一种苯磺酰内脲及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910052371.3

申请日:

2009.06.02

公开号:

CN101565417A

公开日:

2009.10.28

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C07D 401/06申请公布日:20091028|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

C07D401/06; B01J31/02; A01N43/50; A01P13/00

主分类号:

C07D401/06

申请人:

华东师范大学; 江苏常隆化工有限公司

发明人:

高国华; 李才猛; 田庆海; 陆明若; 李建新

地址:

200241上海市闵行区东川路500号

优先权:

专利代理机构:

上海蓝迪专利事务所

代理人:

徐筱梅

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内容摘要

本发明公开了一种苯磺酰内脲及其制备方法,苯磺酰内脲有如右结构,其制备方法是以1-[(6-氯-3-吡啶)甲基]-2-咪唑酮和苯磺酰氯化合物为原料,有机胺为催化剂,在温度为40-150℃之间反应0.5-48小时,制得苯磺酰内脲医药先导化合物。本发明的优点是原料易得便宜,不使用剧毒的反应原料,避免了对环境会造成严重污染,是一种新型的绿色化工艺,具有很好的工业应用前景。

权利要求书

1、  一种苯磺酰内脲,其特征在于该类苯磺酰内脲的结构用通式(I)表示:

通式(I)中R选自氢、卤素、C1-C10烷基、甲氧基、硝基、三氟甲基或醛基。

2、
  一种权利要求1所述苯磺酰内脲的制备方法,其特征在于该方法是在反应容器中加入1-[(6-氯-3-吡啶)甲基]-2-咪唑啉酮、有机胺、溶剂在机械搅拌下缓慢加入不同取代基的苯磺酰氯,在40~150℃下反应0.5~48小时,反应结束后,用冰水浴冷却,用无水乙醚洗涤,过滤,真空干燥,用无水乙醚-乙醇重结晶化合物得到所述苯磺酰内脲;其中:取代苯磺酰氯与1-[(6-氯-3-吡啶)甲基]-2-咪唑啉酮的摩尔比为1∶2~4∶1;有机胺的用量与1-[(6-氯-3-吡啶)甲基]-2-咪唑啉酮的摩尔比为1∶2~4∶1,溶剂与1-[(6-氯-3-吡啶)甲基]-2-咪唑啉酮的摩尔比为5∶1~25∶1。

3、
  根据权利要求2所述的方法,其特征在于所述有机胺为催化剂和缚酸剂;有机胺为烷基胺。

4、
  根据权利要求3所述的方法,其特征在于所述烷基胺包括三乙基胺、三丙基胺及三丁基胺。

5、
  根据权利要求2所述的方法,其特征在于所述溶剂为二氯甲烷、三氯甲烷、丙酮、甲苯、乙腈或N,N-二甲基甲酰胺。

说明书

一种苯磺酰内脲及其制备方法
技术领域
本发明涉及化学制备技术领域,具体地说是一种苯磺酰内脲及其制备方法。
背景技术
20世纪70年代发现磺酰脲类化合物是一类高效除草剂,广泛应用于防治宽叶杂草及禾本科杂草。目前,已有多家公司开发了这种产品,如杜邦公司的甲磺隆,氯磺隆,氯嘧磺隆和嘧磺隆以及汽巴嘉基公司开发的醚苯磺隆和氟嘧磺隆,目前商品化的磺酰脲类除草剂多达20多种,全球每年磺酰脲类除草剂的销售额达数十亿美元,占除草剂市场份额超过10%,在世界农药市场中占有重要地位。同时磺酰脲类化合物也被广泛地应用到医药行业中,被用作治疗糖尿病的一种良药,常用的有甲苯磺丁脲(toLbutamid,D860,甲糖宁)、氯磺丙脲(chLorpropamide),格列本脲(gLyburide,gLibencLamide,优降糖),格列吡嗪(gLipizide,吡磺环己脲),格列齐特(gLicLazipe,达美康)等。磺酰脲类化合物合成方法主要是以芳杂环磺酰胺与光气,草酰氯,磺酸酯,氯甲酸酯反应生成异氰酸酯,然后在与嘧啶胺(或三嗪胺)缩合,生成磺酰脲。这些合成方法已在许多专利和文献报道。
然而,在这些文献报道中大都使用了光气合成法,技术要求复杂,设备费用高,在工业生产中需要特殊的安全装置,这给磺酰脲类除草剂的生产带来一定的限制。因此,开发替代、有效、价廉的新型除草剂和新的合成方法始终是引人注目的。
发明内容
本发明目的在于提供了一种苯磺酰内脲及其制备方法,使用1-[(6-氯-3-吡啶)甲基]-2-咪唑啉酮和苯磺酰氯为原料,通过一步合成法合成了苯磺酰内脲农药、医药先导化合物,步骤简单,反应后处理方便,产率可以达到80%以上,具有很好的工业应用前景。
本发明的目的是这样实现的:
本发明提供的苯磺酰内脲用通式(I)表示:

