连接件.pdf

摘要
申请专利号：	CN201180039347.1	申请日：	2011.06.03
公开号：	CN103096752A	公开日：	2013.05.08
当前法律状态：	授权	有效性：	有权
法律详情：	授权\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):A44C 5/24申请日:20110603\|\|\|公开
IPC分类号：	A44C5/24	主分类号：	A44C5/24
申请人：	亚历克斯·华洛芙有限及两合公司
发明人：	乔治·华洛芙
地址：	德国普福尔茨海姆
优先权：	2010.06.09 DE 102010023179.7
专利代理机构：	北京市磐华律师事务所 11336	代理人：	徐丁峰;付伟佳
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内容摘要

本发明建议了一种索形首饰件的连接件（1），带有至少一个用于首饰件的两个端部的联接元件，基体（3），至少一个可枢转运动地铰接在基体（3）上的枢转件（5、5’），所述枢转件在枢转到基体（3）上的位置中能够可松脱地固定到基体上，至少一个弹簧臂（41、43），所述弹簧臂具有至少一个第一锁定区段，且所述弹簧臂可抵抗其弹力地移动到解锁位置中，和因其弹力而到达锁定位置中，至少一个第二锁定区段，所述第二锁定区段与第一锁定区段共同作用，使得枢转件（5、5’）能够可松脱地固定在基体（3）上，其中，具有第一锁定区段的至少一个弹簧臂（41、43）设置在基体（3）上或枢转件（5、5’）上，同时第二锁定区段被设在枢转件（5、5’）上或在基体（3）上。连接件的突出之处在于，设有弹簧元件（47），所述弹簧元件通过枢转件（5、5’）枢转到基体（3）上而预张紧，使得枢转件（5、5’）被从基体（3）推开。

权利要求书

权利要求书一种索形首饰件的连接件（1），带有：
基体（3），
至少一个可枢转运动地铰接在所述基体（3）上的枢转件（5、5’），其能够在枢转到所述基体（3）上的位置上可松脱地固定在所述基体上，
至少一个弹簧臂（41、43），其具有至少一个第一锁定区段，且所述弹簧臂可抵抗其弹力地移动到解锁位置上，和因其弹力而进入到锁定位置上，
至少一个第二锁定区段，其与所述第一锁定区段共同作用，使得所述枢转件（5、5’）能够可松脱地固定在所述基体（3）上，其中
具有所述第一锁定区段的所述至少一个弹簧臂（41、43）设置在所述基体（3）上或在所述枢转件（5、5’）上，同时所述第二锁定区段设置在所述枢转件（5、5’）上或所述基体（3）上，且优选地带有
用于所述首饰件的两个端部的至少一个联接元件（15、19；15、15’），
其特征在于，
设置有弹簧元件（47），其通过所述枢转件（5、5’）枢转到所述基体（3）上可预张紧，使得所述枢转件（5、5’）从所述基体（3）推开。
根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，所述至少一个弹簧臂（41）与所述基体（3）或所述枢转件（5、5’）一件式地构造。
根据权利要求1或2所述的连接件，其特征在于，在所述基体（3）和/或所述枢转件（5、5’）上设有两个可相向运动的弹簧臂（41、43），所述弹簧臂可在从锁定位置过渡到解锁位置中时抵抗其弹力地相对移动。
根据权利要求1或2所述的连接件，其特征在于，在所述基体（3）上和所述枢转件（5、5’）上各设有弹簧臂（41、43），其中，所述弹簧臂（41、43）可相向运动，使得所述弹簧臂可在从锁定位置过渡到解锁位置中时抵抗其弹力地相对移动。
根据前述权利要求中一项所述的连接件，其特征在于，所述至少一个弹簧臂（41、43）以两个端部固定在所述基体（3）上或所述枢转件（5、5’）上，且具有位于其端部之间的操作区域（41B、43B）。
根据前述权利要求中一项所述的连接件，其特征在于，设有限制所述至少一个弹簧臂（41、43）的运动区域的支座（W、W’）。
根据前述权利要求中一项所述的连接件，其特征在于，所述至少一个弹簧臂（41、43）配置给所述基体（3）且所述至少一个弹簧元件（47）配置给所述枢转件（5、5’），其中，优选所述至少一个弹簧臂（41、43）和所述至少一个弹簧元件（47）与所述基体（3）或所述枢转件（5、5’）一件式地构造。
根据前述权利要求中一项所述的连接件，其特征在于，所述第一连接区段紧邻所述至少一个弹簧臂（41、43）地设置。
根据前述权利要求中一项所述的连接件，其特征在于，所述基体和/或所述枢转件（5、5’）是所述首饰件的部件。
根据前述权利要求中一项所述的连接件，其特征在于，所述基体（3）和/或所述枢转件（5、5’）具有上边界面和下边界面，所述边界面优选地沿所述基体或所述枢转件的延伸方向弯曲地构造。
根据前述权利要求中一项所述的连接件，其特征在于，所述至少一个弹簧臂（41、43）位于所述边界面之间，且优选地在其操作时不伸出超过所述边界面。
根据前述权利要求中一项所述的连接件，其特征在于，所述弹簧元件（21）至少在其松开位置中至少伸出超过所述边界面中的一个。
根据前述权利要求中一项所述的连接件，其特征在于，所述连接件具有一个基体（3）和两个铰接在所述基体（3）上的枢转件（5、5’），所述枢转件（5、5’）以其端部（7、7’）铰接在所述基体（3）的端部（9、9’）上且可相反地枢转。
根据权利要求13所述的连接件，其特征在于，两个枢转件（5、5’）被解锁，当移动带有两个第一锁定区段的支承臂时，所述第一锁定区段分别与在所述枢转件（5、5’）上的第二连接区段共同作用，使得两个枢转件（5、5’）在操作所述支承臂时优选地同时解锁。

