永磁式粉料除铁机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410562706.7

申请日:

2014.10.21

公开号:

CN104338607A

公开日:

2015.02.11

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B03C 1/26申请公布日:20150211|||实质审查的生效IPC(主分类):B03C 1/26申请日:20141021|||公开

IPC分类号:

B03C1/26

主分类号:

B03C1/26

申请人:

赵宽学

发明人:

赵宽学

地址:

528000广东省佛山市禅城区平远北街17号202房

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种永磁式粉料除铁机,包括机架、永磁体棒、除铁箱和铁磁渣收集箱。除铁箱安装在机架上,除铁箱顶端设置进料口,除铁箱底部设置出料口,永磁体棒设置在伸缩杆上,伸缩杆横穿所述除铁箱,伸缩杆能够在所述除铁箱中横向滑动,伸缩杆横向滑动时,能够将永磁体棒移进或移出除铁箱,伸缩杆上设置有刮塞,刮塞用于永磁体棒移出除铁箱时刮除永磁体棒上吸附的铁磁物。由于本发明的这种永磁式粉料除铁机,永磁体棒设置在伸缩杆上,通过滑动伸缩杆使永磁体棒移进和移出除铁箱,在伸缩杆上套设刮塞,多条永磁体棒交错分布,除铁箱和铁磁渣收集箱隔开设置,除铁效果好,铁磁物清除方便快捷。

权利要求书

权利要求书
1.  一种永磁式粉料除铁机,包括机架(1)、除铁箱(4)和永磁体棒(2),所述除铁箱(4)安装在所述机架(1)上,所述除铁箱(4)顶端设置进料口,所述除铁箱(4)底部设置出料口(13),其特征在于:所述永磁体棒(2)设置在伸缩杆(3)上,所述伸缩杆(3)横穿所述除铁箱(4),所述伸缩杆(3)能够在所述除铁箱(4)中横向滑动,所述伸缩杆(3)横向滑动时,能够将所述永磁体棒(2)移进或移出所述除铁箱(4),所述伸缩杆(3)上设置有刮塞(10),所述刮塞(10)用于所述永磁体棒(2)移出所述除铁箱(4)时刮除所述永磁体棒(2)上吸附的铁磁物。

2.  根据权利要求1所述的一种永磁式粉料除铁机,其特征在于:还包括铁磁渣收集箱(9),所述铁磁渣收集箱(9)底部设置排渣口(12),所述永磁体棒(2)移出所述除铁箱(4)时,所述伸缩杆(3)带动所述刮塞(10)移开除铁箱(4)的侧壁,所述除铁箱(4)侧壁上的通孔打开便于吸附有铁磁物的所述永磁体棒(2)通过,所述刮塞(10)被所述铁磁渣收集箱(9)侧壁阻挡所述永磁体棒(2)继续向外移动时,所述永磁体棒(2)上吸附的铁磁物就被刮到所述伸缩杆(3)上,所述伸缩杆(3)上没有磁性,铁磁物就落在所述铁磁渣收集箱(9)中并由所述排渣口(12)排出;所述永磁体棒(2)移进所述除铁箱(4)时,所述伸缩杆(3)带动所述刮塞(10)封闭所述除铁箱(4)侧壁上的通孔。

3.  根据权利要求2所述的一种永磁式粉料除铁机,其特征在于:所述伸缩杆(3)横向滑动由伸缩器(14)带动,所述伸缩器(14)由气缸或者液压缸或者电机驱动。

4.  根据权利要求3所述的一种永磁式粉料除铁机,其特征在于:中间设置有所述永磁体棒(2)的所述伸缩杆(3)有多条并且在所述除铁箱(4)中交错分布,多条所述伸缩杆(3)的端部用连接板(11)连接在一起。

