一种新型脂肪酸正丁酯的制备工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210565528.4

申请日:

2012.12.24

公开号:

CN102976932A

公开日:

2013.03.20

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C07C 67/08申请公布日:20130320|||公开

IPC分类号:

C07C67/08; C07C69/24

主分类号:

C07C67/08

申请人:

青岛帅王油脂化学有限公司

发明人:

王明夫

地址:

266000 山东省青岛市胶州市胶州湾工业园8号路北

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种新型脂肪酸正丁酯的制备工艺,采用脂肪酸、正丁醇为原料在挤压机内进行酯化反应,经过挤压机的高温高压高剪切作用处理后脂肪酸按一定比例与正丁醇发生酯化反应,制备脂肪酸正丁酯产品。本发明工艺简单,易操作,生产过程无污染,转化率高。

权利要求书

权利要求书一种新型脂肪酸正丁酯的制备工艺,其特征在于:先用少量热乙醇溶解相当于正丁醇质量1%~2%的脂肪酸,加入1mol/L盐酸做催化剂,再与正丁醇在搅拌机中充分混匀,设置挤压机喂料速度、温度及螺杆转速,进行酯化,挤出的物料冷却后用粉碎机粉碎,即得产品。
根据权利要求1 所述的新型脂肪酸正丁酯的制备工艺,其特征在于:所述挤压机喂料速度为80~100g/min,反应温度为30~150℃,螺杆转速为50~70r/min。
根据权利要求1 所述的新型脂肪酸正丁酯的制备工艺,其特征在于:所述盐酸的加入量为:每g正丁醇加入盐酸的体积为0.1mL。
根据权利要求1 所述的新型脂肪酸正丁酯的制备工艺,其特征在于:所述脂肪酸优选为硬脂酸或肉豆蔻酸。

说明书

说明书一种新型脂肪酸正丁酯的制备工艺
技术领域
本发明属于酯类化合物合成技术领域,具体涉及一种新型脂肪酸正丁酯的制备工艺。
背景技术
脂肪酸正丁酯传统的合成方法是以硫酸为催化剂,脂肪酸和正丁醇加热回流酯化而得。由于此法反应时间长,副反应多,产品质量差,设备腐蚀严重,生产中产生大量的工艺废水,环境污染严重。
发明内容
为解决以上技术问题,本发明的目的在于提供一种新型脂肪酸正丁酯的制备工艺。
本发明的工艺采用以下技术方案:先用少量热乙醇溶解相当于正丁醇质量1%~2%的脂肪酸,加入1mol/L盐酸做催化剂,再与正丁醇在搅拌机中充分混匀,设置挤压机喂料速度、温度及螺杆转速,进行酯化,挤出的物料冷却后用粉碎机粉碎,即得产品。
所述挤压机喂料速度为80~100g/min,反应温度为30~150℃,螺杆转速为50~70r/min。
所述盐酸的加入量为:每g正丁醇加入盐酸的体积为0.1mL。
所述脂肪酸优选为硬脂酸或肉豆蔻酸
与现有技术相比,本发明的优点是:将挤压技术应用到肪酸正丁酯的制备工艺中,该方法易操作,生产过程无污染,转化率高。
具体实施方式
以下结合具体实施例进一步说明本发明的工艺:
实施例1
先用少量热乙醇溶解相当于正丁醇质量1%的硬脂酸,加入1mol/L盐酸做催化剂,每g正丁醇加入盐酸的体积为0.1mL,再与正丁醇在搅拌机中充分混匀,挤压机喂料速度为100g/min,反应温度为30~150℃,梯度升高温度,螺杆转速为50r/min,进行酯化,挤出的物料冷却后用粉碎机粉碎,即得产品。
实施例2
先用少量热乙醇溶解相当于正丁醇质量2%的肉豆蔻酸,加入1mol/L盐酸做催化剂,每g正丁醇加入盐酸的体积为0.1mL,再与正丁醇在搅拌机中充分混匀,挤压机喂料速度为80g/min,反应温度为30~150℃,梯度升高温度,螺杆转速为70r/min,进行酯化,挤出的物料冷却后用粉碎机粉碎,即得产品。

