烹饪部件 申请号 200580000523.5 的分案申请 原案申请日 : 2005 年 2 月 23 日 发明名称 : 用于蒸锅的具有可拆卸底的烹饪部件技术领域
本发明涉及蒸锅用烹饪装置的技术领域。背景技术 蒸锅包括一个或多个安装在蒸汽产生底座上的烹饪容器。烹饪容器包括开孔底, 其允许蒸汽通过置于开孔底上的食物周围而上升。 蒸汽产生底座可以安排水的自主加热装 置或者不安排该装置。
为了便于供应食物以及清洗, 根据文献 WO 00/30511 而已知制备一种烹饪部件, 其包括与可拆卸的开孔底相配合的管状侧壁, 用于形成烹饪容器。
通常, 这种烹饪部件是用聚碳酸酯制成的。该聚合物材料的优点是对于着色不敏 感。某些食物, 特别是胡萝卜, 使某些聚合物材料不可擦掉地被着色, 例如聚丙烯。
不过, 这种材料的缺点在于, 由于暴露于蒸汽下以及重复通过自动餐具洗涤机而 逐渐被水解。
此外, 该烹饪部件开孔底的孔洞相对较小并且难于清洗。
文献 WO 00/30511 的确提出了用不锈钢而不是用聚碳酸酯来制备管状侧壁及可 拆卸的开孔底, 但是没有提出特定的实施例。
根据文献 US 5275094 知道一种蒸锅用的烹饪筐 ( 篮 ), 其具有沿径向呈波状的底。 在底的凹陷部分中设置了椭圆形开孔。 这种安排避免了食物与蒸汽出口直接接触并且便于 清洗。不过, 该烹饪筐的开孔底不是可拆卸的。此外, 制备该烹饪筐所用的材料没有被明确 指出。
根据文献 EP 0 788 754 知道一种烹饪容器和一种内部烹饪筐, 其包括底, 该底具 有设置在其凹陷部位中的椭圆形开孔。椭圆形开孔是被径向安排的。烹饪容器例如是以白 色聚合物材料制成的, 例如聚丙烯。烹饪容器可以用于那些在烹饪时释放少量或不释放着 色色素的食物。内部烹饪筐是以黑色聚合物材料制成的。内部烹饪筐可以用于烹饪时释放 着色色素的食物, 例如胡萝卜、 菜椒、 或者红菜头。 不过, 烹饪容器的开孔底或者内部烹饪筐 的开孔底不是可拆卸的。
发明内容
本发明的目的是提出一种烹饪部件, 其包括管状侧壁和可拆卸的开孔底, 该开孔 底避免挂住食物并且耐用性很好, 尤其是避免水解作用所造成的损毁现象或甚至避免与食 物接触所造成的斑点。
本发明的另一个目的是提出一种上述类型的烹饪部件, 其中, 清洗十分方便。本发明的另一个目的是提出一种上述类型的烹饪部件, 其中, 管状侧壁和可拆卸 的开孔底具有止动 (retenue) 装置。
本发明的另一个目的是提出一种上述类型的烹饪部件, 其构造十分经济。
这些目的是通过一种蒸锅用烹饪部件而达到的, 该蒸锅用烹饪部件包括管状侧壁 和可拆卸的开孔底, 所述管状侧壁具有内凸肩用于容纳开孔底, 这是由于所述开孔底包括 通过将涂层或未涂层的金属板变形而获得的镂空板。 这种安排允许制成一种其材料便于清 洗的开孔底, 该材料不受食物色素影响并且耐抗洗涤剂。 也可以避免周边的存在, 这种边缘 可能妨碍食物的转移和 / 或使得安装与管状侧壁相配合的止动配件变得复杂。所述镂空板 可以通过冲压以及在同一操作时切割开孔来获得。所述镂空板尤其可以用涂层铝制成。
有利地, 所述管状侧壁是用不同于镂空板的材料制成的。对于开孔底及管状侧壁 来说, 使用约束是不同的。要烹饪的大部分食物都位于开孔底上, 而极少触到管状侧壁。因 而开孔底的清洗应该更加完善。 由于体积较小, 开孔底通过自动餐具洗涤机变得更加方便。 相反, 不太脏且体积较大的管状侧壁通过自动餐具洗涤机就显得不太必要。
有利地, 所述管状侧壁是用透明或半透明的材料制成的。所述管状侧壁尤其可以 用塑料或玻璃制成。
更具体地, 所述镂空板具有安排在镂空板周边之外的构形。这种安排有助于镂空 板的刚性并且可以减少镂空板的厚度。
