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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410840299.1 (22)申请日 2014.12.30 B29B 17/00(2006.01) B29B 17/04(2006.01) (71)申请人 广西浩林人造板有限公司 地址 537617 广西壮族自治区玉林市博白县 亚山镇清湖 (72)发明人 李勇强 方展 李绍钦 黄景锋 陈其明 刁海林 (74)专利代理机构 广西南宁汇博专利代理有限 公司 45114 代理人 邓晓安 (54) 发明名称 一种纤维板裁边料自动回收再生机及纤维再 生方法 (57) 摘要 本发明公开了一种纤维板裁边料自动回收再 生机及纤维再生方法， 包括纵。
2、向裁边机 （A） 、 横向 裁边机 （B） 、 横向带式运输机 （6） 、 纵向带式运输 机 （11） 、 以及依次相连接的锤式粉碎机 （14） 、 离 心式风机 （15） 、 气力输送管道 （16） 和旋风分离器 （17） ； 所述的横向带式运输机 （6） 安装在纵向裁边 机 （A） 的下方 ； 所述的纵向带式运输机 （11） 安装 在横向裁边机 （B） 的下方 ； 所述的横向带式运输 机 （6） 的输出端延伸至纵向带式运输机 （11） 的上 方 ； 所述纵向带式运输机 （11） 的输出端延伸至锤 式粉碎机 （14） 的进料口。本发明结构简单， 而且 实现对纤维板裁边料从收集、 转运、 喂料。
3、、 粉碎到 再生纤维回收的全程自动化， 无需任何人工辅助。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书4页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104494009 A (43)申请公布日 2015.04.08 CN 104494009 A 1/2 页 2 1. 一种纤维板裁边料自动回收再生机， 其特征在于 ： 包括纵向裁边机 （A） 、 横向裁边 机 （B） 、 横向带式运输机 （6） 、 纵向带式运输机 （11） 、 以及依次相连接的锤式粉碎机 （14） 、 离 心式风机 （15） 、 气力输送管道 （16） 和旋风分离器 （1。
4、7） ； 所述的横向带式运输机 （6） 安装在 纵向裁边机 （A） 的下方 ； 所述的纵向带式运输机 （11） 安装在横向裁边机 （B） 的下方 ； 所述 的横向带式运输机 （6） 的输出端延伸至纵向带式运输机 （11） 的上方 ； 所述纵向带式运输机 （11） 的输出端延伸至锤式粉碎机 （14） 的进料口 ； 纤维板 （4） 在纵向裁边机 （A） 上裁切出纵向裁边料 （5） 之后， 进入横向裁边机 （B） 裁切 出横向裁边料 （10） ； 所述的纵向裁边料 （5） 经纵向裁边机 （A） 下方的横向带式运输机 （6） 输 送至纵向带式运输机 （11） 上， 再输送入锤式粉碎机 （14） 中 ；。
5、 所述的横向裁边料 （10） 经横 向裁边机 （B） 下方的纵向带式运输机 （11） 输送入锤式粉碎机 （14） 中 ； 所述的锤式粉碎机 （14） 将纵向裁边料 （5） 和横向裁边料 （10） 进行粉碎成纤维后， 经离心式风机 （15） 、 气力输 送管道 （16） 和旋风分离器 （17） 回收至纤维料仓。 2. 根据权利要求 1 所述的纤维板裁边料自动回收再生机， 其特征在于 ： 所述的纵向裁 边机 （A） 主要由纵向传动辊 （1） 、 纵向压辊 （2） 和纵向裁边锯 （3） 构成 ； 所述的纵向裁边锯 （3） 安装在纵向裁边机 （A） 的两侧 ； 所述的纵向压辊 （2） 安装在两侧的纵向。