5.  根据权利要求1、2、3或4所述的一种永磁式粉料除铁机,其特征在于:在所述进料口安装散料筛(8),所述散料筛(8)上安装振动器(6)。

6.  根据权利要求5所述的一种永磁式粉料除铁机,其特征在于:所述散料筛(8)与所述除铁箱(4)之间设置弹性连接器(5)。

7.  根据权利要求5所述的一种永磁式粉料除铁机,其特征在于:所述散料筛(8)上面设置料斗(7)。

说明书

说明书永磁式粉料除铁机
 
技术领域
本发明涉及一种除铁装置,尤其是涉及一种分离粉状物料中铁磁物质的永磁式除铁装置。
背景技术
在玻璃、陶瓷、化工、医药和食品等领域的原料加工中,通常采用除铁装置去除原料的中的铁磁物质,以提高原材料纯净度。除铁装置包括电磁式和永磁式两种,永磁式除铁装置耗能少,但磁性强度不变,适合干粉状物料的除铁;电磁式除铁装置耗能多,磁场强度强,适合对浆料和黏性物料的除铁。现有的永磁式除铁装置,包括除铁箱、永磁体棒、进料口和出料口,除铁时,干粉原料从进料口输入除铁箱,经过永磁体棒阵后从出料口输出,干粉通过永磁体棒阵时干粉中的铁磁物质就会被吸附在永磁体棒上,这样就可以达到去除干粉原料中铁磁物质的目的。但是,永磁体棒上吸附的铁磁物清除比较困难,如果将每条永磁体棒卸下进行清理耗时又耗力效率低;如果将每条永磁体棒上装上刮板,永磁体棒上吸附的铁磁物过多时就用刮板刮去永磁体棒上的铁磁物,由于干粉除铁装置的进料口设置在除铁箱的上方,出料口设置在除铁箱的下方,用刮板刮去永磁体棒上铁磁物的时候不可避免会有铁磁物撒落现象,这样出料口就会被铁磁物污染,影响出料的高纯净度。
现有的永磁式除铁装置如专利号为ZL200810026218.9的中国发明专利,该专利公开了一种干粉除铁方法及装置,其特征在于在干粉通过的管道内设置若干根永磁体棒,永磁体棒的两端连接非导磁材料棒,永磁体棒上套接有刮板,刮板的侧面设置有环,对应环的管道侧壁设置有密封垫,对应环内侧的管道侧壁设置有铁磁物质收集口,干粉通过管道内的永磁体棒时,干粉内的铁磁物质吸附在永磁体棒上,待永磁体棒所吸附的铁磁物质累积到一定程度后,推动刮板,将永磁体棒上的铁磁物质刮到非导磁材料棒上,此时,由于非导磁材料棒没有磁性,铁磁物质就落入到环上,同时,环靠在密封垫上将环内腔密封,以防止干粉进入环内腔内,打开铁磁物质收集口,将环内腔内的铁磁物质排走,从而达到干粉除铁的目的。该专利宣称,本发明与已有技术相比,具有能有效地在干粉吸湿前将干粉中的铁清除的优点。这种干粉除铁装置是在永磁体棒上套装刮板,刮板侧面设置环,刮板刮去的永磁体棒上的铁磁物质会堆积在环中,刮板在刮铁过程中和刮板移动到非导磁材料棒上时,会有少部分铁磁物质掉落在干粉通过的管道中,影响到除铁效果。
发明内容
为了解决现有技术中,永磁式干粉除铁装置用刮板清除永磁体棒上的铁磁物质时,容易出现铁磁物质掉落在干粉管道中影响到除铁效果的问题,本发明提供了又一种永磁式粉料除铁机,这种永磁式粉料除铁机的粉料通道和铁磁物质收集通道隔开,不会出现铁磁物质掉落到粉料通道的情况,除铁效果好,永磁体棒上的铁磁物质清除方便。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是:一种永磁式粉料除铁机,包括机架、除铁箱和永磁体棒,所述除铁箱安装在所述机架上,所述除铁箱顶端设置进料口,所述除铁箱底部设置出料口,其特征在于:所述永磁体棒设置在伸缩杆上,所述伸缩杆横穿所述除铁箱,所述伸缩杆能够在所述除铁箱中横向滑动,所述伸缩杆横向滑动时,能够将所述永磁体棒移进或移出所述除铁箱,所述伸缩杆上设置有刮塞,所述刮塞用于所述永磁体棒移出所述除铁箱时刮除所述永磁体棒上吸附的铁磁物。
其中,所述除铁箱为方形桶状,所述除铁箱垂直安装在所述机架上,所述永磁体棒的长度与所述除铁箱的宽度相当,所述刮塞套设在所述伸缩杆上。除铁时,推动所述伸缩杆将所述永磁体棒移进所述除铁箱中,粉料从进料口输入所述除铁箱,粉料中的铁磁物质就被吸附在所述永磁体棒上,从所述出料口流出的粉料就不含铁磁物质。当永磁体棒上吸附的铁磁物质累积到一定程度后就要进行清除,清除永磁体棒上的铁磁物质时,推动所述伸缩杆将所述永磁体棒移出所述除铁箱,此时,所述刮塞就将所述永磁体棒上的铁磁物质刮到所述伸缩杆上,所述伸缩杆上没有磁性,铁磁物质就会自动掉落。
    作为进一步改进的技术方案,还包括铁磁渣收集箱,所述铁磁渣收集箱底部设置排渣口,所述永磁体棒移出所述除铁箱时,所述伸缩杆带动所述刮塞移开除铁箱的侧壁,所述除铁箱侧壁上的通孔打开便于吸附有铁磁物的所述永磁体棒通过,所述刮塞被所述铁磁渣收集箱侧壁阻挡所述永磁体棒继续向外移动时,所述永磁体棒上吸附的铁磁物就被刮到所述伸缩杆上,所述伸缩杆上没有磁性,铁磁物就落在所述铁磁渣收集箱中并由所述排渣口排出;所述永磁体棒移进所述除铁箱时,所述伸缩杆带动所述刮塞封闭所述除铁箱侧壁上的通孔。将所述除铁箱和所述铁磁渣收集箱分隔开来,并用刮塞进行开启和封闭,这样除铁效果更理想。