根据有利的实现形式, 所述构形被安排在镂空板的平面区域内。这种安排使得镂 空板的制备变得简单, 同时使其坚硬。可选地, 所述镂空板的整个表面都可以配备有构形。
有利地, 为了使镂空板的刚性更好, 所述构形要占至少 30%的镂空板表面。
有利地, 所述镂空板包括更靠近所述镂空板的中心而不靠近其边缘的中心区域, 并且直接通过所述中心区域会遇到所述构形中的至少一个。 这种安排可限制所述镂空板弯 曲。
根据有利的实现形式, 直接通过所述中心区域会遇到该中心区域两侧的构形中的 至少一个。
有利地, 所述镂空板没有环形的周边, 而是沿任一径向截面都具有至少一个构形, 在所述构形中或者在所述构形的至少一个中可以设置至少一个开孔。 这种安排可以使镂空 板更坚硬, 同时还可以让蒸汽通过。在所述一个或多个构形中优选地提供多个开孔。
有利地, 所述镂空板没有环形周边, 而是包括中心区域, 该中心区域更靠近镂空板 的中心而不靠近其边缘, 直接通过所述中心区域将遇到至少一个构形, 在所述构形中或者 在所述构形的至少一个中设置至少一个开孔。这种安排也可以使镂空板更坚硬, 同时让蒸 汽通过。在所述一个或多个构形中优选地设置多个开孔。
有利地, 直接通过所述中心区域将在该中心区域的两侧遇到所述构形或所述构形 中的至少一个。这种安排使镂空板更坚硬, 同时让蒸汽通过。
有利地, 所述构形中的至少某些是加长的。这种安排可以增强开孔板的刚性。这 种安排也可以较容易地将开孔设置到所述构形中。可选地, 一个或多个构形尤其可以呈现 螺旋形和 / 或重迭形, 和 / 或分支形, 和 / 或具有加长部分。
有利地, 至少某些加长构形是按圆周状来设置的。 这种安排有利于镂空板的刚性。 此外, 所述加长构形的圆周状布置允许利用旋转移动来进行人工清洁, 这比径向移动更通常, 并且因而使得清洗更方便。 可选地, 所述构形或所述多个构形的至少某些部分可以按圆 周状来被设置, 或者相对于圆周方向具有小于 30°的角。
有利地, 所述加长构形中的至少两组是被交替设置的。这种安排可以改进所述镂 空板的刚性。可以避免出现沿径向的平面区域, 这种平面区域可促使镂空板弯曲的不可逆 变形。有利地, 所述加长构形中的至少三组是被交替设置的。
有利地, 所述构形或所述构形中的至少某些可以构成一个或多个凹槽。这种安排 可以限制或避免食物与所述一个或多个构形的接触, 并因此更方便于供应食物。 可选地, 所 述一个或多个构形的至少某些部分可以是凹槽。
有利地, 所述开孔被设置在所述凹槽的底中, 或在至少某些所述凹槽的底中。 设置 在所述一个或多个凹槽中的开孔便于蒸汽的通过, 食物通常不与开孔直接接触。这种安排 也便于清洁。所述凹槽或所述凹槽中的每个可以包括一个或多个开孔。
有利地, 为了使蒸汽更好地扩散, 每个凹槽包括所述开孔中的至少一个。
有利地, 为了便于清洁和蒸汽的扩散, 所述开孔中的至少某些是加长的。
有利地, 所述凹槽的深度与宽度的比例小于 1, 这种安排可以使镂空板的制备更容 易并且便于其清洁。所述凹槽的深度与宽度的比例优选地小于 0.7。 根据有利的实现形式, 在所述镂空板上装配有具有止动舌片的配件, 所述止动舌 片适于与管状侧壁的下挡块相配合。这种安排可以使开孔底与管状侧壁相联结。如果所述 管状侧壁是挠性的, 则止动舌片可以是刚性的。 如果管状侧壁是刚性的, 则止动舌片可以是 挠性的和 / 或是活动的。
因此, 根据一种有利的安排, 所述配件在镂空板上被支撑, 并且具有嵌在镂空板之 下的臂。这种安排便于止动装置的定位。可选地, 所述配件可以被特别装配在镂空板之下, 并且具有在镂空板上被支撑的臂。
