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1、(10)申请公布号 CN 104339251 A (43)申请公布日 2015.02.11 CN 104339251 A (21)申请号 201310331802.6 (22)申请日 2013.07.26 B24B 27/033(2006.01) (71)申请人 青岛大仓管道防腐保温器材有限公 司 地址 266107 山东省青岛即墨市通济区西部 新经济开发区天山二路南端 (72)发明人 张国祯 张景远 李军 王国荣 (54) 发明名称 一种钢管道内刮刷除锈除尘小车 (57) 摘要 本发明公开了钢管道内刮刷除锈除尘小车， 包括除锈单元和除尘单元， 所述除锈单元包括连 接前后行走支架的主轴， 所述。
2、主轴上安装有旋转 方向相反的两套旋臂， 每套旋臂上安装有至少 4 个具有倾斜角度的前端带刮角、 并有间隙的钢丝 刷， 所述主轴上位于两套旋臂之间的位置处安装 有换向器， 本发明所公开的钢管道内刮刷除锈除 尘小车在除锈时能在管道内壁刮刷出锚纹， 有利 于涂料的吸附， 提高防腐质量。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104339251 A CN 104339251 A 1/1 页 2 1. 一种钢管道内刮刷除锈除尘小车， 包括除锈单元。
3、和除尘单元， 所述除锈单元包括连 接前后行走支架的主轴， 其特征在于， 所述主轴上安装有旋转方向相反的两套旋臂， 每套旋 臂上安装有至少 4 个具有倾斜角度的前端带刮角、 并有间隙的钢丝刷， 所述主轴上位于两 套旋臂之间的位置处安装有换向器。 2. 根据权利要求 1 所述的一种钢管道内刮刷除锈除尘小车， 其特征在于， 所述钢丝刷 连接于钢丝刷固定杆上， 所述钢丝刷固定杆上连接有弹簧， 所述钢丝刷固定杆和弹簧与调 节板连接。 3. 根据权利要求 1 所述的一种钢管道内刮刷除锈除尘小车， 其特征在于， 所述除锈单 元还包括位于所述主轴上的前后行走轮、 除锈箱体和电机， 所述除锈箱体内安装有摄像头，。
4、 所述电机和所述旋臂之间连接有减速器。 4. 根据权利要求 1 所述的一种钢管道内刮刷除锈除尘小车， 其特征在于， 所述除尘单 元包括微型吸尘器和粉尘存储箱。 权 利 要 求 书 CN 104339251 A 2 1/2 页 3 一种钢管道内刮刷除锈除尘小车 技术领域 0001 本发明涉及一种钢管道内防腐施工设备， 特别涉及一种刮刷除锈除尘小车。 背景技术 0002 在金属管道的施工过程中， 管道内壁要预先进行防腐处理。防腐过程一般是先对 管道内壁进行除锈， 然后喷涂防腐涂料。 为了保证喷涂的质量和防腐的质量， 通常要在除锈 除尘的同时在管道内壁打上锚纹。已有的钢丝刷是采用在管道内壁摩擦的方式。
5、除锈， 在除 锈的同时只能使被除锈的钢管内表面越刷越光滑， 不能打出锚纹， 在后续的喷涂防腐时， 涂 料与管道内壁的粘结力不强， 长时间使用容易脱落。 发明内容 0003 为解决上述技术问题， 本发明提供了一种钢管道内刮刷除锈除尘小车， 以达到在 除锈的同时在管道内壁刮出均匀的锚纹， 保证防腐的质量。 0004 为达到上述目的， 本发明的技术方案如下 ： 0005 一种钢管道内刮刷除锈除尘小车， 包括除锈单元和除尘单元， 所述除锈单元包括 连接前后行走支架的主轴， 所述主轴上安装有旋转方向相反的两套旋臂， 每套旋臂上安装 有至少 4 个具有倾斜角度的前端带刮角、 并有间隙的钢丝刷， 所述主轴上。
