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1、(10)申请公布号 CN 103086918 A (43)申请公布日 2013.05.08 CN 103086918 A *CN103086918A* (21)申请号 201210592584.7 (22)申请日 2012.12.29 C07C 255/58(2006.01) C07C 253/30(2006.01) C09K 9/02(2006.01) (71)申请人 浙江工业大学 地址 310014 浙江省杭州市下城区潮王路 18 号 (72)发明人 欧阳密 张诚 俞春辉 孙璟玮 张玉建 胡彬 (74)专利代理机构 杭州天正专利事务所有限公 司 33201 代理人 黄美娟 俞慧 (54) 。
2、发明名称 具有 D-A 结构的二苯乙烯腈衍生物及其合成 方法和应用 (57) 摘要 本发明公开了具有 D-A 结构的二苯乙烯腈 衍生物及其合成方法和应用, 所述具有 D-A 结构 的二苯乙烯腈衍生物的结构如式 (I)或式 (II) 所示。所述的具有 D-A 结构的二苯乙烯腈衍生 物可作为可逆力刺激荧光开关材料应用, 其力 刺激响应荧光开关性能具有对比度高、 可自行 恢复、 循环性好的特点, 且合成方法简单, 其作 为可逆力刺激荧光开关材料制备器件方便, 可 应用于荧光开关、 传感器、 存储和显示等领域。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 8 页 附图 3 页 (19)中华人民。
3、共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书8页 附图3页 (10)申请公布号 CN 103086918 A CN 103086918 A *CN103086918A* 1/2 页 2 1. 具有 D-A 结构的二苯乙烯腈衍生物, 其结构如式 (I) 或式 (II) 所示 : 2. 一种如权利要求 1 所述的具有 D-A 结构的二苯乙烯腈衍生物的合成方法, 其特征在 于 : 所述的具有 D-A 结构的二苯乙烯腈衍生物的结构如式 (I) 所示, 其合成方法包括如下步 骤 : 1)式 (III)所示的 4- 氰基苯甲醛和式 (IV)所示的对溴腈苄在甲醇钠催化下经 Knoeve。
4、nagel 缩合反应生成式 (V) 所示的溴代二苯乙烯腈中间体 ; 2) 式 (V) 所示的溴代二苯乙烯腈类中间体与 4,4 - 二甲基二苯胺在醋酸钯和三特丁 基膦催化下、 在碳酸铯存在下经 C-N 偶联反应生成式 (I) 所示二苯乙烯腈衍生物 ; 3. 如权利要求 2 所述的具有 D-A 结构的二苯乙烯腈衍生物的合成方法, 其特征在 于 : 所述步骤 1)中对 4- 氰基苯甲醛、 对溴腈苄、 甲醇钠的物质的量之比为 1 : 0.42.5 : 0.020.25, Knoevenagel 缩合反应在色谱级乙醇中于室温下进行。 权 利 要 求 书 CN 103086918 A 2 2/2 页 3 。
5、4. 如权利要求 2 所述的具有 D-A 结构的二苯乙烯腈衍生物的合成方法, 其特征在于 : 所述步骤 2) 中所述溴代二苯乙烯腈中间体、 4,4 - 二甲基二苯胺、 碳酸铯、 醋酸钯的投料摩 尔比为 1 : 0.81.2 : 13 : 0.020.05, 三特丁基膦用量为 410 mL/mmol 醋酸钯 ; C-N 偶联反 应在甲苯中于回流温度下进行。 5. 一种如权利要求 1 所述的具有 D-A 结构的二苯乙烯腈衍生物的合成方法, 其特征在 于 : 所述的具有 D-A 结构的二苯乙烯腈衍生物的结构如式 (II) 所示, 其合成方法包括如下 步骤 : a) 由式 (VI) 所示的 4- 硼酸。
