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1、(10)申请公布号 CN 104341734 A (43)申请公布日 2015.02.11 CN 104341734 A (21)申请号 201310324746.3 (22)申请日 2013.07.30 C08L 67/02(2006.01) C08L 55/02(2006.01) B29B 9/06(2006.01) B29C 47/92(2006.01) (71)申请人 青岛欣展塑胶有限公司 地址 266122 山东省青岛市城阳区上马街道 王家庄社区 (72)发明人 张正 付建峰 (54) 发明名称 一种高韧性 PET/ABS 合金 (57) 摘要 本发明公开了一种高韧性 PET/ABS。
2、 合金， 其组分按质量百分数配比为 ： PET20% 70%、 ABS20% 40%、 增韧剂 10% 25%、 相容剂 2% 6%、 扩链剂 0.1% 1%、 光稳定剂 0.1% 1%、 润滑 剂 0.1% 2%、 抗氧剂 0.1% 1%。本发明的有益 效果是， 与现有技术相比， 本发明制得的一种高韧 性 PET/ABS 合金具有强度高、 韧性好、 电气性能优 异、 加工流动性好、 尺寸稳定和耐老化性强等显著 优点， 可适应于电子电器、 汽车工业、 电机设备、 建 筑材料等领域， 具有广阔的应用前景。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识。
3、产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 104341734 A CN 104341734 A 1/1 页 2 1. 一种高韧性 PET/ABS 合金， 其特征在于， 其组分按质量百分数配比为 ： PET 20% 70%、 ABS 20%40%、 增韧剂10%25%、 相容剂2%6%、 扩链剂0.1%1%、 光稳定剂0.1% 1%、 润滑剂 0.1% 2%、 抗氧剂 0.1% 1%。 2. 根据权利要求 1 所述的一种高韧性 PET/ABS 合金， 其特征在于， 所述的 ABS 为丙烯 腈 - 丁二烯 - 苯乙烯三元共聚物， 其丙烯腈含量的质量百分数为。
4、 15% 40%。 3. 根据权利要求 1 所述的一种高韧性 PET/ABS 合金， 其特征在于， 所述的增韧剂为马 来酸酐接枝苯乙烯 - 乙烯 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物 （SEBS-g-MAH） 、 马来酸酐接枝乙烯 - 丙 烯 - 非共轭二烯烃共聚物 （EPDM-g-MAH） 、 马来酸酐接枝乙烯 - 辛烯共聚物 （POE-g-MAH） 、 马 来酸酐接枝丁苯橡胶 （SBR-g-MAH） 、 马来酸酐接枝丁腈橡胶 （NBR-g-MAH） 、 马来酸酐接枝热 塑性聚氨酯弹性体 （TPU-g-MAH） 中的一种。 4.根据权利要求1所述的一种高韧性PET/ABS合金， 其特征在于， 所述的。
5、相容剂为甲基 丙烯酸甲酯 - 甲基丙烯酸缩水甘油 - 丙烯乙酯三元聚合物 （MGE） 或乙烯 - 甲基丙烯酸缩水 甘油接枝聚苯乙烯 （E-GMA-g-PS） 。 5.根据权利要求1所述的一种高韧性PET/ABS合金， 其特征在于， 所述的扩链剂为均苯 四甲酸酐 （PMDA） 。 6. 根据权利要求 1 所述的一种高韧性 PET/ABS 合金， 其特征在于， 所述的光稳定剂为 2- 羟基 -4- 甲氧基二苯甲酮。 7.根据权利要求1所述的一种高韧性PET/ABS合金的制备方法， 其特征在于， 包括以下 步骤 ： 按重量配比称取各组分， 加入高速混合机中充分混合515分钟， 然后加入双螺杆挤 出机。
6、中， 在 210 260下经熔融混炼、 挤出、 冷却、 造粒， 即得成品。 权 利 要 求 书 CN 104341734 A 2 1/2 页 3 一种高韧性 PET/ABS 合金 技术领域 0001 本发明涉及高分子材料技术领域， 具体地说是一种高韧性 PET/ABS 合金。 背景技术 0002 聚对苯二甲酸乙二醇酯 （PET） 是 1953 年由 Dupont 公司最早实现工业化的线型热 塑性聚合物， 是典型的半结晶性聚合物， 具有优良的耐磨性、 耐热性、 耐腐蚀性、 电绝缘性和 力学性能， 广泛用于纤维、 薄膜以及饮料瓶领域。但 PET 作为注塑工程塑料使用时， 还存在 着结晶速度慢、 尺。
7、寸收缩率大、 制品冲击强度低等缺点， 在提高结晶速度和结晶度的同时， 导致了制品的冲击强度进一步下降。寻找合适的增韧剂对 PET 进行改性以期满足注塑 PET 的工艺和物理力学性能的要求， 是目前国内外研究的热点。 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共 聚物 （ABS） 是在聚苯乙烯改性基础上发展起来的三元共聚物， 其综合性能优良、 价格较低， 采用 ABS 改性 PET 可以较好地改善塑料体系的熔体流动性能和增加韧性等。PET/ABS 合金 具有低翘曲性， 表面质量高， 耐老化性等性能， 可以广泛应用于电子电器、 汽车工业、 机电设 备、 建材等行业。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种高。