有利地, 每个配件都被设置在镂空板的周边凹槽中。这种安排可避免表面上的凹 凸不平, 而且便于清洁。所述臂可以被嵌入开缝 (découpe) 中, 或者嵌到镂空板的侧边缘之 下。
有利地, 每个配件都包括至少一个凹陷部分, 所述镂空板在该凹陷部分中变形以 实现锚固点。这种安排可以特别经济地实现配件的装配与镂空板的装配。此外, 这种装配 比采用螺钉的装配更便于清洁开孔底。
有利地, 所述镂空板包括在止动舌片之间延伸的外围构形。该外围构形可以是凹 陷的和 / 或凸起的。这种安排还可以增强镂空板的刚性。
有利地, 所述开孔底呈椭圆形, 并且包括沿小直径完全相对设置的两个止动舌片。 这种安排可便于开孔底的提取。
附图说明
在读过附图所示的、 附有变型的非限制性实施例后, 可更好地理解本发明, 其中 :
图 1 是根据本发明的烹饪部件的分解图, 其包括环形侧壁和可拆卸的开孔底 ;
图 2 是可拆卸开孔底的吊挂件之一的放大图 ;
图 3 是剖面透视图, 其示出了可拆卸开孔底挂到环形侧壁上的状况。具体实施方式
图 1 示出了根据本发明的蒸锅用烹饪部件。该烹饪部件包括管状侧壁 1 和可拆卸 的开孔底 2。
管状侧壁 1 具有内凸肩 10 用于容纳开孔底 2。内凸肩 10 在管状侧壁 1 的整个圆 周上延伸。作为变型, 内凸肩可以是不连续的。
开孔底 2 包括两个止动舌片 51, 其适于与管状侧壁 1 的内挡块 11 相配合。开孔底 2 呈现椭圆的几何形状。两个止动舌片 51 沿小直径完全相对地被设置。作为变型, 开孔底 2 可以没有止动舌片 51, 或者包括两个以上的止动舌片。
开孔底 2 包括配备有穿孔 4 的镂空板 3。配件 5 被安装在镂空板 3 上。每个配件 5 都具有止动舌片 51。作为变型, 止动舌片可以出自所述镂空板。作为变型, 可以设想开孔 底 2 和管状侧壁 1 的其它几何形状。
镂空板 3 是通过将涂层的或未涂层的金属板材变形而制成的, 镂空板 3 例如是用 不锈钢制成的, 或者是用涂有防粘结表面层的铝来制成的, 例如一种漆或 PTFE。如果需要, 镂空板 3 的涂层可以是局部的, 例如限定在镂空板 3 的上表面。
镂空板 3 有利地用薄板来制成。 板的厚度在涂层铝的情况下有利地小于 1.5mm( 例 如在 1mm 与 1.5mm 之间 ), 而在不锈钢的情况下有利地小于 1mm( 例如在 0.6mm 与 1mm 之 间 )。 管状侧壁 1 有利地用不同于镂空板 3 的材料来制成。管状侧壁 1 可以用透明或半 透明的材料来制成, 例如用玻璃或塑料制成。管状侧壁 1 尤其可以用聚碳酸酯来制成。
镂空板 3 呈椭圆的几何形状, 具有两个沿大直径设置的侧凹口 20, 以及两个沿小 直径设置的周边凹槽 21。周边凹槽 21 也安排了侧凹口 22。每个周边凹槽 21 包括具有正 面开口 24 的侧壁 23。侧凹口 22 在镂空板 3 内安排了侧边 25。
正如在图 1 上看到的那样, 镂空板 3 没有环形周边。这种安排对于镂空板的刚性 是不利的。不过, 周边凹槽 21 局部地有助于镂空板 3 的刚性。此外, 镂空板的凹凸不平也 有助于镂空板 3 的刚性。
镂空板 3 包括在镂空板 3 周边的外部所安排的构形 30、 31、 32、 33、 34、 35、 36。 这些 构形 30、 31、 32、 33、 34、 35、 36 可以改善刚性并减小所述镂空板的厚度。构形 30、 31、 32、 33、 34、 35、 36 被安排在镂空板 3 的平面区域内。构形 30、 31、 32、 33、 34、 35、 36 占有至少 30%的 镂空板 3 表面。构形 30、 31、 32、 33、 34、 35、 36 被安排在镂空板 3 的平面区域 7 中。
