用于生产糠醇糠醛型呋喃树脂的催化剂组合物.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210457860.9

申请日:

2012.11.15

公开号:

CN102924674A

公开日:

2013.02.13

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C08G 16/02申请公布日:20130213|||实质审查的生效IPC(主分类):C08G 16/02申请日:20121115|||著录事项变更IPC(主分类):C08G 16/02变更事项:申请人变更前:黄石市汇波防腐技术有限公司变更后:黄石汇波材料科技股份有限公司变更事项:地址变更前:435003 湖北省黄石市下陆区磁湖路231号变更后:435003 湖北省黄石市下陆区磁湖路231号|||公开

IPC分类号:

C08G16/02

主分类号:

C08G16/02

申请人:

黄石市汇波防腐技术有限公司

发明人:

李胜方; 余波; 卢觉晓

地址:

435003 湖北省黄石市下陆区磁湖路231号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明属于耐腐蚀材料技术领域,特别涉及用于生产糠醇糠醛型呋喃树脂的催化剂组合物。所述的催化剂组合物用量为占原料质量百分比0.1%至1.5%。所述的催化剂组合物为硫酸、草酸、盐酸、醋酸、硝酸、柠檬酸其中两种的组合物。利用本发明催化剂组合物生产糠醇糠醛型呋喃树脂,反应时间可缩短至1.5-2.5小时,反应制得的呋喃树脂粘度达到80s以上。

权利要求书

权利要求书用于生产糠醇糠醛型呋喃树脂的催化剂组合物,其特征在于,所述的催化剂组合物用量为占原料质量百分比0.1%至1.5%。
如权利要求1所述,用于生产糠醇糠醛型呋喃树脂的催化剂组合物,其特征在于,所述催化剂组合物具体包括:硫酸和草酸的组合物,硫酸和草酸的质量比为1:2;硫酸和柠檬酸的组合物,硫酸和柠檬酸的质量比为1:1;硝酸和草酸的组合物,硝酸和草酸的质量比为1:3;硝酸和柠檬酸的组合物,硝酸和柠檬酸的质量比为2:3;盐酸和醋酸的组合物,盐酸和醋酸的质量比为1:1;盐酸和柠檬酸的组合物,盐酸和柠檬酸的质量比为1:2;盐酸和草酸的组合物,盐酸和草酸的质量比为2:3;醋酸和硝酸的组合物,醋酸和硝酸的质量比为1:2。