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1、(10)申请公布号 CN 102976932 A (43)申请公布日 2013.03.20 CN 102976932 A *CN102976932A* (21)申请号 201210565528.4 (22)申请日 2012.12.24 C07C 67/08(2006.01) C07C 69/24(2006.01) (71)申请人 青岛帅王油脂化学有限公司 地址 266000 山东省青岛市胶州市胶州湾工 业园 8 号路北 (72)发明人 王明夫 (54) 发明名称 一种新型脂肪酸正丁酯的制备工艺 (57) 摘要 本发明公开了一种新型脂肪酸正丁酯的制备 工艺, 采用脂肪酸、 正丁醇为原料在挤压机内。

2、进行 酯化反应, 经过挤压机的高温高压高剪切作用处 理后脂肪酸按一定比例与正丁醇发生酯化反应, 制备脂肪酸正丁酯产品。本发明工艺简单, 易操 作, 生产过程无污染, 转化率高。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 1 页 1/1 页 2 1. 一种新型脂肪酸正丁酯的制备工艺, 其特征在于 : 先用少量热乙醇溶解相当于正丁 醇质量 1 2的脂肪酸, 加入 1mol/L 盐酸做催化剂, 再与正丁醇在搅拌机中充分混匀, 设置挤压机喂料速度、 温度及螺杆转速, 进行酯化, 挤出的物料冷却后用。

3、粉碎机粉碎, 即得 产品。 2. 根据权利要求 1 所述的新型脂肪酸正丁酯的制备工艺, 其特征在于 : 所述挤压机喂 料速度为 80 100g/min, 反应温度为 30 150, 螺杆转速为 50 70r/min。 3. 根据权利要求 1 所述的新型脂肪酸正丁酯的制备工艺, 其特征在于 : 所述盐酸的加 入量为 : 每 g 正丁醇加入盐酸的体积为 0.1mL。 4. 根据权利要求 1 所述的新型脂肪酸正丁酯的制备工艺, 其特征在于 : 所述脂肪酸优 选为硬脂酸或肉豆蔻酸。 权 利 要 求 书 CN 102976932 A 2 1/1 页 3 一种新型脂肪酸正丁酯的制备工艺 技术领域 0001。

4、 本发明属于酯类化合物合成技术领域, 具体涉及一种新型脂肪酸正丁酯的制备工 艺。 背景技术 0002 脂肪酸正丁酯传统的合成方法是以硫酸为催化剂, 脂肪酸和正丁醇加热回流酯化 而得。 由于此法反应时间长, 副反应多, 产品质量差, 设备腐蚀严重, 生产中产生大量的工艺 废水, 环境污染严重。 发明内容 0003 为解决以上技术问题, 本发明的目的在于提供一种新型脂肪酸正丁酯的制备工 艺。 0004 本发明的工艺采用以下技术方案 : 先用少量热乙醇溶解相当于正丁醇质量 1 2的脂肪酸, 加入 1mol/L 盐酸做催化剂, 再与正丁醇在搅拌机中充分混匀, 设置挤压机喂 料速度、 温度及螺杆转速, 。

5、进行酯化, 挤出的物料冷却后用粉碎机粉碎, 即得产品。 0005 所述挤压机喂料速度为80100g/min, 反应温度为30150, 螺杆转速为50 70r/min。 0006 所述盐酸的加入量为 : 每 g 正丁醇加入盐酸的体积为 0.1mL。 0007 所述脂肪酸优选为硬脂酸或肉豆蔻酸 与现有技术相比, 本发明的优点是 : 将挤压技术应用到肪酸正丁酯的制备工艺中, 该方 法易操作, 生产过程无污染, 转化率高。 具体实施方式 0008 以下结合具体实施例进一步说明本发明的工艺 : 实施例 1 先用少量热乙醇溶解相当于正丁醇质量 1的硬脂酸, 加入 1mol/L 盐酸做催化剂, 每 g 正丁。

6、醇加入盐酸的体积为 0.1mL, 再与正丁醇在搅拌机中充分混匀, 挤压机喂料速度为 100g/min, 反应温度为 30 150, 梯度升高温度, 螺杆转速为 50r/min, 进行酯化, 挤出的 物料冷却后用粉碎机粉碎, 即得产品。 0009 实施例 2 先用少量热乙醇溶解相当于正丁醇质量 2的肉豆蔻酸, 加入 1mol/L 盐酸做催化剂, 每 g 正丁醇加入盐酸的体积为 0.1mL, 再与正丁醇在搅拌机中充分混匀, 挤压机喂料速度为 80g/min, 反应温度为30150, 梯度升高温度, 螺杆转速为70r/min, 进行酯化, 挤出的物 料冷却后用粉碎机粉碎, 即得产品。 说 明 书 CN 102976932 A 3 。

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