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1、10申请公布号CN104119002A43申请公布日20141029CN104119002A21申请号201410316981022申请日20140704C04B2/0420060171申请人光大环保技术装备（常州）有限公司地址213011江苏省常州市武进区遥观镇钱家塘居委常和路9号申请人光大环保（中国）有限公司光大环保技术研究院（深圳）有限公司72发明人陈涛胡建民邵哲如王健生朱亮张二威钱中华秦炳汉罗智宇刘晓峰胡利华洪益州74专利代理机构北京市磐华律师事务所11336代理人汪洋高伟54发明名称一种石灰浆的制备方法和制备装置57摘要本发明公开了一种石灰浆的制备方法和制备装置。其中，石灰浆的制备方。
2、法，根据石灰浆的总制浆量和浓度计算石灰投放量和进水量，同时考虑到采用熟石灰制浆和采用生石灰制浆的不同，其中分别计算了当石灰分别为熟石灰和生石灰时不同的石灰投放量和进水量，相比于现有技术中没有考虑熟石灰和生石灰的不同，本发明提供的石灰浆的制备方法，能够有效控制石灰浆的浓度，从而解决由于石灰浆浓度不均造成的工作量大，物料消耗较大的问题。51INTCL权利要求书1页说明书5页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页附图1页10申请公布号CN104119002ACN104119002A1/1页21一种石灰浆的制备方法，其特征在于，包括步骤1根据所要制备的石灰浆的。
3、总制浆量和浓度，计算出石灰投放量和对应的进水量；步骤2根据步骤1中计算出的石灰投放量和进水量，将石灰和水分别供给到制备罐中；步骤3将制备罐中的所述石灰和水混合并搅拌，以制备成所述石灰浆；其中，在步骤1中，当所述石灰为熟石灰时，石灰投放量进水量当所述石灰为生石灰时，石灰投放量进水量WWATERWDILUTIONWAGING，其中，WAGING是生石灰反应生成熟石灰所需的熟化水量，且WAGINGWCAOH2WCAO；其中，WTOTAL为总制浆量；LC为浓度。2根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，还包括步骤4将所述步骤3中产生的石灰浆输送至存储罐中存储。3根据权利要求1所述的制备方法，其特征在。
4、于，所述步骤3还包括排掉在搅拌过程中所述制备罐中产生的水蒸气。4一种石灰浆的制备装置，其特征在于，包括石灰仓，所述石灰仓用于存放石灰；制备罐，所述制备罐具有与所述石灰仓相连的石灰投放口和与外部水源相连的进水口，所述制备罐中设置有用于搅拌进入所述制备罐的石灰和水的搅拌器；和控制器，所述控制器可根据所需石灰浆的总制浆量和浓度分别计算出石灰为熟石灰和生石灰时不同的石灰投放量和对应的进水量，所述控制器根据所述石灰投放量和进水量控制所述石灰仓和所述外部水源向所述制备罐供给石灰和水。5根据权利要求4所述的制备装置，其特征在于，所述石灰投放口与所述石灰仓之间设置有定量供给螺旋，所述控制器控制所述定量供给螺旋。
5、向所述制备罐中供给石灰。6根据权利要求5所述的制备装置，其特征在于，所述定量供给螺旋能够通过变频控制在高速运行和低速运行之间切换。7根据权利要求4所述的制备装置，其特征在于，所述进水口与所述外部水源之间设置有流量计。8根据权利要求4所述的制备装置，其特征在于，还包括与所述制备罐相连的存储罐，所述存储罐用于存储所述制备罐制备好的石灰浆。9根据权利要求4所述的制备装置，其特征在于，还包括设置在所述制备罐上的抽风机，所述抽风机用于排掉在石灰浆制备过程中所述制备罐中产生的水蒸气。10根据权利要求4所述的制备装置，其特征在于，所述制备罐上设置有用于连续显示所述制备罐重量的称重传感器。权利要求书CN104。