说明书

说明书用于生产糠醇糠醛型呋喃树脂的催化剂组合物
技术领域
本发明属于耐腐蚀材料技术领域,特别涉及用于生产糠醇糠醛型呋喃树脂的催化剂组合物。
背景技术
糠醇糠醛型呋喃树脂具有良好的耐热性能和耐腐蚀性能,现广泛应用于防腐行业。目前生产糠醇糠醛型呋喃树脂的主要原料是糠醇、糠醛,催化剂是磷酸。以磷酸作为催化剂的工艺其反应时间需要4‑6小时,每批的生产周期在8小时以上,生产周期长,且产生的废水量较大。
发明内容
本发明的目的在于提供用于生产糠醇糠醛型呋喃树脂的催化剂组合物,其特点在于使用该催化剂组合物生产周期更短、产生废水量更少。
本发明所述的催化剂组合物为硫酸、草酸、盐酸、醋酸、硝酸、柠檬酸其中两种的组合物,具体包括:硫酸和草酸的组合物,硫酸和草酸的质量比为1:2;硫酸和柠檬酸的组合物,硫酸和柠檬酸的质量比为1:1;硝酸和草酸的组合物,硝酸和草酸的质量比为1:3;硝酸和柠檬酸的组合物,硝酸和柠檬酸的质量比为2:3;盐酸和醋酸的组合物,盐酸和醋酸的质量比为1:1;盐酸和柠檬酸的组合物,盐酸和柠檬酸的质量比为1:2;盐酸和草酸的组合物,盐酸和草酸的质量比为2:3;醋酸和硝酸的组合物,醋酸和硝酸的质量比为1:2。
本发明所述的催化剂组合物用量为占原料质量百分比0.1%至1.5%。
利用本发明制得糠醇糠醛型呋喃树脂,反应时间可缩短至1.5‑2.5小时,反应制得的呋喃树脂粘度达到80s以上。
本发明催化剂组合物有以下优点:
本发明所述的用于生产糠醇糠醛型呋喃树脂的催化剂组合物,其具有需要反应时间更短、生产过程中产生的废水量较少的优点。
具体实施方式
实施例1:
按以下质量组份比例投料:
糠醇:糠醛:催化剂组合物=60:40:0.12,
上述催化剂组合物为硫酸和草酸的组合物,硫酸和草酸的质量比为1:2,
在80℃回流温度下回流90分钟,得到的糠醇糠醛型呋喃树脂粘度为80s。
实施例2:
按以下重量组份比例配制糠醇糠醛型呋喃树脂:
糠醇:糠醛:催化剂组合物=60:40:0.2,
上述催化剂组合物为硫酸和柠檬酸的组合物,硫酸和柠檬酸的质量比为1:1,
在80℃回流温度下回流100分钟,得到的糠醇糠醛型呋喃树脂粘度为81s。
实施例3:
按以下重量组份比例配制糠醇糠醛型呋喃树脂:
糠醇:糠醛:催化剂组合物=60:40:0.5,
上述催化剂组合物为硝酸和草酸的组合物,硝酸和草酸的质量比为1:3,
在80℃回流温度下回流110分钟,得到的糠醇糠醛型呋喃树脂粘度为82s。
实施例4:
按以下重量组份比例配制糠醇糠醛型呋喃树脂:
糠醇:糠醛:催化剂组合物=60:40:0.7,
上述催化剂组合物为硝酸和柠檬酸的组合物,硝酸和柠檬酸的质量比为2:3,
在80℃回流温度下回流120分钟,得到的糠醇糠醛型呋喃树脂粘度为83s。
实施例5:
按以下重量组份比例配制糠醇糠醛型呋喃树脂:
糠醇:糠醛:催化剂组合物=60:40:0.9,
上述催化剂组合物为盐酸和醋酸的组合物,盐酸和醋酸的质量比为1:1,
在80℃回流温度下回流130分钟,得到的糠醇糠醛型呋喃树脂粘度为85s。
实施例6:
按以下重量组份比例配制糠醇糠醛型呋喃树脂:
糠醇:糠醛:催化剂组合物=60:40:1.1,
上述催化剂组合物为盐酸和柠檬酸的组合物,盐酸和柠檬酸的质量比为1:2,
在80℃回流温度下回流140分钟,得到的糠醇糠醛型呋喃树脂粘度为88s。
实施例7:
按以下重量组份比例配制糠醇糠醛型呋喃树脂:
糠醇:糠醛:催化剂组合物=60:40:1.3,
上述催化剂组合物为盐酸和草酸的组合物,盐酸和草酸的质量比为2:3,
在80℃回流温度下回流120分钟,得到的糠醇糠醛型呋喃树脂粘度为82s。
实施例8:
按以下重量组份比例配制糠醇糠醛型呋喃树脂:
糠醇:糠醛:催化剂组合物=60:40:1.52,
上述催化剂组合物为醋酸和硝酸的组合物,醋酸和硝酸的质量比为1:2,
在80℃回流温度下回流150分钟,得到的糠醇糠醛型呋喃树脂粘度为88s。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102924674 A (43)申请公布日 2013.02.13 CN 102924674 A *CN102924674A* (21)申请号 201210457860.9 (22)申请日 2012.11.15 C08G 16/02(2006.01) (71)申请人 黄石市汇波防腐技术有限公司 地址 435003 湖北省黄石市下陆区磁湖路 231 号 (72)发明人 李胜方 余波 卢觉晓 (54) 发明名称 用于生产糠醇糠醛型呋喃树脂的催化剂组合 物 (57) 摘要 本发明属于耐腐蚀材料技术领域, 特别涉及 用于生产糠醇糠醛型呋喃树脂的催化剂组合物。 所述的催化剂组合物。