6、裁边锯 （3） 之间。 3. 根据权利要求 1 所述的纤维板裁边料自动回收再生机， 其特征在于 ： 所述的横向裁 边机 （B） 主要由横向传动辊 （7） 、 横向压辊 （8） 和横向裁边锯 （9） 构成 ； 所述的横向裁边锯 （9） 安装在横向裁边机 （B） 的两侧 ； 所述的横向压辊 （8） 安装在两侧的横向裁边锯 （9） 之间 ； 在横向裁边机 （B） 的两侧还分别设有左导向板 （12） 和右导向板 （13） 。 4. 根据权利要求 1 所述的纤维板裁边料自动回收再生机， 其特征在于 ： 所述的纵向带 式运输机 （11） 的输送带呈倾斜布置， 低端为输出端。 5. 根据权利要求 4 所述的。
7、纤维板裁边料自动回收再生机， 其特征在于 ： 所述的锤式粉 碎机 （14） 埋设于地面之下。 6. 一种采用如权利要求 1 所述纤维板裁边料自动回收再生机的纤维再生方法， 其特 征在于 ： 包括以下步骤 ： 步骤一， 在纤维板裁边生产线上组装如权利要求 1 所述的纤维板裁边料自动回收再生 机 ； 步骤二， 启动纤维板裁边料自动回收再生机， 开始纤维板裁边及裁边料回收工作 ： 1） 纵向裁边料的回收， 具体为 ： 将经热压成型的毛边纤维板送入纵向裁边机 （A） ， 经纵 向裁边锯 （3） 进行纵向裁边， 获得的纵向裁边料 （5） 自动落到横向带式运输机 （6） 的传送带 上， 并输送给与之空间垂。
8、直交叉且位置较低的纵向带式运输机 （11） ； 纵向带式运输机 （11） 再接力将裁边料送入锤式粉碎机 （14） ； 2） 横向裁边料的回收， 具体为 ： 经纵向裁边后的纤维板 （4） 在纵向传动辊 （1） 的驱动 下继续前行， 进入横向裁边机 （B） 并经横向裁边锯 （9） 进行横向裁边， 此时所得横向裁边 料 （10） 原处不动， 裁完边的纤维板 （4） 则继续在横向传动辊 （7） 的驱动下前行并进入叠板 机 ； 而留在原处的横向裁边料 （10） 将被下一块进行横向裁边的纤维板 （4） 的横向裁边料推 动前行， 当横向裁边料 （10） 前行并触及导向板后进行 90转向， 然后落到纵向带式运。
9、输机 （11） 的传送带上， 并与从横向输送带落下的纵向裁边料 （5） 一同被送入锤式粉碎机 （14） ； 步骤三， 纵向裁边料 （5） 和横向裁边料 （10） 在锤式粉碎机 （14） 进行粉碎， 获得再生纤 权 利 要 求 书 CN 104494009 A 2 2/2 页 3 维 ； 步骤四， 再生纤维通过离心式风机 （15） 和气力输送管道 （16） 送入旋风分离器 （17） 进 行回收并送入纤维料仓。 权 利 要 求 书 CN 104494009 A 3 1/4 页 4 一种纤维板裁边料自动回收再生机及纤维再生方法 技术领域 0001 本发明属于板材加工领域， 涉及了一种针对纤维板裁边工。
10、艺中而设计的裁边料自 动回收再生装置及纤维再生方法。 背景技术 0002 纤维板是一种以树木枝桠、 木材加工废料等为原料， 通过削片、 蒸煮、 热磨制成纤 维， 然后经施胶、 干燥、 铺装、 热压、 冷却、 裁边、 砂光而制成的人造板材。 目前， 纤维板作为国 民经济建设的重要材料， 被广泛地应用于船舶、 车辆、 飞机、 建筑、 家具等生产领域。纤维板 生产过程中， 须对毛板进行裁边处理， 因此必然产生大量的纤维板裁边料。据估算， 每年纤 维板生产中产生的裁边料约占成品板产量的7.5%。 为了节省木材资源， 减少浪费， 纤维板生 产企业大都对纤维板裁边料进行回收再生利用。 目前企业对纤维板裁边。