    作为进一步改进的技术方案,所述伸缩杆横向滑动由伸缩器带动,所述伸缩器由气缸或者液压缸或者电机驱动。  
作为进一步改进的技术方案,中间设置有所述永磁体棒的所述伸缩杆有多条并且在所述除铁箱中交错分布,多条所述伸缩杆的端部用连接板连接在一起。所述除铁箱中的所述永磁体棒交错分布是避免粉料直线下落,当粉料下落时被多层所述永磁体棒阻挡,这样除铁效果更好。
    作为进一步改进的技术方案,在所述进料口安装散料筛,所述散料筛上安装振动器,使粉料均匀地散布在所述除铁箱中的所述永磁体棒上。
作为进一步改进的技术方案,所述散料筛与所述除铁箱之间设置弹性连接器,避免所述振动器振动所述除铁箱、所述永磁体棒和所述伸缩杆等器件影响机器使用寿命。
作为进一步改进的技术方案,所述散料筛上面设置料斗,便于控制粉料进入的流量。
    本发明的有益效果是:由于本发明的一种永磁式粉料除铁机,永磁体棒设置在伸缩杆上,通过滑动伸缩杆使永磁体棒移进和移出除铁箱,在伸缩杆上还套设刮塞,多条永磁体棒交错分布,除铁箱和铁磁渣收集箱隔开设置。这种永磁式粉料除铁机除铁效果好,铁磁物清除方便快捷。
附图说明
   下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明清除铁磁渣示意图。
图3是图1的除铁部分俯视图。
图4是图2的除铁部分俯视图。
图5是图1的左视图。
图中各附图标记的含意为:1.机架; 2.永磁体棒; 3.伸缩杆; 4.除铁箱; 5.弹性连接器; 6.振动器; 7.料斗; 8.散料筛; 9.铁磁渣收集箱; 10.刮塞; 11.连接板; 12.排渣口; 13.出料口; 14.伸缩器。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4和图5所示,一种永磁式粉料除铁机,包括机架1、除铁箱4、永磁体棒2和铁磁渣收集箱9,所述除铁箱4为方形桶状,所述除铁箱4垂直安装在所述机架1上,所述除铁箱4顶端设置进料口,所述除铁箱4底部设置出料口13,所述永磁体棒2设置在伸缩杆3上,所述伸缩杆3横穿所述除铁箱4,所述永磁体棒2的长度与所述除铁箱4的宽度相当。中间设置有所述永磁体棒2的所述伸缩杆3有多条并且在所述除铁箱4中交错分布,多条所述伸缩杆3的端部用连接板11连接在一起。所述除铁箱4中的所述永磁体棒2交错分布是避免粉料直线下落,当粉料下落时被多层所述永磁体棒2阻挡,这样除铁效果更好。所述伸缩杆3能够在所述除铁箱4中横向滑动,所述伸缩杆3横向滑动由伸缩器14带动,所述伸缩器14由气缸或者液压缸或者电机驱动,所述伸缩杆3横向滑动时,能够将所述永磁体棒2移进或移出所述除铁箱4,所述伸缩杆3上套设有刮塞10,所述刮塞10用于所述永磁体棒2移出所述除铁箱4时刮除所述永磁体棒2上吸附的铁磁物。所述铁磁渣收集箱9底部设置排渣口12,所述永磁体棒2移出所述除铁箱4时,所述伸缩杆3带动所述刮塞10移开除铁箱4的侧壁,所述除铁箱4侧壁上的通孔打开便于吸附有铁磁物的所述永磁体棒2通过,所述刮塞10被所述铁磁渣收集箱9侧壁阻挡所述永磁体棒2继续向外移动时,所述永磁体棒2上吸附的铁磁物就被刮到所述伸缩杆3上,所述伸缩杆3上没有磁性,铁磁物就落到所述铁磁渣收集箱9中并由所述排渣口12排出;所述永磁体棒2移进所述除铁箱4时,所述伸缩杆3带动所述刮塞10封闭所述除铁箱4侧壁上的通孔。将所述除铁箱4和所述铁磁渣收集箱9分隔开来,并用刮塞10进行开启和封闭,这样除铁效果更理想。在所述进料口安装散料筛8,所述散料筛8上安装振动器6,使粉料均匀地散布在所述除铁箱4中的所述永磁体棒2上。所述散料筛8与所述除铁箱4之间设置弹性连接器5,避免所述振动器6振动所述除铁箱4、所述永磁体棒2和所述伸缩杆3等器件影响机器使用寿命。所述散料筛8上面设置料斗7,便于控制粉料进入的流量。
除铁时,启动所述伸缩器14推动所述伸缩杆3将所述永磁体棒2移进所述除铁箱4中,所述永磁体棒2移进所述除铁箱4时,所述伸缩杆3带动所述刮塞10封闭所述除铁箱4侧壁上的通孔。待除铁处理的粉料从所述料斗7输送到所述散料筛8上,通过散料筛8将粉料均匀地散布在所述除铁箱4中的所述永磁体棒2上,粉料中的铁磁物质被吸附在所述永磁体棒2上,从所述出料口13流出的粉料就不含铁磁物质。当永磁体棒2上吸附的铁磁物质累积到一定程度后就要进行清除,清除永磁体棒2上的铁磁物质时,启动所述伸缩器14推动所述伸缩杆3将所述永磁体棒2移出所述除铁箱4,所述永磁体棒2移出所述除铁箱4时,所述伸缩杆3带动所述刮塞10移开除铁箱4的侧壁,所述除铁箱4侧壁上的通孔打开便于吸附有铁磁物的所述永磁体棒2通过,所述刮塞10被所述铁磁渣收集箱9侧壁阻挡所述永磁体棒2继续向外移动时,所述永磁体棒2上吸附的铁磁物就被刮到所述伸缩杆3上,所述伸缩杆3上没有磁性,铁磁物就掉落到所述铁磁渣收集箱9中并由所述排渣口12排出。

