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1、(10)申请公布号 CN 103173076 A (43)申请公布日 2013.06.26 CN 103173076 A *CN103173076A* (21)申请号 201310059545.5 (22)申请日 2013.02.26 C09D 133/00(2006.01) C09D 125/14(2006.01) C09D 7/12(2006.01) (71)申请人 安徽真信涂料有限公司 地址 242800 安徽省池州市青阳县新河工业 园区 (72)发明人 吴真信 (74)专利代理机构 安徽合肥华信知识产权代理 有限公司 34112 代理人 余成俊 (54) 发明名称 一种外墙涂料及其制备。
2、方法 (57) 摘要 一种外墙涂料， 它是由下述重量份的原料组 成的 ： 水性丙烯酸乳液 70-80、 云母粉 15-20、 苯 丙乳液 20-30、 氯化石蜡 2-3、 乙二醇 2-4、 醇酯 十二成膜助剂 1-2、 三聚磷酸钠 1-2、 聚丙烯酸 丁酯 1-2、 磷酸二氢胺 2-3、 二苯胺 1-2、 去离子 水 10-20、 3- 缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷 0.8-1、 尿素 0.1-0.4、 复合改性剂 10-20 ； 本发明 生产的涂料漆膜坚硬、 光泽度好、 抗冲击力强， 不 容易开裂， 质感柔和， 装饰性强、 有高耐侯性、 耐刷 洗性、 附着力强， 使用寿命长、 无特殊气味，。
3、 不含 汞、 铅等重金属， 无甲醛挥发物， 符合环保涂料的 技术要求， 加入的复合改性剂代替了传统的钛白 粉， 不仅提高了漆膜的表面光泽度， 节约了生产成 本， 还使得漆膜具有更好的耐擦洗性、 耐候性， 增 强了漆膜的品质。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 103173076 A CN 103173076 A *CN103173076A* 1/1 页 2 1. 一种外墙涂料， 其特征在于它是由下述重量份的原料组成的 ： 水性丙烯酸乳液70-80、 云母粉。
4、15-20、 苯丙乳液20-30、 氯化石蜡2-3、 乙二醇2-4、 醇酯 十二成膜助剂1-2、 三聚磷酸钠1-2、 聚丙烯酸丁酯1-2、 磷酸二氢胺2-3、 二苯胺1-2、 去离子 水 10-20、 3- 缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷 0.8-1、 尿素 0.1-0.4、 复合改性剂 10-20 ； 所述的复合改性剂是由下述重量份的原料组成的 ： 28-35 波美度水玻璃 32-45、 硫酸铝 70-80、 纳米二氧化钛颗粒 18-25、 失水山梨醇单油 酸酯 1-2、 三聚磷酸钠 1-2、 丁二酸二异辛酯磺酸钠 1-2、 十二烷基苯磺酸钠 2-4、 过氧化二 异丙苯 1-2、 3- 缩水。
5、甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷 0.8-1、 纳米凹凸棒土 0.6-1、 盐酸、 水适 量 ； 所述的复合改性剂的制备方法包括以下步骤 ： （1） 在上述重量份的28-35波美度水玻璃中逐滴加入浓度为8-10%的盐酸溶液， 不断的 测定混合液的 PH， 当 PH 为 4.5-5 时， 停止加入， 备用 ； （2） 将上述重量份的丁二酸二异辛酯磺酸钠和十二烷基苯磺酸钠混合溶于 15-20 倍水 中， 得料 B ； （3） 在上述重量份的硫酸铝中加入适量水， 在搅拌条件下缓慢加入上述酸化后的 28-35 波美度水玻璃溶液， 期间不断滴加上述料 B， 体系的反应温度为 75-85， 上述酸化后的 28-。
6、35 波美度水玻璃溶液滴加完毕后继续搅拌 3-5 分钟， 反应结束 ； （4） 将反应结束后的混合液在 85-95下陈化 2-3 小时 ； （5） 将上述重量份的纳米二氧化钛颗粒分散到水中， 得到含纳米二氧化钛的悬浮液， 与 上述陈化后的混料混合， 加入剩余各原料， 高速 1500-2000 转 / 分离心搅拌 20-30 分钟， 烘 干， 粉碎成超细粉末， 即为所述复合改性剂。 2. 一种如权利要求 1 所述的外墙涂料的制备方法， 其特征在于包括以下步骤 ： （1） 将上述重量份的水性丙烯酸乳液、 苯丙乳液、 40-50% 的去离子水混合， 加入到分散 缸中， 在 900-1000 转 / 。