通式(I)中:
R为:氢、卤素、C1-C10烷基、甲氧基、硝基、三氟甲基或醛基;
在通式(I)中:R优选氢、卤素、硝基或C1-C10的烷基;
在通式(I)中所指的烷基主要是甲基,卤素包括氟、氯及溴。
本发明提供的苯磺酰内脲化合物(I)的制备方法如下:

具体操作按下列步骤进行:
将1-[(6-氯-3-吡啶)甲基]-2-咪唑啉酮(II),有机胺,溶剂如二氯甲烷,三氯甲烷,丙酮,甲苯,N,N-二甲基甲酰胺混和,在搅拌下缓慢加入各种不同的取代基的苯磺酰氯,在40-150℃下反应0.5-48小时,反应结束后,用冰水浴冷却,用无水乙醚洗涤,再用无水乙醇洗涤,过滤,真空干燥,用无水乙醚-乙醇重结晶化合物即得到化合物(I)。
反应原料取代苯磺酰氯与1-[(6-氯-3-吡啶)甲基]-2-咪唑啉酮(II)的摩尔比为1∶2-4∶1,优选比为1.5∶1-3∶1。
反应温度为40-150℃之间,优选温度为60-120℃。
反应溶剂是烷烃、卤代烷烃、含氧化合物、含氮化合物,总的来说,溶剂对反应的影响不大,但是,为了使反应在合适的温度下进行,应考虑反应溶剂的沸点。优选的溶剂包括甲苯、三氯甲烷、乙腈及丙酮等。
反应时间为0.5-48小时,优选的反应时间为12-36小时。
有机胺的用量与反应物底物(I I)摩尔比1∶2-4∶1,优选的摩尔比为1∶1-1.5∶1。
本发明通过一步合成法合成了苯磺酰内脲农药先导化合物,步骤简单,反应后处理方便,产率可以达到80%以上,具有很好的工业应用前景。
具体实施方式
下列实施例可用来进一步说明本发明,但不意味着限制本发明。
化合物(I)的制备
实施例1

在250mL的两口烧瓶中加入1-[(6-氯-3-吡啶)甲基]-2-咪唑啉酮5mmoL,缚酸剂三乙胺5mmoL,溶剂二氯甲烷5mL,在机械搅拌下缓慢加入苯磺酰氯10mmoL,然后升温至回流温度,回流24小时,反应结束后,用冰水浴冷却,用无水乙醚(3×10mL)洗涤三次,再用无水乙醇(3×10mL)洗涤三次,过滤,真空干燥,用无水乙醚-乙醇重结晶化合物得到化合物0.62g,产率35%。Mp 165-167℃,1H NMR(CDCL3,400MHz)δ:3.29(t,J=8Hz,2H),3.86(t,J=8Hz,2H),4.31(s,2H),7.29(d,J=8Hz,1H),7.52-7.69(m,4H),8.05(d,J=8Hz,2H),8.21(s,1H).13C NMR(100MHz,CDCL3)δ:41.15,41.83,44.63,124.56,127.98,128.12,129.07,130.09,137.61,138.84,149.17,151.32,153.93.IR(KBr):1723,1358,1176,1099,752cm-1
实施例2
在250mL的两口烧瓶中1-[(6-氯-3-吡啶)甲基]-2-咪唑啉酮5mmoL,缚酸剂三乙胺5mmoL,溶剂三氯甲烷5mL,在机械搅拌下缓慢加入苯磺酰氯10mmoL,然后升温至回流温度,回流24小时,反应结束后,用冰水浴冷却,用无水乙醚(3×10mL)洗涤三次,再用无水乙醇(10mL)洗涤三次,过滤,真空干燥,用无水乙醚-乙醇重结晶化合物得到化合物1.23g,产率70%。
实施例3
在250mL的两口烧瓶中1-[(6-氯-3-吡啶)甲基]-2-咪唑啉酮5mmoL,缚酸剂三乙胺5mmoL,溶剂丙酮5mL,在机械搅拌下缓慢加入苯磺酰氯10mmoL,然后升温至回流温度,回流24小时,反应结束后,用冰水浴冷却,用无水乙醚(3×10mL)洗涤三次,再用无水乙醇(10mL)洗涤三次,过滤,真空干燥,用无水乙醚-乙醇重结晶化合物得到化合物1.26g,产率72%。
实施例4
在250mL的两口烧瓶中1-[(6-氯-3-吡啶)甲基]-2-咪唑啉酮5mmoL,缚酸剂三乙胺5mmoL,溶剂乙腈5mL,在机械搅拌下缓慢加入苯磺酰氯10mmoL,然后升温至回流温度,回流24小时,反应结束后,用冰水浴冷却,用无水乙醚(3×10mL)洗涤三次,再用无水乙醇(10mL)洗涤三次,过滤,真空干燥,用无水乙醚-乙醇重结晶化合物得到化合物1.19g,产率68%。
实施例5
在250mL的两口烧瓶中1-[(6-氯-3-吡啶)甲基]-2-咪唑啉酮5mmoL,缚酸剂三乙胺5mmoL,溶剂甲苯5mL,在机械搅拌下缓慢加入苯磺酰氯10mmoL,然后升温至回流温度,回流24小时,反应结束后,用冰水浴冷却,用无水乙醚(3×10mL)洗涤三次,再用无水乙醇(10mL)洗涤三次,过滤,真空干燥,用无水乙醚-乙醇重结晶化合物得到化合物1.44g,产率82%。
实施例6