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1、(10)申请公布号 CN 104338607 A (43)申请公布日 2015.02.11 CN 104338607 A (21)申请号 201410562706.7 (22)申请日 2014.10.21 B03C 1/26(2006.01) (71)申请人 赵宽学 地址 528000 广东省佛山市禅城区平远北街 17 号 202 房 (72)发明人 赵宽学 (54) 发明名称 永磁式粉料除铁机 (57) 摘要 一种永磁式粉料除铁机, 包括机架、 永磁体 棒、 除铁箱和铁磁渣收集箱。除铁箱安装在机架 上, 除铁箱顶端设置进料口, 除铁箱底部设置出料 口, 永磁体棒设置在伸缩杆上, 伸缩杆横穿所。

2、述除 铁箱, 伸缩杆能够在所述除铁箱中横向滑动, 伸缩 杆横向滑动时, 能够将永磁体棒移进或移出除铁 箱, 伸缩杆上设置有刮塞, 刮塞用于永磁体棒移出 除铁箱时刮除永磁体棒上吸附的铁磁物。由于本 发明的这种永磁式粉料除铁机, 永磁体棒设置在 伸缩杆上, 通过滑动伸缩杆使永磁体棒移进和移 出除铁箱, 在伸缩杆上套设刮塞, 多条永磁体棒交 错分布, 除铁箱和铁磁渣收集箱隔开设置, 除铁效 果好, 铁磁物清除方便快捷。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 (10)申。