说明书

说明书连接件
技术领域
本发明涉及根据权利要求1前序部分的连接件。
背景技术
在此所述类型的连接件是已知的。所述连接件用于简化索形首饰件、即尤其是链、手镯及类似物的戴上和取下。所述连接件与首饰件的两个端部连接，且在操作时改变首饰件的长度。在闭合状态下，首饰件具有较短的长度，使得首饰件能可靠地例如佩戴在使用者的臂关节上。在连接件打开时，首饰件的两个端部可靠地相互连接，使得不会意外地掉落或丢失。但是，首饰件的长度稍微增大，使得其可被容易地取下、或者说易于从手上摘下。
在与索形首饰件一起使用此类连接件时，可能的是，一方面由于连接件的钩挂和/或夹紧而不能无问题地取下首饰件；而另一方面在连接元件闭合时可能发生，连接元件被不正确地钩住及在使用期间被不希望地打开。这在使用者佩戴不正确放置的首饰件和首饰件可能断裂时会导致首饰件的损坏。也可想到的是，在连接件意外打开时会丢失首饰件。
发明内容
因此，本发明的任务是提供一种避免所述缺点的连接件。
为解决此问题，建议了一种与索形首饰件一起使用的连接件。所述连接件具有基体和至少一个可枢转运动地铰接在基体上的枢转件，所述枢转件在枢转到基体上的位置中能够可松脱地固定到基体上。如果基体和枢转件被置于第一位置中，即枢转到彼此上，则首饰件的长度缩短，使得首饰件可被可靠地佩戴。如果基体和枢转件彼此枢转分开，则首饰件延长，使得例如手镯可容易地从手上摘下。枢转件在枢转到基体上的位置中被可松脱地固定，其中设有至少一个弹簧臂，此固定在操作所述弹簧臂时可被消除。因此，如果枢转件枢转到基体上，则所述枢转件可固定在此位置中，使得首饰件被可靠地保持。在操作至少一个弹簧臂时，枢转件可从基体枢转离开，使得首饰件的长度增大且可毫无问题地取下首饰件。根据本发明的连接件的突出之处在于，设有弹簧臂，所述弹簧臂在枢转件枢转到基体上时被预张紧。这导致枢转件被从基体推开。这样具有两个效果：第一，枢转件可仅抵抗弹簧元件的力枢转到基体上。如果枢转件在基体上并没有正确地固定在该位置中，则连接件再次打开，使得使用者可立即识别到，连接件被不正确地闭合。第二，弹簧元件的预张紧导致在操作弹簧臂和随后进行的基体与枢转件之间的解锁时，枢转件被弹开，而使用者不必为此施加拉力或类似的力。连接件的打开因此很舒适。
另外的构型和优点可由从属权利要求中得到。
附图说明
本发明在下文中根据附图被详细解释。各图为：
图1在侧视图中示出了连接件的第一实施例的原理图；
图2示出了连接件的第二实施例的原理图；
图3示出了根据图2的打开的连接件的俯视图；和
图4示出了通过连接件的端部区域的横截面。
具体实施方式
在图1中描绘了也称为锁的连接件1的第一实施例，所述连接件1用于简化索形首饰件的戴上和取下。首饰件的概念与在此所述的连接件1相关地涉及由贵金属、钢、皮革、织物、塑料或类似物制成的和/或由此类材料的组合制成的链、手镯以及表带。
在此示出的连接件1具有基体3和枢转件5。所述枢转件5以其一个端部7可枢转运动地铰接在基体3上。在此处图示的实施例中，枢转件5的所述一个端部7铰接在基体3的一个端部9上。但也可能的是，基体3在图1中观察时向右延伸超过枢转件5的铰接点11。枢转件5在此在其与第一端部7对置的第二端部13上具有联接元件15，在所述联接元件15上铰接了一个在此未图示的索形首饰件、例如手镯、手链或项链的端部。
枢转件5可相对基体3枢转，且可完全地贴靠在基体3上。在图1中，枢转件5未完全枢转到基体3上。在贴靠位置中，该枢转件可固定在基体3上，更确切地说这样地，使得枢转件5不可自动地枢转回到在图1中所图示的打开位置中。为打开连接件1，枢转件5优选地围绕铰接点11顺时针这样地偏转，使得枢转件5实际上与基体3对准。在此完全打开的位置中，连接件1引起首饰件的最大扩宽，使得可容易地取下首饰件。在手镯和手链的情况中可能的是，连接件1的完全翻开足以用于取下首饰件。在项链的情况中则并非如此。连接件1的翻开在此总是用于松开项链，使得项链可从连接件1取下或可容易地打开在链中的锁。
连接件1的基体3为更好地与首饰件的使用者的外形匹配而弯曲地构造。枢转件5优选地具有相同的曲率，使得枢转件实际上在其枢转上的状态中无缝隙地贴靠在基体3上，且仅需要很少的位置。基体3和枢转件5在俯视图中观察时基本上矩形地构造，其中两个垂直于图1图平面的部分优选不弯曲地构造。在此所图示的曲率因此仅在基体3和枢转件5的延伸方向上得出。
基体3和枢转件5的厚度与为实现连接件1所选择的材料及其承载力相关地选择。如果使用金属、优选地使用如金、银或钛的贵金属，则连接件1可比较薄地构造。如果应当使用塑料来构造连接件1，则更大的厚度在必要时是必需的，其中，所述厚度取决于首饰件的拉力载荷和塑料的材料特性。
在基体3的与基体3的端部9对置的端部17上还设有联接元件19。可在此联接元件19上优选可枢转运动地安装此处未图示的首饰件的端部。
枢转件5具有弹簧元件21，该弹簧元件向着基体5的方向略微突出。图1示出了，枢转件5具有上边界面23和下边界面25，且弹簧元件21突出超过下边界面。弹簧元件21在此被配置给枢转件5。弹簧元件21以其一端与枢转件5连接，而另一端27是可运动的。如果枢转件5围绕铰接点11逆时针地以其下边界面25贴靠在基体3的上边界面29上，则弹簧元件21‑更确切地为其端部‑被推回。弹簧元件21被弹簧弹性地构造，使得该弹簧元件在推回时被预张紧，且将基体3与枢转件5相互推开。弹簧元件21的厚度优选这样地选择，使得弹簧元件21即使在推回状态中也不突出超过枢转件5的上边界面23。此构造因此是有利的，因为由此连接件1在闭合状态中具有很小的结构高度。优选地，连接件1被这样构造，使得该连接件以基体3的下边界面31贴靠在使用者的身体上，且仅总地具有由基体3的厚度和枢转件5的厚度构成的这样的厚度。
如果在此未图示的首饰件的端部安放在联接元件15上，则首饰件在连接件1的闭合状态中可完全贴靠在枢转件5的上边界面23上。首饰件的另一个端部优选安放在基体3的联接元件19上。图1中示出了，联接元件15例如可具有一个在基本上垂直于上边界面23延伸的接片上的、与枢转件5连接的孔眼。相应地，联接元件19也具有一个孔眼，该孔眼在此处基本上垂直于上边界面29延伸的接片上与基体3的端部17相连接。所述接片略长于联接元件15的接片，使得在连接件1的闭合状态中两个联接元件15和19相对基体5的下边界面31处于相等的距离。换言之：在连接件1的闭合状态中，两个联接元件15和19的孔眼彼此并排地放置，使得首饰件的在此处连接的端部也尽可能紧密地彼此并排布置，且首饰件的外面在联接元件15和19的区域内不具有阶台。因此得到了闭合的首饰件在连接件1区域内的最佳外观。
从所述说明中显见，在枢转件5的端部13上且在基体3的端部17上也可设置凹陷部，在所述凹陷部中接合首饰件端部上的突起。连接件1在此所图示的实施形式是优选的，因为首饰件的端部不必特别地与在此所图示的连接件1相协调，特别是当首饰件由多个相同类型的、在其端部上具有用以相互接合的联接区域的首饰元件组成时。联接元件15和19仅须与首饰件的联接区域协调，且随后可毫无问题地与之连接。通过使联接元件15和19相对于枢转件5或基体3朝着相同方向突出，则可在联接元件15和19上安装首饰件的端部，使得连接件1被完全遮住，且不损害首饰件的形象。当然，连接件1的垂直于图1的图平面（Bildebene）测量的宽度可与首饰件的宽度匹配，因此连接件1不侧向地突出超过首饰件。
从图1中可见，如需要也可取消联接元件19且基体3如在图1中以虚线示出的那样直接延续到首饰件内。相应地，在首饰件的适当构造中，枢转件5也可以是首饰件的部分，使得在此也可省去联接元件15。也可使连接件1部分地或完整地组合在首饰件内。
连接件1具有至少一个在图1中不可见的弹簧臂，其中所述弹簧臂可被设置在基体3上或在枢转件5上。在下文中详述的弹簧臂被这样构造，使得其以一端安装在连接件1上，即安装在其基体3或枢转件5上，且具有一自由端，所述自由端可抵抗弹簧臂的弹力地、特别优选地垂直于图1的图平面地运动。这导致，在弹簧臂的自由端偏转时，自由端保持在枢转件5的边界面23和25之间或在基体3的边界面29和31之间，且不突出超过这些面。因此，弹簧臂受到保护地位于基体3或枢转件5之内。
弹簧臂具有至少一个第一锁定区段，所述第一锁定区段与第二锁定区段共同作用，使得枢转件5能够被可松脱地固定在基体3上。因此，枢转件5可完全贴靠在基体3上且固定在此位置中。在此，如上所述，弹簧元件21随后被预张紧。如果弹簧臂被操作且抵抗其弹力地移动，则弹簧臂占据一个解锁位置，使得枢转件5被释放且跟随着弹簧元件21的弹力从基体3枢转开，其中，所述枢转件围绕着铰接点11顺时针地偏转。
图2示出了连接件1的改进的实施例。相同的或功能相同的部件在图2中设有在上面使用的附图标记，参考对图1的说明，以避免重复。
根据图2的实施例与图1中图示的实施例的差异仅在于，在基体3上铰接两个枢转件，所述枢转件优选被相同地构造且对称于假想的中心平面M地布置。因此，在下文中仅论述根据图2的连接件1的右侧枢转件5。所述枢转件5以其端部7铰接在基体3的端部9上，使得枢转件5可围绕铰接点11枢转。如同图1，图2示出了，枢转件5不完全地贴靠在基体3的上边界面29上，使得枢转件5的下边界面25与基体3成距离地布置。枢转件5具有联接元件15，在所述联接元件15上可安装在此未图示的首饰件的端部。基体3在与端部9对置的端部9’上具有可围绕铰接点11’枢转的第二枢转件5’。在图2中，连接元件1的两个枢转件5和5’不贴靠在基体3上而是略微打开。左侧枢转件5’也具有联接元件15’，在所述联接元件15’上可安装首饰件的一个在此未图示的端部。在此，联接元件突出超过枢转件的上边界面23和枢转件5’的上边界面23’，使得在连接件1的闭合状态中，首饰件的两个端部区域完全遮住连接件1。