7、分的速度下， 搅拌 10-15 分钟 ； （2）再加入剩余的去离子水、 上述重量份的云母粉、 氯化石蜡、 聚丙烯酸丁酯， 在 700-800 转 / 分的速度下， 搅拌 20-25 分钟 ； （3） 加入上述重量份的尿素， 在 500-700 转 / 分的速度下， 搅拌 5-10 分钟 ； （4） 加入剩余各原料， 在 400-600 转 / 分的速度下， 搅拌均匀即为所述外墙涂料。 权 利 要 求 书 CN 103173076 A 2 1/3 页 3 一种外墙涂料及其制备方法 技术领域 0001 本发明主要涉及一种涂料， 尤其涉及一种外墙涂料及其制备方法。 背景技术 0002 近年来， 水性。
8、化、 环保化、 多功能化和高性能化已经成为建筑外墙涂料发展的趋 势， 随着人们生活水平的提高， 外墙涂料的防水、 防霉、 防虫等功能也逐渐为民众所了解和 接受， 从而对涂料的装饰效果提出了更高的要求， 外墙涂料要求有抗水性能， 要求有自涤 性， 漆膜要硬而平整， 脏污一冲就掉。 0003 目前， 我国采用的外墙涂料主要以丙烯酸乳液为基料， 水性丙烯酸涂料具有成本 适中、 耐候性优良、 可调整性好， 无有机溶剂释放等优点， 是近年来发展十分速的一类涂料 产品。 0004 但目前国内市场上投放的丙烯酸涂料存在光泽低、 附着力差、 耐寒性差， 不耐水、 水蒸气、 酸碱、 盐溶液以及有机极性溶剂， 室。
9、温下的弹性差、 耐磨性差等缺点， 且高温易返 粘、 低温易脆裂， 导致涂料容易开裂、 剥落， 雨水等容易渗入墙面、 腐蚀墙体， 这不但影响建 筑物的装饰美观， 而且将降低建筑物的使用寿命。 发明内容 0005 本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷， 提供一种漆膜稳定、 光泽度好、 耐受性 强的外墙涂料及其制备方法。 0006 本发明是通过以下技术方案实现的 ： 一种外墙涂料， 它是由下述重量份的原料组成的 ： 水性丙烯酸乳液70-80、 云母粉15-20、 苯丙乳液20-30、 氯化石蜡2-3、 乙二醇2-4、 醇酯 十二成膜助剂1-2、 三聚磷酸钠1-2、 聚丙烯酸丁酯1-2、 磷酸二氢胺2。
10、-3、 二苯胺1-2、 去离子 水 10-20、 3- 缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷 0.8-1、 尿素 0.1-0.4、 复合改性剂 10-20 ； 所述的复合改性剂是由下述重量份的原料组成的 ： 28-35 波美度水玻璃 32-45、 硫酸铝 70-80、 纳米二氧化钛颗粒 18-25、 失水山梨醇单油 酸酯 1-2、 三聚磷酸钠 1-2、 丁二酸二异辛酯磺酸钠 1-2、 十二烷基苯磺酸钠 2-4、 过氧化二 异丙苯 1-2、 3- 缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷 0.8-1、 纳米凹凸棒土 0.6-1、 盐酸、 水适 量 ； 所述的复合改性剂的制备方法包括以下步骤 ： （1） 在上述重。
11、量份的28-35波美度水玻璃中逐滴加入浓度为8-10%的盐酸溶液， 不断的 测定混合液的 PH， 当 PH 为 4.5-5 时， 停止加入， 备用 ； （2） 将上述重量份的丁二酸二异辛酯磺酸钠和十二烷基苯磺酸钠混合溶于 15-20 倍水 中， 得料 B ； （3） 在上述重量份的硫酸铝中加入适量水， 在搅拌条件下缓慢加入上述酸化后的 28-35 波美度水玻璃溶液， 期间不断滴加上述料 B， 体系的反应温度为 75-85， 上述酸化后的 说 明 书 CN 103173076 A 3 2/3 页 4 28-35 波美度水玻璃溶液滴加完毕后继续搅拌 3-5 分钟， 反应结束 ； （4） 将反应结束。
12、后的混合液在 85-95下陈化 2-3 小时 ； （5） 将上述重量份的纳米二氧化钛颗粒分散到水中， 得到含纳米二氧化钛的悬浮液， 与 上述陈化后的混料混合， 加入剩余各原料， 高速 1500-2000 转 / 分离心搅拌 20-30 分钟， 烘 干， 粉碎成超细粉末， 即为所述复合改性剂。 0007 一种外墙涂料的制备方法， 包括以下步骤 ： （1） 将上述重量份的水性丙烯酸乳液、 苯丙乳液、 40-50% 的去离子水混合， 加入到分散 缸中， 在 900-1000 转 / 分的速度下， 搅拌 10-15 分钟 ； （2）再加入剩余的去离子水、 上述重量份的云母粉、 氯化石蜡、 聚丙烯酸丁酯。