6、位于两套旋臂之 间的位置处安装有换向器。 0006 优选的， 所述钢丝刷连接于钢丝刷固定杆上， 所述钢丝刷固定杆上连接有弹簧， 所 述钢丝刷固定杆和弹簧与调节板连接。 0007 优选的， 所述除锈单元还包括位于所述主轴上的前后行走轮、 除锈箱体和电机， 所 述除锈箱体内安装有摄像头， 所述电机和所述旋臂之间连接有减速器。 0008 优选的， 所述除尘单元包括微型吸尘器和粉尘存储箱。 0009 通过上述技术方案， 本发明提供的钢管道内除锈除尘小车的两套带有刮角的钢丝 刷前后排列， 分别随着旋臂在管道内壁以不同的旋转方向进行环形交叉刮刷， 在小车行进 过程中， 两条方向相反的螺旋状锚纹叠加会产生接。
7、近菱形的均匀锚纹， 有利于喷涂时涂料 的吸附， 同时可将因除尘所产生的粉尘杂质进行收集， 该钢管道内刮刷除锈除尘小车的动 力来源于与其连挂的动力车。 附图说明 0010 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。 0011 图 1 为本发明实施例所公开的一种钢管道内刮刷除锈除尘小车的示意图 ； 0012 图 2 为本发明实施例所公开的旋臂正面示意图 ； 0013 图 3a 为本发明实施例所公开的钢管道内刮刷除锈除尘小车的工作状态示意图 ； 0014 图 3b 为图 3a 中钢管道内壁 C 部分的放大示意图。 说 明 书 。
8、CN 104339251 A 3 2/2 页 4 具体实施方式 0015 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述。 0016 本发明提供了一种钢管道内刮刷除锈除尘小车， 如图 1 所示的结构示意图， 该钢 管道内刮刷除锈除尘小车在除锈时刮出的锚纹均匀致密， 有利于涂料在管道内壁的吸附， 有助于提高管道的防腐质量。 0017 一种钢管道内刮刷除锈除尘小车， 包括除锈单元 A 和除尘单元 B， 除锈单元 A 包括 前行走支架 7、 后行走支架 11 和连接它们的主轴 1， 主轴 1 上安装有旋转方向相反的两套旋 臂 3， 每套旋臂 3 上安装有至少 4。
9、 个具有倾斜角度的前端带刮角、 并有间隙的钢丝刷 9， 主轴 1 上位于两套旋臂 3 之间的位置处安装有换向器 2。 0018 如图 2 所示， 钢丝刷 9 连接于钢丝刷固定杆 10 上， 钢丝刷固定杆 10 上连接有弹簧 4， 弹簧 4 和钢丝刷固定杆 10 连接在调节板 5 上。 0019 除锈单元 A 还包括位于主轴 1 上的前后行走轮 15、 除锈箱体 6 和电机与减速器 8， 除锈箱体 6 内安装有摄像头， 电机和减速器 8 与旋臂 3 相连接。 0020 图3a中为本小车工作状态示意图， 由钢丝刷在钢管道12内壁打出的锚纹见图3b。 0021 除尘单元 B 包括微型吸尘器 13 和。
10、粉尘存储箱 14。 0022 本发明提供的钢管道内刮刷除锈除尘小车的两套带有刮角钢丝刷前后排列， 分别 随着旋臂在管道内壁以不同的旋转方向进行环形交叉刮刷， 在小车行进过程中， 两条方向 相反的螺旋状锚纹叠加会产生接近菱形的均匀锚纹， 有利于喷涂时涂料的吸附。 0023 对所公开的实施例的上述说明， 使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的， 本文中所定义的 一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下， 在其它实施例中实现。 因此， 本发明 将不会被限制于本文所示的这些实施例， 而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一 致的最宽的范围。 说 明 书 CN 104339251 A 4 1/2 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 104339251 A 5 2/2 页 6 图 3 说 明 书 附 图 CN 104339251 A 6 。