3、请公布号 CN 104338607 A CN 104338607 A 1/1 页 2 1. 一种永磁式粉料除铁机, 包括机架 (1)、 除铁箱 (4) 和永磁体棒 (2), 所述除铁箱 (4) 安装在所述机架 (1) 上, 所述除铁箱 (4) 顶端设置进料口, 所述除铁箱 (4) 底部设置出料口 (13), 其特征在于 : 所述永磁体棒 (2) 设置在伸缩杆 (3) 上, 所述伸缩杆 (3) 横穿所述除铁 箱(4), 所述伸缩杆(3)能够在所述除铁箱(4)中横向滑动, 所述伸缩杆(3)横向滑动时, 能 够将所述永磁体棒 (2) 移进或移出所述除铁箱 (4), 所述伸缩杆 (3) 上设置有刮塞 。

4、(10), 所 述刮塞 (10) 用于所述永磁体棒 (2) 移出所述除铁箱 (4) 时刮除所述永磁体棒 (2) 上吸附 的铁磁物。 2. 根据权利要求 1 所述的一种永磁式粉料除铁机, 其特征在于 : 还包括铁磁渣收集箱 (9), 所述铁磁渣收集箱 (9) 底部设置排渣口 (12), 所述永磁体棒 (2) 移出所述除铁箱 (4) 时, 所述伸缩杆 (3) 带动所述刮塞 (10) 移开除铁箱 (4) 的侧壁, 所述除铁箱 (4) 侧壁上的 通孔打开便于吸附有铁磁物的所述永磁体棒(2)通过, 所述刮塞(10)被所述铁磁渣收集箱 (9)侧壁阻挡所述永磁体棒(2)继续向外移动时, 所述永磁体棒(2)上。

5、吸附的铁磁物就被刮 到所述伸缩杆 (3) 上, 所述伸缩杆 (3) 上没有磁性, 铁磁物就落在所述铁磁渣收集箱 (9) 中 并由所述排渣口 (12) 排出 ; 所述永磁体棒 (2) 移进所述除铁箱 (4) 时, 所述伸缩杆 (3) 带 动所述刮塞 (10) 封闭所述除铁箱 (4) 侧壁上的通孔。 3. 根据权利要求 2 所述的一种永磁式粉料除铁机, 其特征在于 : 所述伸缩杆 (3) 横向 滑动由伸缩器 (14) 带动, 所述伸缩器 (14) 由气缸或者液压缸或者电机驱动。 4. 根据权利要求 3 所述的一种永磁式粉料除铁机, 其特征在于 : 中间设置有所述永磁 体棒(2)的所述伸缩杆(3)有。

6、多条并且在所述除铁箱(4)中交错分布, 多条所述伸缩杆(3) 的端部用连接板 (11) 连接在一起。 5. 根据权利要求 1、 2、 3 或 4 所述的一种永磁式粉料除铁机, 其特征在于 : 在所述进料 口安装散料筛 (8), 所述散料筛 (8) 上安装振动器 (6)。 6. 根据权利要求 5 所述的一种永磁式粉料除铁机, 其特征在于 : 所述散料筛 (8) 与所 述除铁箱 (4) 之间设置弹性连接器 (5)。 7. 根据权利要求 5 所述的一种永磁式粉料除铁机, 其特征在于 : 所述散料筛 (8) 上面 设置料斗 (7)。 权 利 要 求 书 CN 104338607 A 2 1/4 页 3。

7、 永磁式粉料除铁机 0001 技术领域 0002 本发明涉及一种除铁装置, 尤其是涉及一种分离粉状物料中铁磁物质的永磁式除 铁装置。 背景技术 0003 在玻璃、 陶瓷、 化工、 医药和食品等领域的原料加工中, 通常采用除铁装置去除原 料的中的铁磁物质, 以提高原材料纯净度。 除铁装置包括电磁式和永磁式两种, 永磁式除铁 装置耗能少, 但磁性强度不变, 适合干粉状物料的除铁 ; 电磁式除铁装置耗能多, 磁场强度 强, 适合对浆料和黏性物料的除铁。 现有的永磁式除铁装置, 包括除铁箱、 永磁体棒、 进料口 和出料口, 除铁时, 干粉原料从进料口输入除铁箱, 经过永磁体棒阵后从出料口输出, 干粉 。