镂空板 3 包括两个构形 30, 其靠近镂空板的边缘而在止动舌片 51 之间延伸。构 形 30 是加长的并且用于使镂空板 3 的边缘坚硬。构形 30 形成凸形。构形 30 是与镂空板 3 的边缘有一定间隔地延伸的。构形 30 的高度例如是 1.5mm。作为变形, 镂空板可以包括 延伸在止动舌片 51 之间的多个构形 30。作为变型, 构形 30 可以至少局部地呈现凹形。作 为变型, 构形 30 可以用一个或多个非环形周边部分来被替代或被取消。
构形 31、 32、 33、 34、 35、 36 是加长的。构形 31、 32、 33、 34、 35、 36 分布成几组。第一 组的构形 31 的数量是三并且沿椭圆的长轴来设置。为了使镂空板 3 的刚性更好, 中间的构 形 31 比侧凹口 22 的宽度长。第二组的构形 32 的数量是四并且成对地按圆周状位于构形 31 的两侧。构形 32 因此稍微有些内曲。第三组的构形 33 的数量为十并且围绕构形 32 按 圆周状来被设置。第四组的构形 34 的数量是十并且围绕构形 33 按圆周状来被设置。第五
组的构形 35 的数量是十二并且围绕构形 34 按圆周状来被设置。第六组的构形 36 的数量 是十二并且围绕构形 35 按圆周状来被设置, 在侧凹口 20 中的每个与侧凹口 22 中的每个之 间安排了三个构形 36。加长的构形 33、 34、 35、 36 是稍微内曲的。
镂空板 3 具有至少两组呈圆周状且交错设置的加长构形 33、 34、 35。换句话说, 镂 空板 3 的径向截面遇到加长构形 33、 34、 35 的至少一组, 而不管该截面的定向如何。这种安 排使镂空板 3 更坚硬, 并且因此避免了在操作时使镂空板 3 不可逆变形的危险, 或者避免了 具有不支持食物重量的非常柔软的板的危险。更具体地说, 镂空板 3 具有按圆周状且交错 设置的三组加长构形 33、 34、 35。
因此镂空板 3 包括中心区域 8, 该区域不靠近所述镂空板的边缘而更靠近其中心, 直接通过所述中心区域 8 会遇到构形 30、 31、 32、 33、 34、 35、 36 中的至少一个。更具体地说, 直接通过所述中心区域 8 会遇到所述中心区域 8 两侧的构形 30、 31、 32、 33、 34、 35、 36 中的 至少一个。
因此, 正如图 1 上看到的那样, 镂空板 3 没有环形周边, 并且沿任一径向截面具有 构形 30、 31、 32、 33、 34、 35、 36 中的至少一个。在构形 31、 32、 33、 34、 35、 36 的每个中都设置 了开孔 4。构形 30、 31、 32、 33、 34、 35、 36 是加长的。构形 31、 32、 33 按圆周状来被设置。因 此, 镂空板 3 沿任一直径截面包括设置在镂空板 3 中心两侧的至少两个加长构形, 这有效地 有助于其刚性。 加长的构形 31、 32、 33、 34、 35、 36 是凹槽 6。开孔 4 被设置在凹槽 6 的底中。作为 变型, 某些构形可以至少部分地凹陷, 至少某些构形因而是凹槽。 在至少某些凹槽的底中设 置了开孔。作为变型, 每个凹槽可以包括所述开孔中的至少一个。优选地, 所有的开孔被设 置在凹槽 6 的底中。
在所提出的实施例中, 凹槽 6 的深度为 3.5 至 4mm, 并且凹槽 6 的宽度为 7mm。凹 槽深度与宽度之间的比为 0.5 至 0.6。作为变型, 也设想了其它比例, 有利地选用小于 1 的 比值, 并且优选地小于 0.7, 以便于凹槽 6 的清洁。
