一种具有不粘涂层的玻璃盖的制作工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010543898.9

申请日:

2010.11.15

公开号:

CN102018451A

公开日:

2011.04.20

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):A47J 36/06申请日:20101115|||公开

IPC分类号:

A47J36/06

主分类号:

A47J36/06

申请人:

江门市盈德钢化玻璃制品有限公司

发明人:

熊进

地址:

529000 广东省江门市蓬江区杜阮瑶村工业区B区8-9号

优先权:

专利代理机构:

广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205

代理人:

李柏林

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内容摘要

本发明公开了一种具有不粘涂层的玻璃盖的制作工艺,先准备待加工的金属框和钢化玻璃片,在金属框下部形成折边,再利用卷料机将该折边部位形成倒角,然后在金属框表面喷涂不粘涂层,将钢化玻璃片安装到金属框上,采用压力机将所述折边部位压向钢化玻璃片,最后采用卷边机使折边部位作两次压向钢化玻璃片,使折边部位与钢化玻璃片紧贴,这种具有不粘涂层的玻璃盖的制作工艺通过对金属框折边部位的多次成型,避免了一次成型卷边造成对不粘涂层的损伤、脱落,使玻璃盖外表美观,提高成品率,降低生产成本。

权利要求书

1: 一种具有不粘涂层的玻璃盖的制作工艺,其特征在于包括以下步骤 : A. 准备待加工的金属框和钢化玻璃片 ; B. 在金属框下部形成折边,再利用卷料机将该折边部位形成倒角 ; C. 在金属框表面喷涂不粘涂层 ; D. 将钢化玻璃片安装到金属框上 ; E. 采用压力机将所述折边部位压向钢化玻璃片 ; F. 采用卷边机使折边部位作两次压向钢化玻璃片,使折边部位与钢化玻璃片紧贴。
2: 根据权利要求 1 所述的具有不粘涂层的玻璃盖的制作工艺,其特征在于所述卷边机 上具有挤压折边部位的合金轮或者橡胶轮。
3: 根据权利要求 1 所述的具有不粘涂层的玻璃盖的制作工艺,其特征在于所述不粘涂 层为特氟龙涂层。

说明书


一种具有不粘涂层的玻璃盖的制作工艺

    【技术领域】
     本发明涉及一种具有不粘涂层的玻璃盖的制作工艺。背景技术 目前,大部分的厨具盖体均采用玻璃盖,以满足产品美观的要求。 在现有技术 中,这种玻璃盖包括有金属框和安装在金属框上的钢化玻璃片。 这种玻璃盖的外观比较 单一,而且金属框很容易沾上食物痕迹,难以清理,容易导致金属框出现锈迹。 本申请 人申请的中国实用新型专利 “一种具有不粘涂层的玻璃盖” 解决了上述技术问题,采用 的技术方案是 :一种具有不粘涂层的玻璃盖,包括有金属框和安装在金属框上的钢化玻 璃片,金属框表面涂覆有不粘涂层,金属框下部具有固定钢化玻璃片的卷边。 然而,这 种玻璃盖如果采用常用的制作工艺生产,在成型卷边的时候容易造成卷边上的不粘涂层 刮伤、脱落,不良品率上升,生产成本较高。
     发明内容
     本发明要解决的技术问题是提供一种具有不粘涂层的玻璃盖的制作工艺,使玻 璃盖外表美观、不会刮伤不粘涂层,降低生产成本。
     为了解决上述技术问题,本发明的一种具有不粘涂层的玻璃盖的制作工艺,包 括以下步骤 : A. 准备待加工的金属框和钢化玻璃片 ; B. 在金属框下部形成折边,再利用卷料机将该折边部位形成倒角 ; C. 在金属框表面喷涂不粘涂层 ; D. 将钢化玻璃片安装到金属框上 ; E. 采用压力机将所述折边部位压向钢化玻璃片 ; F. 采用卷边机使折边部位作两次压向钢化玻璃片,使折边部位与钢化玻璃片紧贴。
     作为上述技术方案的改进,所述卷边机上具有挤压折边部位的合金轮或者橡胶 轮。
     作为上述技术方案的改进,所述不粘涂层为特氟龙涂层。
     本发明的有益效果是 :这种具有不粘涂层的玻璃盖的制作工艺通过对金属框折 边部位的多次成型,避免了一次成型卷边造成对不粘涂层的损伤、脱落,使玻璃盖外表 美观,提高成品率,降低生产成本。 具体实施方式
     本发明的一种具有不粘涂层的玻璃盖的制作工艺,包括以下步骤 : A. 准备待加工的金属框和钢化玻璃片 ; B. 在金属框下部形成折边,再利用卷料机将该折边部位形成倒角 ; C. 在金属框表面喷涂不粘涂层 ;D. 将钢化玻璃片安装到金属框上 ; E. 采用压力机将所述折边部位压向钢化玻璃片 ; F. 采用卷边机使折边部位作两次压向钢化玻璃片,使折边部位与钢化玻璃片紧贴。
     这种具有不粘涂层的玻璃盖的制作工艺通过对金属框折边部位的多次成型,避 免了一次成型卷边造成对不粘涂层的损伤、脱落,使玻璃盖外表美观,提高成品率,降 低生产成本。
     在本实施例中,所述不粘涂层为特氟龙涂层,述卷边机上具有挤压折边部位的 合金轮或者橡胶轮,避免挤压折边部位的时候对特氟龙涂层造成损伤、脱落。
     以上所述仅为本发明的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本发明目的的 技术方案都属于本发明的保护范围之内。4