6、三苯胺和式 (IV) 所示的对溴腈苄在四 (三苯基膦) 钯催化 下在碱性化合物的存在下经 Suzuki 偶联反应生成式 (VII) 所示的苯乙腈类中间体 ; b) 式 (VII) 所示的苯乙腈类中间体与式 (III) 所示的 4- 氰基苯甲醛在甲醇钠催化下 经 Knoevenagel 缩合反应生成式 (II) 所示二苯乙烯腈衍生物 ; 6. 如权利要求 5 所述的具有 D-A 结构的二苯乙烯腈衍生物的合成方法, 其特征在于所 述步骤 a) 中对溴腈苄、 4- 硼酸三苯胺、 四 (三苯基膦) 钯与碱性化合物的投料摩尔比为 1 : 0.81.2 : 0.010.03 : 1.22 ; 所述碱性化合。
7、物为碳酸钠或碳酸钾 ; 所述的 Suzuki 偶联反应 在氮气保护下在甲苯和四氢呋喃的混合溶剂中于回流温度下进行。 7. 如权利要求 5 所述的具有 D-A 结构的二苯乙烯腈衍生物的合成方法, 其特征在于 所述步骤 b) 中所述 4- 氰基苯甲醛、 苯乙腈类中间体、 甲醇钠的投料摩尔比为 1 : 0.42.5 : 0.050.4 ; 所述 Knoevenagel 缩合反应在色谱级乙醇中于室温下进行。 8.如权利要求1所述的具有D-A结构的二苯乙烯腈衍生物作为可逆力刺激荧光开关材 料的应用。 9. 如权利要求 8 所述的应用, 其特征在于 : 所述的可逆力刺激荧光开关材料具体用于 制备可逆力刺激。
8、响应荧光开关器件。 权 利 要 求 书 CN 103086918 A 3 1/8 页 4 具有 D-A 结构的二苯乙烯腈衍生物及其合成方法和应用 (一) 技术领域 0001 本发明涉及结构如式 (I) 或式 (II) 所示的具有 D-A 结构的二苯乙烯腈衍生物及其 合成方法和应用, 尤其是作为压敏材料的应用。 (二) 背景技术 0002 当被施加机械力时, 材料的荧光颜色发生变化的现象称为压致变色, 这种独特的 现象使其在传感、 防伪、 存储和显示等领域呈现出巨大的商业前景。 0003 在受到力刺激后, 分子 - 分子的相互作用力发生改变, 导致分子的堆积方式发生 变化, 使分子从一种有序结构。
9、变成另一种有序或者部分有序、 无序结构, 从而引起材料的光 谱发生变化。在受热或置于有机溶剂气氛中时又恢复到原来的堆积方式, 实现荧光颜色变 化的可逆性。 目前针对该现象的研究主要集中在有机小分子、 液晶及掺杂聚合物这几类, 而 美国、 日本等国家对这方面的研究已有较大的投入。 0004 Koji Araki等 (J. Am. Chem. Soc., 2007, 129: 1520-1521) 合成端位取代N-己 基的芘类衍生物, 在受到力刺激时, 固体粉末的荧光颜色发生变化 (由蓝色转变到绿色) , 而 受热后又恢复到原来的颜色。这是由于苯环与芘单元扭转角的变化导致发光颜色的转变。 Xu 等。
10、 (Asian J. Chem., 2011, 6(3): 808-811) 合成四苯基乙烯衍生物, 同样给物质施以 压力时, 固体粉末的荧光颜色由绿色变成了黄色, 而热处理后恢复成原来的强烈的绿色荧 光。该化合物具有扭曲的空间结构, 分子间 - 键作用力较弱, 当受到力刺激后, 分子构 象趋于平面化, 使分子链共轭程度增加, 荧光颜色发生变化。 0005 然而, 目前从分子结构上报道的具有可逆压致变色现象的荧光材料非常有限, 本文设计一类具有 D-A 结构的二苯乙烯腈衍生物, 该类物质在不同极性的溶剂中显示红 光 - 黄光的变化 (极性到非极性) , 而从对应溶剂中析出的物质显示同样的颜色变。