根据图2的连接元件1具有至少一个在此未图示的弹簧臂，所述弹簧臂由于其弹簧特性而在其未被施加力时到达第一功能位置中。在此位置中，弹簧臂能将枢转件5和5’可松脱地固定在基体3上。在此，可在枢转件5和5’的每一个上设置一个弹簧臂，所述弹簧臂在第一锁定区域上与基体3上的第二锁定区域共同作用，且用于将枢转件5和5’固定在基体3上。但也可设想的是，基体3如在根据图1的实施例中那样具有弹簧臂，所述弹簧臂在此具有两个第一锁定区段，在所述第一锁定区段中，每一个第一锁定区段至少与枢转件5或枢转件5’上的一个第二锁定区段共同作用，使得枢转件5和5’在其枢转到基体3上的位置中能够可松脱地固定在此处。也可能的是，基体具有至少两个弹簧臂，其中每一个弹簧臂与每一个枢转件5、5’共同作用。
图3在俯视图中示出了如在图2中图示的连接件1。在此示出了两个在其翻开位置中的枢转件5和5’，使得也可很好地看到基体3。
基体3具有拱起的基本元件33，其中从图2中可见该拱起。图3示出了此基本元件33、即其上边界面29的俯视图。基本元件33基本上是矩形的。所述基本元件33具有连续地从图3中右侧的端部9直至对置的端部9’延伸的中间部分35。在图3中的上部和下部，缝隙37和39沿中间部分35延伸，所述缝隙37和39在端部9、9’紧前方优选弧形（）地终止。上部缝隙37在上部通过弹簧臂41限定边界，相应地下部缝隙39通过弹簧臂43限定边界。两个弹簧臂41和43与基体3的端部9、9’相连接。该连接可通过任意方式实现，例如通过旋拧、铆合、焊接、钎焊或类似方式实现。优选地，基本元件33被一件式地构造，使得中间部分35和弹簧臂41和43与端部9、9’共同地由一个唯一部件制成。缝隙37和39可通过切削加工，例如通过铣削加工出，或通过非切削加工，例如通过激光或线腐蚀（Drahterosion）从基本元件33中加工出。
关键的是，弹簧臂41和43仅与端部9和9’固定连接且此外是可运动的。通过缝隙37和39尤其是提供了可能性，即，弹簧臂41和43可向着中间部分35的方向、抵抗中间部分的弹力地运动。两个弹簧臂41和43相对于假想的、在图3中垂直地从上向下延伸的中线S对称地构造，且分别具有与基本元件33的左侧端部9’连接的左侧分区段41l以及43l。相对地，弹簧臂41的相对中线S对称构造的右侧分区段41r与右侧端部9连接，且相应地，在图3中下方的弹簧臂43的右侧分区段43r也与基本元件33的右侧端部9连接。
弹簧臂41和43分别具有一个操作区域41B和43B，所述操作区域41B和43B在此布置在中间，优选对称于中线S。如果观察基本元件33的外部轮廓则可见，操作区域41B突出超过弹簧臂41的上边缘41R。相应地，操作区域43B在侧面突出超过下边缘43R。操作区域41B和43B与剩下的基本元件33都处在相同的平面内，基体3的上边界面29因此也在操作区域41B和43B内延续。
基本元件33的俯视图显示，弹簧臂41的右侧分区域41r和左侧分区域41l分别在一个弧形区段上过渡到操作区域41B中，其中，该弧形区段对称于中线S地构成且弹簧臂41的左侧分区段41l在一个逆时针弯曲的区段上过渡到操作区域41B中，而相应地，弹簧臂41的右侧分区段41r在一个顺时针弯曲的区段上过渡到操作区域41B中。通过在到操作区域41的过渡区域中的弧形区段，当弹簧臂41向着中间部分35的方向偏转时降低了弹簧臂41中的负载力，使得明显降低了材料疲劳。
在图3中的下弹簧臂43相对水平线H且相对中线S对称地构造，且因此相对于弹簧臂41点对称。右侧分区域43r和左侧分区域43l因此在相应的弧形区段上过渡到操作区域43B中，如已根据上弹簧臂41所解释的那样。
在此处所图示的连接件1的实施例中，两个枢转件5、5’相同地构造且对称于基体3上的中线S地、可枢转地铰接在基体的端部9和9’上。此外，所述枢转件5、5’对称于水平线H地构造。在下文中因此详细论述右侧的枢转件5。所有的所述情况也适用于左侧枢转件5’。
枢转件5具有基本部件45，所述基本部件45基本上形成为矩形，其中纵向轴线在水平线H的方向上延伸，且较短的横向轴线平行于中线S地延伸。如从图2中可见，枢转件5拱起地构造。图3示出了其下边界面25。
枢转件5包括弹簧元件47，所述弹簧元件47以其一端与基本部件45连接，使得弹簧元件47的另一端可抵抗其弹力地运动。在此所图示的实施例中，弹簧元件47以其左侧端部区段49与枢转件5的端部7连接。弹簧元件47从此处起在图3中向右延伸，且相对于基本部件45可枢转运动，因为弹簧元件被一U形缝隙51包围。弹簧元件47的与端部区段49对置的自由端53因此可垂直于图平面3地运动。自由端53在图3的俯视图中观察时从图平面向着观察者的方向预弯曲，使得自由端53突出超过下边界面25，而端部区段49则过渡到下边界面25和端部7中。
如果枢转件5枢转到基体3上，则原则上其下边界面25贴靠在基体3或基本元件33的上边界面29上或具有最小的距离。但因为弹簧元件47的自由端53相对于下边界面25在图3中图示的位置中向着观察者的方向突起，所以当枢转件5被施加大于弹簧元件47弹力的力时，枢转件5才贴靠在基体3上。因此，如果枢转件5枢转及压紧到基体3上，则弹簧元件47被推回，使得由于弹簧元件47的弹簧特性产生复位力，所述复位力将枢转件5从基体3推开。
枢转件5在其上边缘5o上且在其下边缘5u上形成有接片55、57，所述接片从下边界面25出发且向着图3中观察者的方向突起。在接片55和57上设有第二锁定区段，其中，在上接片55上设有第二锁定区段59且在下接片57上设有第二锁定区段61。第二锁定区段59和61通过从接片55和57向外的突起而实现，所述突起与下边界面25成距离地向着水平线H的方向定向，使得在此类似地实现了钩。接片55、57可延伸在枢转件5、5’的整个长度上。所述接片55、57总是被设置在锁定区段59、61的区域内。接片55、57的距离被这样选择，使得在枢转上的状态中，基体3的基本部件33处于它们之间。在图2中取消了接片，因此可见弹簧元件21。
如果枢转件5抵抗弹簧元件47的弹力而完全地压紧在基体3上，则弹簧臂41和43通过在第二锁定区段59和61内构成的突起侧向地绕过基体3，且固定在基体3的图3中背离观察者的下边界面31上，使得在基体3上在此相应地给定第一锁定区段。
为了易于将枢转件5固定在基体3上，在枢转件5的第二锁定区段59、61接触基体3的区域中设有一些起始斜面63、65。在此，弹簧臂41或43的上边缘41r或下边缘43r不垂直于图3的图平面地下降。而是形成了斜坡，所述斜坡的处于上边界面29区域内的边缘比其处于下边界面31区域内的边缘更靠近水平线H。
如果枢转件5在基体3上翻开，使得枢转件的下边界面25靠近基体3的上边界面29地布置，则在第二锁定区段59和61中的突起与起始斜面63和65形成作用连接且沿着所述斜面滑动。在此，类似形成了楔形传动：在枢转件5在基体3上的贴靠期间通过第二锁定区段59或61的突起在起始斜面63和65的区域内产生向着水平线H的方向起作用的力。在上边缘41r和下边缘43r的区域内设有弹簧臂41和43。相应地，起始斜面63和65也构造在这些弹簧臂上。如果弹簧臂被在起始斜面63和65的区域内施加向着水平线H的方向起作用的力，则弹簧臂向着水平线H的方向偏移，因为弹簧臂41和43的弹簧弹性的抵抗力被这样设置，使得在枢转件5贴靠在基体3上时引起的力足以触发弹簧臂41和43的偏移运动。只要枢转件5抵抗弹簧元件47的弹力完全地贴靠在基体3上，则设在接片55和57上的突起在第二锁定区段59和61的区域内包围弹簧臂41和43。突起包围弹簧臂41和43的区域称为第一锁定区段。弹簧臂41和43被推到在第二锁定区段的突起后方，使得枢转件5固定在基体3上且尽管如此该枢转件也不能通过被推回的弹簧元件47引起的力枢转回去。
从图3中还可见如下情况：
枢转件5可设有从下边界面25开始的接片66，所述接片66布置在中间且被构造成，使得枢转件5在其枢转到基体3上的状态中借助接片66安放在基本元件3的上边界面29上，更确切地说是安放在其中间部分35上。如下文中所论述地、当解锁连接件1，且弹簧臂41和43偏转时，此中间部分不相对于接片66运动。因此，在中间部分35和接片66之间不产生摩擦力，使得用于打开连接件1的操作力降低到最小值且避免了外观表面特征的磨损和恶化。
图4示出了通过枢转件5的与端部7对置的端部区域的截面，其中截面平面延伸通过第二锁定区段59和61。相同的部件设有相同的附图标记，对其参考上文的描述。
枢转件5具有基本部件45，在所述基本部件的上边缘5o上弹起接片55，所述接片55在此处所选择的截面平面的区域内具有第一锁定区段59。这由此来实现，即从接片55伸出向内指向的突起67，该突起向着对置的接片57方向定向。接片57具有相应的第二锁定区段61，所述第二锁定区段61包括突起69。所述突起向着接片55的方向指向，使得在枢转件5的两个侧面上在第二锁定区段59和61的区域内形成U形区域，所述U形区域在枢转件5枢转上的状态中包围基体3的弹簧臂41和43。由于其弹簧特性，弹簧臂41和43被向外推，在图4中即向右和向左推，使得弹簧臂41和43被压到突起67和69下方。由此，枢转件5在其枢转上的状态中固定在基体3上，使得枢转件5尽管有弹簧元件47的在打开方向上起作用的弹力也不能离开基体地枢转回去。
图5示出了改变的连接件的一部分的原理图。相同的部件设有相同的附图标记，对此参考前述描述。
在根据图4的实施例中可得出，枢转件5上的突出67和69侧向包围基体3的基本元件33，以便实现枢转件5在基体3上可松脱的固定。也可设想的是不同的解决方案，其中在枢转件5上或在基体3上设置基本上蘑菇形的锁定体71，所述锁定体71具有头部73和安装在基体3或枢转件5上的柄75。头部73的外径大于柄75的外径，使得通过头部73形成第一锁定区段。所述第一锁定区段优选锥形地构造，其中第一锁定区段向着柄75的方向上扩宽，使得形成了起始斜面。