13、， 在 700-800 转 / 分的速度下， 搅拌 20-25 分钟 ； （3） 加入上述重量份的尿素， 在 500-700 转 / 分的速度下， 搅拌 5-10 分钟 ； （4） 加入剩余各原料， 在 400-600 转 / 分的速度下， 搅拌均匀即为所述外墙涂料。 0008 本发明的优点是 ： 本发明生产的涂料漆膜坚硬、 光泽度好、 抗冲击力强， 不容易开裂， 质感柔和， 装饰性 强、 有高耐侯性、 耐刷洗性、 附着力强， 使用寿命长、 无特殊气味， 不含汞、 铅等重金属， 无甲 醛挥发物， 符合环保涂料的技术要求， 加入的复合改性剂代替了传统的钛白粉， 不仅提高了 漆膜的表面光泽度， 节。
14、约了生产成本， 还使得漆膜具有更好的耐擦洗性、 耐候性， 增强了漆 膜的品质。 具体实施方式 0009 实施例 1 一种外墙涂料， 它是由下述重量份 ( 公斤 ) 的原料组成的 ： 水性丙烯酸乳液 80、 云母粉 20、 苯丙乳液 30、 氯化石蜡 3、 乙二醇 4、 醇酯十二成膜助剂 1、 三聚磷酸钠 2、 聚丙烯酸丁酯 2、 磷酸二氢胺 2、 二苯胺 2、 去离子水 20、 3- 缩水甘油醚氧基 丙基三甲氧基硅烷 0.8、 尿素 0.4、 复合改性剂 10 ； 所述的复合改性剂是由下述重量份的原料组成的 ： 28-35波美度水玻璃45、 硫酸铝80、 纳米二氧化钛颗粒25、 失水山梨醇单油。
15、酸酯2、 三聚 磷酸钠2、 丁二酸二异辛酯磺酸钠2、 十二烷基苯磺酸钠4、 过氧化二异丙苯2、 3-缩水甘油醚 氧基丙基三甲氧基硅烷 0.8、 纳米凹凸棒土 0.6、 盐酸、 水适量 ； 所述的复合改性剂的制备方法包括以下步骤 ： （1） 在上述重量份的28-35波美度水玻璃中逐滴加入浓度为10%的盐酸溶液， 不断的测 定混合液的 PH， 当 PH 为 4.5 时， 停止加入， 备用 ； （2） 将上述重量份的丁二酸二异辛酯磺酸钠和十二烷基苯磺酸钠混合溶于 20 倍水中， 得料 B ； （3） 在上述重量份的硫酸铝中加入适量水， 在搅拌条件下缓慢加入上述酸化后的 28-35 波美度水玻璃溶液，。
16、 期间不断滴加上述料 B， 使体系的 PH 在 10 之间， 体系的反应温度为 85， 上述酸化后的 28-35 波美度水玻璃溶液滴加完毕后继续搅拌 5 分钟， 反应结束 ； （4） 将反应结束后的混合液在 95下陈化 3 小时 ； （5） 将上述重量份的纳米二氧化钛颗粒分散到水中， 得到含纳米二氧化钛的悬浮液， 与 说 明 书 CN 103173076 A 4 3/3 页 5 上述陈化后的混料混合， 加入剩余各原料， 高速 2000 转 / 分离心搅拌 30 分钟， 烘干， 粉碎成 超细粉末， 即为所述复合改性剂。 0010 一种外墙涂料的制备方法， 包括以下步骤 ： （1） 将上述重量份的。
17、水性丙烯酸乳液、 苯丙乳液、 50% 的去离子水混合， 加入到分散缸 中， 在 1000 转 / 分的速度下， 搅拌 15 分钟 ； （2） 再加入剩余的去离子水、 上述重量份的云母粉、 氯化石蜡、 聚丙烯酸丁酯， 在 800 转 / 分的速度下， 搅拌 25 分钟 ； （3） 加入上述重量份的尿素， 在 700 转 / 分的速度下， 搅拌 10 分钟 ； （4） 加入剩余各原料， 在 600 转 / 分的速度下， 搅拌均匀即为所述外墙涂料。 0011 性能测试 ： 漆膜外观饱满、 平整、 无硬块、 光泽度好 ； 耐洗刷性试验 ： 10000 次通过， 漆膜无破损 ； 耐人工老化性试验 ： 2000 小时不起泡、 不剥落、 无裂纹 ； 粉化等级 0 级， 变色等级 1 级 ； 耐酸性 ： 用质量比为 1:1 的石蜡和松香的混合物将实验板四周边缘和背面封闭， 将实 验板面积的2/3浸入浓度为2%的亚硫酸溶液， 亚硫酸溶液的温度保持在20-25， 每6小时 调节一次亚硫酸溶液的 PH， PH 值为 1-1.5， 经过 60 小时， 实验板表面漆膜无异常。 说 明 书 CN 103173076 A 5 。