开孔 4 是加长的, 作为变型, 优选地至少某些开孔 4 是加长的。
图 2 示出了其中之一的配件 5, 包括 : 主体 50, 其被置于周边凹槽 21 中 ; 止动舌片 51, 其适于与管状侧壁 1 的下挡块 11 相配合 ; 臂 52、 53, 其被嵌在镂空板 3 的侧边 25 之下 ; 臂 54, 其被嵌入正面开口 24 中。
因此, 配件 5 在镂空板 3 上被支撑, 并且具有嵌在镂空板 3 之下的臂 52、 53、 54。每 个配件 5 都被置于镂空板 3 的周边凹槽 21 之一中。
主体 50 包括两个凹陷部分 55, 镂空板 3 在该凹陷部分中变形以实现锚固点。 作为 变型, 每个配件 5 具有至少一个凹陷部分 55, 镂空板 3 在该凹陷部分中变形以实现锚固点。 作为变型, 可以使用其它装配装置。
图 3 示出了配件 5 之一, 其被装配在置于管状侧壁 1 中的镂空板 3 上。镂空板 3 在管状侧壁 1 的内凹肩 10 上被支撑。止动舌片 51 与管状侧壁 1 的下档块 11 相配合。
为了从管状侧壁 1 抽出可拆卸的开孔底 2, 使用者沿小直径抽拉管状侧壁 1, 以使 止动舌片 51 脱离下档块 11。
可以特别利用冲压来实现镂空板 3 的成形。周边构形 30, 外围构形 30、 加长构形 31、 32、 33、 34、 35、 36 以及周边凹槽 21, 可以在冲压时被获得。开孔 4 和 / 或正面开口 24 可
以有利地在同一冲压操作时被获得。配件 5 可以例如在冲压操作之后, 在轧制操作时被固 定在镂空板 3 上。因此开孔底 2 的制造特别经济。
此外, 开孔底 2 的保养也特别容易, 这是由于镂空板 3 的表面上很少挂住食物, 而 且也由于所述安排以及开孔 4 的几何形状而避免了开孔区直接与大部分食物接触。在形成 凹槽 6 的构形 31、 32、 33、 34、 35、 36 中设置的开孔 4, 避免了食物挂在开孔 4 处。
此外, 由于开孔 4 的表面较大以及由于其在开孔底 2 上的分布, 有利于提高烹饪质 量。
作为变型, 构形 31、 32、 33、 34、 35、 36 可具有其它几何形状, 特别是圆形或十字形。
作为变型, 构形 30、 31、 32、 33、 34、 35、 36 中的至少一组可以由包括至少一个开孔 4 的环状构形来替代。
作为变型, 镂空板 3 可以包括一个或多个向上和 / 或向下延伸的周边部分, 其形成 一个或多个构形。不过, 这种周边不是环形的。
作为变型, 构形 31、 32、 33、 34、 35、 36 中的至少一个可以具有开孔 4。
作为变型, 构形 30 中的至少一个可以具有一个或多个开孔和 / 或形成凹槽。
作为变型, 相邻的两组构形, 例如第三组构形 33 和第四组构形 34, 和 / 或第四组构 形 34 和第五组构形 35, 可以被安排成互相接合并且形成一种具有螺旋形和 / 或折迭形和 / 或分支形的构形。
作为变型, 所述镂空板可以沿任一径向截面具有呈螺旋形和 / 或折迭形和 / 或分 支形的构形, 在所述构形中设置了一个或多个开孔。
作为变型, 所述镂空板的某些构形 30、 31、 32、 33、 34、 35、 36 可以相互接合, 以形成 一个或多个具有分支形或非分支形的构形, 某些部分的构形有利地是加长的和 / 或按圆周 状来被设置的。
作为变型, 某些部分的构形可以按圆周状来被设置, 或者相对于圆周方向具有小 于 30°的角。
作为变型, 所述一个或多个构形中的至少一部分可以是凹槽。
本发明决不限于所描述的实施例及其变型, 而是包括权利要求范围内的许多修 改。