8、韧性 PET/ABS 合金材料。 0004 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 ： 一种高韧性 PET/ABS 合金， 其组分 按质量百分数配比为 ： PET 20% 70%、 ABS 20% 40%、 增韧剂 10% 25%、 相容剂 2% 6%、 扩链剂 0.1% 1%、 光稳定剂 0.1% 1%、 润滑剂 0.1% 2%、 抗氧剂 0.1% 1%。 0005 所述的 PET 为聚对苯二甲酸乙二醇酯， 其相对密度为 1.35 1.38 g/cm3。 0006 所述的 ABS 为丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯三元共聚物， 其丙烯腈含量的质量百分数 为 15% 40%。 0007 所述的增。
9、韧剂为马来酸酐接枝苯乙烯 - 乙烯 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物 （SEBS-g-MAH） 、 马来酸酐接枝乙烯-丙烯-非共轭二烯烃共聚物 （EPDM-g-MAH） 、 马来酸酐接 枝乙烯 - 辛烯共聚物 （POE-g-MAH） 、 马来酸酐接枝丁苯橡胶 （SBR-g-MAH） 、 马来酸酐接枝丁 腈橡胶 （NBR-g-MAH） 、 马来酸酐接枝热塑性聚氨酯弹性体 （TPU-g-MAH） 中的一种。 0008 所述的相容剂为甲基丙烯酸甲酯 - 甲基丙烯酸缩水甘油 - 丙烯乙酯三元聚合物 （MGE） 或乙烯 - 甲基丙烯酸缩水甘油接枝聚苯乙烯 （E-GMA-g-PS） 。 0009 所述的扩链剂。
10、为均苯四甲酸酐 （PMDA） 。 0010 所述的光稳定剂为 2- 羟基 -4- 甲氧基二苯甲酮。 0011 所述的润滑剂为季戊四醇酯、 聚硅氧烷、 硬脂酸盐、 EVA 蜡、 乙撑双硬酯酰胺。 0012 所述的抗氧剂为受阻酚抗氧剂 1076 与亚磷酸酯类抗氧剂 168 的复配物。 0013 上述的一种高韧性 PET/ABS 合金的制备方法， 包括以下步骤 ： 按重量配比称取 各组分， 加入高速混合机中充分混合 5 15 分钟， 然后加入双螺杆挤出机中， 在 210 260下经熔融混炼、 挤出、 冷却、 造粒， 即得成品。 说 明 书 CN 104341734 A 3 2/2 页 4 0014 。
11、本发明的有益效果是， 与现有技术相比， 本发明制得的一种高韧性 PET/ABS 合金 具有强度高、 韧性好、 电气性能优异、 加工流动性好、 尺寸稳定和耐老化性强等显著优点， 可 适应于电子电器、 汽车工业、 电机设备、 建筑材料等领域， 具有广阔的应用前景。 具体实施方式 0015 下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。 0016 实施例 1 ： 一种高韧性 PET/ABS 合金， 其组分按质量百分数配比为 ： PET 50%、 ABS 25%、 马来酸酐 接枝苯乙烯 - 乙烯 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物 （SEBS-g-MAH） 18%、 甲基丙烯酸甲酯 - 甲基丙烯 酸缩水甘。
12、油 - 丙烯乙酯三元聚合物 （MGE） 4%、 均苯四甲酸酐 （PMDA） 0.6%、 2- 羟基 -4- 甲氧 基二苯甲酮 0.4%、 季戊四醇酯 1.2%、 受阻酚抗氧剂 1076 与亚磷酸酯类抗氧剂 168 的复配物 0.8%。其中， 所述的 PET 为聚对苯二甲酸乙二醇酯， 其相对密度为 1.35 1.38 g/cm3； 所述 的 ABS 为丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯三元共聚物， 其丙烯腈含量的质量百分数为 15% 40%。 0017 制备方法 ： 按重量配比称取各组分， 加入高速混合机中充分混合515分钟， 然后 加入双螺杆挤出机中， 在 210 260下经熔融混炼、 挤出、 冷。
13、却、 造粒， 即得成品。 0018 实施例 2 ： 一种高韧性 PET/ABS 合金， 其组分按质量百分数配比为 ： PET 36%、 ABS 30%、 马来酸酐 接枝丁苯橡胶 （SBR-g-MAH） 25%、 乙烯 - 甲基丙烯酸缩水甘油接枝聚苯乙烯 （E-GMA-g-PS） 6%、 均苯四甲酸酐 （PMDA） 0.8%、 2- 羟基 -4- 甲氧基二苯甲酮 0.3%、 乙撑双硬酯酰胺 1%、 受阻 酚抗氧剂 1076 与亚磷酸酯类抗氧剂 168 的复配物 0.9%。其中， 所述的 PET 为聚对苯二甲酸 乙二醇酯， 其相对密度为 1.35 1.38 g/cm3； 所述的 ABS 为丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯三元 共聚物， 其丙烯腈含量的质量百分数为 15% 40%。 0019 制备方法 ： 按重量配比称取各组分， 加入高速混合机中充分混合515分钟， 然后 加入双螺杆挤出机中， 在 210 260下经熔融混炼、 挤出、 冷却、 造粒， 即得成品。 说 明 书 CN 104341734 A 4 。