在250mL的两口烧瓶中1-[(6-氯-3-吡啶)甲基]-2-咪唑啉酮5mmoL,缚酸剂三乙胺5mmoL,溶剂甲苯5mL,在机械搅拌下缓慢加入对氟苯磺酰氯10mmoL,然后升温至回流温度,回流24小时,反应结束后,用冰水浴冷却,用无水乙醚(3×10mL)洗涤三次,再用无水乙醇(10mL)洗涤三次,过滤,真空干燥,用无水乙醚-乙醇重结晶化合物得到化合物1.55g,产率84%。Mp145-146℃,1H NMR(CDCL3,400MHz)δ:3.30(t,J=8Hz,2H),3.85(t,J=8Hz,2H),4.32(s,2H),7.22-7.31(m,3H),7.55(dd,J1=8Hz,J2=4Hz,1H),8.07-8.11(m,2H),8.22(d,J=4Hz,1H).13C NMR(100MHz,CDCL3)δ:41.24,41.81,44.74,116.42(J=23Hz),124.70,129.97,123.7(J=9Hz),138.89,149.23,151.32,153.93,162.08,165.96(J=255Hz).IR(KBr):1365,1356,1176,1719,1112,837,753cm-1
实施例7

在250mL的两口烧瓶中1-[(6-氯-3-吡啶)甲基]-2-咪唑啉酮5mmoL,缚酸剂三乙胺5mmoL,溶剂甲苯5mL,在机械搅拌下缓慢加入对溴苯磺酰氯10mmoL,然后升温至回流温度,回流24小时,反应结束后,用冰水浴冷却,用无水乙醚(3×10mL)洗涤三次,再用无水乙醇(10mL)洗涤三次,过滤,真空干燥,用无水乙醚-乙醇重结晶化合物得到化合物1.78g,产率83%。Mp125-126℃,1H NMR(CDCL3,400MHz)δ:3.31(t,J=8Hz,2H),3.85(t,J=8Hz,2H),4.32(s,2H),7.30(d,J=8Hz,1H),7.53(dd,J1=8Hz,J2=4Hz,1H),7.70(d,J=8Hz,2H),7.92(d,J=8Hz,2H),8.22(d,J=4Hz 1H).13CNMR(100MHz,CDCL3)δ:41.20,41.80,44.68,124.64,129.27,129.57,129.92,132.39,136.57,138.86,149.21,151.43,153.78.IR(KBr):1716,1366,1169,1096,820,756,612,566cm-1
实施例8

在250mL的两口烧瓶中1-[(6-氯-3-吡啶)甲基]-2-咪唑啉酮5mmoL,缚酸剂三乙胺5mmoL,溶剂甲苯5mL,在机械搅拌下缓慢加入对氯苯磺酰氯10mmoL,然后升温至回流温度,回流24小时,反应结束后,用冰水浴冷却,用无水乙醚(3×10mL)洗涤三次,再用无水乙醇(10mL)洗涤三次,过滤,真空干燥,用无水乙醚-乙醇重结晶化合物得到化合物1.66g,产率86%。Mp162-164℃,1H NMR(CDCL3,400MHz)δ:3.31(t,J=8Hz,2H),3.85(t,J=8Hz,2H),4.32(s,2H),7.29(d,J=8Hz,1H),7.52-7.57(m,3H),8.00(d,J=8Hz,2H),8.23(d,J=4Hz 1H).13C NMR(100MHz,CDCL3)δ:41.21,41.81,44.69,124.66,129.42,129.56,129.93,136.06,138.88,140.68,149.23,151.47,153.82.IR(KBr):1735,1352,1170,823,765,753,619cm-1
实施例9

