蜗杆离子氮化均温装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210582407.0

申请日:

2012.12.28

公开号:

CN102994941A

公开日:

2013.03.27

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C23C 8/36申请日:20121228|||公开

IPC分类号:

C23C8/36

主分类号:

C23C8/36

申请人:

重庆机床(集团)有限责任公司

发明人:

蔡福宁; 刘平; 潘学北; 骆骥; 张昌桪

地址:

400055 重庆市巴南区花溪街道莲花一村1号

优先权:

专利代理机构:

北京同恒源知识产权代理有限公司 11275

代理人:

赵荣之

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内容摘要

本发明涉及一种蜗杆离子氮化均温装置,包括底盘和顶盖,所述底盘设置有对蜗杆竖直进行固定的套筒Ⅰ以及绕套筒Ⅰ外围环形排列设置的支柱,所述支柱上放置有辅助阴极Ⅰ;所述顶盖固定在蜗杆另一端,所述顶盖下方悬吊设置有辅助阴极Ⅱ,使用时,辅助阴极Ⅰ和辅助阴极Ⅱ,和零件一样起辉升温,提高了附近空间的温度,减少了零件的散热损失,改善了大型蜗杆离子氮化的温度均匀性,蜗杆工件表面氮化面积大幅增加,使零件硬度和层深一致性得到极大的提高,同时很大程度上减轻操作者的劳动强度,提高了蜗杆离子氮化的效率,节约了时间,降低了能耗。

权利要求书

权利要求书一种蜗杆离子氮化均温装置,其特征在于:包括底盘(1)和顶盖(2),所述底盘(1)设置有对蜗杆(8)竖直进行固定的套筒Ⅰ(3)以及绕套筒Ⅰ(3)外围环形排列设置的支柱(4),所述支柱(4)上放置有辅助阴极Ⅰ(5);所述顶盖(2)固定在蜗杆(8)另一端,所述顶盖(2)下方悬吊设置有辅助阴极Ⅱ(6)。
根据权利要求1所述的蜗杆离子氮化均温装置,其特征在于:所述顶盖(2)开有通孔(2a)且使顶盖(2)固定在蜗杆(8)的另一端轴肩上,所述通孔(2a)外围环形排列设置有螺栓孔(2c)。
根据权利要求1所述的蜗杆离子氮化均温装置,其特征在于:所述顶盖(2)设置有套筒Ⅱ(2b)且使顶盖(2)固定在蜗杆(8)的另一端,所述套筒Ⅱ(2b)外围环形排列设置有螺栓孔(2c)。
根据权利要求1所述的蜗杆离子氮化均温装置,其特征在于:所述辅助阴极Ⅱ(6)与顶盖螺栓孔(2c)对应位置设置有内螺纹孔(6a),辅助阴极Ⅱ(6)通过螺栓(7)悬吊于顶盖(2)下方。
根据权利要求1所述的蜗杆离子氮化均温装置,其特征在于:所述顶盖(2)下方悬吊设置有一个以上的辅助阴极Ⅱ(6),所述辅助阴极Ⅱ(6)每两个内螺纹孔(6a)之间设置有螺栓孔(6b),所述辅助阴极Ⅱ(6)之间通过螺栓(7)连接。
根据权利要求1至5任意一项所述的蜗杆离子氮化均温装置,其特征在于:所述辅助阴极Ⅰ(3)和辅助阴极Ⅱ(6)为金属环套。