11、化 ; 同时 该物质在外力刺激下实现荧光的打开并在一定条件下能自行恢复, 在现实生活中存在广泛 的应用价值。 (三) 发明内容 0006 本发明目的是提供一类具有可逆力刺激荧光开关性能的新化合物具有D-A结 构的二苯乙烯腈衍生物及其合成方法与其作为可逆力刺激荧光开关材料的应用。 0007 下面对本发明的技术方案做进一步说明。 0008 本发明提供了两种具有 D-A 结构的二苯乙烯腈衍生物, 其结构如式 (I) 或式 (II) 所示 : 0009 说 明 书 CN 103086918 A 4 2/8 页 5 0010 本发明还提供了式 (I) 所示的具有 D-A 结构的二苯乙烯腈衍生物的合成方法。
12、, 包 括如下步骤 : 0011 1) 式 (III) 所示的 4- 氰基苯甲醛和式 (IV) 所示的对溴腈苄在甲醇钠催化下经 Knoevenagel 缩合反应生成式 (V) 所示的溴代二苯乙烯腈中间体 ; 反应式如下 : 0012 0013 2) 式 (V) 所示的溴代二苯乙烯腈类中间体与式 (VI) 所示的 4,4 - 二甲基二苯胺 在醋酸钯和三特丁基膦催化下、 在碳酸铯存在下经 C-N 偶联反应生成式 (I) 所示二苯乙烯 腈衍生物 ; 反应式如下 : 0014 0015 步骤 1) 所述的 Knoevenagel 缩合反应是含有活泼亚甲基的化合物与醛在碱催化 下, 发生失水缩合生成 ,。
13、- 不饱和羰基化合物及其类似物的过程, 该反应通常在室温下 说 明 书 CN 103086918 A 5 3/8 页 6 进行, 反应溶剂选择常规不参与反应的有机溶剂即可, 如乙醇, 优选色谱级乙醇。至于步骤 1) 中各原料用量, 本领域普通技术人员可根据常规进行选择, 通常甲醇钠为催化剂量, 对溴 腈苄为足量或过量, 以使对甲氧基苯甲醛充分反应为宜。本发明步骤 1) 中 4- 氰基苯甲醛、 对溴腈苄、 甲醇钠的投料摩尔比为 1 : 0.42.5 : 0.020.25, 优选为 1:12:0.050.20 ; 所述 反应溶剂的体积用量以 4- 氰基苯甲醛的质量计为 520 mL/g。 0016。
14、 本发明具体推荐所述的步骤1) 按如下步骤操作 : 将式 (III) 所示的4-氰基苯甲醛 和式 (IV) 所示的对溴腈苄用色谱乙醇溶解, 加入催化剂甲醇钠, 室温下进行 Knoevenagel 缩合反应至有沉淀生成, 然后直接过滤, 滤饼用无水乙醇重结晶得到式 (V) 所示的溴代二苯 乙烯腈类中间体。 0017 步骤 2) 所述 C-N 偶联反应即 BuchwaldHartwig 偶联反应 (布赫瓦尔德 - 哈特维 希反应) , 又称 BuchwaldHartwig 反应, 是在钯催化和碱存在下胺与芳卤发生交叉偶联反 应, 产生 C-N 键, 生成胺的 N- 芳基化产物的过程, 反应溶剂可选。
15、择常规用于此反应的甲基 吡咯烷酮、 二甲基乙酰胺、 间二甲苯、 甲苯等, 反应通常在回流条件下进行。 各原料用量本领 域普通技术人员可根据常规进行选择, 通常二 (三叔丁基膦) 钯为催化剂量, 二苯胺为足量 或过量, 以使溴代二苯乙烯腈类中间体充分反应为宜。作为优选 , 所述溴代二苯乙烯腈类 中间体、 4,4 -二甲基二苯胺、 碳酸铯、 醋酸钯的投料摩尔比为1 : 0.81.2 : 13 : 0.020.05, 三特丁基膦用量以醋酸钯的摩尔数计为410 mL/mmol ; 该反应推荐在甲苯中于回流温度下 进行, 所述的甲苯用量以溴代二苯乙烯腈中间体计推荐为 1020 mL/g。 0018 本发。