8、通过永磁体棒阵时干粉中的铁磁物质就会被吸附在永磁体棒上, 这样就可以达到去除干粉 原料中铁磁物质的目的。 但是, 永磁体棒上吸附的铁磁物清除比较困难, 如果将每条永磁体 棒卸下进行清理耗时又耗力效率低 ; 如果将每条永磁体棒上装上刮板, 永磁体棒上吸附的 铁磁物过多时就用刮板刮去永磁体棒上的铁磁物, 由于干粉除铁装置的进料口设置在除铁 箱的上方, 出料口设置在除铁箱的下方, 用刮板刮去永磁体棒上铁磁物的时候不可避免会 有铁磁物撒落现象, 这样出料口就会被铁磁物污染, 影响出料的高纯净度。 0004 现有的永磁式除铁装置如专利号为 ZL200810026218.9 的中国发明专利, 该专利 公开。

9、了一种干粉除铁方法及装置, 其特征在于在干粉通过的管道内设置若干根永磁体棒, 永磁体棒的两端连接非导磁材料棒, 永磁体棒上套接有刮板, 刮板的侧面设置有环, 对应环 的管道侧壁设置有密封垫, 对应环内侧的管道侧壁设置有铁磁物质收集口, 干粉通过管道 内的永磁体棒时, 干粉内的铁磁物质吸附在永磁体棒上, 待永磁体棒所吸附的铁磁物质累 积到一定程度后, 推动刮板, 将永磁体棒上的铁磁物质刮到非导磁材料棒上, 此时, 由于非 导磁材料棒没有磁性, 铁磁物质就落入到环上, 同时, 环靠在密封垫上将环内腔密封, 以防 止干粉进入环内腔内, 打开铁磁物质收集口, 将环内腔内的铁磁物质排走, 从而达到干粉除。

10、 铁的目的。 该专利宣称, 本发明与已有技术相比, 具有能有效地在干粉吸湿前将干粉中的铁 清除的优点。 这种干粉除铁装置是在永磁体棒上套装刮板, 刮板侧面设置环, 刮板刮去的永 磁体棒上的铁磁物质会堆积在环中, 刮板在刮铁过程中和刮板移动到非导磁材料棒上时, 会有少部分铁磁物质掉落在干粉通过的管道中, 影响到除铁效果。 发明内容 0005 为了解决现有技术中, 永磁式干粉除铁装置用刮板清除永磁体棒上的铁磁物质 时, 容易出现铁磁物质掉落在干粉管道中影响到除铁效果的问题, 本发明提供了又一种永 磁式粉料除铁机, 这种永磁式粉料除铁机的粉料通道和铁磁物质收集通道隔开, 不会出现 铁磁物质掉落到粉料。

11、通道的情况, 除铁效果好, 永磁体棒上的铁磁物质清除方便。 说 明 书 CN 104338607 A 3 2/4 页 4 0006 本发明解决技术问题所采用的技术方案是 : 一种永磁式粉料除铁机, 包括机架、 除 铁箱和永磁体棒, 所述除铁箱安装在所述机架上, 所述除铁箱顶端设置进料口, 所述除铁箱 底部设置出料口, 其特征在于 : 所述永磁体棒设置在伸缩杆上, 所述伸缩杆横穿所述除铁 箱, 所述伸缩杆能够在所述除铁箱中横向滑动, 所述伸缩杆横向滑动时, 能够将所述永磁体 棒移进或移出所述除铁箱, 所述伸缩杆上设置有刮塞, 所述刮塞用于所述永磁体棒移出所 述除铁箱时刮除所述永磁体棒上吸附的铁磁。

12、物。 0007 其中, 所述除铁箱为方形桶状, 所述除铁箱垂直安装在所述机架上, 所述永磁体棒 的长度与所述除铁箱的宽度相当, 所述刮塞套设在所述伸缩杆上。 除铁时, 推动所述伸缩杆 将所述永磁体棒移进所述除铁箱中, 粉料从进料口输入所述除铁箱, 粉料中的铁磁物质就 被吸附在所述永磁体棒上, 从所述出料口流出的粉料就不含铁磁物质。当永磁体棒上吸附 的铁磁物质累积到一定程度后就要进行清除, 清除永磁体棒上的铁磁物质时, 推动所述伸 缩杆将所述永磁体棒移出所述除铁箱, 此时, 所述刮塞就将所述永磁体棒上的铁磁物质刮 到所述伸缩杆上, 所述伸缩杆上没有磁性, 铁磁物质就会自动掉落。 0008 作为进。