说明书

说明书蜗杆离子氮化均温装置
技术领域
本发明属于热处理辅助装置,具体涉及一种蜗杆离子氮化均温装置。
背景技术
离子氮化对于其氮化处理方式,有着极其严格的要求,普通采用的处理方式是对蜗杆一端加持,分别进行两次氮化,掉头处理,但是这样的处理方式与一次氮化相比耗时长,耗能大,变形较大,操作困难,氮化层组织不好控制,而且,离子氮化过程中发现温度偏差较大,最终导致零件硬度、层深极不均匀,离子氮化后的零件硬度甚至达不到设计要求。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种蜗杆离子氮化均温装置,克服了上述不足之处,结构简单,提高了蜗杆离子氮化的效率。
本发明公开了一种蜗杆离子氮化均温装置,包括底盘和顶盖,所述底盘设置有对蜗杆竖直进行固定的套筒Ⅰ以及绕套筒Ⅰ外围环形排列设置的支柱,所述支柱上放置有辅助阴极Ⅰ;所述顶盖固定在蜗杆另一端,所述顶盖下方悬吊设置有辅助阴极Ⅱ。
进一步,所述顶盖开有通孔且使顶盖固定在蜗杆的另一端轴肩上,所述通孔外围环形排列设置有螺栓孔,所述顶盖下方悬吊设置有辅助阴极Ⅱ。
进一步,所述顶盖设置有套筒Ⅱ且使顶盖固定在蜗杆的另一端,所述套筒Ⅱ外围环形排列设置有螺栓孔,所述顶盖下方悬吊设置有辅助阴极Ⅱ。
进一步,所述辅助阴极Ⅱ与顶盖螺栓孔对应位置设置有内螺纹孔,辅助阴极Ⅱ通过螺栓悬吊于顶盖下方。
进一步,所述顶盖下方悬吊设置有一个以上的辅助阴极Ⅱ,所述辅助阴极Ⅱ每两个内螺纹孔之间设置有螺栓孔,所述辅助阴极Ⅱ之间通过螺栓连接。
进一步,所述辅助阴极Ⅱ为金属环套。
本发明的有益效果在于:本发明的蜗杆离子氮化均温装置,设置在底盘和顶盖上的辅助阴极Ⅰ和辅助阴极Ⅱ,和零件一样起辉升温,提高了附近空间的温度,减少了零件的散热损失,改善了大型蜗杆离子氮化的温度均匀性,蜗杆工件表面氮化面积大幅增加,使零件硬度和层深一致性得到极大的提高,同时很大程度上减轻操作者的劳动强度,提高了蜗杆离子氮化的效率,节约了时间,降低了能耗。
附图说明
为了使发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述,其中:
图1为本发明第一种实施方式的结构示意图;
图2为本发明第二种实施方式的结构示意图;
图3为本发明第一种实施方式的顶盖平面图;
图4为本发明第二种实施方式的顶盖平面图;
图5为本发明的底盘平面图;
图6为本发明的辅助阴极Ⅱ平面图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本发明的优选实施例进行详细的描述。
实施例1
图1为本发明第一种实施方式的结构示意图,图5为本发明的底盘平面图,如图所示,一种蜗杆离子氮化均温装置,包括底盘1和顶盖2,所述底盘1设置有对蜗杆8竖直进行固定的套筒Ⅰ3以及绕套筒Ⅰ3外围环形排列设置的支柱4,支柱4焊接在底盘1上,用于支撑辅助阴极Ⅰ5,所述支柱4上放置有辅助阴极Ⅰ5;所述顶盖2固定在蜗杆8另一端,所述顶盖2下方悬吊设置有辅助阴极Ⅱ6。
图3为本发明第一种实施方式的顶盖平面图,如图所示,所述顶盖2开有通孔2a且使顶盖2固定在蜗杆8的另一端轴肩上,所述通孔2a外围环形排列设置有螺栓孔2c,所述顶盖2下方悬吊设置有辅助阴极Ⅱ6。
本实施例中,所述辅助阴极Ⅱ6与顶盖螺栓孔2c对应位置设置有内螺纹孔6a,辅助阴极Ⅱ6通过螺栓7悬吊于顶盖2下方,辅助阴极Ⅱ6维持其处于水平状态。
图6为本发明的辅助阴极Ⅱ平面图,如图所示,所述顶盖2下方悬吊设置有一个以上的辅助阴极Ⅱ6,所述辅助阴极Ⅱ6每两个内螺纹孔6a之间设置有螺栓孔6b,下方的辅助阴极Ⅱ螺栓孔6b与上方的辅助阴极Ⅱ内螺纹孔6a相对设置,所述辅助阴极Ⅱ6之间通过螺栓7连接,可以对蜗杆8多个地方同时起辉升温。
本实施例中,所述辅助阴极Ⅰ5和辅助阴极Ⅱ6为金属环套。
实施例2
图2为本发明第二种实施方式的结构示意图,图4为本发明第二种实施方式的顶盖平面图,如图所示,作为实施例1的另外一种实施方式,所述顶盖2设置有套筒Ⅱ2b且使顶盖2固定在蜗杆8的另一端,所述套筒Ⅱ2b外围环形排列设置有螺栓孔2c,所述顶盖2下方悬吊设置有辅助阴极Ⅱ6。
使用本发明蜗杆离子氮化均温装置,将蜗杆8竖直放置于底盘1上,一端伸入底盘套筒Ⅰ3使之固定在底盘1上,在将辅助阴极Ⅰ5套入蜗杆8中,放置于底盘支柱4上,再将一个或多个辅助阴极Ⅱ6套入蜗杆8,最后将顶盖2上的套筒Ⅱ2b套入蜗杆8的另一端固定在蜗杆8上或者将顶盖2上的通孔2a套入蜗杆8另一端固定在蜗8杆的轴肩上,通过顶盖2上的螺栓孔2c和辅助阴极Ⅱ6上的内螺纹孔6a和螺栓孔6b,用螺栓7使辅助阴极Ⅱ6悬吊在顶盖2下方,所有辅助阴极Ⅰ5和辅助阴极Ⅱ6位置均处于蜗杆8离子氮化时温度比较低的部位。热处理过程中,辅助阴极Ⅰ5、辅助阴极Ⅱ6和蜗杆8一起起辉升温,由于辅助阴极Ⅰ5和辅助阴极Ⅱ6的存在及相互热辐射的影响,提高了附近空间的温度,减少了蜗杆8这一部位的散热损失,因此使该处的温度有所升高。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102994941 A (43)申请公布日 2013.03.27 CN 102994941 A *CN102994941A* (21)申请号 201210582407.0 (22)申请日 2012.12.28 C23C 8/36(2006.01) (71)申请人 重庆机床 (集团) 有限责任公司 地址 400055 重庆市巴南区花溪街道莲花一 村号 (72)发明人 蔡福宁 刘平 潘学北 骆骥 张昌桪 (74)专利代理机构 北京同恒源知识产权代理有 限公司 11275 代理人 赵荣之 (54) 发明名称 蜗杆离子氮化均温装置 (57) 摘要 本发明涉及一种蜗杆离子氮化均。