16、明具体推荐所述步骤 2) 按照如下进行 : 取步骤 1) 得到的式 (V) 所示的溴代二 苯乙烯腈中间体、 4,4 - 二甲基二苯胺和碳酸铯溶解于甲苯中, 加入醋酸钯和三特丁基膦, 在回流温度下反应 1648 小时, 通过薄层板色谱跟踪, 反应完全后, 反应液经后处理得到式 (I) 所示的二苯乙烯腈衍生物。所述的后处理可采用如下方法 : 反应液用二氯甲烷萃取, 有 机相用饱和食盐水洗涤, 并用无水硫酸镁干燥, 过滤, 滤液经减压浓缩得到粗产物, 粗产物 用二氯甲烷溶解, 用层析柱分离 二氯甲烷 : 石油醚 =1 : 1200(体积比) , 收集含有产物的 二氯甲烷 - 石油醚洗脱液, 蒸馏除去。
17、溶剂, 得到式 (I) 所示的二苯乙烯腈衍生物。 0019 本发明还提供了式 (II) 所示的具有 D-A 结构的二苯乙烯腈衍生物的合成方法, 包 括如下步骤 : 0020 a) 由式 (VI) 所示的 4- 硼酸三苯胺和式 (IV) 所示的对溴腈苄在四 (三苯基膦) 钯 催化下在碱性化合物的存在下经 Suzuki 偶联反应生成式 (VII) 所示的苯乙腈类中间体 ; 反 应式如下 : 0021 0022 b) 式 (VII) 所示的苯乙腈类中间体与式 (III) 所示的 4- 氰基苯甲醛在甲醇钠催 说 明 书 CN 103086918 A 6 4/8 页 7 化下经 Knoevenagel 。
18、缩合反应生成式 (II) 所示二苯乙烯腈衍生物 ; 反应式如下 : 0023 0024 本发明步骤 a) 所述的 Suzuki 偶联反应, 在氮气保护下进行, 优选反应溶剂为甲苯 和四氢呋喃的混合溶剂, 其中甲苯和四氢呋喃的体积比为 54 : 32, 所述反应溶剂的体积 用量以对溴腈苄的质量计为 70-90 mL/g ; 所述碱性化合物优选为碳酸钠或碳酸钾 ; 所述的 Suzuki 偶联反应优选回流温度下进行。作为优选, 对溴腈苄、 4- 硼酸三苯胺、 四 (三苯基膦) 钯与碱性化合物的物质的量之比为 1 : 0.81.2 : 0.010.03 : 1.22。 0025 本发明具体推荐所述步骤。
19、 a) 按照如下进行 : 将 4- 硼酸三苯胺、 对溴腈苄和碱性化 合物溶解于甲苯和四氢呋喃的混合溶剂中, 加入四 (三苯基膦) 钯, 在氮气保护下回流反应 1648 h, 通过薄层板色谱跟踪, 反应完全后, 反应液经后处理得到式 (VII) 所示的苯乙腈类 中间体。所述的后处理可采用如下方法 : 反应液用二氯甲烷萃取, 有机相用饱和食盐水洗 涤, 并用无水硫酸镁干燥, 过滤, 滤液经减压浓缩得到粗产物, 粗产物用二氯甲烷溶解, 用层 析柱分离 二氯甲烷 : 石油醚 =1 : 1200(体积比) , 得到式 (VII) 所示的苯乙腈类中间体。 0026 本发明步骤 b) 所述的 Knoeven。
20、agel 缩合反应, 优选中所述 4- 氰基苯甲醛、 溴代 二苯乙烯腈中间体、 甲醇钠的投料摩尔比为1 : 0.42.5 : 0.050.4, 优选为1:12 : 0.20.4 ; 所述 Knoevenagel 缩合反应优选在色谱级乙醇中于室温下进行, 所述色谱乙醇的体积用量 以 4- 氰基苯甲醛的质量计为 5080 mL/g。 0027 本发明具体推荐所述步骤 b)按照如下进行 : 取步骤 (1)得到的式 (VII)所 示的苯乙腈类中间体、 4- 氰基苯甲醛用色谱乙醇溶解, 加入催化剂甲醇钠, 室温下进行 Knoevenagel 缩合反应至有沉淀生成, 然后直接过滤, 滤饼用无水乙醇重结晶得。