11、料进行回收利用的 方法， 主要采用人力收集、 手推车转运、 人力喂料粉碎、 风机回收的方式进行裁边料纤维再 生。 整个回收利用过程用工多、 人员劳动强度大、 效率低、 成本高， 是目前纤维板企业亟待解 决的问题。 0003 据发明人查阅资料， 发现人们对裁边料的回收已经有了一些研究成果， 如中国专 利申请号为 201310137013.9 就公开了一种在线边料回收处理系统， 包括碎料机、 碎料输送 装置、 碎料回收罐和搅拌机 ； 其中， 碎料机内设置有边料回收装置。该技术方案由于在密 封装置输送管道上设置了中压鼓风送料装置， 鼓风送料装置可将碎料机中的碎料输送到 碎料回收罐中， 在输送过程中由。
12、于输送管道是由密封组件构成， 因此， 不会产生碎料粉尘， 或散落到地上。该技术方案很好的防止了粉尘污染的问题， 但是裁边料在进入碎料机之 前， 还是需要人工收集、 转运， 不能与裁边工艺很好的衔接在一起。又如中国专利申请号为 201220110314.3 公开了一种边料回收机， 包括机架、 电机、 主动辊、 被动辊和皮带， 所述机 架包括平台， 所述电机安装在平台上， 所述电机包括转子， 所述主动辊可转动地安装在机架 上， 并位于平台下方， 主动辊包括传动轴， 所述被动辊可转动地安装在机架上， 并位于主动 辊的下方， 与主动辊之间具有预定间隙， 所述皮带连接电机的转子和主动辊的传动轴。 该边 。
13、料回收机结构简单、 便于安装， 但是其结构仍然不能与纤维板裁边工艺很好的衔接在一起， 无法实现全自动化回收纤维板裁边料的操作。 0004 因此， 市场上还是急需一种针对纤维板裁边工艺而设计的机械自动化程度高的裁 边料回收装置。 发明内容 0005 本发明的目的在于针对现有技术的不足， 提供了一种结构简单、 自动化程度高、 工 作效率高、 成本低的纤维板裁边料自动回收再生机。该纤维板裁边料自动回收再生机能够 有效地解决目前纤维板企业在纤维板裁边料回收利用技术方面存在的用工多、 人员劳动强 度大、 效率低、 成本高等问题， 实现对纤维板裁边料从收集、 转运、 喂料、 粉碎到再生纤维回 收的全程自动。
14、化， 且无需任何人工辅助 ； 具有技改容易、 设备简单、 自动化程度高以及免人 说 明 书 CN 104494009 A 4 2/4 页 5 工、 低成本、 高效率的特点。 0006 为了实现上述目的， 本发明采用了以下技术方案 ： 一种纤维板裁边料自动回收再生机， 包括纵向裁边机、 横向裁边机、 横向带式运输机、 纵向带式运输机、 以及依次相连接的锤式粉碎机、 离心式风机、 气力输送管道和旋风分离 器 ； 所述的横向带式运输机安装在纵向裁边机的下方 ； 所述的纵向带式运输机安装在横向 裁边机的下方 ； 所述的横向带式运输机的输出端延伸至纵向带式运输机的上方 ； 所述纵向 带式运输机的输出端延。
15、伸至锤式粉碎机的进料口 ； 纤维板在纵向裁边机上裁切出纵向裁边料之后， 进入横向裁边机裁切出横向裁边料 ； 所述的纵向裁边料经纵向裁边机下方的横向带式运输机输送至纵向带式运输机上， 再输送 入锤式粉碎机中 ； 所述的横向裁边料经横向裁边机下方的纵向带式运输机输送入锤式粉碎 机中 ； 所述的锤式粉碎机将纵向裁边料和横向裁边料进行粉碎成纤维后， 经离心式风机、 气 力输送管道和旋风分离器回收至纤维料仓。 0007 在本发明中， 以原纤维板生产线的纵向裁边机和横向裁边机为基础， 在纵向裁边 机的下方安装一台横向带式运输机 ； 在横向裁边机的下方安装一台左高右低倾斜布置的纵 向带式运输机 ； 紧接纵向。
16、带式运输机的末端安装一台埋设于地面之下的锤式粉碎机 ； 锤式 粉碎机之后， 通过气力输送管道依次连接一台离心式风机和一台旋风分离器。 工作时， 横向 带式运输机负责将纤维板的纵向裁边料输送给纵向带式运输机。 纵向带式运输机负责将纤 维板的横向裁边料连同横向带式运输机送来的纵向裁边料一并送给埋装于地面之下的锤 式粉碎机。锤式粉碎机负责将裁边料进行粉碎制成再生纤维。离心式风机和旋风分离器则 负责将再生纤维进行输送、 回收进入纤维料仓。 0008 作为本发明的进一步说明， 所述的纵向裁边机主要由纵向传动辊、 纵向压辊和纵 向裁边锯构成 ； 所述的纵向裁边锯安装在纵向裁边机的两侧 ； 所述的纵向压辊安。