13、一步改进的技术方案, 还包括铁磁渣收集箱, 所述铁磁渣收集箱底部设置 排渣口, 所述永磁体棒移出所述除铁箱时, 所述伸缩杆带动所述刮塞移开除铁箱的侧壁, 所 述除铁箱侧壁上的通孔打开便于吸附有铁磁物的所述永磁体棒通过, 所述刮塞被所述铁磁 渣收集箱侧壁阻挡所述永磁体棒继续向外移动时, 所述永磁体棒上吸附的铁磁物就被刮到 所述伸缩杆上, 所述伸缩杆上没有磁性, 铁磁物就落在所述铁磁渣收集箱中并由所述排渣 口排出 ; 所述永磁体棒移进所述除铁箱时, 所述伸缩杆带动所述刮塞封闭所述除铁箱侧壁 上的通孔。 将所述除铁箱和所述铁磁渣收集箱分隔开来, 并用刮塞进行开启和封闭, 这样除 铁效果更理想。 00。

14、09 作为进一步改进的技术方案, 所述伸缩杆横向滑动由伸缩器带动, 所述伸缩器由 气缸或者液压缸或者电机驱动。 作为进一步改进的技术方案, 中间设置有所述永磁体棒的所述伸缩杆有多条并且在所 述除铁箱中交错分布, 多条所述伸缩杆的端部用连接板连接在一起。所述除铁箱中的所述 永磁体棒交错分布是避免粉料直线下落, 当粉料下落时被多层所述永磁体棒阻挡, 这样除 铁效果更好。 0010 作为进一步改进的技术方案, 在所述进料口安装散料筛, 所述散料筛上安装振动 器, 使粉料均匀地散布在所述除铁箱中的所述永磁体棒上。 0011 作为进一步改进的技术方案, 所述散料筛与所述除铁箱之间设置弹性连接器, 避 免。

15、所述振动器振动所述除铁箱、 所述永磁体棒和所述伸缩杆等器件影响机器使用寿命。 0012 作为进一步改进的技术方案, 所述散料筛上面设置料斗, 便于控制粉料进入的流 量。 0013 本发明的有益效果是 : 由于本发明的一种永磁式粉料除铁机, 永磁体棒设置在伸 缩杆上, 通过滑动伸缩杆使永磁体棒移进和移出除铁箱, 在伸缩杆上还套设刮塞, 多条永磁 体棒交错分布, 除铁箱和铁磁渣收集箱隔开设置。 这种永磁式粉料除铁机除铁效果好, 铁磁 物清除方便快捷。 附图说明 说 明 书 CN 104338607 A 4 3/4 页 5 0014 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 0015 图 1 是本发。

16、明的结构示意图。 0016 图 2 是本发明清除铁磁渣示意图。 0017 图 3 是图 1 的除铁部分俯视图。 0018 图 4 是图 2 的除铁部分俯视图。 0019 图 5 是图 1 的左视图。 0020 图中各附图标记的含意为 : 1. 机架 ; 2. 永磁体棒 ; 3. 伸缩杆 ; 4. 除铁箱 ; 5.弹性连接器 ; 6.振动器 ; 7.料斗 ; 8.散料筛 ; 9.铁磁渣收集箱 ; 10.刮塞 ; 11.连 接板 ; 12. 排渣口 ; 13. 出料口 ; 14. 伸缩器。 具体实施方式 0021 如图1、 图2、 图3、 图4和图5所示, 一种永磁式粉料除铁机, 包括机架1、 除。

17、铁箱4、 永磁体棒 2 和铁磁渣收集箱 9, 所述除铁箱 4 为方形桶状, 所述除铁箱 4 垂直安装在所述机 架 1 上, 所述除铁箱 4 顶端设置进料口, 所述除铁箱 4 底部设置出料口 13, 所述永磁体棒 2 设置在伸缩杆 3 上, 所述伸缩杆 3 横穿所述除铁箱 4, 所述永磁体棒 2 的长度与所述除铁箱 4 的宽度相当。中间设置有所述永磁体棒 2 的所述伸缩杆 3 有多条并且在所述除铁箱 4 中 交错分布, 多条所述伸缩杆 3 的端部用连接板 11 连接在一起。所述除铁箱 4 中的所述永磁 体棒2交错分布是避免粉料直线下落, 当粉料下落时被多层所述永磁体棒2阻挡, 这样除铁 效果更好。