借助在此未图示的、在图3中设有附图标记41和43的弹簧臂，L形构造的钩H1和H2共同作用。钩H1具有第二锁定区段Va。相应地，钩H2具有第二锁定区段Vb。L形的钩H1和H2相反地定向，使得钩H1的锁定区段Va从右侧局部地包围锁定体71的柄75，而钩H2的锁定区段Vb从左侧包围锁定体71的柄75。如果钩H1和H2通过弹簧臂的预紧力相互拉开，即H1对应于向左的箭头且H2对应于向右的箭头，则锁定区段Va和Vb在预张紧的情况下贴靠在柄75上。如果力施加在弹簧臂上，则钩H1和H2相对运动，使得锁定区段Va和Vb之间的距离增大。如果此距离是这样大，使得锁定体的头部73可穿过锁定区段Va和Vb之间，则可消除枢转件5在基体3上的固定，使得枢转件5可从基体3自由地枢转离开。在枢转件5枢转到基体3上时，头部73将钩H1和H2彼此推开，直至它们能在柄75上接合。
在图5中图示的实施形式还可如下地变化。L形的钩可旋转90°且接合在设在基体3或枢转件5中的孔内。如果钩H1和H2被施加以在相反方向上起作用的力，如在图5中的箭头所示地，则钩H1和H2的锁定区段Va和Vb接合在孔边缘内且固定地保持在其上。因此，防止了枢转件5和基体3之间的枢转运动。为提高保持力，钩H1和H2的端部也可弯曲为U形，以便能够更好地固定保持在孔边缘上。
如果钩应相对运动，即逆着图5中的箭头的方向运动，则第二锁定区段的锁定区段Va和Vb释放孔的边缘，使得消除了枢转件5在基体3上的固定，且使得枢转件5可在其打开的位置中从基体3枢转离开。孔在此情况中形成了第一锁定区段。
在下文中详细论述连接件的功能：
连接件1用于将索形首饰件、例如手链可靠地保持在使用者的手上。锁定件（Verriegelungsglied）具有基体3和至少一个枢转件5。在闭合状态中，枢转件5贴靠在基体3上。在打开状态中，枢转件5从基体3枢转离开。特别地，也可设置使得枢转件5和基体3完全翻开且实际上相互对准。枢转件5在此相对于基体3从其闭合位置到打开位置中偏转大致180°。
在根据图1的实施例中，基体3和枢转件5在其端部上具有联接元件15和19，所述联接元件15和19在连接件的闭合状态中相互紧靠。如果连接件1被完全翻开，则两个联接元件15和19相隔一个距离地布置，该距离基本上等于基体3的长度并加上枢转件5的长度。如果两个元件、即枢转件5和基体3如在图1中所示大致等长，则得到联接元件15和19之间的最大距离，所述最大距离等于基体或枢转件的双倍长度。
在根据图2的实施例中，两个相互对称布置的枢转件5和5’固定在基体3上且相对枢转以闭合连接件，直至两个枢转件贴靠在基体上。在枢转件的、与基体上的枢转件5、5’的铰接点11、11’对置的端部上在此设有联接元件15和15’，所述联接元件15和15’在连接件1的闭合状态中相互紧靠布置。在根据图2的连接件1的打开状态中，枢转件5和5’在相反的方向上枢转离开基体，其中当联接元件15分别向外偏转180°时，联接元件15和15’相互具有最大距离。联接元件15和15’的距离等于两个枢转件5、5’的长度和基体3的长度的和。
在此所述的连接件的所有实施例在基体3上或在枢转件5上具有至少一个带有第一锁定区段的弹簧臂41、43。相应地，在另外的部件上、即在枢转件5或在基体3上设有第二锁定区段59、61。各两个相互共同作用的锁定区段放置在连接件1的基体3或枢转件5的分别一个部件上。如果根据图2，连接件1具有两个枢转件5、5’，则枢转件的每个分别具有至少一个连接区段，所述连接区段与基体3上的相应的连接区段共同作用。这可从根据图3的图示中显见，所述图示示出了在图2中所示的、处于翻开状态的连接件1：在枢转件5上设有第二锁定区段59和第二锁定区段61，其中也可省去两个中的一个。在此所述的第二锁定区段59和61与基体3上的锁定区段共同作用，所述锁定区段在根据图3的附图中被遮挡且被设置在基体3的下边界面31上。在此，第一锁定区段可通过基体3的基本元件33的整个（unversehrte）下边界面31形成。但也可设想的是，在下边界面31中在相应的位置处设置一些凹陷部，使得突起67和69在枢转件5固定在基体3上时平面地安置在下边界面31内，即在此处不突出。因为下边界面31贴靠在使用者的身体上，所以当下边界面31不具有突起或类似物时佩戴舒适性特别高。
在图2和图3中图示的实施例中，在枢转体5贴靠在基体3上时，弹簧臂41和43通过优选地与起始斜面63和65共同作用的突起67和69被向着水平线H的方向推压，即逆着其弹力偏转，直至弹簧臂41和43处于突起67和69与下边界面25之间的U形自由空间内且根据图3被向外推。此向外运动对应于在根据图3的图示中的向上和向下运动。
枢转到基体3上的枢转件5因此固定在基体3上且通过弹簧臂41和43可靠地保持在枢转上的位置中，其中枢转件5的弹簧元件47被推回来且因此被预张紧。与图3中所图示不同地，当弹簧元件旋转过180°时，同样所属的U形缝隙旋转过180°时，也可实现该预张紧。原则上，也可附加地或替代地将在此所述类型的弹簧元件设置在基体3上。关键的仅是，在枢转件5枢转到基体3上时弹簧元件被预张紧，所述弹簧元件将在枢转上的位置上的这两个部件相互推开。正是此观点是在此所述的连接件1的核心构思：如果至少一个枢转件5、5’在基体3上的固定被消除，则连接件1自动弹开且松开首饰件，使得首饰件可毫无疑问地取下：手镯或手链可容易地摘下，链的锁可在松弛状态下容易地打开。
枢转件5、5’枢转到基体3上的固定的消除由此来实现，即，消除了第一锁定区段与第二锁定区段的共同作用。这可最好按照图3来解释：如果在连接件1的情况下，如在图1实施例中的枢转件5或根据图2和图3的实施例的枢转件5、5’枢转到基体3上，且通过两个锁定区段的共同作用固定在那里，则连接件1可以以简单的方式如此解锁，即，至少一个弹簧臂‑在图3中两个弹簧臂41和43向着水平线H的方向移动。图3示出了，此移动可很简单地由此引起，即，在连接件1根据图3定向时，从上方和下方在操作区域41B和43B上施加压力。通过从上方和下方的压力，在中间部分35与上部弹簧臂41之间的缝隙37变窄。相应地，中间部分35与下部弹簧臂43之间的缝隙39的宽度降低。在图3所图示的实施例中，连接件1形成有构造在基体3上的支座W、W’,所述支座在此向着操作区域41B和43B的方向突起。所述支座W、W’限制了操作区域41B、43B向着水平线H方向上的运动路径。通过使支座W、W’相对于水平线H向上和向下突起，所述支座W、W’用作用于弹簧臂41和43的止挡。这导致，避免了弹簧臂41和41’的提早疲化。
如果压力施加在所述操作区域41B、43B上，则弹簧臂41和43向着线H的方向向内偏转。弹簧臂的移动位移和突起67和69的延伸部被这样选择，使得在压力作用到弹簧臂41上时‑在图3中从上方和从下方‑该弹簧臂从第二锁定区段59、61的作用区域伸出来及可将枢转件5快速地弹到其打开位置中。
图1中的枢转件5或图2和图3中的枢转件5和5’的固定可很简单地实现。所述枢转件向着基体3的方向偏转且以反作用于弹簧元件47的弹力的轻微压力被压紧在其上边界面69上。由此弹簧元件47偏转，使得产生预紧力。此外，最后两个锁定区段相互形成作用接触且将枢转件5、5’固定在基体3上。
特别优选的是，弹簧臂和弹簧元件与基体3或枢转件5一件式地构造成的锁定件1。例如可能的是，在这些部件中冲裁出缝隙或通过切削或非切削的制造方法产生缝隙。以此方式，一方面实现了在图3中实际上可在图平面内向上和向下运动的弹簧臂41和43，另一方面实现了被预弯曲使其自由端53突出超过枢转件5的下边界面25的弹簧元件47。
如果在此所述类型的连接件1装配有相对于所配置的部件突出的联接元件15和19以及15和15’，则在此可容易地安装首饰件的端部，使得在闭合状态下连接件1被首饰件完全遮住。在图1和图2中图示的连接件1的带有联接元件的实施形式的突出之处在于，连接件可易于更换且可与不同的首饰件组合。但也可想到的是，连接件1的至少一个枢转件5以及基体3已经是首饰件的部件，即不作为单独的可更换的部件来实现。
在此所述的连接件1可相对成本便宜地制造，特别是当至少一个弹簧臂41、43’和/或弹簧元件47与连接件1的所属部件一件式构造时。因而在制造连接件时取消了用于将其固定的钎焊和/或焊接加工。
此外，从对于图1至图5的解释中显见，对于连接件1的功能不重要的是，连接件是具有一个还是多个弹簧臂，及是否仅在基体3还是在枢转件5上设有一个弹簧臂。也可想到的是，如按照图3所述地，构造带有两个弹簧臂41、43的基体3。也可在基体上和枢转件上分别设置一个弹簧臂。
从图3中还可见，在此所描述的连接件1是特别可靠的：如果使用者以首饰件侧向撞击固定物体，则可能仅操作元件41B或43B中的一个受压，这可导致仅仅所属的连接区段解锁。另外的连接区段继续共同作用，使得枢转件5、5’保持贴靠在基体上。因此，连接件1保持闭合，因为其它相互对应的连接区段的共同作用不受到侧向撞击的不利影响。在此所述的连接件1也因此很少被损坏，因为弹簧臂和弹簧元件被与连接件的所属部件一件式地构造成。即不存在单独的弹簧元件、例如螺旋弹簧或盘簧，这些弹簧可能打滑、污染、折断或弯曲而可能导致功能的全部失效。弹簧臂被这样长地设计，使得弹簧臂在通常的使用寿命期间仅受到低载荷而排除了疲劳断裂。功能可靠性也通过例如对在基体及枢转件内的缝隙端部倒圆使得在此材料疲劳被降低到最小值来得以支持。弹簧区段41r和41l在操作区域41B上的连接也实现了，使得在操作连接件时出现的力可被弹簧弹性地截获。两个分区段在弧形区段上过渡到操作区域中。同样情况当然也适用于弹簧臂43在操作区域43B上的连接。

