具有成型接头和镶边的窗玻璃、镶边及窗玻璃的制造方法.pdf

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201480002017.9 (22)申请日 2014.07.30 1357658 2013.08.01 FR B60J 10/00(2006.01) B60J 10/02(2006.01) (71)申请人 法国圣戈班玻璃厂 地址 法国库伯瓦 (72)发明人 R. 戈内 V. 雅梅 (74)专利代理机构 中国专利代理(香港)有限公 司 72001 代理人 李强 傅永霄 (54) 发明名称 具有成型接头和镶边的窗玻璃、 镶边及窗玻 璃的制造方法 (57) 摘要 本发明涉及一种窗玻璃 (1)， 其包括玻璃元 件 (2)、 至少一个成型接头部分。

2、 (3)、 具有伸长形 状且具有基部 (40) 和至少一个翼 (41) 的至少一 个镶边 (4)， 基部位于成型接头部分 (3) 的外部 面 (32) 上方， 其特征在于， 翼 (41) 包括在与基部 (40) 相对的一端处的至少一个开口耳部 (45)， 开 口耳部 (45) 经由孔 (30) 延伸穿过成型接头部分 (3)， 孔 (30) 在成型接头部分 (3) 的外部面 (32) 和内部面(33)处开口， 开口耳部(45)折叠在成型 接头部分 (3) 下方或玻璃元件 (2) 下方。 (30)优先权数据 (85)PCT国际申请进入国家阶段日 2015.01.30 (86)PCT国际申请的申请数。

3、据 PCT/FR2014/051975 2014.07.30 (87)PCT国际申请的公布数据 WO2015/015119 FR 2015.02.05 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书8页 附图10页 (10)申请公布号 CN 104507717 A (43)申请公布日 2015.04.08 CN 104507717 A 1/2 页 2 1. 一种窗玻璃 (1)， 包括玻璃元件 (2)、 至少一个成型接头部分 (3)、 具有伸长形状的 至少一个镶边 (4)， 所述伸长形状沿所述玻璃元件的边缘延伸且其在横截面中具有带基部 。

4、(40) 和从所述基部以不等于零的角度延伸的至少一个翼 (41) 的总体形状， 所述基部位于 所述成型接头部分 (3) 的外部面 (32) 上方， 其特征在于， 当在横截面中查看时， 翼 (41) 包 括在与所述基部 (40) 相对的一端处的至少一个开口耳部 (45)， 所述开口耳部 (45) 经由孔 (30)延伸穿过所述成型接头部分(3)， 所述孔(30)在所述成型接头部分(3)的外部面(32) 和内部面 (33) 处开口， 所述开口耳部 (45) 折叠在所述成型接头部分 (3) 下方或所述玻璃 元件 (2) 下方。 2. 根据权利要求 1 所述的窗玻璃 (1)， 其特征在于， 所述开口耳部。

5、 (45) 以环形弧的形 式或以开口矩形或开口正方形的形式延伸。 3. 根据权利要求 1 或权利要求 2 所述的窗玻璃 (1)， 其特征在于， 所述开口耳部 (45) 具有为其宽度的 1 到 5 倍的长度。 4. 根据权利要求1至权利要求3中的一项所述的窗玻璃(1)， 其特征在于， 所述成型接 头部分(3)具有在所述内部面(33)处的中空部分(35)， 其具有与折叠在所述成型接头部分 (3) 下方的开口耳部 (45) 的外周互补的形状。 5. 根据权利要求 4 所述的窗玻璃 (1)， 其特征在于， 所述中空部分 (35) 包括凸起 (36)， 所述凸起 (36) 具有与所述开口耳部 (45) 。

6、的孔口 (46) 互补的轮廓。 6. 根据权利要求1至权利要求5中的一项所述的窗玻璃(1)， 其特征在于， 在横截面中 看时， 所述镶边(4)大体上为U形， 具有包括至少一个开口耳部(45)的第一翼(41)， 以及引 入腔 (34) 中的第二翼 (47)， 所述腔 (34) 设在所述成型接头部分 (3) 的外部面 (32) 中， 且 不在所述成型接头部分 (3) 的内部面 (33) 处开口。 7. 根据权利要求1至权利要求6中的一项所述的窗玻璃(1)， 其特征在于， 在横截面中 看时， 所述镶边 (4) 大体上为 L 形， 具有引入腔 (34) 中的基部 (40)， 所述腔 (34) 设在所 。