2、温装置, 包 括底盘和顶盖, 所述底盘设置有对蜗杆竖直进行 固定的套筒以及绕套筒外围环形排列设置的 支柱, 所述支柱上放置有辅助阴极 ; 所述顶盖 固定在蜗杆另一端, 所述顶盖下方悬吊设置有辅 助阴极, 使用时, 辅助阴极和辅助阴极, 和 零件一样起辉升温, 提高了附近空间的温度, 减少 了零件的散热损失, 改善了大型蜗杆离子氮化的 温度均匀性, 蜗杆工件表面氮化面积大幅增加, 使 零件硬度和层深一致性得到极大的提高, 同时很 大程度上减轻操作者的劳动强度, 提高了蜗杆离 子氮化的效率, 节约了时间, 降低了能耗。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 (1。

3、9)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 1/1 页 2 1. 一种蜗杆离子氮化均温装置, 其特征在于 : 包括底盘 (1) 和顶盖 (2) , 所述底盘 (1) 设置有对蜗杆 (8) 竖直进行固定的套筒 (3) 以及绕套筒 (3) 外围环形排列设置的支柱 (4) , 所述支柱 (4) 上放置有辅助阴极 (5) ; 所述顶盖 (2) 固定在蜗杆 (8) 另一端, 所述顶 盖 (2) 下方悬吊设置有辅助阴极 (6) 。 2.根据权利要求1所述的蜗杆离子氮化均温装置, 其特征在于 : 所述顶盖 (2) 开有通孔 (2a) 且使顶盖 (。

4、2) 固定在蜗杆 (8) 的另一端轴肩上, 所述通孔 (2a) 外围环形排列设置有螺 栓孔 (2c) 。 3.根据权利要求1所述的蜗杆离子氮化均温装置, 其特征在于 : 所述顶盖 (2) 设置有套 筒 (2b) 且使顶盖 (2) 固定在蜗杆 (8) 的另一端, 所述套筒 (2b) 外围环形排列设置有螺 栓孔 (2c) 。 4.根据权利要求1所述的蜗杆离子氮化均温装置, 其特征在于 : 所述辅助阴极 (6) 与 顶盖螺栓孔 (2c) 对应位置设置有内螺纹孔 (6a) , 辅助阴极 (6) 通过螺栓 (7) 悬吊于顶盖 (2) 下方。 5.根据权利要求1所述的蜗杆离子氮化均温装置, 其特征在于 :。

