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1、(10)申请公布号 CN 104294135 A (43)申请公布日 2015.01.21 CN 104294135 A (21)申请号 201410405988.X (22)申请日 2014.08.18 C22C 30/00(2006.01) C22C 1/02(2006.01) (71)申请人 安徽惠明机械制造有限公司 地址 238100 安徽省马鞍山市含山县清溪镇 工业园区 (72)发明人 于会明 (74)专利代理机构 安徽信拓律师事务所 34117 代理人 娄尔玉 (54) 发明名称 一种燃气管道用密封箍 (57) 摘要 一种燃气管道用密封箍， 涉及管道运输设备 加工生产技术领域， 其。
2、特征在于 ： 包括生铁 44、 铝14、 抗氧剂14、 稀盐酸7、 碳酸钠10、 石 棉 8、 氧化镁 3。本发明方法合理、 配比清晰、 操作方便。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 104294135 A CN 104294135 A 1/1 页 2 1. 一种燃气管道用密封箍， 其特征在于 ： 包括以下成分， 2. 根据权利要求 1 所述的一种燃气管道用密封箍， 其特征在于 ： 本发明还提供一种燃 气管道用密封箍的制备方法， 包括以下步骤， 步骤一、 。
3、将生铁在 780-860的高温的熔化炉中， 熔化 30-47 分钟， 然后取出液体， 放置 在 650-740的恒温炉中保持温度 ； 步骤二、 将铝放入 689-758的熔化炉中熔化 25-38 分钟， 然后取出液体， 放置在另一 个 623-724的恒温炉中保持温度 ； 步骤三、 依次将生铁溶液、 抗氧剂、 碳酸钠、 氧化镁、 稀盐酸、 铝溶液石棉放入成型箱中 进行成型 ； 步骤四、 在成型 25-38 分钟后， 进行空气冷降温， 降温 18-25 分钟后取出 ； 步骤五、 取出后在干净、 通风的环境中放置 5-10 分钟， 然后进行抛光、 打磨。 权 利 要 求 书 CN 10429413。
4、5 A 2 1/2 页 3 一种燃气管道用密封箍 技术领域 ： 0001 本发明涉及管道运输设备加工生产技术领域， 具体涉及一种燃气管道用密封箍。 背景技术 ： 0002 管道是用管子、 管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、 液体或带固体颗粒 的流体的装置。 通常， 流体经鼓风机、 压缩机、 泵和锅炉等增压后， 从管道的高压处流向低压 处， 也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛， 主要用在给水、 排水、 供热、 供煤气、 长距离输送石油和天然气、 农业灌溉、 水力工程和各种工业装置中。 0003 而管道也分为耐高温、 常温、 耐低温、 耐超高温、 耐超低温的等等， 但是不论是。
5、什么 样的管道， 在长时间工作后都会给管道自身带来严重的损伤 ； 并且在有些管道中运输的材 料的冲击力、 重力等都比较大， 这样在使用的过程中对于材料的抗压、 抗震、 抗冲击、 密封性 能等都有着严格的要求。 发明内容 ： 0004 本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种方法合理、 配比清 晰、 操作方便的一种燃气管道用密封箍。 0005 本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现 ： 0006 一种燃气管道用密封箍， 其特征在于 ： 包括以下成分， 0007 0008 0009 本发明还提供一种燃气管道用密封箍的制备方法， 包括以下步骤， 0010 步骤一、 将生铁在 。
6、780-860的高温的熔化炉中， 熔化 30-47 分钟， 然后取出液体， 放置在 650-740的恒温炉中保持温度 ； 0011 步骤二、 将铝放入 689-758的熔化炉中熔化 25-38 分钟， 然后取出液体， 放置在 另一个 623-724的恒温炉中保持温度 ； 0012 步骤三、 依次将生铁溶液、 抗氧剂、 碳酸钠、 氧化镁、 稀盐酸、 铝溶液石棉放入成型 箱中进行成型 ； 说 明 书 CN 104294135 A 3 2/2 页 4 0013 步骤四、 在成型 25-38 分钟后， 进行空气冷降温， 降温 18-25 分钟后取出 ； 0014 步骤五、 取出后在干净、 通风的环境中。
7、放置 5-10 分钟， 然后进行抛光、 打磨。 0015 本发明的有益效果为 ： 上述材料的配比清晰， 并且步骤对于温度、 时间的要求有明 确的描述， 这样操作起来非常的方便。 具体实施方式 ： 0016 为了使本发明实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下面进 一步阐述本发明。 0017 一种燃气管道用密封箍， 其特征在于 ： 包括以下成分， 0018 0019 本发明还提供一种燃气管道用密封箍的制备方法， 包括以下步骤， 0020 步骤一、 将生铁在 780-860的高温的熔化炉中， 熔化 30-47 分钟， 然后取出液体， 放置在 650-740的恒温炉中保持温度 。
8、； 0021 步骤二、 将铝放入 689-758的熔化炉中熔化 25-38 分钟， 然后取出液体， 放置在 另一个 623-724的恒温炉中保持温度 ； 0022 步骤三、 依次将生铁溶液、 抗氧剂、 碳酸钠、 氧化镁、 稀盐酸、 铝溶液石棉放入成型 箱中进行成型 ； 0023 步骤四、 在成型 25-38 分钟后， 进行空气冷降温， 降温 18-25 分钟后取出 ； 0024 步骤五、 取出后在干净、 通风的环境中放置 5-10 分钟， 然后进行抛光、 打磨。 0025 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。 本行业的技术 人员应该了解， 本发明不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理， 在不脱离本发明精神和范围的前提下， 本发明还会有各种变化和改进， 这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。 本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。 说 明 书 CN 104294135 A 4 。