7、述成型接头部分 (3) 的外部面 (32) 中， 且不在所述成型接头部分 (3) 的内部面 (33) 处开 口。 8. 根据权利要求1至权利要求7中的一项所述的窗玻璃(1)， 其特征在于， 当在横截面 中看时， 所述镶边 (4) 大体上为 U 形， 具有 第一翼(41)， 其包括在与所述基部(40)相对的一端处的至少第一开口耳部(45)， 所述 第一开口耳部 (45) 经由孔 (30) 延伸穿过所述成型接头部分 (3)， 所述孔 (30) 在所述成型 接头部分 (3) 的外部面 (32) 和内部面 (33) 处开口， 所述第一开口耳部 (45) 折叠在所述成 型接头部分 (3) 下方或所述玻璃。

8、元件 (2) 下方， 以及 第二翼(41)， 其包括在与所述基部(40)相对的一端处的至少第二开口耳部(45)， 所 述第二开口耳部(45)经由孔(30)延伸穿过所述成型接头部分(3)， 所述孔(30)在所述 成型接头部分 (3) 的外部面 (32) 和内部面 (33) 处开口， 所述第二开口耳部 (45) 折叠在 所述成型接头部分 (3) 下方或所述玻璃元件 (2) 下方， 所述第二翼 (41) 的开口耳部 (45) 优选以与所述第一翼 (41) 的开口耳部 (45) 相反 的方式折叠。 9. 根据权利要求 1 至权利要求 8 中的一项所述的窗玻璃 (1)， 其特征在于， 在横截面 中看时，。

9、 所述镶边(4)的内部面(43)定位成抵靠着在所述成型接头部分(3)的外部面(32) 权 利 要 求 书 CN 104507717 A 2 2/2 页 3 处产生的凸起 (31)。 10. 一种用于根据权利要求1至权利要求9中的一项所述的窗玻璃的镶边(4)， 具有伸 长形状， 且在横截面中具有带基部 (40) 和从所述基部延伸的至少一个翼 (41,41) 的总体 形状， 其特征在于， 在横截面中看时， 翼 (41) 在与所述基部 (40) 相对的一端处包括至少一 个开口耳部 (45) 且优选包括多个开口耳部 (45)。 11. 一种用于根据权利要求 1 至权利要求 9 中的一项所述的窗玻璃 (。

10、1) 的制造方法， 所述窗玻璃包括玻璃元件 (2)、 至少一个成型接头部分 (3)、 具有伸长形状的至少一个镶边 (4)， 所述伸长形状沿所述玻璃元件的边缘延伸， 且在横截面中具有带基部 (40) 和从所述 基部延伸的至少一个翼 (41) 的形状， 其特征在于， 所述成型接头部分 (3) 具有之前形成的 孔 (30)， 所述孔 (30) 在所述成型接头部分 (3) 的外部面 (32) 和内部面 (33) 处开口， 且在 横截面中看时， 翼(41)包括在与所述基部(40)相对的一端处的至少一个开口耳部(45)， 其 引入所述成型接头部分 (3) 的之前形成的孔 (30) 中， 且然后折叠在所述成。

11、型接头部分 (3) 下方或所述玻璃元件 (2) 下方。 权 利 要 求 书 CN 104507717 A 3 1/8 页 4 具有成型接头和镶边的窗玻璃、 镶边及窗玻璃的制造方法 技术领域 0001 本发明涉及一种窗玻璃， 其包括玻璃元件、 至少一个成型接头部分， 以及具有伸长 形状的至少一个镶边， 伸长形状沿玻璃元件的边缘延伸， 且在横截面中具有带基部和至少 一个翼的总体形状， 翼从基部延伸， 基部在镶边安装在窗玻璃上时位于成型接头部分的外 部面上方， 且镶边在没有任何中间固定元件的情况下固定到成型接头部分上。 0002 本发明还涉及一种用于此窗玻璃的镶边及窗玻璃的对应制造方法。 背景技术 。

12、0003 在全部本文献中， 用语“镶边“旨在表示窗玻璃的附件， 特别是具有伸长形状的附 件 ； 其并不表示车体元件。此镶边用于在从外侧观看时在视觉上区分窗玻璃的边缘 ； 其通 常具有发光的金属外观 (“ 镀铬 “) 或彩色外观。 0004 已知的是使用由 U 形成型部件构成的镶边， U 形成型部件借助于夹持配件固定到 中间夹具上， 夹具自身附接到成型卷边上， 卷边例如通过柔性聚合物产生， 且存在于窗玻璃 的外周处。 0005 此方面从法国专利申请第 F 2340 217 号的现有技术中已知。在该文献中， 中间夹 具为夹具。 0006 特别从欧洲专利申请第 EP 1 944 182 号中提出的一。