5、 所述顶盖 (2) 下方悬吊 设置有一个以上的辅助阴极 (6) , 所述辅助阴极 (6) 每两个内螺纹孔 (6a) 之间设置有 螺栓孔 (6b) , 所述辅助阴极 (6) 之间通过螺栓 (7) 连接。 6. 根据权利要求 1 至 5 任意一项所述的蜗杆离子氮化均温装置, 其特征在于 : 所述辅 助阴极 (3) 和辅助阴极 (6) 为金属环套。 权 利 要 求 书 CN 102994941 A 2 1/3 页 3 蜗杆离子氮化均温装置 技术领域 0001 本发明属于热处理辅助装置, 具体涉及一种蜗杆离子氮化均温装置。 背景技术 0002 离子氮化对于其氮化处理方式, 有着极其严格的要求, 普通采。

6、用的处理方式是对 蜗杆一端加持, 分别进行两次氮化, 掉头处理, 但是这样的处理方式与一次氮化相比耗时 长, 耗能大, 变形较大, 操作困难, 氮化层组织不好控制, 而且, 离子氮化过程中发现温度偏 差较大, 最终导致零件硬度、 层深极不均匀, 离子氮化后的零件硬度甚至达不到设计要求。 发明内容 0003 有鉴于此, 本发明提供一种蜗杆离子氮化均温装置, 克服了上述不足之处, 结构简 单, 提高了蜗杆离子氮化的效率。 0004 本发明公开了一种蜗杆离子氮化均温装置, 包括底盘和顶盖, 所述底盘设置有对 蜗杆竖直进行固定的套筒以及绕套筒外围环形排列设置的支柱, 所述支柱上放置有辅 助阴极 ; 所。

7、述顶盖固定在蜗杆另一端, 所述顶盖下方悬吊设置有辅助阴极。 0005 进一步, 所述顶盖开有通孔且使顶盖固定在蜗杆的另一端轴肩上, 所述通孔外围 环形排列设置有螺栓孔, 所述顶盖下方悬吊设置有辅助阴极。 0006 进一步, 所述顶盖设置有套筒且使顶盖固定在蜗杆的另一端, 所述套筒外围 环形排列设置有螺栓孔, 所述顶盖下方悬吊设置有辅助阴极。 0007 进一步, 所述辅助阴极与顶盖螺栓孔对应位置设置有内螺纹孔, 辅助阴极通 过螺栓悬吊于顶盖下方。 0008 进一步, 所述顶盖下方悬吊设置有一个以上的辅助阴极, 所述辅助阴极每两 个内螺纹孔之间设置有螺栓孔, 所述辅助阴极之间通过螺栓连接。 000。

8、9 进一步, 所述辅助阴极为金属环套。 0010 本发明的有益效果在于 : 本发明的蜗杆离子氮化均温装置, 设置在底盘和顶盖上 的辅助阴极和辅助阴极, 和零件一样起辉升温, 提高了附近空间的温度, 减少了零件的 散热损失, 改善了大型蜗杆离子氮化的温度均匀性, 蜗杆工件表面氮化面积大幅增加, 使零 件硬度和层深一致性得到极大的提高, 同时很大程度上减轻操作者的劳动强度, 提高了蜗 杆离子氮化的效率, 节约了时间, 降低了能耗。 附图说明 0011 为了使发明的目的、 技术方案和优点更加清楚, 下面将结合附图对本发明作进一 步的详细描述, 其中 : 图 1 为本发明第一种实施方式的结构示意图 ;。