21、到式 (II) 所示的二苯乙烯腈衍生物。 0028 本发明所述的二苯乙烯腈衍生物 (I) 、(II) 具有可逆力刺激荧光开关性能, 故可用 作一种可逆力刺激荧光开关材料, 可具体用于制备可逆力刺激响应荧光开关器件, 例如, 所 述的衍生物 (I) 、(II) 的结晶固体或粉末固体, 可通过成膜技术在基底上涂覆薄膜的方式或 者通过将其掺杂于聚甲基丙烯酸甲酯等聚合物中的方式制得具有力刺激响应性能的荧光 开关器件。 0029 与现有技术相比, 本发明的有益效果在于 : 本发明提供了一种具有力刺激响应荧 光开关性能的有机小分子二苯乙烯腈衍生物 (I) 、(II) , 所述的有机小分子的力刺激响 应荧光。
22、开关性能具有对比度高、 可自行恢复、 循环性好的特点, 且合成方法简单, 其作为可 逆力刺激荧光开关材料制备器件方便, 可应用于荧光开关、 传感器、 存储和显示等领域。 (四) 附图说明 说 明 书 CN 103086918 A 7 5/8 页 8 0030 图 1 为本发明实施例 3 中的固体粉末 (I) 施加压力前后、 热处理及溶剂处理后在 紫外灯下的照片 ; A) 是未经过压力刺激及溶剂处理后物质的荧光 B) 是经过压力处理后薄 膜的荧光 C) 是经过热处理后粉末的荧光。 0031 图 2 为本发明实施例 7 中的固体粉末在施压前后、 热处理及溶剂处理后的荧光光 谱 ; 图中 a 是受力。
23、前的, b 是受力后或者是研磨后的荧光光谱。 0032 图 3 为本发明实施例 7 中的固体粉末 (II) 施加压力前后、 热处理及溶剂处理后在 紫外灯下的照片 ; A) 是未经过压力刺激及溶剂处理后物质的荧光 B) 是经过压力处理后薄 膜的荧光 C) 是经过热处理后粉末的荧光。 0033 图 4 为本发明实施例 7 中的固体粉末 (II) 在施压前后、 热处理及溶剂处理后的荧 光光谱 ; 图中 a 是受力前的, b 是受力后或者是研磨后的 c 是热处理的, d 是溶剂处理的荧 光光谱。 0034 图 5 为本发明实施例 7 中的固体粉末 (II) 施加压力前后、 热处理及溶剂处理后在 紫外灯。
24、下的照片 ; A) 是未经过压力刺激及溶剂处理后物质的荧光 B) 是经过压力处理后薄 膜的荧光 C) 是经过热处理后粉末的荧光。 0035 图 6 为本发明实施例 7 中的固体粉末 (II) 在施压前后、 热处理及溶剂处理后的荧 光光谱 ; 图中 a 是受力前的, b 是受力后或者是研磨后的 c 是热处理的, d 是溶剂处理的荧 光光谱。 0036 图 7 是本发明实施例 12 中的固体粉末 (II) 的力刺激 - 自恢复循环性能 (五) 具体实施方式 0037 下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述, 但本发明的保护范围并不仅限于 此 : 0038 实施例 1: 0039 将对溴腈苄 4 。
25、g (20 mmol) 、 4- 氰基苯甲醛 1.57 g (12 mmol) 和甲醇钠 0.12 g (2 mmol) 溶于 30 mL 色谱级乙醇。在室温下搅拌反应待有大量固体颗粒时终止反应。反应液 直接过滤, 滤饼用无水乙醇重结晶得到式 (V) 所示的溴代二苯乙烯腈类中间体3.34 g, 收率 为 90%。物质结构测试的结果 : 1H NMR (500 MHz, CDCl 3) 7.98 (d, J = 8.5 Hz, 2H), 7.77 (d, J = 8.5 Hz, 2H), 7.62 (d, J = 9.0 Hz, 2H), 7.58 (d, J = 9.0 Hz, 2H), 7.。
26、54 (s, 1H); 13C NMR (125 MHz, CDCl 3) 139.7, 137.5, 132.7, 132.5, 132.4, 129.6, 127.7, 124.5, 118.1, 116.8, 114.3, 113.8; MS(EI): m/z 308.0M+. 0040 实施例 2 : 0041 将对溴腈苄 1.96 g(10 mmol) 、 4- 氰基苯甲醛 1.05 g(8 mmol) 和甲醇钠 0.03 g (0.5 mmol) 溶于 30 mL 色谱级乙醇。在室温下搅拌反应待有大量固体颗粒终止反应。反应 液直接过滤, 滤饼用无水乙醇重结晶得到式 (V) 所示的溴。