在250mL的两口烧瓶中1-[(6-氯-3-吡啶)甲基]-2-咪唑啉酮5mmoL,缚酸剂三乙胺5mmoL,溶剂甲苯5mL,在机械搅拌下缓慢加入对硝基苯磺酰氯10mmoL,然后升温至回流温度,回流24小时,反应结束后,用冰水浴冷却,用无水乙醚(3×10mL)洗涤三次,再用无水乙醇(10mL)洗涤三次,过滤,真空干燥,用无水乙醚-乙醇重结晶化合物得到化合物1.78g,产率90%。Mp153-154℃,1H NMR(CDCL3,400MHz)δ:3.34(t,J=8Hz,2H),3.91(t,J=8Hz,2H),4.33(s,2H),7.31(d,J=8Hz,1H),7.55(dd,J1=8Hz,J2=4Hz,1H),8.23(s,1H),8.27(d,J=8Hz,2H),8.39(d,J=8Hz,2H).13C NMR(100MHz,CDCL3)δ::41.32,41.85,44.78,124.27,124.72,129.56,129.71,138.92,143.17,149.24,150.82,151.59,153.46.IR(KBr):1730,1538,1349,1177,1104,855,742,614cm-1
实施例10

在250mL的两口烧瓶中1-[(6-氯-3-吡啶)甲基]-2-咪唑啉酮5mmoL,缚酸剂三乙胺5mmoL,溶剂甲苯5mL,在机械搅拌下缓慢加入对甲基苯磺酰氯10mmoL,然后升温至回流温度,回流24小时,反应结束后,用冰水浴冷却,用无水乙醚(3×10mL)洗涤三次,再用无水乙醇(10mL)洗涤三次,过滤,真空干燥,用无水乙醚-乙醇重结晶化合物得到化合物1.55g,产率85%。Mp168-169℃,1H NMR(CDCL3,400MHz)δ:2.45(s,3H),3.27(t,J=8Hz,2H),3.84(t,J=8Hz,2H),4.31(s,2H),7.28(d,J=8Hz,1H),7.35(d,J=8Hz,2H),7.53(dd,J1=8Hz,J2=4Hz,1H),7.93(d,J=8Hz,2H),8.20(d,J=4Hz 1H).13C NMR(100MHz,CDCL3)δ:21.64,41.21,41.82,44.69,124.61,128.10,129.71,130.16,134.74,138.89,145.04,149.20,151.40,154.09.IR(KBr):2926,1724,1357,1171,1095,810,755,742,671,578,547.
实施例11

在250mL的两口烧瓶中1-[(6-氯-3-吡啶)甲基]-2-咪唑啉酮5mmoL,缚酸剂三乙胺5mmoL,溶剂甲苯5mL,在机械搅拌下缓慢加入邻硝基苯磺酰氯10mmoL,然后升温至回流温度,回流24小时,反应结束后,用冰水浴冷却,用无水乙醚(3×10mL)洗涤三次,再用无水乙醇(10mL)洗涤三次,过滤,真空干燥,用无水乙醚-乙醇重结晶化合物得到化合物1.78g,产率90%。Mp157-158℃;1H NMR(CDCL3,500MHz)δ:3.428(t,J=7.5Hz,2H),4.083(t,J=7.5Hz,2H),4.333(s,2H),7.302(d,J=8Hz,1H),7.546(d,J=8Hz,1H),7.742-7.788(m,3H),8.250(s,1H),8.458(s,1H).
实施例12

在250mL的两口烧瓶中加入1-[(6-氯-3-吡啶)甲基]-2-咪唑啉酮5mmoL,缚酸剂三丙基胺5mmoL,溶剂甲苯5mL,在机械搅拌下缓慢加入苯磺酰氯10mmoL,然后升温至回流温度,回流24小时,反应结束后,用冰水浴冷却,用无水乙醚(3×10mL)洗涤三次,再用无水乙醇(3×10mL)洗涤三次,过滤,真空干燥,用无水乙醚-乙醇重结晶化合物得到化合物1.40g,产率80%。
实施例13

在250mL的两口烧瓶中加入1-[(6-氯-3-吡啶)甲基]-2-咪唑啉酮5mmoL,缚酸剂三丁基胺5mmoL,溶剂甲苯5mL,在机械搅拌下缓慢加入苯磺酰氯10mmoL,然后升温至回流温度,回流24小时,反应结束后,用冰水浴冷却,用无水乙醚(3×10mL)洗涤三次,再用无水乙醇(3×10mL)洗涤三次,过滤,真空干燥,用无水乙醚-乙醇重结晶化合物得到化合物1.36g,产率77%。

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本发明公开了一种苯磺酰内脲及其制备方法,苯磺酰内脲有如右结构,其制备方法是以1-(6-氯-3-吡啶)甲基-2-咪唑酮和苯磺酰氯化合物为原料,有机胺为催化剂,在温度为40-150之间反应0.5-48小时,制得苯磺酰内脲医药先导化合物。本发明的优点是原料易得便宜,不使用剧毒的反应原料,避免了对环境会造成严重污染,是一种新型的绿色化工艺,具有很好的工业应用前景。 。

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