2、用量为占原料质量百分比 0.1%至1.5%。 所述的催化剂组合物为硫酸、 草酸、 盐酸、 醋酸、 硝酸、 柠檬酸其中两种的组合物。 利用 本发明催化剂组合物生产糠醇糠醛型呋喃树脂, 反应时间可缩短至 1.5-2.5 小时, 反应制得的呋 喃树脂粘度达到 80s 以上。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 1/1 页 2 1. 用于生产糠醇糠醛型呋喃树脂的催化剂组合物, 其特征在于, 所述的催化剂组合物 用量为占原料质量百分比 0.1% 至 1.5%。 2. 如权利要求 1 所。

3、述, 用于生产糠醇糠醛型呋喃树脂的催化剂组合物, 其特征在于, 所 述催化剂组合物具体包括 : 硫酸和草酸的组合物, 硫酸和草酸的质量比为 1:2 ; 硫酸和柠檬 酸的组合物, 硫酸和柠檬酸的质量比为 1:1 ; 硝酸和草酸的组合物, 硝酸和草酸的质量比为 1:3 ; 硝酸和柠檬酸的组合物, 硝酸和柠檬酸的质量比为 2:3 ; 盐酸和醋酸的组合物, 盐酸和 醋酸的质量比为 1:1 ; 盐酸和柠檬酸的组合物, 盐酸和柠檬酸的质量比为 1:2 ; 盐酸和草酸 的组合物, 盐酸和草酸的质量比为 2:3 ; 醋酸和硝酸的组合物, 醋酸和硝酸的质量比为 1:2。 权 利 要 求 书 CN 1029246。

4、74 A 2 1/2 页 3 用于生产糠醇糠醛型呋喃树脂的催化剂组合物 技术领域 0001 本发明属于耐腐蚀材料技术领域, 特别涉及用于生产糠醇糠醛型呋喃树脂的催化 剂组合物。 背景技术 0002 糠醇糠醛型呋喃树脂具有良好的耐热性能和耐腐蚀性能, 现广泛应用于防腐行 业。目前生产糠醇糠醛型呋喃树脂的主要原料是糠醇、 糠醛, 催化剂是磷酸。以磷酸作为催 化剂的工艺其反应时间需要 4-6 小时, 每批的生产周期在 8 小时以上, 生产周期长, 且产生 的废水量较大。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供用于生产糠醇糠醛型呋喃树脂的催化剂组合物, 其特点在 于使用该催化剂组合物生产周期更短、 。

5、产生废水量更少。 0004 本发明所述的催化剂组合物为硫酸、 草酸、 盐酸、 醋酸、 硝酸、 柠檬酸其中两种的组 合物, 具体包括 : 硫酸和草酸的组合物, 硫酸和草酸的质量比为 1:2 ; 硫酸和柠檬酸的组合 物, 硫酸和柠檬酸的质量比为 1:1 ; 硝酸和草酸的组合物, 硝酸和草酸的质量比为 1:3 ; 硝酸 和柠檬酸的组合物, 硝酸和柠檬酸的质量比为 2:3 ; 盐酸和醋酸的组合物, 盐酸和醋酸的质 量比为 1:1 ; 盐酸和柠檬酸的组合物, 盐酸和柠檬酸的质量比为 1:2 ; 盐酸和草酸的组合物, 盐酸和草酸的质量比为 2:3 ; 醋酸和硝酸的组合物, 醋酸和硝酸的质量比为 1:2。 。