27、代二苯乙烯腈类中间体2.22 g, 收 率为 90%。 0042 实施例 3 : 0043 称量实施例 1 中合成的溴代的二苯乙烯腈类中间体 (V) 1.55 g (5 mmol) 、 4,4 - 二 甲基二苯胺 1.18 g(6 mmol) 、 碳酸铯 2 g(10 mmol) 溶于 25 mL 甲苯中。在惰性气体氛围 下, 加入醋酸钯 0.033 g (0.2 mmol) 和 1 mL 三特丁基膦, 加热 110 反应 24 h。反应完全 说 明 书 CN 103086918 A 8 6/8 页 9 后, 反应液用二氯甲烷萃取, 有机相用饱和食盐水洗涤 3 次, 并用无水硫酸镁干燥, 过滤。
28、, 滤 液经减压浓缩得到粗产物, 剩余物用二氯甲烷溶解, 用层析柱分离 二氯甲烷 : 石油醚 =1 : 1200(体积比) , 收集含有产物 (I) 的二氯甲烷 - 石油醚洗脱液, 蒸馏除去溶剂, 得到黄色 固体产物 (I) 1.49 g, 收率为 70%。其结构式确定如下 : 物质的结构确认表征如下 : 1H NMR (500 MHz, CDCl3) 7.79 (s, 1H), 7.61 (dd, J = 19.0, 7.5 Hz, 4H), 7.41 (d, J = 7.5 Hz, 2H), 7.12 (d, J = 7.5 Hz, 6H), 7.03 (d, J = 7.5 Hz, 4H。
29、), 2.34 (s, 6H); 13C NMR (125 MHz, CDCl 3); 141.3, 141.2, 140.8, 138.7, 135.7, 133.4, 130.2, 129.8, 128.1, 126.2, 125.3, 125.2, 120.6, 119.1, 110.9, 106.6, 21.1; MS(EI): m/z 425.2; Anal. Calcd for C30H23N3: C, 84.68; H, 5.45; N, 9.87. Found: C, 84.55; H, 5.39; N, 10.06. 0044 实施例 4 : 0045 称量实施例 1 上述合。
30、成的溴代的二苯乙烯腈类中间体 (IV) 1.57g(5 mmol) 、 4,4 - 二甲基二苯胺 0.79 g(4 mmol) 、 碳酸铯 2 g(10 mmol) 溶于 25 mL 甲苯中。在惰 性气体氛围下, 加入醋酸钯 0.033 g(0.2 mmol) 和 1 mL 三特丁基膦, 加热 110 反应 24 h。反应完全后, 反应液用二氯甲烷萃取, 有机相用饱和食盐水洗涤 3 次, 并用无水硫酸镁干 燥, 过滤, 滤液经减压浓缩得到粗产物, 剩余物用二氯甲烷溶解, 用层析柱分离 二氯甲烷 : 石油醚 =1 : 1200(体积比) , 收集含有产物 (I) 的二氯甲烷 - 石油醚洗脱液, 。
31、蒸馏除去溶 剂, 得到黄色固体产物 (I) 0.94 g, 收率为 55%。 0046 实施例 5 : 0047 对溴腈苄 (IV) 0.98 g (5 mmol) 、 4- 硼酸三苯胺 1.73 g (6 mmol) 、 四 (三苯基膦) 钯 0.11 g(0.1 mmol) 溶于甲苯 50 mL/ 四氢呋喃 30 mL 溶液中, 加入碳酸钠水溶液 (2.0 M, 3 mL) 。在氮气氛围下, 升温至 90 反应 36 h。反应完全后, 反应液用二氯甲烷萃取, 有机相 用饱和食盐水洗涤 3 次, 并用无水硫酸镁干燥, 过滤, 滤液经减压浓缩得到粗产物, 剩余物 用二氯甲烷溶解, 用层析柱分离。