资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103096752 A (43)申请公布日 2013.05.08 CN 103096752 A *CN103096752A* (21)申请号 201180039347.1 (22)申请日 2011.06.03 102010023179.7 2010.06.09 DE A44C 5/24(2006.01) (71)申请人亚历克斯华洛芙有限及两合公司地址德国普福尔茨海姆 (72)发明人乔治华洛芙 (74)专利代理机构北京市磐华律师事务所 11336 代理人徐丁峰付伟佳 (54) 发明名称连接件 (57) 摘要本发明建议了一种索形首饰件的连接件（1），。

2、带有至少一个用于首饰件的两个端部的联接元件，基体（3），至少一个可枢转运动地铰接在基体（3）上的枢转件（5、 5 ），所述枢转件在枢转到基体（3）上的位置中能够可松脱地固定到基体上，至少一个弹簧臂（41、 43），所述弹簧臂具有至少一个第一锁定区段，且所述弹簧臂可抵抗其弹力地移动到解锁位置中，和因其弹力而到达锁定位置中，至少一个第二锁定区段，所述第二锁定区段与第一锁定区段共同作用，使得枢转件（5、 5 ）能够可松脱地固定在基体（3）上，其中，具有第一锁定区段的至少一个弹簧臂（41、 43）设置在基体（3）上或枢转件（。

3、5、 5 ）上，同时第二锁定区段被设在枢转件（5、 5 ）上或在基体（3）上。连接件的突出之处在于，设有弹簧元件（47），所述弹簧元件通过枢转件（5、 5 ）枢转到基体（3）上而预张紧，使得枢转件（5、 5 ）被从基体（3）推开。 (30)优先权数据 (85)PCT申请进入国家阶段日 2013.02.08 (86)PCT申请的申请数据 PCT/EP2011/002745 2011.06.03 (87)PCT申请的公布数据 WO2011/154115 DE 2011.12.15 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页说明书 9 页附图 3 页 (。

4、19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请权利要求书2页说明书9页附图3页 (10)申请公布号 CN 103096752 A CN 103096752 A *CN103096752A* 1/2 页 2 1. 一种索形首饰件的连接件（1），带有：基体（3），至少一个可枢转运动地铰接在所述基体（3）上的枢转件（5、 5 ），其能够在枢转到所述基体（3）上的位置上可松脱地固定在所述基体上，至少一个弹簧臂（41、 43），其具有至少一个第一锁定区段，且所述弹簧臂可抵抗其弹力地移动到解锁位置上，和因其弹力而进入到锁定位置上，至少一个第二。

5、锁定区段，其与所述第一锁定区段共同作用，使得所述枢转件（5、 5 ）能够可松脱地固定在所述基体（3）上，其中具有所述第一锁定区段的所述至少一个弹簧臂（41、 43）设置在所述基体（3）上或在所述枢转件（5、 5 ）上，同时所述第二锁定区段设置在所述枢转件（5、 5 ）上或所述基体（3）上，且优选地带有用于所述首饰件的两个端部的至少一个联接元件（15、 19 ； 15、 15 ），其特征在于，设置有弹簧元件（47），其通过所述枢转件（5、 5 ）枢转到所述基体（3）上可预张紧，使得所述枢转件（5、 5 ）从所述基体（3。

6、）推开。 2. 根据权利要求 1 所述的连接件，其特征在于，所述至少一个弹簧臂（41）与所述基体（3）或所述枢转件（5、 5 ）一件式地构造。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的连接件，其特征在于，在所述基体（3）和 / 或所述枢转件（5、 5 ）上设有两个可相向运动的弹簧臂（41、 43），所述弹簧臂可在从锁定位置过渡到解锁位置中时抵抗其弹力地相对移动。 4. 根据权利要求 1 或 2 所述的连接件，其特征在于，在所述基体（3）上和所述枢转件（5、 5 ）上各设有弹簧臂（41、 43），其中，所述弹簧臂（41、 43）可相向运。

7、动，使得所述弹簧臂可在从锁定位置过渡到解锁位置中时抵抗其弹力地相对移动。 5. 根据前述权利要求中一项所述的连接件，其特征在于，所述至少一个弹簧臂（41、 43）以两个端部固定在所述基体（3）上或所述枢转件（5、 5 ）上，且具有位于其端部之间的操作区域（41B、 43B）。 6. 根据前述权利要求中一项所述的连接件，其特征在于，设有限制所述至少一个弹簧臂（41、 43）的运动区域的支座（W、 W ）。 7. 根据前述权利要求中一项所述的连接件，其特征在于，所述至少一个弹簧臂（41、 43）配置给所述基体（3）且所述至少一个弹簧元件（47。

8、）配置给所述枢转件（5、 5 ），其中，优选所述至少一个弹簧臂（41、 43）和所述至少一个弹簧元件（47）与所述基体（3）或所述枢转件（5、 5 ）一件式地构造。 8. 根据前述权利要求中一项所述的连接件，其特征在于，所述第一连接区段紧邻所述至少一个弹簧臂（41、 43）地设置。 9. 根据前述权利要求中一项所述的连接件，其特征在于，所述基体和 / 或所述枢转件（5、 5 ）是所述首饰件的部件。 10. 根据前述权利要求中一项所述的连接件，其特征在于，所述基体（3）和 / 或所述枢转件（5、 5 ）具有上边界面和下边界面，所述边。

9、界面优选地沿所述基体或所述枢转件的延伸方向弯曲地构造。权利要求书 CN 103096752 A 2 2/2 页 3 11. 根据前述权利要求中一项所述的连接件，其特征在于，所述至少一个弹簧臂（41、 43）位于所述边界面之间，且优选地在其操作时不伸出超过所述边界面。 12. 根据前述权利要求中一项所述的连接件，其特征在于，所述弹簧元件（21）至少在其松开位置中至少伸出超过所述边界面中的一个。 13. 根据前述权利要求中一项所述的连接件，其特征在于，所述连接件具有一个基体（3）和两个铰接在所述基体（3）上的枢转件（5、 5 ），所述枢转件（5、。

10、 5 ）以其端部（7、 7 ）铰接在所述基体（3）的端部（9、 9 ）上且可相反地枢转。 14. 根据权利要求 13 所述的连接件，其特征在于，两个枢转件（5、 5 ）被解锁，当移动带有两个第一锁定区段的支承臂时，所述第一锁定区段分别与在所述枢转件（5、 5 ）上的第二连接区段共同作用，使得两个枢转件（5、 5 ）在操作所述支承臂时优选地同时解锁。权利要求书 CN 103096752 A 3 1/9 页 4 连接件技术领域 0001 本发明涉及根据权利要求 1 前序部分的连接件。背景技术 0002 在此所述类型的连接件是已知的。所述连接。

11、件用于简化索形首饰件、即尤其是链、手镯及类似物的戴上和取下。所述连接件与首饰件的两个端部连接，且在操作时改变首饰件的长度。在闭合状态下，首饰件具有较短的长度，使得首饰件能可靠地例如佩戴在使用者的臂关节上。在连接件打开时，首饰件的两个端部可靠地相互连接，使得不会意外地掉落或丢失。但是，首饰件的长度稍微增大，使得其可被容易地取下、或者说易于从手上摘下。 0003 在与索形首饰件一起使用此类连接件时，可能的是，一方面由于连接件的钩挂和 / 或夹紧而不能无问题地取下首饰件；而另一方面在连接元件闭合时可能发生，连接元件被不正确地钩住及在使用期间被不希望地打开。。

12、这在使用者佩戴不正确放置的首饰件和首饰件可能断裂时会导致首饰件的损坏。也可想到的是，在连接件意外打开时会丢失首饰件。发明内容 0004 因此，本发明的任务是提供一种避免所述缺点的连接件。 0005 为解决此问题，建议了一种与索形首饰件一起使用的连接件。所述连接件具有基体和至少一个可枢转运动地铰接在基体上的枢转件，所述枢转件在枢转到基体上的位置中能够可松脱地固定到基体上。如果基体和枢转件被置于第一位置中，即枢转到彼此上，则首饰件的长度缩短，使得首饰件可被可靠地佩戴。如果基体和枢转件彼此枢转分开，则首饰件延长，使得例如手镯可容易地从手上摘下。枢转件在枢转到基体上的。