13、些变型中进一步已知的是将 镶边直接地固定到成型卷边上， 而没有任何中间夹具。 0007 该文献公开了特别是箭头形式的至少一个固持元件可引入孔中， 孔设在接头部分 的外部面处， 该孔能够在接头部分的内部面处开口 ； 然而， 该固持元件在其最终位置位于接 头部分内侧 ： 其并未完全延伸穿过接头部分， 且不会与接头部分的内部面接触。 0008 该解决方案具有的优点在于能够在窗玻璃的外周与相邻车体之间的可用空间很 小时采用。 0009 然而， 使用固持元件来固定镶边不是十分可靠 ： 即使提供多个固持元件， 镶边也可 容易地移除， 因为沿相同方向但沿与固持元件引入孔中的移动相反的方向应用移动就已足 够。。

14、 发明内容 0010 本发明的目的在于通过提供镶边来克服现有技术的缺点， 镶边可以以简单、 快速 且可靠的方式可移除地固定到接头部分上， 且特别是在窗玻璃的外周与相邻车体之间的可 用空间很小时。 0011 本发明的具体目的在于确保在窗玻璃固定到车辆的车身上时镶边不可从窗玻璃 拆下。 0012 因此， 本发明基于一种解决方案， 根据该解决方案， 镶边设有至少一个开口耳部， 且在窗玻璃固定到车体上之前， 该耳部经由孔引入， 孔设在成型卷边中， 且其完全地延伸穿 过成型卷边， 该开口耳部然后折叠， 以便应用到接头部分下方或玻璃元件下方。 说 明 书 CN 104507717 A 4 2/8 页 5 。

15、0013 开口耳部和承载它的翼因此都属于镶边 ； 开口耳部和承载它的翼与镶边的基部成 整体。 0014 本发明的显著优点在于根据本发明的开口耳部在弯曲或折叠之后具有很小的空 间要求， 特别是在其在成型卷边的对应中空部分中折叠时。 以此方式， 在玻璃元件边缘与相 邻车体之间的可用空间减小时， 特别推荐本发明。 0015 因此， 本发明涉及根据权利要求 1 的窗玻璃。该窗玻璃包括玻璃元件、 至少一个成 型接头部分、 具有伸长形状的至少一个镶边， 该伸长形状沿玻璃元件的边缘延伸， 且在横截 面中具有带基部和至少一个翼的总体形状， 翼从基部延伸， 基部位于成型接头部分的外部 面上方， 该窗玻璃显著之处。

16、是在横截面 ( 即， 横向于伸长方向 ) 中看时， 翼包括在与基部相 对的一端处的至少一个开口耳部， 其经由孔延伸穿过成型接头部分， 孔在成型接头部分的 外部面和内部面处开口， 开口耳部折叠在成型接头部分下方或玻璃元件下方。 0016 根据本发明， 镶边的开口耳部因此经由位于接头部分的外部面处的孔的入口引 入， 且该耳部然后经由接头部分的内部面露出， 以便能够抵靠着成型接头部分的该内部面 或抵靠着玻璃元件的内部面折叠， 且允许镶边保持在成型接头部分下方， 以便其保持在成 型接头部分上方的良好定位。 0017 开口耳部在承载其的镶边的翼的边缘上形成局部凸起。 0018 以此方式， 镶边直接地固定。

17、到成型接头部分上， 而没有任何中间固定元件， 且镶边 的可移除的固定为简单且可靠的。 0019 开口耳部包括孔口， 也就是说， 从耳部的厚度的一侧延伸至另一侧的孔 ； 孔的整个 外周由耳部的材料包绕。 该孔优选在耳部中心， 且孔的外周因此由耳部的材料条包绕， 且该 外周具有一定宽度， 该宽度围绕孔的外周的至少一半大致相等。 0020 作为优选， 翼包括在与基部相对的一端处的多个开口耳部， 其所有都延伸穿过成 型接头部分， 各个经由在成型接头部分的外部面和内部面处开口的孔， 各个开口耳部折叠 在成型接头部分下方或玻璃元件下方。 0021 开口耳部或各个开口耳部优选在翼的延伸部中， 以便于产生镶边。

18、 ； 该开口耳部或 各个开口耳部优选与翼成整体 ； 镶边优选为由单个折叠金属板 ( 非层叠的 ) 构成的单个金 属件， 该金属构件进一步为开口构件。 0022 开口耳部或各个开口耳部均可以环形弧的形式或开口矩形或开口正方形的形式 延伸， 以便于抓持耳部， 以便将其折叠在成型接头部分或玻璃元件下方 ； 此外， 作为优选， 在 矩形或正方形的情况下， 转角为圆形， 以便提高耳部的固持能力。 0023 为了镶边的固定足够可靠， 开口耳部或各个开口耳部优选的是具有其宽度 1 到 5 倍之间的长度， 该长度在此情况下认作是沿镶边的伸长方向。 0024 成型接头部分可在其内部面处具有中空部分， 其具有与折。