32、 二氯甲烷 : 石油醚 =1 : 1200(体积比) , 得到黄色粉末产 物 (VII) 1.26 g, 收率为 70%。1H NMR (500 MHz, CDCl3) 7.60 (d, J = 8.0 Hz, 2H), 7.47 (d, J = 8.5 Hz, 2H), 7.39 (d, J = 8.0 Hz, 2H), 7.30 (d, J = 8.5 Hz, 4H), 7.16 (d, J = 8.5 Hz, 6H), 7.06 (t, J = 7.5 Hz, 2H), 3.80 (s, 2H); 13C NMR (125 MHz, CDCl3); 145.4, 143.3, 143.0。
33、, 133.1, 129.8, 129.6, 129.5, 129.4, 126.3, 126.2, 125.1, 124.9, 119.5, 23.8; MS(EI): m/z 360.0. 0048 实施例 6 : 0049 对溴腈苄 (IV) 0.98 g(5 mmol) 、 4- 硼酸三苯胺 1.16 g(4 mmol) 、 四 (三苯基膦) 钯 0.11 g(0.1 mmol) 溶于甲苯 50 mL/ 四氢呋喃 30 mL 溶液中, 加入碳酸钠水溶液 (2.0 M, 3 mL) 。在氮气氛围下, 升温至 90 反应 24 h。反应完全后, 反应液用二氯甲烷萃取, 有 机相用饱和食盐水。
34、洗涤 3 次, 并用无水硫酸镁干燥, 过滤, 滤液经减压浓缩得到粗产物, 剩 余物用二氯甲烷溶解, 用层析柱分离 二氯甲烷 : 石油醚 =1 : 1200(体积比) , 得到黄色粉 末产物 (VII) 0.73 g, 收率为 51%。 0050 实施例 7 : 0051 称量实施例 5 中合成的苯乙腈类中间体 (VII) 1.8 g(5 mmol) 、 4- 氰基苯甲醛 0.4 g(3 mmol) 和甲醇钠 0.12 g(2 mmol) 溶于 30 mL 色谱级乙醇。在室温下搅拌反应待 说 明 书 CN 103086918 A 9 7/8 页 10 有大量固体颗粒时终止反应。反应液直接过滤, 。
35、滤饼用无水乙醇重结晶得到黄色粉末 (II) 1.3 g, 收率为92%。 1H NMR (500 MHz, CDCl 3) 8.00 (d, J = 8.3 Hz, 2H), 7.84-7.74 (m, 4H), 7.69 (d, J = 8.5 Hz, 2H), 7.58 (s, 1H), 7.53 (d, J = 11.0 Hz, 2H), 7.33-7.28 (m, 4H), 7.16 (d, J = 7.5 Hz, 6H), 7.08 (t, J = 8.0 Hz, 2H); 13C NMR (125 MHz, CDCl3); 148.1, 147.5, 142.5, 138.5, 1。
36、38.0, 133.0, 132.7, 131,8, 130.1, 129.6, 129.4, 127.7, 126.7, 124.8, 123.4, 123.3, 118.3, 117.2, 115.1; MS(EI): m/z 473.2; Anal. Calcd for C34H23N3: C, 86.23; H, 4.90; N, 8.87. Found: C, 86.35; H, 4.85; N, 4.83. 0052 实施例 8 : 0053 称量实施例5中合成的苯乙腈类中间体 (VII) 1.8 g (5 mmol) 、 4-氰基苯甲醛0.52 g(4 mmol) 和甲醇钠 0.。