13、位置中被可松脱地固定，其中设有至少一个弹簧臂，此固定在操作所述弹簧臂时可被消除。因此，如果枢转件枢转到基体上，则所述枢转件可固定在此位置中，使得首饰件被可靠地保持。在操作至少一个弹簧臂时，枢转件可从基体枢转离开，使得首饰件的长度增大且可毫无问题地取下首饰件。根据本发明的连接件的突出之处在于，设有弹簧臂，所述弹簧臂在枢转件枢转到基体上时被预张紧。这导致枢转件被从基体推开。这样具有两个效果：第一，枢转件可仅抵抗弹簧元件的力枢转到基体上。如果枢转件在基体上并没有正确地固定在该位置中，则连接件再次打开，使得使用者可立即识别到，连接件被不正确地闭合。第二，。

14、弹簧元件的预张紧导致在操作弹簧臂和随后进行的基体与枢转件之间的解锁时，枢转件被弹开，而使用者不必为此施加拉力或类似的力。连接件的打开因此很舒适。 0006 另外的构型和优点可由从属权利要求中得到。附图说明 0007 本发明在下文中根据附图被详细解释。各图为： 0008 图 1 在侧视图中示出了连接件的第一实施例的原理图； 0009 图 2 示出了连接件的第二实施例的原理图；说明书 CN 103096752 A 4 2/9 页 5 0010 图 3 示出了根据图 2 的打开的连接件的俯视图；和 0011 图 4 示出了通过连接件的端部区域的横截面。具体实施方式 001。

15、2 在图 1 中描绘了也称为锁的连接件 1 的第一实施例，所述连接件 1 用于简化索形首饰件的戴上和取下。首饰件的概念与在此所述的连接件 1 相关地涉及由贵金属、钢、皮革、织物、塑料或类似物制成的和 / 或由此类材料的组合制成的链、手镯以及表带。 0013 在此示出的连接件 1 具有基体 3 和枢转件 5。所述枢转件 5 以其一个端部 7 可枢转运动地铰接在基体 3 上。在此处图示的实施例中，枢转件 5 的所述一个端部 7 铰接在基体 3 的一个端部 9 上。但也可能的是，基体 3 在图 1 中观察时向右延伸超过枢转件 5 的铰接点 11。枢转件 5 在此在其与第一端。

16、部 7 对置的第二端部 13 上具有联接元件 15，在所述联接元件 15 上铰接了一个在此未图示的索形首饰件、例如手镯、手链或项链的端部。 0014 枢转件 5 可相对基体 3 枢转，且可完全地贴靠在基体 3 上。在图 1 中，枢转件 5 未完全枢转到基体 3 上。在贴靠位置中，该枢转件可固定在基体 3 上，更确切地说这样地，使得枢转件 5 不可自动地枢转回到在图 1 中所图示的打开位置中。为打开连接件 1，枢转件 5 优选地围绕铰接点 11 顺时针这样地偏转，使得枢转件 5 实际上与基体 3 对准。在此完全打开的位置中，连接件 1 引起首饰件的最大扩宽，使得可。

17、容易地取下首饰件。在手镯和手链的情况中可能的是，连接件 1 的完全翻开足以用于取下首饰件。在项链的情况中则并非如此。连接件 1 的翻开在此总是用于松开项链，使得项链可从连接件 1 取下或可容易地打开在链中的锁。 0015 连接件 1 的基体 3 为更好地与首饰件的使用者的外形匹配而弯曲地构造。枢转件 5 优选地具有相同的曲率，使得枢转件实际上在其枢转上的状态中无缝隙地贴靠在基体 3 上，且仅需要很少的位置。基体 3 和枢转件 5 在俯视图中观察时基本上矩形地构造，其中两个垂直于图 1 图平面的部分优选不弯曲地构造。在此所图示的曲率因此仅在基体 3 和枢转件 5 的延伸方向。

18、上得出。 0016 基体 3 和枢转件 5 的厚度与为实现连接件 1 所选择的材料及其承载力相关地选择。如果使用金属、优选地使用如金、银或钛的贵金属，则连接件 1 可比较薄地构造。如果应当使用塑料来构造连接件 1，则更大的厚度在必要时是必需的，其中，所述厚度取决于首饰件的拉力载荷和塑料的材料特性。 0017 在基体 3 的与基体 3 的端部 9 对置的端部 17 上还设有联接元件 19。可在此联接元件 19 上优选可枢转运动地安装此处未图示的首饰件的端部。 0018 枢转件 5 具有弹簧元件 21，该弹簧元件向着基体 5 的方向略微突出。图 1 示出了，枢转件 5 具有。

19、上边界面 23 和下边界面 25，且弹簧元件 21 突出超过下边界面。弹簧元件 21 在此被配置给枢转件 5。弹簧元件 21 以其一端与枢转件 5 连接，而另一端 27 是可运动的。如果枢转件 5 围绕铰接点 11 逆时针地以其下边界面 25 贴靠在基体 3 的上边界面 29 上，则弹簧元件 21- 更确切地为其端部 - 被推回。弹簧元件 21 被弹簧弹性地构造，使得该弹簧元件在推回时被预张紧，且将基体 3 与枢转件 5 相互推开。弹簧元件 21 的厚度优选这样地选择，使得弹簧元件21即使在推回状态中也不突出超过枢转件5的上边界面23。此构造因此是有利的，因为由此连接。

20、件 1 在闭合状态中具有很小的结构高度。优选地，连接件 1 被这样说明书 CN 103096752 A 5 3/9 页 6 构造，使得该连接件以基体 3 的下边界面 31 贴靠在使用者的身体上，且仅总地具有由基体 3 的厚度和枢转件 5 的厚度构成的这样的厚度。 0019 如果在此未图示的首饰件的端部安放在联接元件15上，则首饰件在连接件1的闭合状态中可完全贴靠在枢转件5的上边界面23上。首饰件的另一个端部优选安放在基体3 的联接元件 19 上。图 1 中示出了，联接元件 15 例如可具有一个在基本上垂直于上边界面 23延伸的接片上的、与枢转件5连接的孔眼。相应地，联。

21、接元件19也具有一个孔眼，该孔眼在此处基本上垂直于上边界面 29 延伸的接片上与基体 3 的端部 17 相连接。所述接片略长于联接元件 15 的接片，使得在连接件 1 的闭合状态中两个联接元件 15 和 19 相对基体 5 的下边界面 31 处于相等的距离。换言之：在连接件 1 的闭合状态中，两个联接元件 15 和 19 的孔眼彼此并排地放置，使得首饰件的在此处连接的端部也尽可能紧密地彼此并排布置，且首饰件的外面在联接元件 15 和 19 的区域内不具有阶台。因此得到了闭合的首饰件在连接件 1 区域内的最佳外观。 0020 从所述说明中显见，在枢转件5的端部13上且在基。

22、体3的端部17上也可设置凹陷部，在所述凹陷部中接合首饰件端部上的突起。连接件 1 在此所图示的实施形式是优选的，因为首饰件的端部不必特别地与在此所图示的连接件 1 相协调，特别是当首饰件由多个相同类型的、在其端部上具有用以相互接合的联接区域的首饰元件组成时。联接元件15和19 仅须与首饰件的联接区域协调，且随后可毫无问题地与之连接。通过使联接元件15和19相对于枢转件 5 或基体 3 朝着相同方向突出，则可在联接元件 15 和 19 上安装首饰件的端部，使得连接件 1 被完全遮住，且不损害首饰件的形象。当然，连接件 1 的垂直于图 1 的图平面（Bildebene。

23、）测量的宽度可与首饰件的宽度匹配，因此连接件 1 不侧向地突出超过首饰件。 0021 从图 1 中可见，如需要也可取消联接元件 19 且基体 3 如在图 1 中以虚线示出的那样直接延续到首饰件内。相应地，在首饰件的适当构造中，枢转件 5 也可以是首饰件的部分，使得在此也可省去联接元件 15。也可使连接件 1 部分地或完整地组合在首饰件内。 0022 连接件 1 具有至少一个在图 1 中不可见的弹簧臂，其中所述弹簧臂可被设置在基体3上或在枢转件5上。在下文中详述的弹簧臂被这样构造，使得其以一端安装在连接件1 上，即安装在其基体3或枢转件5上，且具有一自由端，所述自由。

24、端可抵抗弹簧臂的弹力地、特别优选地垂直于图 1 的图平面地运动。这导致，在弹簧臂的自由端偏转时，自由端保持在枢转件 5 的边界面 23 和 25 之间或在基体 3 的边界面 29 和 31 之间，且不突出超过这些面。因此，弹簧臂受到保护地位于基体 3 或枢转件 5 之内。 0023 弹簧臂具有至少一个第一锁定区段，所述第一锁定区段与第二锁定区段共同作用，使得枢转件 5 能够被可松脱地固定在基体 3 上。因此，枢转件 5 可完全贴靠在基体 3 上且固定在此位置中。在此，如上所述，弹簧元件 21 随后被预张紧。如果弹簧臂被操作且抵抗其弹力地移动，则弹簧臂占据一个解锁。