6、0005 本发明所述的催化剂组合物用量为占原料质量百分比 0.1% 至 1.5%。 0006 利用本发明制得糠醇糠醛型呋喃树脂, 反应时间可缩短至 1.5-2.5 小时, 反应制 得的呋喃树脂粘度达到 80s 以上。 0007 本发明催化剂组合物有以下优点 : 本发明所述的用于生产糠醇糠醛型呋喃树脂的催化剂组合物, 其具有需要反应时间更 短、 生产过程中产生的废水量较少的优点。 具体实施方式 0008 实施例 1 : 按以下质量组份比例投料 : 糠醇 : 糠醛 : 催化剂组合物 =60:40:0.12, 上述催化剂组合物为硫酸和草酸的组合物, 硫酸和草酸的质量比为 1:2, 在 80回流温度下。

7、回流 90 分钟, 得到的糠醇糠醛型呋喃树脂粘度为 80s。 0009 实施例 2 : 按以下重量组份比例配制糠醇糠醛型呋喃树脂 : 糠醇 : 糠醛 : 催化剂组合物 =60:40:0.2, 上述催化剂组合物为硫酸和柠檬酸的组合物, 硫酸和柠檬酸的质量比为 1:1, 说 明 书 CN 102924674 A 3 2/2 页 4 在 80回流温度下回流 100 分钟, 得到的糠醇糠醛型呋喃树脂粘度为 81s。 0010 实施例 3 : 按以下重量组份比例配制糠醇糠醛型呋喃树脂 : 糠醇 : 糠醛 : 催化剂组合物 =60:40:0.5, 上述催化剂组合物为硝酸和草酸的组合物, 硝酸和草酸的质量比。

8、为 1:3, 在 80回流温度下回流 110 分钟, 得到的糠醇糠醛型呋喃树脂粘度为 82s。 0011 实施例 4 : 按以下重量组份比例配制糠醇糠醛型呋喃树脂 : 糠醇 : 糠醛 : 催化剂组合物 =60:40:0.7, 上述催化剂组合物为硝酸和柠檬酸的组合物, 硝酸和柠檬酸的质量比为 2:3, 在 80回流温度下回流 120 分钟, 得到的糠醇糠醛型呋喃树脂粘度为 83s。 0012 实施例 5 : 按以下重量组份比例配制糠醇糠醛型呋喃树脂 : 糠醇 : 糠醛 : 催化剂组合物 =60:40:0.9, 上述催化剂组合物为盐酸和醋酸的组合物, 盐酸和醋酸的质量比为 1:1, 在 80回流温。

9、度下回流 130 分钟, 得到的糠醇糠醛型呋喃树脂粘度为 85s。 0013 实施例 6 : 按以下重量组份比例配制糠醇糠醛型呋喃树脂 : 糠醇 : 糠醛 : 催化剂组合物 =60:40:1.1, 上述催化剂组合物为盐酸和柠檬酸的组合物, 盐酸和柠檬酸的质量比为 1:2, 在 80回流温度下回流 140 分钟, 得到的糠醇糠醛型呋喃树脂粘度为 88s。 0014 实施例 7 : 按以下重量组份比例配制糠醇糠醛型呋喃树脂 : 糠醇 : 糠醛 : 催化剂组合物 =60:40:1.3, 上述催化剂组合物为盐酸和草酸的组合物, 盐酸和草酸的质量比为 2:3, 在 80回流温度下回流 120 分钟, 得到的糠醇糠醛型呋喃树脂粘度为 82s。 0015 实施例 8 : 按以下重量组份比例配制糠醇糠醛型呋喃树脂 : 糠醇 : 糠醛 : 催化剂组合物 =60:40:1.52, 上述催化剂组合物为醋酸和硝酸的组合物, 醋酸和硝酸的质量比为 1:2, 在 80回流温度下回流 150 分钟, 得到的糠醇糠醛型呋喃树脂粘度为 88s。 说 明 书 CN 102924674 A 4 。

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