37、12 g(2 mmol) 溶于 30 mL 色谱级乙醇。在室温下搅拌反应待有 大量固体颗粒时终止反应。反应液直接过滤, 滤滤饼用无水乙醇重结晶得到黄色粉末 (II) 1.76 g, 收率为 92%。 0054 实施例 9 : 0055 取本发明实施例 3 式 (I) 所示二苯乙烯腈衍生物, 即黄色固体产物 0.1 g 铺展在 玻璃片上或者置于研钵中在紫外灯下显示为黄色荧光 (图 1A) , 当受到钥刮的剪切力作用时 或者使用杵研磨出现红色 (图 1B) , 除去外力作用后, 受力部分依然保持红色荧光。 0056 将上述经过力刺激后的样品, 置于 120 烘箱中 5 min 中, 受力部分的红色。
38、荧光 部分, 变为黄色荧光 (图1C) 。 另外将经过力刺激后的样品, 经过正己烷溶剂处理后又恢复到 原来的颜色 (图 1A) 。图 2 为受力前曲线 a, 受力后曲线 b 的荧光光谱, 可以明显看出, 研磨 后发光颜色红移。 0057 实施例 10 : 0058 取本发明实施例 7 式 (II) 所示二苯乙烯腈衍生物 0.1 g 铺展在玻璃片上或者置 于研钵中在紫外灯下显示为黄绿色荧光 (图 3A) , 当受到钥刮的剪切力作用时或者使用杵轻 轻地研磨, 出现橙色荧光 (图 3B) , 外力去除后, 受力部分依然保持橙色荧光。 0059 将上述经过力刺激后的样品, 置于 120 烘箱中 5 m。
39、in 中, 受力部分的橙色荧光 变为黄色荧光 (图 3C) ; 另外将经过力刺激后的样品, 经过正己烷溶剂处理后又恢复到原来 的颜色 (图 3A) 。图 4 为受力前曲线 a, 受力后曲线 c 及热刺激后曲线 b 和溶剂刺激后曲线 d 的的荧光光谱, 可以明显看出, 研磨后发光颜色红移, 经过溶剂刺激后又恢复到原来的颜 色。 0060 实施例 11 : 0061 取本发明实施例 7 式 (II) 所示二苯乙烯腈衍生物 0.1 g 铺展在玻璃片上或者置 于研钵中在紫外灯下显示为黄绿色荧光 (图 5A) , 当受到钥刮的剪切力作用时或者使用杵用 力地研磨, 出现红色荧光 (图 5B) , 外力去除。
40、后, 受力部分依然保持红色荧光。 0062 将上述经过力刺激后的样品, 置于 120 烘箱中 5 min 中, 受力部分的橙色荧光 变为黄色荧光 (图 5C) ; 另外将经过力刺激后的样品, 经过正己烷溶剂处理后又恢复到原来 的颜色 (图 5A) 。图 4 为受力前曲线 a, 受力后曲线 c 及热刺激后曲线 b 和溶剂刺激后曲线 d 的的荧光光谱, 可以明显看出, 研磨后发光颜色红移, 经过溶剂刺激后又恢复到原来的颜 色。 说 明 书 CN 103086918 A 10 8/8 页 11 0063 实施例 12 : 0064 实施例 7 制得的式 (II) 所示二苯乙烯腈衍生物, 其荧光量子效率为 19.9%, 充分按 压后荧光颜色发生, 其荧光量子效率将为8%。 然后经正己烷处理后得到粉末, 其荧光强度明 显提高。如此反复施压和溶剂处理 5-30 次后, 发现其依然具有良好的荧光开关性能。 说 明 书 CN 103086918 A 11 1/3 页 12 图 1 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 103086918 A 12 2/3 页 13 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 103086918 A 13 3/3 页 14 图 6 图 7 说 明 书 附 图 CN 103086918 A 14 。