18、。所述伸缩杆 3 能够在所述除铁箱 4 中横向滑动, 所述伸缩杆 3 横向滑动由伸缩 器 14 带动, 所述伸缩器 14 由气缸或者液压缸或者电机驱动, 所述伸缩杆 3 横向滑动时, 能 够将所述永磁体棒2移进或移出所述除铁箱4, 所述伸缩杆3上套设有刮塞10, 所述刮塞10 用于所述永磁体棒 2 移出所述除铁箱 4 时刮除所述永磁体棒 2 上吸附的铁磁物。所述铁磁 渣收集箱 9 底部设置排渣口 12, 所述永磁体棒 2 移出所述除铁箱 4 时, 所述伸缩杆 3 带动 所述刮塞 10 移开除铁箱 4 的侧壁, 所述除铁箱 4 侧壁上的通孔打开便于吸附有铁磁物的所 述永磁体棒 2 通过, 所述刮。

19、塞 10 被所述铁磁渣收集箱 9 侧壁阻挡所述永磁体棒 2 继续向外 移动时, 所述永磁体棒 2 上吸附的铁磁物就被刮到所述伸缩杆 3 上, 所述伸缩杆 3 上没有磁 性, 铁磁物就落到所述铁磁渣收集箱 9 中并由所述排渣口 12 排出 ; 所述永磁体棒 2 移进所 述除铁箱 4 时, 所述伸缩杆 3 带动所述刮塞 10 封闭所述除铁箱 4 侧壁上的通孔。将所述除 铁箱 4 和所述铁磁渣收集箱 9 分隔开来, 并用刮塞 10 进行开启和封闭, 这样除铁效果更理 想。在所述进料口安装散料筛 8, 所述散料筛 8 上安装振动器 6, 使粉料均匀地散布在所述 除铁箱 4 中的所述永磁体棒 2 上。所。

20、述散料筛 8 与所述除铁箱 4 之间设置弹性连接器 5, 避 免所述振动器6振动所述除铁箱4、 所述永磁体棒2和所述伸缩杆3等器件影响机器使用寿 命。所述散料筛 8 上面设置料斗 7, 便于控制粉料进入的流量。 0022 除铁时, 启动所述伸缩器 14 推动所述伸缩杆 3 将所述永磁体棒 2 移进所述除铁箱 4中, 所述永磁体棒2移进所述除铁箱4时, 所述伸缩杆3带动所述刮塞10封闭所述除铁箱 4 侧壁上的通孔。待除铁处理的粉料从所述料斗 7 输送到所述散料筛 8 上, 通过散料筛 8 将 粉料均匀地散布在所述除铁箱 4 中的所述永磁体棒 2 上, 粉料中的铁磁物质被吸附在所述 永磁体棒 2 。

21、上, 从所述出料口 13 流出的粉料就不含铁磁物质。当永磁体棒 2 上吸附的铁磁 物质累积到一定程度后就要进行清除, 清除永磁体棒 2 上的铁磁物质时, 启动所述伸缩器 说 明 书 CN 104338607 A 5 4/4 页 6 14 推动所述伸缩杆 3 将所述永磁体棒 2 移出所述除铁箱 4, 所述永磁体棒 2 移出所述除铁 箱 4 时, 所述伸缩杆 3 带动所述刮塞 10 移开除铁箱 4 的侧壁, 所述除铁箱 4 侧壁上的通孔 打开便于吸附有铁磁物的所述永磁体棒 2 通过, 所述刮塞 10 被所述铁磁渣收集箱 9 侧壁阻 挡所述永磁体棒 2 继续向外移动时, 所述永磁体棒 2 上吸附的铁磁物就被刮到所述伸缩杆 3 上, 所述伸缩杆 3 上没有磁性, 铁磁物就掉落到所述铁磁渣收集箱 9 中并由所述排渣口 12 排出。 说 明 书 CN 104338607 A 6 1/4 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 104338607 A 7 2/4 页 8 图 2 说 明 书 附 图 CN 104338607 A 8 3/4 页 9 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 104338607 A 9 4/4 页 10 图 5 说 明 书 附 图 CN 104338607 A 10 。

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