19、叠在成型接头部分下方 的开口耳部的外周互补的形状， 以便在开口耳部抵靠着接头部分的内部面折叠时， 该耳部 不会形成比接头部分的内部面的其余部分进一步向内的过大的厚度。以此方式， 当在横截 面中看时， 开口耳部的空间要求在开口耳部的各侧处 “ 隐藏 “ 在接头部分的其余部分的厚 度中。 0025 在此情况下， 中空部分可包括凸起， 其具有与开口耳部的孔口互补的轮廓， 以便于 提高开口耳部的固持能力。 说 明 书 CN 104507717 A 5 3/8 页 6 0026 基部和至少包括至少一个开口耳部的翼分别为伸长板的形式。基部优选为实心 的， 而没有任何开口。 0027 基部和包括至少一个开口。

20、耳部的至少翼相对于彼此成角度地定向， 该角度不等于 零， 且优选接近直角 ； 在横截面中查看镶边时， 该角度可在 60到 120之间 ； 该角度可经 过倒圆。例如， 镶边然后可在横截面中为大体上 L 形， 在单个翼与基部之间具有圆角。 0028 当镶边包括两个翼， 且其中至少一个或甚至两个都包括至少一个开口耳部时， 各 个翼与基部之间的角度为不等于零且可接近直角的角度 ； 在横截面中查看镶边时， 各个角 度均可在60到120之间 ； 各个角度可经过倒圆。 例如， 镶边然后可在横截面中大体上为 U 形， 在单个翼与基部之间具有圆角。 0029 该 U 上下颠倒地定位在成型接头部分上或上方 ( 即。

21、是说， 在成型接头部分的外部 面上或上方 )， 其中 U 的中空部分朝成型接头部分定向。 0030 作为优选， 镶边的 U 的基部的内部面的一部分与成型接头部分的外部面的一部分 接触， 特别是沿成型接头部分的凸起的最外部分。 0031 翼或多个翼从基部延伸 ； 基部和翼或多个翼因此连接到彼此上以便形成镶边。 0032 当镶边包括两个翼时， 远侧翼为镶边的在组装状态中离玻璃元件最远的翼。 0033 根据本发明， 当开口耳部折叠时， 其形成折痕 ； 以此方式， 在镶边的横截面中看时， 在折叠的开口耳部与包括该开口耳部的翼之间存在角度。该角度不等于零， 且优选接近直 角 ； 在折叠之后在横截面中查看。

22、镶边时， 该角度可在 60到 120之间 ； 该角度可经过倒 圆。 0034 在第一独立变型中， 在横截面中查看时， 特别是在开口耳部存在的位置处， 镶边大 体上为 U 形， 具有包括至少一个开口耳部的第一翼和 U 的引入腔 ( 不同于开口耳部引入其 中的孔 ) 中的第二翼， 腔设在成型接头部分的外部面中， 腔并未在成型接头部分的内部面 处开口， 以便在开口耳部抵靠着接头部分的内部面或抵靠着玻璃元件的折叠时利用该腔产 生反作用支承。 0035 在该第一变型中， 可行的是， 在组装状态中， 第二翼邻近(即是说， 最接近)玻璃元 件， 且在组装状态中， 第一翼在玻璃元件的远侧 ( 即是说， 最远离。

23、 )， 以便远侧翼容易折叠在 成型接头部分下方 ； 然而， 还可行的是执行相反的布置。 0036 在第二独立变型中， 当在横截面中查看时， 特别是在开口耳部的存在位置处， 镶边 大体上为 L 形， 具有基部， 基部引入设在成型接头部分的外部面中且并未在成型接头部分 的内部面开口的腔中。当开口耳部抵靠着接头部分的内部面或抵靠着玻璃元件折叠时， 该 腔还提供了反作用支承。 0037 在第三独立变型中， 当在横截面中查看时， 特别是在开口耳部的存在位置处， 镶边 大体上为 U 形， 具有 第一翼， 其包括在与基部相对的一端处的至少第一开口耳部， 第一开口耳部经由孔延 伸穿过成型接头部分， 孔在成型接。

24、头部分的外部面和内部面处开口， 第一开口耳部折叠在 成型接头部分下方或玻璃元件下方， 以及 第二翼， 其包括在与基部相对的一端处的至少第二开口耳部， 第二开口耳部经由孔延 伸穿过成型接头部分， 孔在成型接头部分的外部面和内部面处开口， 第二开口耳部折叠在 成型接头部分下方和玻璃元件下方， 说 明 书 CN 104507717 A 6 4/8 页 7 第二翼的开口耳部优选以与第一翼的开口耳部相反的方式折叠。 0038 以此方式， 在该第三变型中， 开口耳部阻止镶边围绕其自身的任何旋转 ； 当两个开 口耳部以相反方式折叠时， 固持作用最大。 0039 在该第三变型中， 当在横截面中查看时， 第一翼。

