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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410553652.8 (22)申请日 2014.10.17 C21D 1/10(2006.01) C21D 9/00(2006.01) (71)申请人 无锡英普林纳米科技有限公司 地址 214192 江苏省无锡市锡山区芙蓉三路 99 号科技创业园瑞云六座 211 室 (72)发明人 孔德军 (54) 发明名称 一种在石油套管接箍丝扣表面进行感应加热 的方法 (57) 摘要 本发明专利公开了一种在石油套管接箍丝扣 表面进行感应加热的方法。 对接箍进行车丝扣， 把 接箍输送到平台上夹住， 封闭端口， 再把接箍装入 密封烤箱中， 把烤箱。
2、装入感应器中， 感应器先加热 接箍端部内外螺纹， 然后送入带过滤的冷却水系 统淬火， 再回火处理一次， 退出完成， 对形成共渗 层的接箍进行丝扣涂脂防护、 接箍标记、 试压、 防 腐、 打包。本发明具有耐腐蚀、 耐磨、 无脆性、 抗粘 结功能 ； 提高油套管使用次数的目的， 节约油田 的开采成本， 具有很好的推广价值。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 104388637 A (43)申请公布日 2015.03.04 CN 104388637 A 1/1 页 2 1. 一种在石油套管接箍丝扣。
3、表面进行感应加热的方法， 其步骤为 ： 步骤 1 ： 对接箍进行车丝扣 ； 步骤 2 ： 把接箍输送到平台上夹住， 封闭端口， 再把接箍装入密封烤箱中， 把烤箱装入 感应器中， 感应器先加热接箍端部内外螺纹， 然后送入带过滤的冷却水系统淬火， 再回火处 理一次， 退出完成。 2. 根据权利要求 1 所述的方法， 其特征在于 ： 所述方法的步骤还包括对形成共渗层的 接箍进行丝扣涂脂防护、 接箍标记、 试压、 防腐、 打包。 3. 根据权利要求 1 所述的方法， 其特征在于 ： 所述方法适用接箍长度 80-150mm， 直径 50-150mm， 端部外螺纹长度 50-200mm。 4.根据权利要求。
4、1所述的方法， 其特征在于 ： 所述接箍的淬火硬层深0.05-0.5mm， 淬火 硬度 HRC40-80。 权 利 要 求 书 CN 104388637 A 2 1/2 页 3 一种在石油套管接箍丝扣表面进行感应加热的方法 技术领域 ： 0001 本发明属于石油开发用金属钢管的加工领域， 特别涉及一种在石油套管接箍丝扣 表面进行感应加热的方法。 背景技术 ： 0002 目前， 传统接箍的加工， 通常采用的主要工艺步骤是 ： 对接箍进行车丝扣 ( 螺纹加 工 )、 检验、 标记、 试压和保护等辅助措施， 未对接箍的丝扣进行特殊处理。虽然进口接箍的 丝扣上卸次数要优于国产接箍丝扣的上卸次数， 但接。
5、箍实际应用工作条件恶劣， 受力大， 在 现场起下接箍的操作中， 常因转速高， 扭矩大， 丝扣上卸几次就造成磨损， 出现粘扣等失效 现象， 从而影响原油生产。 0003 接箍的粘扣现象是油套管产品最常见的失效形式， 美国 API 标准中， 接箍丝扣上 卸次数达到 6 次即为合格。在如何提高接箍丝扣得上卸次数这一影响石油开发生产的总大 难题上， 国内外专家学者尝试过多种解决方案， 如提高丝扣光洁度、 改变丝扣形状、 丝扣镀 锌、 镀铜、 激光热处理(专利02125747.1)等工艺方法， 但都未从根本上加以解决， 提高接箍 丝扣上卸次数仍是石油开发用管的瓶颈。 0004 公开于该背景技术部分的信息。
6、仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解， 而不应 当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。 发明内容 ： 0005 本发明的目的在于提供一种在石油套管接箍丝扣表面进行感应加热的方法， 从而 克服上述现有技术中的缺陷。 0006 为实现上述目的， 本发明提供了 0007 一种在石油套管接箍丝扣表面进行感应加热的方法， 其步骤为 ： 0008 步骤 1 ： 对接箍进行车丝扣 ； 0009 步骤 2 ： 把接箍输送到平台上夹住， 封闭端口， 再把接箍装入密封烤箱中， 把烤箱 装入感应器中， 感应器先加热接箍端部内外螺纹， 然后送入带过滤的冷却水系统淬火， 再回 火。
7、处理一次， 退出完成。 0010 优选地， 上述技术方案中， 方法的步骤还包括对形成共渗层的接箍进行丝扣涂脂 防护、 接箍标记、 试压、 防腐、 打包。 0011 优选地， 上述技术方案中， 该方法适用接箍长度 80-150mm， 直径 50-150mm， 端部外 螺纹长度 50-200mm。 0012 优选地， 上述技术方案中， 接箍的淬火硬层深 0.05-0.5mm， 淬火硬度 HRC40-80。 0013 与现有技术相比， 本发明具有如下有益效果 ： 0014 采用本发明技术方案， 接箍外表面没有氧化层， 保持原金属本色， 接箍丝扣表面光 洁， 具有耐腐蚀、 耐磨、 无脆性、 抗粘结功能。
8、 ； 也实现了提高油套管使用次数的目的， 节约油 田的开采成本。 说 明 书 CN 104388637 A 3 2/2 页 4 具体实施方式 ： 0015 下面对本发明的具体实施方式进行详细描述， 但应当理解本发明的保护范围并不 受具体实施方式的限制。 0016 除非另有其它明确表示， 否则在整个说明书和权利要求书中， 术语 “包括” 或其变 换如 “包含” 或 “包括有” 等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分， 而并未排除其它 元件或其它组成部分。 0017 一种在石油套管接箍丝扣表面进行感应加热的方法， 其步骤为 ： 0018 步骤 1 ： 对长度 80-150mm， 直径 50-15。
9、0mm 的接箍进行车丝扣， 端部外螺纹长度 50-200mm ； 0019 步骤 2 ： 把接箍输送到平台上夹住， 封闭端口， 再逐个把接箍装入密封烤箱中， 依 次把烤箱装入感应器中， 感应器先加热接箍端部内外螺纹 1 分钟， 然后送入带过滤的冷却 水系统淬火， 1 分钟后再回火处理一次， 退出完成， 接箍的淬火硬层深 0.05-0.5mm， 淬火硬 度 HRC40-80 ； 0020 步骤 3 ： 对形成共渗层的接箍进行丝扣涂脂防护 ； 0021 步骤 4 ： 对接箍进行标记 ； 0022 步骤 5 ： 对接箍进行试压实验 ； 0023 步骤 6 ： 对接箍进行防腐处理 ； 0024 步骤 7 ： 将接箍打包。 0025 前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。 这些描述 并非想将本发明限定为所公开的精确形式， 并且很显然， 根据上述教导， 可以进行很多改变 和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应 用， 从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及 各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。 说 明 书 CN 104388637 A 4 。