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1、(10)申请公布号 CN 103103445 A (43)申请公布日 2013.05.15 CN 103103445 A *CN103103445A* (21)申请号 201110356603.1 (22)申请日 2011.11.11 C22C 38/24(2006.01) C21D 1/32(2006.01) C21D 8/06(2006.01) C23C 8/42(2006.01) (71)申请人 南通帝豪实业有限公司 地址 226000 江苏省南通市通州区张芝山镇 工业园区南区 (72)发明人 沈兴达 沈亮 (54) 发明名称 一种高性能针织钢丝及其生产工艺 (57) 摘要 本发明涉及一。
2、种高性能针织钢丝及其生产工 艺， 它是采用含有钒元素和铬元素的高碳钢材作 为钢丝原料线材， 其具体生产工艺为 ： 先将原料 线材进行热处理， 得预处理钢丝， 其中热处理过程 为 ： 球化， 拉拔， 结晶， 拉拔， 软化 ； 将预处理钢丝 酸洗后， 进行涂硼处理， 处理后置于放线架上进行 拉拔， 收线得半成品钢丝 ； 将半成品钢丝进行光 亮退火， 冷却后即为本发明的成品针织钢丝。 本发 明韧性好、 耐磨度强、 弹力性能好且生产工序少， 能耗低。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (1。
3、0)申请公布号 CN 103103445 A CN 103103445 A *CN103103445A* 1/1 页 2 1. 一种高性能针织钢丝， 其特征在于 ： 所述高性能针织钢丝采用含有钒元素和铬元素 的高碳钢材作为钢丝原料线材。 2. 一种生产如权利要求 1 所述的高性能针织钢丝的工艺方法， 其特征在于 ： 所述原料 线材经热处理、 涂硼处理、 拉拔、 光亮退火至成品钢丝， 其具体工艺步骤为 ： a. 将原料线材进行球化处理， 处理后冷却至常温， 将冷却后的线材置于放线架上进行 拉拔， 收线 ； b. 将步骤 a 拉拔后的线材进行结晶处理， 处理后冷却至常温， 将冷却后的线材置于放 线。
4、架上进行拉拔， 收线 ； c. 将步骤 b 拉拔后的线材进行软化处理， 处理后冷却至常温得预处理钢丝 ； d. 将预处理钢丝酸洗去除氧化层， 后续进行涂硼处理 , 处理后烘干， 烘干后置于放线 架上进行拉拔， 收线得半成品钢丝 ； e. 将半成品钢丝进行光亮退火， 冷却后为成品钢丝。 3. 根据权利要求 2 所述的高性能针织钢丝的生产工艺方法， 其特征在于 ： 所述涂硼处 理过程为在容积 1.5 立方水溶液中加入质量比 2.5 ： 1 的硼砂、 磷酸三钠， 液温为 80-90， 浸渍 35 分钟。 4. 根据权利要求 2 所述的一种高性能针织钢丝的生产工艺方法， 其特征在于 ： 所述球 化处理。
5、过程为将线材加热至 740 750并保温 4 5 小时后随炉冷却到 450 620再 出炉空冷。 5. 根据权利要求 2 所述的一种高性能针织钢丝的生产工艺方法， 其特征在于 ： 所述结 晶处理过程为将线材加热至670680并保温3.54.5小时后随炉冷却到450600 再出炉空冷。 6. 根据权利要求 2 所述的一种高性能针织钢丝的生产工艺方法， 其特征在于 ： 所述软 化处理过程为将线材加热至 660 670并保温 3 4 时后随炉冷却到 450 600再出 炉空冷。 权 利 要 求 书 CN 103103445 A 2 1/2 页 3 一种高性能针织钢丝及其生产工艺 技术领域 0001 。
6、本发明属于钢丝制造领域， 具体涉及一种高性能针织钢丝及其生产工艺。 背景技术 0002 因高碳钢具有较高的强度和硬度， 有细小均一的热处理组织， 能满足拉拔， 所以传 统的钢丝制造业均采用高碳钢作为原料。但高碳钢的缺点是热硬性差和淬透性低， 给应用 范围带来了很大的局限。 发明内容 0003 发明目的 ： 本发明的目的是为了解决现有技术的不足， 提供一种韧性好、 耐磨度 高、 弹力性能好的高性能针织钢丝及其生产工艺。 0004 技术方案 ： 本发明所述的高性能针织钢丝， 它采用含有钒元素和铬元素的高碳钢 材作为钢丝原料线材， 其生产工艺为原料线材经热处理、 涂硼处理、 拉拔、 光亮退火至成品 。