6、119002A1/5页3一种石灰浆的制备方法和制备装置技术领域0001本发明涉及烟气处理技术领域，具体地，涉及一种石灰浆的制备方法。和制备装置。背景技术0002在资源紧缺的今天，如何在保证各方面技术指标的基础上有效控制物料消耗，是各企业发展面临的现实问题。我国垃圾焚烧尾气处理技术通常采用SNCR选择性非催化还原技术旋转喷雾半干法干法活性炭喷射布袋除尘的工艺。其中旋转喷雾半干法就是把石灰浆液雾化，在反应塔内与烟气中的酸性物质反应，从而达到脱酸的目的。因此，石灰浆浓度配比的稳定，直接关系到生产的稳定性和物料的消耗。0003现有技术中，在制备石灰浆的过程中，对石灰浆浓度的控制方式为提供一种简单的配比。
7、计算方法根据石灰浆浓度的百分比和总量计算出石灰的重量和水的重量，通过称重系统计量物料，然后将称重好的石灰和水混合搅拌，并没有考虑生、熟石灰的不同。根据现场生产人员反映，对通过这种控制方式生产的石灰浆进行抽样检查，发现其实际浓度与设定浓度误差较大，最高能相差一倍多。采用这种石灰浆脱酸，生产上大多根据经验手动控制反应塔喷浆量，一方面增加了工人的工作量，另一方面造成物料消耗较大。0004因此，如何提供一种石灰浆制备方法，能够有效控制石灰浆的浓度，从而解决由于石灰浆浓度不均造成的工作量大，物料消耗较大的问题，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。发明内容0005在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念。
8、，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。0006为了解决上述问题，本发明公开了一种石灰浆的制备方法，包括0007步骤1根据所要制备的石灰浆的总制浆量和浓度，计算出石灰投放量和对应的进水量；0008步骤2根据步骤1中计算出的石灰投放量和进水量，将石灰和水分别供给到制备罐中；0009步骤3将制备罐中的所述石灰和水混合并搅拌，以制备成所述石灰浆；0010其中，在步骤1中，0011当所述石灰为熟石灰时，石灰投放量进水量说明书CN104119002A2/5页4001。
9、2当所述石灰为生石灰时，石灰投放量进水量WWATERWDILUTIONWAGING，其中，WAGING是生石灰反应生成熟石灰所需的熟化水量，且WAGINGWCAOH2WCAO；0013其中，WTOTAL为总制浆量；LC为浓度。0014优选地，还包括步骤4将所述步骤3中产生的石灰浆输送至存储罐中存储。0015优选地，所述步骤3还包括排掉在搅拌过程中所述制备罐中产生的水蒸气。0016本发明的有益效果为0017本发明提供的石灰浆的制备方法，根据石灰浆的总制浆量和浓度计算石灰投放量和进水量，同时考虑到采用熟石灰制浆和采用生石灰制浆的不同，其中分别计算了当石灰分别为熟石灰和生石灰时不同的石灰投放量和进水。
10、量，相比于现有技术中没有考虑熟石灰和生石灰的不同，本发明提供的石灰浆的制备方法，能够有效控制石灰浆的浓度，从而解决由于石灰浆浓度不均造成的工作量大，物料消耗较大的问题。0018本发明还提供了一种石灰浆的制备装置，包括0019石灰仓，所述石灰仓用于存放石灰；0020制备罐，所述制备罐具有与所述石灰仓相连的石灰投放口和与外部水源相连的进水口，所述制备罐中设置有用于搅拌进入所述制备罐的石灰和水的搅拌器；和0021控制器，所述控制器可根据所需石灰浆的总制浆量和浓度分别计算出石灰为熟石灰和生石灰时不同的石灰投放量和对应的进水量，所述控制器根据所述石灰投放量和进水量控制所述石灰仓和所述外部水源向所述制备罐。
