一种钻中心孔用的衬套夹具.pdf

本发明公开了一种钻中心孔用的衬套夹具，包括套在待加工轴外的衬套，衬套外围套有外套，外套上部镶嵌安装有用于对中心钻进行导向并使之保持竖直的导向钻套；外套上安装有至少一个用于固定衬套的第一紧固螺钉，第一紧固螺钉穿过外套侧壁并抵靠压紧衬套的外壁；外套和衬套还至少安装有一个用于锁紧待加工轴的第二紧固螺钉，第二紧固螺钉依次穿过预留在外套和衬套侧壁的螺钉孔并抵靠压紧待加工轴的外壁。本发明通过对衬套、外套和导向钻套进行巧妙设计，确保中心钻保持竖直，并且对待加工轴夹持稳定可靠，保持钻床轴线与轴类工件断面相垂直，加工效率更高，加工出来的轴中心孔精度高，质量高，可用于直径较大的不同尺寸的轴类工件夹持，适用范围广。

权利要求书
1.  一种钻中心孔用的衬套夹具，其特征在于：包括套在待加工轴外的衬套，所述衬套外围套有外套，所述外套上部镶嵌安装有用于对中心钻进行导向并使之保持竖直的导向钻套；所述外套上安装有至少一个用于固定衬套的第一紧固螺钉，所述第一紧固螺钉穿过外套侧壁并抵靠压紧衬套的外壁；所述外套和衬套还至少安装有一个用于锁紧待加工轴的第二紧固螺钉，所述第二紧固螺钉依次穿过预留在外套和衬套侧壁的螺钉孔并抵靠压紧待加工轴的外壁。

2.  根据权利要求1所述的钻中心孔用的衬套夹具，其特征在于：所述衬套为圆柱结构，所述导向钻套为中心开有竖直通孔的T型结构，所述T型结构包括橫部和竖部，所述外套为中心开有“凸”字型通孔的圆柱结构，所述“凸”字型通孔包括上孔和下孔；所述T型结构的竖部位于“凸”字型通孔的上孔内，所述衬套位于“凸”字型通孔的下孔内，在第一紧固螺钉和第二紧固螺钉的压紧固定作用下，所述衬套、外套和导向钻套之间互相压紧配合。