25、位于基部的第一端处， 且第二翼位 于基部的第二端处， 第二端与基部的第一端相对。 0040 这三个变型不是相互排斥的， 因为可行的是镶边包括在一个位置处的一个变型， 以及另一个位置处的另一个变型， 或甚至又一个位置处的又一个变型。 以更优选的方式， 当 在横截面中看时， 镶边的内部面抵靠着在成型接头部分的外部面处产生的凸起定位， 以便 在耳部抵靠着接头部分的内部面或抵靠着玻璃元件折叠时提供反作用支承。 0041 镶边还可包括两个以上的翼 ； 例如， 镶边可为大体上 U 形， 其在基部的大致中心处 具有第三翼， 第三翼在与两个其它翼相同的侧处从基部延伸。该第三翼可设有开口耳部或 若干开口耳部。可。

26、选的是， 仅该第三翼包括开口耳部。如果使用多个开口耳部， 则可沿朝玻 璃元件的方向折叠至少一个开口耳部， 以及与玻璃元件相对地折叠至少一个开口耳部， 以 便实现镶边的较好固持。 0042 本发明还涉及一种根据本发明的窗玻璃的镶边， 其具有伸长形状， 且在横截面中， 具有基部和至少一个翼的总体形状， 在横截面中查看时， 翼从基部延伸， 翼在与基部相对的 一端处包括至少一个开口耳部且优选包括多个开口耳部 ； 该翼可为近侧翼和 / 或远侧翼。 0043 本发明还涉及一种制造根据本发明的窗玻璃的方法， 窗玻璃包括玻璃元件、 至少 一个成型接头部分、 具有伸长形状的至少一个镶边， 该伸长形状沿玻璃元件的。

27、边缘延伸， 且 在横截面中具有带基部和从基部延伸的至少一个翼的总体形状， 该方法显著之处为成型接 头部分具有之前形成的孔， 孔在成型接头部分的外部面和内部面处开口， 且在横截面 ( 相 对于伸长方向 ) 中看时， 翼包括在与基部相对的一端处的至少一个开口耳部， 其引入成型 接头部分的之前形成的孔中， 且然后折叠在成型接头部分下方或玻璃元件下方 ； 因此， 耳部 抵靠着成型接头部分的内部面或抵靠着玻璃元件的内部面折叠。 0044 开口耳部引入其中的接头部分的孔优选在成型接头部分产生时形成， 以便于产生 窗玻璃， 特别是在该成型接头部分使用封装技术产生时。 0045 然而， 本发明还可用于预制接头。

28、部分的情况中， 预制接头部分然后粘合到玻璃元 件上， 优选在该开口耳部或各个开口耳部提供的位置处， 接头部分的总体轮廓有局部改动。 附图说明 0046 参照附图， 下文将通过非限制性实例来描述本发明的若干实施例， 在附图中 ： 图 1 为在镶边的开口耳部引入设在成型卷边中的孔中时从根据本发明的窗玻璃的第 一变型的内侧得到的局部透视图 ； 图 2 为与图 1 中相同的窗玻璃的局部横截面 ； 图3为在镶边的开口耳部折叠在成型接头部分下方时从与图1中相同的窗玻璃的内侧 得到的局部透视图 ； 图 4 为与图 3 中相同的窗玻璃的局部横截面 ； 图 5 为等同于图 4 的局部横截面， 其示出了处于抵靠着。

29、车体部分的组装状态中的根据 本发明的窗玻璃 ； 说 明 书 CN 104507717 A 7 5/8 页 8 图 6 为本发明的第二生产变型的等同于图 1 的局部横截面 ； 图 7 为从根据本发明的镶边下方得到的局部透视图， 其具有定位在镶边的翼上的两个 开口耳部 ( 在此情况下， 出于图示的目的， 翼沿两个相同方向和以两个相同方式折叠 ) ； 图8为从窗玻璃的内侧得到的局部透视图， 其包括图7的镶边， 两个翼在两个相同方向 上且以两个相同方式折叠 ； 图 9 为从窗玻璃的内侧得到的局部透视图， 其包括沿玻璃元件的两个相对边缘延伸的 图 7 的镶边 ； 图10为本发明的第三生产变型的等同于图1。