11、供给石灰和水。0022优选地，所述石灰投放口与所述石灰仓之间设置有定量供给螺旋，所述控制器控制所述定量供给螺旋向所述制备罐中供给石灰。0023优选地，所述定量供给螺旋能够通过变频控制在高速运行和低速运行之间切换。0024优选地，所述进水口与所述外部水源之间设置有流量计。0025优选地，还包括与所述制备罐相连的存储罐，所述存储罐用于存储所述制备罐制备好的石灰浆。0026优选地，还包括设置在所述制备罐上的抽风机，所述抽风机用于排掉在石灰浆制备过程中所述制备罐中产生的水蒸气。0027优选地，所述制备罐上设置有用于连续显示所述制备罐重量的称重传感器。0028本发明的有益效果为0029本发明提供的石灰浆。
12、的制备装置，能够适用于上述石灰浆的制备方法，因此，采用本发明提供的石灰浆的制备装置制备的石灰浆，浆液浓度稳定，有效解决了现有技术中由于石灰浆浓度不均造成的工作量大，物料消耗较大的问题。附图说明0030本发明实施例的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施方式及其描述，用来解释本发明的原理。在附图中，0031图1为本发明提供的石灰浆的制备方法的流程图；0032图2为本发明提供的石灰浆的制备装置的结构示意图。0033上图中附图标记和部件名称的对应关系是说明书CN104119002A3/5页500341石灰仓；2制备罐；21石灰投放口；22进水口；23搅拌器；3定量供给。
13、螺旋；4存储罐；5循环泵；6反应塔。具体实施方式0035在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明实施例可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明实施例发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。0036为了彻底了解本发明实施例，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本发明实施例的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。0037请参考图1，图1为本发明提供的石灰浆的制备方法的流程图。0038本发。
14、明提供的石灰浆的制备方法，包括0039步骤1根据所要制备的石灰浆的总制浆量和浓度，计算出石灰投放量和对应的进水量；0040步骤2根据步骤1中计算出的石灰投放量和进水量，将石灰和水分别供给到制备罐中；0041步骤3将制备罐中的所述石灰和水混合并搅拌，以制备成所述石灰浆；0042其中，在步骤1中，0043当所述石灰为熟石灰时，可以直接计算出石灰投放量和进水量0044石灰投放量进水量0045当所述石灰为生石灰时，需要考虑生石灰反应生成熟石灰时所需的熟化水量0046具体地，根据化学方程式CAOH2CAOH2O；0047对应摩尔质量式为74G/MOL56G/MOL18G/MOL；0048计算出0049石。
15、灰投放量进水量WWATERWDILUTIONWAGING，0050其中，WAGING是生石灰反应生成熟石灰时所需的熟化水量，且WAGINGWCAOH2WCAO；0051其中，WTOTAL为总制浆量；LC为浓度。0052可见，本发明提供的石灰浆的制备方法，根据石灰浆的总制浆量和浓度计算石灰投放量和进水量，同时考虑到采用熟石灰制浆和采用生石灰制浆的不同，其中分别计算了当石灰分别为熟石灰和生石灰时不同的石灰投放量和进水量，相比于现有技术中没有考虑熟石灰和生石灰的不同，本发明提供的石灰浆的制备方法，能够有效控制石灰浆的浓度，从而解决由于石灰浆浓度不均造成的工作量大，物料消耗较大的问题。0053为了进一。