7、钢丝， 其具体工艺步骤为 ： a. 将原料线材进行球化处理， 处理后冷却至常温， 将冷却后的线材置于放线架上进行 拉拔， 收线 ； b. 将步骤 a 拉拔后的线材进行结晶处理， 处理后冷却至常温， 将冷却后的线材置于放 线架上进行拉拔， 收线 ； c. 将步骤 b 拉拔后的线材进行软化处理， 处理后冷却至常温得预处理钢丝 ； d. 将预处理钢丝酸洗去除氧化层， 后续进行涂硼处理 , 处理后烘干， 烘干后置于放线 架上进行拉拔， 收线得半成品钢丝 ； e. 将半成品钢丝进行光亮退火， 冷却后为成品钢丝。 0005 所述涂硼处理为将钢丝浸入质量比例为2.5:1的硼砂、 磷酸三纳， 容积为1.5立方。
8、 米的水混合液中， 液温 80-90， 浸渍 35 分钟取出干燥处理。 0006 作为优化， 所述球化处理过程为将线材加热至740750并保温45小时后随 炉冷却到 450 620再出炉空冷。 0007 作为优化， 所述结晶处理过程为将线材加热至670680并保温3.54.5小时 后随炉冷却到 450 600再出炉空冷。 0008 作为优化， 所述软化处理过程为将线材加热至660670并保温34时后随炉 冷却到 450 600再出炉空冷。 0009 有益效果 ： 本发明韧性好、 耐磨度强、 弹力性能好且生产工序少， 能耗低。 具体实施方式 0010 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明 ： 。
9、实施例 1 一种高性能针织钢丝， 它采用含有钒元素和铬元素、 直径为 5.5mm 的高碳钢作为钢丝 说 明 书 CN 103103445 A 3 2/2 页 4 原料线材， 其生产工艺为原料线材经热处理、 涂硼处理、 拉拔、 光亮退火至成品钢丝， 其具体 工艺步骤为 ： a. 将原料线材进行球化处理， 处理过程为 ： 先将原料线材加热至 740并保温 4 小时 后随炉冷却到 450再出炉空冷， 待空冷到常温时将线材置于放线架上进行拉拔至 3.1mm 直径， 收线 ； b. 将步骤 a 拉拔后的线材进行结晶处理， 处理过程为 ： 先将步骤 a 所得线材加热至 670并保温 4 小时后随炉冷却到 。
10、500再出炉空冷， 待空冷到常温时将线材置于放线架上 进行拉拔至 2.3mm 直径， 收线 ； c. 将步骤 b 拉拔后的线材进行软化处理， 处理过程为 ： 先将步骤 b 所得线材加热至 660并保温 3.3 小时后随炉冷却到 450再出炉空冷到常温， 得预处理钢丝 ； d. 将预处理钢丝进行酸洗去除氧化层后续进行涂硼处理， 处理过程为 ： 将钢丝浸入液 温 80， 容积为 1.5 立方米的水与 25 近硼砂、 10 斤磷酸三纳混合液中， 浸渍 3 分钟取出干 燥处理。烘干后置于放线架上进行拉拔至 1.63mm 直径， 收线得半成品钢丝 ； e. 将半成品钢丝进行光亮退火， 冷却后为成品钢丝。。
11、 0011 实施例 2 一种高性能针织钢丝， 它采用含有钒元素和铬元素、 直径为 5.5mm 的高碳钢作为钢丝 原料线材， 其生产工艺为原料线材经热处理、 涂硼处理、 拉拔、 光亮退火至成品钢丝， 其具体 工艺步骤为 ： a. 将原料线材进行球化处理， 处理过程为 ： 先将原料线材加热至 750并保温 5 小时 后随炉冷却到 500再出炉空冷， 待空冷到常温时将线材置于放线架上进行拉拔至 3.1mm 直径， 收线 ； b. 将步骤 a 拉拔后的线材进行结晶处理， 处理过程为 ： 先将步骤 a 所得线材加热至 680并保温 4 小时后随炉冷却到 450再出炉空冷， 待空冷到常温时将线材置于放线架上 进行拉拔至 2.3mm 直径， 收线 ； c. 将步骤 b 拉拔后的线材进行软化处理， 处理过程为 ： 先将步骤 b 所得线材加热至 670并保温 3.5 小时后随炉冷却到 500再出炉空冷到常温， 得预处理钢丝 ； d. 将预处理钢丝进行酸洗去除氧化层后续进行涂硼处理， 处理过程为 ： 将钢丝浸入液 温 90， 容积为 1.5 立方米的水与 25 斤硼砂、 10 斤磷酸三纳混合液中， 浸渍 5 分钟取出干 燥处理。烘干后置于放线架上进行拉拔至 1.63mm 直径， 收线得半成品钢丝 ； e. 将半成品钢丝进行光亮退火， 冷却后为成品钢丝。 说 明 书 CN 103103445 A 4 。