25、位置，使得枢转件 5 被释放且跟随着弹簧元件 21 的弹力从基体 3 枢转开，其中，所述枢转件围绕着铰接点 11 顺时针地偏转。 0024 图 2 示出了连接件 1 的改进的实施例。相同的或功能相同的部件在图 2 中设有在上面使用的附图标记，参考对图 1 的说明，以避免重复。 0025 根据图 2 的实施例与图 1 中图示的实施例的差异仅在于，在基体 3 上铰接两个枢转件，所述枢转件优选被相同地构造且对称于假想的中心平面 M 地布置。因此，在下文中仅论述根据图 2 的连接件 1 的右侧枢转件 5。所述枢转件 5 以其端部 7 铰接在基体 3 的端部说明书 CN 10。

26、3096752 A 6 4/9 页 7 9 上，使得枢转件 5 可围绕铰接点 11 枢转。如同图 1，图 2 示出了，枢转件 5 不完全地贴靠在基体 3 的上边界面 29 上，使得枢转件 5 的下边界面 25 与基体 3 成距离地布置。枢转件 5 具有联接元件 15，在所述联接元件 15 上可安装在此未图示的首饰件的端部。基体 3 在与端部 9 对置的端部 9 上具有可围绕铰接点 11 枢转的第二枢转件 5 。在图 2 中，连接元件 1 的两个枢转件 5 和 5 不贴靠在基体 3 上而是略微打开。左侧枢转件 5 也具有联接元件 15 ，在所述联接元件 15 上可安装首饰件的一。

27、个在此未图示的端部。在此，联接元件突出超过枢转件的上边界面 23 和枢转件 5 的上边界面 23 ，使得在连接件 1 的闭合状态中，首饰件的两个端部区域完全遮住连接件 1。 0026 根据图 2 的连接元件 1 具有至少一个在此未图示的弹簧臂，所述弹簧臂由于其弹簧特性而在其未被施加力时到达第一功能位置中。在此位置中，弹簧臂能将枢转件 5 和 5 可松脱地固定在基体3上。在此，可在枢转件5和5 的每一个上设置一个弹簧臂，所述弹簧臂在第一锁定区域上与基体 3 上的第二锁定区域共同作用，且用于将枢转件 5 和 5 固定在基体 3 上。但也可设想的是，基体 3 如在根据图。

28、 1 的实施例中那样具有弹簧臂，所述弹簧臂在此具有两个第一锁定区段，在所述第一锁定区段中，每一个第一锁定区段至少与枢转件 5 或枢转件 5 上的一个第二锁定区段共同作用，使得枢转件 5 和 5 在其枢转到基体 3 上的位置中能够可松脱地固定在此处。也可能的是，基体具有至少两个弹簧臂，其中每一个弹簧臂与每一个枢转件 5、 5 共同作用。 0027 图 3 在俯视图中示出了如在图 2 中图示的连接件 1。在此示出了两个在其翻开位置中的枢转件 5 和 5 ，使得也可很好地看到基体 3。 0028 基体 3 具有拱起的基本元件 33，其中从图 2 中可见该拱起。图 3 示出了。

29、此基本元件 33、即其上边界面 29 的俯视图。基本元件 33 基本上是矩形的。所述基本元件 33 具有连续地从图 3 中右侧的端部 9 直至对置的端部 9 延伸的中间部分 35。在图 3 中的上部和下部，缝隙 37 和 39 沿中间部分 35 延伸，所述缝隙 37 和 39 在端部 9、 9 紧前方优选弧形（）地终止。上部缝隙 37 在上部通过弹簧臂 41 限定边界，相应地下部缝隙 39 通过弹簧臂 43 限定边界。两个弹簧臂 41 和 43 与基体 3 的端部 9、 9 相连接。该连接可通过任意方式实现，例如通过旋拧、铆合、焊接、钎焊或类似方式实现。优选地，基。

30、本元件 33 被一件式地构造，使得中间部分 35 和弹簧臂 41 和 43 与端部 9、 9 共同地由一个唯一部件制成。缝隙 37 和 39 可通过切削加工，例如通过铣削加工出，或通过非切削加工，例如通过激光或线腐蚀（Drahterosion）从基本元件 33 中加工出。 0029 关键的是，弹簧臂 41 和 43 仅与端部 9 和 9 固定连接且此外是可运动的。通过缝隙 37 和 39 尤其是提供了可能性，即，弹簧臂 41 和 43 可向着中间部分 35 的方向、抵抗中间部分的弹力地运动。两个弹簧臂 41 和 43 相对于假想的、在图 3 中垂直地从上向下延伸。

31、的中线 S 对称地构造，且分别具有与基本元件 33 的左侧端部 9 连接的左侧分区段 41l 以及 43l。相对地，弹簧臂 41 的相对中线 S 对称构造的右侧分区段 41r 与右侧端部 9 连接，且相应地，在图 3 中下方的弹簧臂 43 的右侧分区段 43r 也与基本元件 33 的右侧端部 9 连接。 0030 弹簧臂 41 和 43 分别具有一个操作区域 41B 和 43B，所述操作区域 41B 和 43B 在此布置在中间，优选对称于中线 S。如果观察基本元件 33 的外部轮廓则可见，操作区域 41B 突出超过弹簧臂 41 的上边缘 41R。相应地，操作区域 43B 。

32、在侧面突出超过下边缘 43R。操作区域 41B 和 43B 与剩下的基本元件 33 都处在相同的平面内，基体 3 的上边界面 29 因此说明书 CN 103096752 A 7 5/9 页 8 也在操作区域 41B 和 43B 内延续。 0031 基本元件 33 的俯视图显示，弹簧臂 41 的右侧分区域 41r 和左侧分区域 41l 分别在一个弧形区段上过渡到操作区域41B中，其中，该弧形区段对称于中线S地构成且弹簧臂 41 的左侧分区段 41l 在一个逆时针弯曲的区段上过渡到操作区域 41B 中，而相应地，弹簧臂 41 的右侧分区段 41r 在一个顺时针弯曲的区段上过。

33、渡到操作区域 41B 中。通过在到操作区域 41 的过渡区域中的弧形区段，当弹簧臂 41 向着中间部分 35 的方向偏转时降低了弹簧臂 41 中的负载力，使得明显降低了材料疲劳。 0032 在图 3 中的下弹簧臂 43 相对水平线 H 且相对中线 S 对称地构造，且因此相对于弹簧臂 41 点对称。右侧分区域 43r 和左侧分区域 43l 因此在相应的弧形区段上过渡到操作区域 43B 中，如已根据上弹簧臂 41 所解释的那样。 0033 在此处所图示的连接件 1 的实施例中，两个枢转件 5、 5 相同地构造且对称于基体 3 上的中线 S 地、可枢转地铰接在基体的端部 9 和。

34、9 上。此外，所述枢转件 5、 5 对称于水平线 H 地构造。在下文中因此详细论述右侧的枢转件 5。所有的所述情况也适用于左侧枢转件 5 。 0034 枢转件 5 具有基本部件 45，所述基本部件 45 基本上形成为矩形，其中纵向轴线在水平线 H 的方向上延伸，且较短的横向轴线平行于中线 S 地延伸。如从图 2 中可见，枢转件 5 拱起地构造。图 3 示出了其下边界面 25。 0035 枢转件5包括弹簧元件47，所述弹簧元件47以其一端与基本部件45连接，使得弹簧元件 47 的另一端可抵抗其弹力地运动。在此所图示的实施例中，弹簧元件 47 以其左侧端部区段 49 与枢。

35、转件 5 的端部 7 连接。弹簧元件 47 从此处起在图 3 中向右延伸，且相对于基本部件 45 可枢转运动，因为弹簧元件被一 U 形缝隙 51 包围。弹簧元件 47 的与端部区段 49 对置的自由端 53 因此可垂直于图平面 3 地运动。自由端 53 在图 3 的俯视图中观察时从图平面向着观察者的方向预弯曲，使得自由端53突出超过下边界面25，而端部区段49 则过渡到下边界面 25 和端部 7 中。 0036 如果枢转件 5 枢转到基体 3 上，则原则上其下边界面 25 贴靠在基体 3 或基本元件 33 的上边界面 29 上或具有最小的距离。但因为弹簧元件 47 的自由端 5。

36、3 相对于下边界面 25 在图 3 中图示的位置中向着观察者的方向突起，所以当枢转件 5 被施加大于弹簧元件 47 弹力的力时，枢转件 5 才贴靠在基体 3 上。因此，如果枢转件 5 枢转及压紧到基体 3 上，则弹簧元件 47 被推回，使得由于弹簧元件 47 的弹簧特性产生复位力，所述复位力将枢转件 5 从基体 3 推开。 0037 枢转件 5 在其上边缘 5o 上且在其下边缘 5u 上形成有接片 55、 57，所述接片从下边界面 25 出发且向着图 3 中观察者的方向突起。在接片 55 和 57 上设有第二锁定区段，其中，在上接片 55 上设有第二锁定区段 59 且在。

37、下接片 57 上设有第二锁定区段 61。第二锁定区段 59 和 61 通过从接片 55 和 57 向外的突起而实现，所述突起与下边界面 25 成距离地向着水平线 H 的方向定向，使得在此类似地实现了钩。接片 55、 57 可延伸在枢转件 5、 5 的整个长度上。所述接片 55、 57 总是被设置在锁定区段 59、 61 的区域内。接片 55、 57 的距离被这样选择，使得在枢转上的状态中，基体 3 的基本部件 33 处于它们之间。在图 2 中取消了接片，因此可见弹簧元件 21。 0038 如果枢转件 5 抵抗弹簧元件 47 的弹力而完全地压紧在基体 3 上，则弹簧臂 41。