30、的横截面， 其具有由两个不同翼承载的两 个开口耳部 ； 以及 图 11 为从根据本发明的镶边下方额定的局部透视图， 其具有定位在镶边的两个不同 翼上的两个开口耳部 ( 在该情况下， 出于图示的目的， 翼沿两个相同方向且以两个相反方 式折叠 )。 具体实施方式 0047 在这些图中， 各个图中遵守了不同元件之间的比例， 但背景中的元件大体上未示 出， 以便于其阅读。 0048 本发明涉及窗玻璃 1， 且特别是车辆的窗玻璃， 其包括玻璃元件 2、 固定到玻璃元 件上的至少一个成型接头部分 3、 至少一个配合构件， 如， 直接地固定到成型接头部分 3 上 的镶边 4 ； 对于本发明， 不存在将在一侧。

31、处固定到镶边 4 上且在另一侧处固定到成型接头部 分 3 上的这两个元件之间的中间固定构件。 0049 示出的根据本发明的窗玻璃 1 为机动车辆的固定后侧窗玻璃 ( 后四分之一的面 板 )。其包括玻璃元件 2， 玻璃元件 2 设有柔性聚合材料的成型卷边 3 的部分， 其完全包绕 玻璃元件 2。 0050 可选地包括一个 ( 或多个 ) 附件且特别是一个 ( 或多个 ) 窗玻璃固定附件的窗玻 璃 1 旨在关闭滑动窗， 滑动窗在车辆的内部空间与车辆的外部空间之间产生分离。因此， 玻 璃元件 2 具有旨在朝外部空间定向的外部面 22， 以及旨在朝内部空间定向的内部面 23， 以 及周缘 21。 00。

32、51 玻璃元件可为整体的， 即是说， 由单个材料片构成， 或为复合的， 即是说， 由多个材 料片构成， 在叠层窗玻璃的情况下， 在材料片之间存在插入的至少一层粘合材料。 材料片可 为矿物， 特别是玻璃或有机物， 特别是塑料材料。 0052 在车辆的窗玻璃的情况下， 窗玻璃大体上具有至少部分地在其外周处的装饰条 ( 未示出 )。 0053 当玻璃元件为有机材料时， 在执行本发明之前， 其已经借助于在包括模具的模制 装置中模制玻璃元件的构成材料产生， 该模具包括至少一个固定模具部分和一个活动模具 部分， 在模制步骤期间， 活动模具部分可相对于固定模具部分移动， 模具部分在模具的闭合 状态中协作， 。

33、以便形成模腔， 模腔在横截面中具有玻璃元件的横截面形状。通常， 有机材料 的玻璃元件为非平面的， 而是改为弯曲的。 0054 当玻璃元件为矿物材料时， 在执行本发明之前其已经借助于熔化矿物材料形成平 面板， 然后将板进行切割且可选地使该板弯曲和 / 或浸涂来产生。 说 明 书 CN 104507717 A 8 6/8 页 9 0055 在附图中， 玻璃元件 2 为整体的窗玻璃。所示的窗玻璃为固定窗玻璃， 但本发明还 可适用于活动的窗玻璃。 0056 因此， 成型接头 3 的部分具有旨在朝车辆的外侧定向的外部面 31， 以及旨在朝车 辆的内侧定向的内部面 32。 0057 构成成型卷边 3 的聚。

34、合材料可为热塑性材料 (PVC、 TPE 等 )、 聚氨基甲酸酯或 EPDM 类型的合成橡胶或任何其它适合的材料。 0058 成型卷边 3 优选通过执行称为 “ 封装 “ 的生产方法来产生， 因为其包括在模制装 置中在两个模制元件 ( 收纳窗玻璃的内部面的模制元件和收纳窗玻璃的外部面的模制元 件)之间模制成型卷边3的步骤， 这两个模制元件在模制步骤期间一个在另一个上闭合， 同 时产生它们之间的模腔， 模腔在模制该卷边的步骤期间填充成型卷边的构成材料。 0059 成型卷边 3 优选布置在窗玻璃 1 的整个外周上， 但该成型卷边可很好地仅定位在 窗玻璃的外周的一部分上， 或窗玻璃的任何部分上。 0。

35、060 镶边 4 具有伸长形状， 其沿玻璃元件的边缘延伸， 且在横截面中具有带基部和从 基部成角度地延伸的至少一个翼 41 的总体形状， 角度不等于零度， 基部位于成型接头部分 3 的外部面 32 上方。 0061 在附图中， 镶边4因此覆盖成型接头的外部面32的一部分， 且特别是覆盖凸起31。 0062 为了改善窗玻璃的美观外形， 可从车辆外侧看到的成型卷边 3 的一部分由镶边 4 覆盖。 0063 镶边为预制的 ： 其在固定到窗玻璃上之前产生和可选地定形。其可为铝、 铝合金、 钢， 且特别是不锈钢。 0064 优选构成其的材料具有60.103MPa到250.103MPa之间的弹性模量， 以。