9、 图 2 为本发明第二种实施方式的结构示意图 ; 图 3 为本发明第一种实施方式的顶盖平面图 ; 说 明 书 CN 102994941 A 3 2/3 页 4 图 4 为本发明第二种实施方式的顶盖平面图 ; 图 5 为本发明的底盘平面图 ; 图 6 为本发明的辅助阴极平面图。 具体实施方式 0012 下面将结合附图, 对本发明的优选实施例进行详细的描述。 0013 实施例 1 图 1 为本发明第一种实施方式的结构示意图, 图 5 为本发明的底盘平面图, 如图所示, 一种蜗杆离子氮化均温装置, 包括底盘 1 和顶盖 2, 所述底盘 1 设置有对蜗杆 8 竖直进行固 定的套筒 3 以及绕套筒 3 。

10、外围环形排列设置的支柱 4, 支柱 4 焊接在底盘 1 上, 用于支 撑辅助阴极 5, 所述支柱 4 上放置有辅助阴极 5 ; 所述顶盖 2 固定在蜗杆 8 另一端, 所述 顶盖 2 下方悬吊设置有辅助阴极 6。 0014 图 3 为本发明第一种实施方式的顶盖平面图, 如图所示, 所述顶盖 2 开有通孔 2a 且使顶盖 2 固定在蜗杆 8 的另一端轴肩上, 所述通孔 2a 外围环形排列设置有螺栓孔 2c, 所 述顶盖 2 下方悬吊设置有辅助阴极 6。 0015 本实施例中, 所述辅助阴极 6 与顶盖螺栓孔 2c 对应位置设置有内螺纹孔 6a, 辅 助阴极 6 通过螺栓 7 悬吊于顶盖 2 下方。

11、, 辅助阴极 6 维持其处于水平状态。 0016 图6为本发明的辅助阴极平面图, 如图所示, 所述顶盖2下方悬吊设置有一个以 上的辅助阴极 6, 所述辅助阴极 6 每两个内螺纹孔 6a 之间设置有螺栓孔 6b, 下方的辅 助阴极螺栓孔 6b 与上方的辅助阴极内螺纹孔 6a 相对设置, 所述辅助阴极 6 之间通 过螺栓 7 连接, 可以对蜗杆 8 多个地方同时起辉升温。 0017 本实施例中, 所述辅助阴极 5 和辅助阴极 6 为金属环套。 0018 实施例 2 图 2 为本发明第二种实施方式的结构示意图, 图 4 为本发明第二种实施方式的顶盖平 面图, 如图所示, 作为实施例 1 的另外一种实。

12、施方式, 所述顶盖 2 设置有套筒 2b 且使顶盖 2 固定在蜗杆 8 的另一端, 所述套筒 2b 外围环形排列设置有螺栓孔 2c, 所述顶盖 2 下方 悬吊设置有辅助阴极 6。 0019 使用本发明蜗杆离子氮化均温装置, 将蜗杆8竖直放置于底盘1上, 一端伸入底盘 套筒 3 使之固定在底盘 1 上, 在将辅助阴极 5 套入蜗杆 8 中, 放置于底盘支柱 4 上, 再 将一个或多个辅助阴极 6 套入蜗杆 8, 最后将顶盖 2 上的套筒 2b 套入蜗杆 8 的另一端 固定在蜗杆 8 上或者将顶盖 2 上的通孔 2a 套入蜗杆 8 另一端固定在蜗 8 杆的轴肩上, 通过 顶盖 2 上的螺栓孔 2c。

13、 和辅助阴极 6 上的内螺纹孔 6a 和螺栓孔 6b, 用螺栓 7 使辅助阴极 6 悬吊在顶盖 2 下方, 所有辅助阴极 5 和辅助阴极 6 位置均处于蜗杆 8 离子氮化时 温度比较低的部位。 热处理过程中, 辅助阴极5、 辅助阴极6和蜗杆8一起起辉升温, 由 于辅助阴极5和辅助阴极6的存在及相互热辐射的影响, 提高了附近空间的温度, 减少 了蜗杆 8 这一部位的散热损失, 因此使该处的温度有所升高。 0020 最后说明的是, 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制, 尽管通过参 照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述, 但本领域的普通技术人员应当理解, 可 以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变, 而不偏离所附权利要求书所限定的本发明 说 明 书 CN 102994941 A 4 3/3 页 5 的精神和范围。 说 明 书 CN 102994941 A 5 1/3 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102994941 A 6 2/3 页 7 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 102994941 A 7 3/3 页 8 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 102994941 A 8 。

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