38、和说明书 CN 103096752 A 8 6/9 页 9 43 通过在第二锁定区段 59 和 61 内构成的突起侧向地绕过基体 3，且固定在基体 3 的图 3 中背离观察者的下边界面 31 上，使得在基体 3 上在此相应地给定第一锁定区段。 0039 为了易于将枢转件 5 固定在基体 3 上，在枢转件 5 的第二锁定区段 59、 61 接触基体 3 的区域中设有一些起始斜面 63、 65。在此，弹簧臂 41 或 43 的上边缘 41r 或下边缘 43r 不垂直于图 3 的图平面地下降。而是形成了斜坡，所述斜坡的处于上边界面 29 区域内的边缘比其处于下边界面 31 区域。

39、内的边缘更靠近水平线 H。 0040 如果枢转件 5 在基体 3 上翻开，使得枢转件的下边界面 25 靠近基体 3 的上边界面 29 地布置，则在第二锁定区段 59 和 61 中的突起与起始斜面 63 和 65 形成作用连接且沿着所述斜面滑动。在此，类似形成了楔形传动：在枢转件 5 在基体 3 上的贴靠期间通过第二锁定区段59或61的突起在起始斜面63和65的区域内产生向着水平线H的方向起作用的力。在上边缘 41r 和下边缘 43r 的区域内设有弹簧臂 41 和 43。相应地，起始斜面 63 和 65 也构造在这些弹簧臂上。如果弹簧臂被在起始斜面 63 和 65 的区域内施。

40、加向着水平线 H 的方向起作用的力，则弹簧臂向着水平线 H 的方向偏移，因为弹簧臂 41 和 43 的弹簧弹性的抵抗力被这样设置，使得在枢转件 5 贴靠在基体 3 上时引起的力足以触发弹簧臂 41 和 43 的偏移运动。只要枢转件 5 抵抗弹簧元件 47 的弹力完全地贴靠在基体 3 上，则设在接片 55 和 57 上的突起在第二锁定区段 59 和 61 的区域内包围弹簧臂 41 和 43。突起包围弹簧臂 41 和 43 的区域称为第一锁定区段。弹簧臂 41 和 43 被推到在第二锁定区段的突起后方，使得枢转件 5 固定在基体 3 上且尽管如此该枢转件也不能通过被推回的弹簧元件。

41、 47 引起的力枢转回去。 0041 从图 3 中还可见如下情况： 0042 枢转件 5 可设有从下边界面 25 开始的接片 66，所述接片 66 布置在中间且被构造成，使得枢转件 5 在其枢转到基体 3 上的状态中借助接片 66 安放在基本元件 3 的上边界面 29 上，更确切地说是安放在其中间部分 35 上。如下文中所论述地、当解锁连接件 1，且弹簧臂 41 和 43 偏转时，此中间部分不相对于接片 66 运动。因此，在中间部分 35 和接片 66 之间不产生摩擦力，使得用于打开连接件 1 的操作力降低到最小值且避免了外观表面特征的磨损和恶化。 0043 图 4。

42、示出了通过枢转件 5 的与端部 7 对置的端部区域的截面，其中截面平面延伸通过第二锁定区段 59 和 61。相同的部件设有相同的附图标记，对其参考上文的描述。 0044 枢转件 5 具有基本部件 45，在所述基本部件的上边缘 5o 上弹起接片 55，所述接片 55在此处所选择的截面平面的区域内具有第一锁定区段59。这由此来实现，即从接片55伸出向内指向的突起 67，该突起向着对置的接片 57 方向定向。接片 57 具有相应的第二锁定区段 61，所述第二锁定区段 61 包括突起 69。所述突起向着接片 55 的方向指向，使得在枢转件 5 的两个侧面上在第二锁定区段 5。

43、9 和 61 的区域内形成 U 形区域，所述 U 形区域在枢转件 5 枢转上的状态中包围基体 3 的弹簧臂 41 和 43。由于其弹簧特性，弹簧臂 41 和 43 被向外推，在图 4 中即向右和向左推，使得弹簧臂 41 和 43 被压到突起 67 和 69 下方。由此，枢转件 5 在其枢转上的状态中固定在基体 3 上，使得枢转件 5 尽管有弹簧元件 47 的在打开方向上起作用的弹力也不能离开基体地枢转回去。 0045 图 5 示出了改变的连接件的一部分的原理图。相同的部件设有相同的附图标记，对此参考前述描述。说明书 CN 103096752 A 9 7/9 页 10 。

44、0046 在根据图 4 的实施例中可得出，枢转件 5 上的突出 67 和 69 侧向包围基体 3 的基本元件33，以便实现枢转件5在基体3上可松脱的固定。也可设想的是不同的解决方案，其中在枢转件 5 上或在基体 3 上设置基本上蘑菇形的锁定体 71，所述锁定体 71 具有头部 73 和安装在基体 3 或枢转件 5 上的柄 75。头部 73 的外径大于柄 75 的外径，使得通过头部 73 形成第一锁定区段。所述第一锁定区段优选锥形地构造，其中第一锁定区段向着柄 75 的方向上扩宽，使得形成了起始斜面。 0047 借助在此未图示的、在图 3 中设有附图标记 41 和 43 。

45、的弹簧臂， L 形构造的钩 H1 和 H2 共同作用。钩 H1 具有第二锁定区段 Va。相应地，钩 H2 具有第二锁定区段 Vb。L 形的钩 H1 和 H2 相反地定向，使得钩 H1 的锁定区段 Va 从右侧局部地包围锁定体 71 的柄 75，而钩 H2 的锁定区段 Vb 从左侧包围锁定体 71 的柄 75。如果钩 H1 和 H2 通过弹簧臂的预紧力相互拉开，即 H1 对应于向左的箭头且 H2 对应于向右的箭头，则锁定区段 Va 和 Vb 在预张紧的情况下贴靠在柄 75 上。如果力施加在弹簧臂上，则钩 H1 和 H2 相对运动，使得锁定区段 Va 和 Vb 之间的距离增大。

46、。如果此距离是这样大，使得锁定体的头部 73 可穿过锁定区段 Va 和 Vb 之间，则可消除枢转件 5 在基体 3 上的固定，使得枢转件 5 可从基体 3 自由地枢转离开。在枢转件 5 枢转到基体 3 上时，头部 73 将钩 H1 和 H2 彼此推开，直至它们能在柄 75 上接合。 0048 在图 5 中图示的实施形式还可如下地变化。L 形的钩可旋转 90且接合在设在基体 3 或枢转件 5 中的孔内。如果钩 H1 和 H2 被施加以在相反方向上起作用的力，如在图 5 中的箭头所示地，则钩 H1 和 H2 的锁定区段 Va 和 Vb 接合在孔边缘内且固定地保持在其上。因此，。

47、防止了枢转件 5 和基体 3 之间的枢转运动。为提高保持力，钩 H1 和 H2 的端部也可弯曲为 U 形，以便能够更好地固定保持在孔边缘上。 0049 如果钩应相对运动，即逆着图 5 中的箭头的方向运动，则第二锁定区段的锁定区段 Va 和 Vb 释放孔的边缘，使得消除了枢转件 5 在基体 3 上的固定，且使得枢转件 5 可在其打开的位置中从基体 3 枢转离开。孔在此情况中形成了第一锁定区段。 0050 在下文中详细论述连接件的功能： 0051 连接件 1 用于将索形首饰件、例如手链可靠地保持在使用者的手上。锁定件（Verriegelungsglied）具有基体 3 和。

48、至少一个枢转件 5。在闭合状态中，枢转件 5 贴靠在基体 3 上。在打开状态中，枢转件 5 从基体 3 枢转离开。特别地，也可设置使得枢转件 5 和基体 3 完全翻开且实际上相互对准。枢转件 5 在此相对于基体 3 从其闭合位置到打开位置中偏转大致 180。 0052 在根据图 1 的实施例中，基体 3 和枢转件 5 在其端部上具有联接元件 15 和 19，所述联接元件 15 和 19 在连接件的闭合状态中相互紧靠。如果连接件 1 被完全翻开，则两个联接元件 15 和 19 相隔一个距离地布置，该距离基本上等于基体 3 的长度并加上枢转件 5 的长度。如果两个元件、即。

49、枢转件 5 和基体 3 如在图 1 中所示大致等长，则得到联接元件 15 和 19 之间的最大距离，所述最大距离等于基体或枢转件的双倍长度。 0053 在根据图 2 的实施例中，两个相互对称布置的枢转件 5 和 5 固定在基体 3 上且相对枢转以闭合连接件，直至两个枢转件贴靠在基体上。在枢转件的、与基体上的枢转件5、 5 的铰接点 11、 11 对置的端部上在此设有联接元件 15 和 15 ，所述联接元件 15 和 15 在连接件 1 的闭合状态中相互紧靠布置。在根据图 2 的连接件 1 的打开状态中，枢转件 5 和 5 说明书 CN 103096752 A 10 8/9 页 11 在相反的方向上枢转离开基体，其中当联接元件 15 分别向外偏转 180时，联接元件 15 和 15 相互具有最大距离。联接元件 15 和 15 的距离等于两个枢转件 5、 5 的长度和基体 3 的长度的和。 0054 在此所述。

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