36、便允许塑性 变形人工地应用到开口耳部上。 0065 镶边具有复杂的形状 ： 其在横截面中具有带中心基部 40 和从基部延伸的至少一 个翼 41、 41 的形状。该形状上下颠倒定位， 其中基部位于顶部处， 或具体而言， 在该情况 下， 位于成型接头部分3的外部面上， 以便覆盖凸起31。 因此， 镶边的内部面42至少在凸起 31 的最外部分上与成型接头部分 3 的外部面 31 接触。 0066 根据本发明， 当在横截面(即是说， 如图2和4中横向于镶边的伸长方向)中看时， 镶边的远侧翼 41 包括在与基部 40 相对的一端处的至少一个开口耳部 45， 且优选包括多个 开口耳部 45。 0067 开。

37、口耳部 45 且优选各个开口耳部 45 因此包括特别可在图 1 中看到的孔口 46， 或 换言之， 开口， 即是说， 设在开口耳部的厚度中的孔。 0068 根据本发明， 当存在至少一个开口耳部45时， 为了将镶边4固定到成型接头部分3 上时， 如图 1 和 2 中的箭头 I 所示， 开口耳部 45 引入了成型接头部分 3 的之前形成的孔 30 中， 且开口耳部然后如图 4 中的箭头 P 所示在成型接头部分 3 的下方抵靠着成型接头部分 的内部面折叠。 0069 开口耳部的类似于折叠动作的下折移动在此情况下延伸大约 90。 0070 还可行的是， 开口耳部折叠在玻璃元件 ( 未示出 ) 下方。 。

38、0071 根据本发明， 当存在多个开口耳部 45 以便将镶边 4 固定到成型接头部分 3 上时， 所有开口耳部 45 被一起引入， 各自分别进入成型接头部分 3 的各个之前形成的孔 30 中， 且 说 明 书 CN 104507717 A 9 7/8 页 10 耳部然后分别在成型接头部分 3 下方抵靠着成型接头部分的内部面折叠或折叠在玻璃元 件下方。 0072 孔 30 或各个孔 30 优选在成型接头部分 3 产生期间形成 ； 然而， 由于该 / 这些孔相 对简单 ( 因为其 / 它们为单个孔口 )， 故可在产生成型接头部分之后来产生它 / 它们。 0073 如在附图中可看到那样， 开口耳部 。

39、45 或各个开口耳部在承载其的翼的延伸部中， 且其在此情况下优选与承载其的翼成整体 ； 镶边在此情况下包括单个金属构件， 其由单个 金属板 ( 未层叠 ) 构成， 金属板具有例如 0.4mm 到 2mm 的厚度， 且其折叠， 该金属构件进一 步在开口耳部的中心处或各个开口耳部 ( 如果存在若干个它们 ) 的中心处开口。 0074 孔口 46 具有矩形形状， 但其还可为正方形、 圆形， 或圆部分的形式 ( 例如， 半圆 )。 正方形的转角经过倒圆， 以便提高耳部的固持能力， 而不会有破坏成型接头部分的材料的 风险。 0075 图5示出了在比例上， 成型卷边3的厚度相对较小 ； 这特别示出了本发明。

40、的构造的 优点， 其中玻璃元件与相邻的车体 6 之间的可用空间较小。 0076 如图 7 中可看到那样， 开口耳部 45 或各个开口耳部优选具有其宽度 w 的 1 倍到 5 倍之间的长度 L。 0077 该图还示出了成型接头部分 3 在内部面 33 中具有中空部分 35， 中空部分 35 具有 与折叠在接头部分 3 下方的开口耳部 45 的外周互补的形状， 以便减小空间要求。 0078 在此情况下， 在中空部分35还包括具有轮廓的凸起36， 该轮廓与开口耳部45的孔 口 46 互补， 且更具体而言， 与孔口 36 的轮廓互补。该凸起的厚度优选至少等于或优选大于 开口耳部的厚度。 0079 当开。

41、口耳部折叠时， 重要的方面在于开口耳部折叠， 以便其位于成型卷边的总体 轮廓内。 0080 图 2 和 4 还示出了当在横截面中在开口耳部存在的位置看时， 根据本发明的第一 变型， 镶边 4 大体上为 U 形， 具有包括至少一个开口耳部 45 的第一翼 41 和镶边的 U 的第二 翼 47， 第二翼 47 引入设在成型接头部分 3 的外部面 32 中的腔 34 中， 腔并未在成型接头部 分 3 的内部面 33 处开口。 0081 该第二翼 47 优选为近侧的 U 的翼， 在组装状态中其最接近玻璃元件， 且第一翼 41 为在组装状态中最远离玻璃元件的远侧 U 的翼， 以便远侧翼容易折叠在成型接头。