3.  根据权利要求1所述的钻中心孔用的衬套夹具，其特征在于：所述衬套内壁上开设有用于容纳待加工轴外壁上畸变之处的凹槽。

4.  根据权利要求3所述的钻中心孔用的衬套夹具，其特征在于：所述凹槽为圆环形凹槽。

5.  根据权利要求3所述的钻中心孔用的衬套夹具，其特征在于：所述凹槽为浅U形凹槽。

6.  根据权利要求1至5任一项所述的钻中心孔用的衬套夹具，其特征在于：所述衬套的内径为40～80mm。

7.  根据权利要求1至5任一项所述的钻中心孔用的衬套夹具，其特征在于：所述导向钻套的外壁与外套的内壁通过螺纹配合进行连接。

8.  根据权利要求1、3至5任一项所述的钻中心孔用的衬套夹具，其特征在于：所述导向钻套的下部为圆锥台结构，所述外套上部开设有与圆锥台相适配的倒圆锥台孔。

9.  根据权利要求8所述的钻中心孔用的衬套夹具，其特征在于：所述圆锥台结构的外壁倾斜角度为：30°～80°。

10.  根据权利要求9所述的钻中心孔用的衬套夹具，其特征在于：所述圆锥台结构的外壁倾斜角度为：45°～60°。

说明书一种钻中心孔用的衬套夹具
技术领域
本发明涉及零件加工领域的一种机械装置，具体涉及一种钻中心孔用的衬套夹具。
背景技术
目前，车床广泛应用于机械加工领域。车床在加工工件时，例如在加工轴类工件中心孔时，不同轴类工件的直径通常为40～80mm，长度为1000mm，由于轴的直径大于车床主轴内锥孔直径，无法将轴伸入锥孔内，所以在车床上打中心孔较困难。现有技术中采用在摇臂车床上加工中心孔。但因钻床轴线不易与轴类工件断面相垂直，在斜面上钻中心孔不易打正，会大大影响加工的质量。
因此，亟需在现有技术的基础上，研究开发一种结构设计合理，使用方便，夹持稳定可靠，并且可用于直径较大轴类工件夹持后进行钻中心孔的衬套夹具。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种钻中心孔用的衬套夹具，结构设计合理，操作方便，夹持稳定可靠，可用于直径较大的不同尺寸的轴类工件夹持，可保持钻床轴线与轴类工件断面相垂直，加工效率更高，并且加工出来的轴中心孔精度高，质量高，实用性强。
技术方案：为解决上述技术问题，本发明的一种钻中心孔用的衬套夹具，包括套在待加工轴外的衬套，所述衬套外围套有外套，所述外套上部镶嵌安装有用于对中心钻进行导向并使之保持竖直的导向钻套；所述外套上安装有至少一个用于固定衬套的第一紧固螺钉，所述第一紧固螺钉穿过外套侧壁并抵靠压紧衬套的外壁；所述外套和衬套还至少安装有一个用于锁紧待加工轴的第二紧固螺钉，所述第二紧固螺钉依次穿过预留在外套和衬套侧壁的螺钉孔并抵靠压紧待加工轴的外壁。
作为优选，所述衬套为圆柱结构，所述导向钻套为中心开有竖直通孔的T型结构，所述T型结构包括橫部和竖部，所述外套为中心开有“凸”字型通孔的圆柱结构，所述“凸”字型通孔包括上孔和下孔；所述T型结构的竖部位于“凸”字型通孔的上孔内，所述衬套位于“凸”字型通孔的下孔内，在第一紧固螺钉和第二紧固螺钉的压紧固定作用下，所述衬套、外套和导向钻套之间互相压紧配合。
作为优选，所述衬套内壁上开设有用于容纳待加工轴外壁上畸变之处的凹槽。凹槽是可以适用于轴坯上可能存在的局部畸变之处，方便轴类工件的插入和固定。例如，所述凹槽可以为圆环形凹槽，也可以为浅U形凹槽，或者其他不规则形状的凹槽。
为了适用于不通直径的待加工轴，所述衬套的内径为40～80mm。
所述导向钻套的外壁与外套的内壁通过螺纹配合进行连接。
所述导向钻套的下部为圆锥台结构，所述外套上部开设有与圆锥台相适配的倒圆锥台孔。在重力的作用下，倒圆锥台孔的倾斜侧壁给圆锥台结构施加向下的压力。此外，当中心钻工作时，由于冲击力，使得导向钻套给予外套越来越紧的压紧力。
作为优选，所述圆锥台结构的外壁倾斜角度为30°～80°，例如可以为40°，70°等角度；进一步优选为，所述圆锥台结构的外壁倾斜角度为45°～60°，例如可以为50°，55°等角度。
有益效果：本发明的钻中心孔用的衬套夹具，结构设计合理，通过对衬套、外套和导向钻套进行巧妙设计，使其三者在第一紧固螺钉和第二紧固螺钉的压紧固定作用下，互相压紧配合操作方便，最终确保中心钻保持竖直，并且对待加工轴夹持稳定可靠，可用于直径较大的不同尺寸的轴类工件夹持，可保持钻床轴线与轴类工件断面相垂直，加工效率更高，并且加工出来的轴中心孔精度高，质量高，实用性强，有利于大规模推广使用。
附图说明
图1本发明的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1和图2所示，本发明的一种钻中心孔用的衬套夹具，包括套在待加工轴1外的衬套2，衬套2外围套有外套3，外套3上部镶嵌安装有用于对中心钻5进行导向并使之保持竖直的导向钻套4，外套3上安装有至少一个用于固定衬套2的第一紧固螺钉6，例如可以是两个第一紧固螺钉6个对称分布，也可以是3至6个第一紧固螺钉6沿圆周均匀分布，当然也可以随意不规则排布，各个第一紧固螺钉6穿过外套3侧壁并抵靠压紧衬套2的外壁；外套3和衬套2还至少安装有一个用于锁紧待加工轴1的第二紧固螺钉7，第二紧固螺钉7依次穿过预留在外套3和衬套2侧壁的螺钉孔并抵靠压紧待加工轴1的外壁，同样，第二紧固螺钉7可以为两个，两个第二紧固螺钉7对称分布，也可以是3至6个第二紧固螺钉7沿圆周均匀分布，当然也可以随意不规则排布，通过旋转第二紧固螺钉7达到锁紧加工轴1的目的。
在本实施例中，导向钻套4可以通过螺纹与外套3连接。导向钻套4也可以为另一种结构形式，导向钻套4的下部为圆锥台结构，外套3上部开设有与圆锥台相适配的倒圆锥台孔，在重力的作用下，倒圆锥台孔的倾斜侧壁给予圆锥台结构施加向下的压力。此外，当中心钻5工作时，由于冲击力，使得导向钻套4给外套3越来越紧的压紧力。
在本实施例中，所述衬套2的内壁上设有凹槽8，凹槽8可以为圆弧形、圆环形、U形等规则形状，也可以为其他不规则形状。各种形状的凹槽8可以适用于轴坯上可能存在的局部畸变之处，方便轴类工件的插入和固定。
本发明的钻中心孔用的衬套夹具，在实际使用时，将待加工轴1插入在衬套2内，然后通过第一紧固螺钉6将衬套2锁紧固定，并通过第二紧固螺钉7穿过衬套2和外套3的螺钉孔后锁紧待加工轴1，然后通过导向钻套4内的中心钻5对夹持固定的轴进行钻中心孔，操作非常方便。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。