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1、(10)申请公布号 CN 103173822 A (43)申请公布日 2013.06.26 CN 103173822 A *CN103173822A* (21)申请号 201110426890.9 (22)申请日 2011.12.20 C25D 5/34(2006.01) C25D 7/06(2006.01) (71)申请人 赵春美 地址 226100 江苏省南通市海门市海门镇海 影新村 607 幢 410 室 (72)发明人 赵春美 (54) 发明名称 一种环保型化学镀锡工艺 (57) 摘要 本发明涉及一种环保型化学镀锡工艺， 其特 征在于 ： 包括如下步骤， 1、 除油， 采用化学或喷沙 。
2、除油， 2、 清洗， 用蒸馏水清洗， 3、 粗化处理， 将原材 料浸入在稀释的硝酸溶液中 5-10 分钟， 4、 活化处 理， ， 采用化学表面活化处理 5、 镀锡， 即将活化清 洗后的原材料立即放入温度在 80 90镀锡 液中， 传输速度控制在 25m/s， 电流密度控制在 2 10a/dm2， pH 值 4-7， 6、 烘干， 7、 包装。本发明 工艺合理， 所生产的产品表面光洁度高产品质量 好， 环保无污染， 操作人员安全健康。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书1页 (10)申请。
3、公布号 CN 103173822 A CN 103173822 A *CN103173822A* 1/1 页 2 1. 一种环保型化学镀锡工艺， 其特征在于 ： 包括如下步骤， (1) 除油， 采用化学或喷沙 除油， (2) 清洗， 用蒸馏水清洗， (3) 粗化处理， 将原材料浸入在稀释的硝酸溶液中 5-10 分 钟， (4) 活化处理， 采用化学表面活化处理 (5) 镀锡， 即将活化清洗后的原材料立即放入温 度在 80 90镀锡液中， 传输速度控制在 25m/s， 电流密度控制在 2 10a/dm2， PH 值 4-7， (6) 烘干， (7) 包装。 权 利 要 求 书 CN 103173。
4、822 A 2 1/1 页 3 一种环保型化学镀锡工艺 技术领域 0001 本发明属电镀化学技术领域， 具体涉及一种环保型化学镀锡工艺。 背景技术 0002 电子元件引线需要较高的抗拉强度和导电性， 电子元件引线都需要镀锡以提高导 电性， 目前的镀锡工艺为了达到较好的光洁度和导电性以及焊接性， 还在大量使用含铅的 镀锡液， 对环境造成污染和影响身心健康。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种工艺合理， 所生产的产品性能高质量好的的环保型化 学镀锡工艺。 0004 本发明采用的技术方案是 ： 一种环保型化学镀锡工艺， 其特征在于 ： 包括如下步骤， 1、 除油， 采用化学或喷沙除油， 2。
5、、 清洗， 用蒸馏水清洗， 3、 粗化处理， 将原材料浸入在稀释的硝酸溶液中 5-10 分钟， 4、 活化 处理， ， 采用化学表面活化处理 5、 镀锡， 即将活化清洗后的原材料立即放入温度在 80 90镀锡液中， 传输速度控制在 25m/s， 电流密度控制在 2 10a/dm2， PH 值 4-7， 6、 烘干， 7、 包装。 0005 所述的镀锡液的组分是由氯化锡 30-50g/L， 氯化镍 20-30g/L， 硫酸钴 2-5g/L， 次亚磷酸钠 50-100g/L， 苹果酸 10-20g/L， 酒石酸钾钠 5-10g/L， 盐酸 5-20g/L， 柠檬酸铵 5-10g/L， 余量水。 0。
6、006 本发明工艺合理， 所生产的产品表面光洁度高产品质量好， 环保无污染， 操作人员 安全健康。 0007 具体实施方式 ： 下面结合实施例对本发明作进一步说明。 0008 实施例 1 1、 制备镀锡液 ： 氯化锡 30g/L， 氯化镍 20g/L， 硫酸钴 5g/L， 次亚磷酸钠 700g/L， 苹果酸 10g/L， 酒石酸钾钠 5g/L， 盐酸 15g/L， 柠檬酸铵 5g/L， 余量水。 0009 2、 镀锡工艺 ： 将原材料依次经过 1、 除油， 采用化学或喷沙除油， 2、 清洗， 用蒸馏水清洗， 3、 粗化处理， 将原材料浸入在稀释的硝酸溶液中 5-10 分钟， 4、 活化处理， ， 采用化学表面活化处理 5、 镀 锡， 即将活化清洗后的原材料立即放入温度在 80 90镀锡液中， 传输速度控制在 4m/ s， 电流密度控制在 6a/dm2， PH 值 4， 6、 烘干， 7、 包装。 说 明 书 CN 103173822 A 3 。