16、步优化上述技术方案，本发明还包括步骤4将步骤3中产生的石灰浆输送至存储罐4中存储。进一步地，存储在存储罐4中的石灰浆可以通过循环泵持续输送至反应塔进行后续生产流程，从而可以实现通过上述步骤1步骤3进行连续生产。说明书CN104119002A4/5页60054在本发明的一种优选的实施例中，上述步骤3还包括排掉在搅拌过程中制备罐中产生的水蒸气，这样能够避免石灰结块堵塞。0055请参考图2，图2为本发明提供的石灰浆的制备装置的结构示意图。0056如图2所示，本发明还公开了一种石灰浆的制备装置，包括石灰仓1、制备罐2和控制器。其中，石灰仓1用于存放石灰；制备罐2具有石灰投放口21、进水口22和搅拌器2。
17、3，石灰投放口21与石灰仓1相连；进水口22与外部水源相连；搅拌器23位于制备罐2中，用于搅拌进入制备罐2中的石灰和水；所述控制器可根据所需石灰浆的总制浆量和浓度分别计算出石灰为熟石灰和生石灰时不同的石灰投放量和对应的进水量，控制器根据石灰投放量和进水量控制石灰仓1和外部水源向制备罐2供给石灰和水。0057本发明提供的石灰浆的制备装置，能够适用于上述石灰浆的制备方法，石灰仓1用于存放石灰，控制器所需石灰浆的总制浆量和浓度，同时根据石灰仓1中存放石灰的不同，分别计算出熟石灰投放量及其对应的进水量、生石灰投放量及其对应的进水量。进而控制定量的石灰和水进入制备罐2。而后通过位于制备罐2中搅拌器23的。
18、搅拌，使得石灰和水充分混合，并搅拌均匀形成所需的石灰浆。因此，采用本发明提供的石灰浆的制备装置制备的石灰浆，浆液浓度稳定，有效解决了现有技术中由于石灰浆浓度不均造成的工作量大，物料消耗较大的问题。0058为了实现控制器对进入制备罐2的石灰的投放量的控制，在本发明的一种优选的实施例中，在制备罐2的石灰投放口21和石灰仓1之间设置有定量供给螺旋3，控制器控制该定量供给螺旋3向制备罐2中供给石灰。进一步地，该定量供给螺旋3通过变频控制，使得定量供给螺旋3可以在高速运行和低速运行之间切换。定量供给螺旋3高速运行时供给大部分所需的石灰量，切换到低速运行时，精确供给剩下所需的少量石灰量，提高了石灰供给量的。
19、准确性。具体地，该定量供给螺旋3位于石灰仓1灰斗底部，当一个制备周期开始时，定量供给螺旋3出口处的隔离阀打开，定量供给螺旋3开始向制备罐2中供给石灰，当一个制备周期结束时，定量供给螺旋3停止运行，隔离阀关闭，从而避免制备罐2中的蒸汽进入定量供给螺旋3中。0059为了便于控制器对进入制备罐2的水的进水量的控制，在本发明的一种优选的实施例中，在进水口22和外部水源之间设置有流量计，进入制备罐2的水量通过该流量计检测。0060在本发明一种优选的实施例中，还包括与上述制备罐2相连的存储罐4，该存储罐4用于存储上述制备罐2制备好的石灰浆。进一步地，存储在存储罐4中的石灰浆可以通过循环泵5持续输送至反应塔。
20、6进行后续生产流程，从而可以实现通过本发明提供的石灰浆的制备装置的连续生产。0061为了进一步优化上述技术方案，本发明中，还包括设置在制备罐2上的抽风机，该抽风机用于排掉在石灰浆制备过程中制备罐2中产生的水蒸气，这样能够避免石灰结块堵塞。0062优选地，本发明中，制备罐2上设置有用于连续显示制备罐2重量的称重传感器。从而对制备罐2的重量进行实时监控。进一步地，当制备罐2的重量到达设定高位值时，发出警报，控制器控制定量供给螺旋3停止运行，同时水阀关闭，即停止石灰仓1和外部水源向制备罐2中输入石灰和水。当制备罐2的重量到达设计低位值时，也会发出警报，控制器说明书CN104119002A5/5页7控制搅拌器23停止搅拌。0063本发明已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本发明并不局限于上述实施例，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。说明书CN104119002A1/1页8图1图2说明书附图CN104119002A。