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资源描述

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1、10申请公布号CN102018451A43申请公布日20110420CN102018451ACN102018451A21申请号201010543898922申请日20101115A47J36/0620060171申请人江门市盈德钢化玻璃制品有限公司地址529000广东省江门市蓬江区杜阮瑶村工业区B区89号72发明人熊进74专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人李柏林54发明名称一种具有不粘涂层的玻璃盖的制作工艺57摘要本发明公开了一种具有不粘涂层的玻璃盖的制作工艺,先准备待加工的金属框和钢化玻璃片,在金属框下部形成折边,再利用卷料机将该折边部位形成倒角,然后在金属框表面喷涂。

2、不粘涂层,将钢化玻璃片安装到金属框上,采用压力机将所述折边部位压向钢化玻璃片,最后采用卷边机使折边部位作两次压向钢化玻璃片,使折边部位与钢化玻璃片紧贴,这种具有不粘涂层的玻璃盖的制作工艺通过对金属框折边部位的多次成型,避免了一次成型卷边造成对不粘涂层的损伤、脱落,使玻璃盖外表美观,提高成品率,降低生产成本。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页CN102018464A1/1页21一种具有不粘涂层的玻璃盖的制作工艺,其特征在于包括以下步骤A准备待加工的金属框和钢化玻璃片;B在金属框下部形成折边,再利用卷料机将该折边部位形成倒角;C在金属框表面喷涂不。

3、粘涂层;D将钢化玻璃片安装到金属框上;E采用压力机将所述折边部位压向钢化玻璃片;F采用卷边机使折边部位作两次压向钢化玻璃片,使折边部位与钢化玻璃片紧贴。2根据权利要求1所述的具有不粘涂层的玻璃盖的制作工艺,其特征在于所述卷边机上具有挤压折边部位的合金轮或者橡胶轮。3根据权利要求1所述的具有不粘涂层的玻璃盖的制作工艺,其特征在于所述不粘涂层为特氟龙涂层。权利要求书CN102018451ACN102018464A1/2页3一种具有不粘涂层的玻璃盖的制作工艺技术领域0001本发明涉及一种具有不粘涂层的玻璃盖的制作工艺。背景技术0002目前,大部分的厨具盖体均采用玻璃盖,以满足产品美观的要求。在现有技。

4、术中,这种玻璃盖包括有金属框和安装在金属框上的钢化玻璃片。这种玻璃盖的外观比较单一,而且金属框很容易沾上食物痕迹,难以清理,容易导致金属框出现锈迹。本申请人申请的中国实用新型专利“一种具有不粘涂层的玻璃盖”解决了上述技术问题,采用的技术方案是一种具有不粘涂层的玻璃盖,包括有金属框和安装在金属框上的钢化玻璃片,金属框表面涂覆有不粘涂层,金属框下部具有固定钢化玻璃片的卷边。然而,这种玻璃盖如果采用常用的制作工艺生产,在成型卷边的时候容易造成卷边上的不粘涂层刮伤、脱落,不良品率上升,生产成本较高。发明内容0003本发明要解决的技术问题是提供一种具有不粘涂层的玻璃盖的制作工艺,使玻璃盖外表美观、不会刮。

5、伤不粘涂层,降低生产成本。0004为了解决上述技术问题,本发明的一种具有不粘涂层的玻璃盖的制作工艺,包括以下步骤A准备待加工的金属框和钢化玻璃片;B在金属框下部形成折边,再利用卷料机将该折边部位形成倒角;C在金属框表面喷涂不粘涂层;D将钢化玻璃片安装到金属框上;E采用压力机将所述折边部位压向钢化玻璃片;F采用卷边机使折边部位作两次压向钢化玻璃片,使折边部位与钢化玻璃片紧贴。0005作为上述技术方案的改进,所述卷边机上具有挤压折边部位的合金轮或者橡胶轮。0006作为上述技术方案的改进,所述不粘涂层为特氟龙涂层。0007本发明的有益效果是这种具有不粘涂层的玻璃盖的制作工艺通过对金属框折边部位的多次。

6、成型,避免了一次成型卷边造成对不粘涂层的损伤、脱落,使玻璃盖外表美观,提高成品率,降低生产成本。具体实施方式0008本发明的一种具有不粘涂层的玻璃盖的制作工艺,包括以下步骤A准备待加工的金属框和钢化玻璃片;B在金属框下部形成折边,再利用卷料机将该折边部位形成倒角;C在金属框表面喷涂不粘涂层;说明书CN102018451ACN102018464A2/2页4D将钢化玻璃片安装到金属框上;E采用压力机将所述折边部位压向钢化玻璃片;F采用卷边机使折边部位作两次压向钢化玻璃片,使折边部位与钢化玻璃片紧贴。0009这种具有不粘涂层的玻璃盖的制作工艺通过对金属框折边部位的多次成型,避免了一次成型卷边造成对不粘涂层的损伤、脱落,使玻璃盖外表美观,提高成品率,降低生产成本。0010在本实施例中,所述不粘涂层为特氟龙涂层,述卷边机上具有挤压折边部位的合金轮或者橡胶轮,避免挤压折边部位的时候对特氟龙涂层造成损伤、脱落。0011以上所述仅为本发明的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。说明书CN102018451A。

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