42、部分 3 下 方 ； 然而， 这反过来也是可行的。 0082 在开口耳部 45 已经抵靠着内部面 33 折叠时， 镶边通过抓持在该内部面 33( 通过 在中空部分 35 中的开口耳部 45， 中空部分 35 具有在孔口 46 中的凸起 36) 与腔 34 之间来 固定。 0083 图5示出了第二变型， 当在横截面中在开口耳部存在的位置看时， 为此镶边4大体 上为 L 形， 具有基部 40， 基部 40 引入设在成型接头部分 3 的外部面 32 中的腔 34 中， 该腔 34 并未在成型接头部分 3 的内部面 33 处开口。 0084 图 5 示出了一个实施例， 根据该实施例， 开口耳部 45 。

43、折叠在成型接头部分 3 的下 方， 但在此开口耳部折叠之前 ； 折叠与第一变型的相同。 0085 在开口耳部 45 已经抵靠着内部面 33 折叠之后， 镶边通过抓持在该内部面 33( 通 过在中空部分 35 中的开口耳部 45， 中空部分 35 具有在孔口 46 中的凸起 36) 与腔 34 之间 说 明 书 CN 104507717 A 10 8/8 页 11 来固定。 0086 如图 7 中所示， 可行的是， 第一翼 41 包括多个开口耳部 45。 0087 在该图 7 中， 镶边部分以直线方式示出。为处于安装状态的图 7 的镶边的底视图 的图 8 示出了开口耳部的下折移动 P 在空间中以。

44、相同方式定向， 且以相同方式产生。 0088 然而， 完全可行的是， 镶边弯曲且存在于玻璃元件的两个相邻侧上， 或甚至在玻璃 元件的三侧上， 或甚至始终围绕玻璃元件。 0089 可根据其在空间的相应位置来优化由开口耳部产生的固持， 以便在空间的三个维 度中具有固持作用。 0090 图9示出了沿单个镶边4的玻璃元件的两个相对的边缘的固持 ； 在该图中， 示出了 四个开口耳部。 在该构造中， 开口耳部的下折移动在空间中以相同方式定向， 且沿相同方向 引起， 但在下部中 ( 在图中的左手侧处 )， 其以与上部相反的方式引起。 0091 图 10 和 11 示出了本发明的第三变型， 当在横截面中在开口。

45、耳部存在的位置处看 时， 为此镶边 4 大体上为 U 形， 具有 如第一变型中的第一翼41， 其包括在与基部40的一端处的至少第一开口耳部45， 第一 开口耳部 45 经由孔 30 延伸穿过成型接头部分 3， 孔 30 在成型接头部分 3 的外部面 32 和内 部面 33 处开口， 第一开口耳部 45 折叠在成型接头部分 3 下方， 以及 第二翼41， 其也在与基部40相对的一端处包括至少一个第二开口耳部45， 第二开口 耳部 45 也经由孔 30 延伸穿过成型接头部分 3， 孔 30 类似于孔 30， 只是其并未关于玻璃 元件定位在相同位置处， 且其在成型接头部分 3 的外部面 32 和内部。

46、面 33 处开口， 第二开口 耳部 45 折叠在成型接头部分 3 的下方。 0092 图10和11示出了第二翼41的开口耳部45根据沿相同方向但以与第一翼41的 开口耳部 45 的下折移动 P 相反的方式的移动 P 折叠 ； 然而， 可行的是， 第二翼 41 的开口 耳部 45 沿与第一翼 41 的开口耳部 45 相同的方向且以相同方式折叠 ； 在此情况下， 例如， 第二翼 41 的开口耳部 45 折叠在玻璃元件 2 下方。 说 明 书 CN 104507717 A 11 1/10 页 12 图 1 说 明 书 附 图 CN 104507717 A 12 2/10 页 13 图 2 说 明 书。

47、 附 图 CN 104507717 A 13 3/10 页 14 图 3 说 明 书 附 图 CN 104507717 A 14 4/10 页 15 图 4 说 明 书 附 图 CN 104507717 A 15 5/10 页 16 图 5 说 明 书 附 图 CN 104507717 A 16 6/10 页 17 图 6 图 7 说 明 书 附 图 CN 104507717 A 17 7/10 页 18 图 8 说 明 书 附 图 CN 104507717 A 18 8/10 页 19 图 9 说 明 书 附 图 CN 104507717 A 19 9/10 页 20 图 10 说 明 书 附 图 CN 104507717 A 20 10/10 页 21 图 11 说 明 书 附 图 CN 104507717 A 21 。