17、装在两侧 的纵向裁边锯之间。 0009 作为本发明的进一步说明， 所述的横向裁边机主要由横向传动辊、 横向压辊和横 向裁边锯构成 ； 所述的横向裁边锯安装在横向裁边机的两侧 ； 所述的横向压辊安装在两侧 的横向裁边锯之间 ； 在横向裁边机的两侧还分别设有左导向板和右导向板。左导向板和右 导向板可以将横向裁边料导入到纵向带式运输机的输送带上。 0010 作为本发明的进一步说明， 所述的纵向带式运输机的输送带呈倾斜布置， 低端为 输出端。倾斜设置， 一方面可使纵向带式运输机的输送带的后半部分置于横向带式运输机 输出端的下方， 以便接住纵向裁边料， 另一方面可实现与埋装于地面之下的锤式粉碎机的 喂料。
18、口对接。 0011 作为本发明的进一步说明， 所述的锤式粉碎机埋设于地面之下。这样可以最大限 度地减少粉碎机等设备对车间有限空间的占用， 同时还有利于带式运输机的布置与安装。 0012 一种采用本发明的纤维板裁边料自动回收再生机的纤维再生方法， 包括以下步 骤 ： 步骤一， 在纤维板裁边生产线上组装如权利要求 1 所述的纤维板裁边料自动回收再生 机 ； 步骤二， 启动纤维板裁边料自动回收再生机， 开始纤维板裁边及裁边料回收工作 ： 1） 纵向裁边料的回收， 具体为 ： 将经热压成型的毛边纤维板送入纵向裁边机， 经纵向裁 说 明 书 CN 104494009 A 5 3/4 页 6 边锯进行纵向。
19、裁边， 获得的纵向裁边料自动落到横向带式运输机的传送带上， 并输送给与 之空间垂直交叉且位置较低的纵向带式运输机 ； 纵向带式运输机再接力将裁边料送入锤式 粉碎机 ； 2） 横向裁边料的回收， 具体为 ： 经纵向裁边后的纤维板在纵向传动辊的驱动下继续前 行， 进入横向裁边机并经横向裁边锯进行横向裁边， 此时所得横向裁边料原处不动， 裁完边 的纤维板则继续在横向传动辊的驱动下前行并进入叠板机 ； 而留在原处的横向裁边料将被 下一块进行横向裁边的纤维板的裁边料推动前行， 当横向裁边料前行并触及导向板后进行 90转向， 然后落到纵向带式运输机的传送带上， 并与从横向输送带落下的纵向裁边料一 同被送入。
20、锤式粉碎机 ； 步骤三， 纵向裁边料和横向裁边料在锤式粉碎机进行粉碎， 获得再生纤维 ； 步骤四， 再生纤维通过离心式风机和气力输送管道送入旋风分离器进行回收并送入纤 维料仓。 0013 本发明的优点 ： 1. 本发明集成了裁边机、 带式运输机、 锤式粉碎机等部件， 有效地解决目前纤维板企 业在纤维板裁边料回收利用技术方面存在的用工多、 人员劳动强度大、 效率低、 成本高等问 题， 实现对纤维板裁边料从收集、 转运、 喂料、 粉碎到再生纤维回收的全程自动化， 且无需任 何人工辅助。 0014 2. 本发明结构简单、 易安装、 检修方便， 可以在原有的裁边工艺中进行技改， 维护 成本低。 附图说。
21、明 0015 图 1 是本发明一实施例的结构示意图。 0016 图 2 是本发明中纤维再生方法的流程示意图。 0017 附图标识 ： A- 纵向裁边机、 B- 横向裁边机、 1- 纵向传动辊、 2- 纵向压辊、 3- 纵向裁 边锯、 4- 纤维板、 5- 纵向裁边料、 6- 横向带式运输机、 7- 横向传动辊、 8- 横向压辊、 9- 横向 裁边锯、 10- 横向裁边料、 11- 纵向带式运输机、 12- 左导向板、 13- 右导向板、 14- 锤式粉碎 机、 15- 离心式风机、 16- 气力输送管道、 17- 旋风分离器。 具体实施方式 0018 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明， 。
22、但是本发明的保护范围不局限于以 下实施例。 0019 实施例 ： 如图 1 所示， 一种纤维板裁边料自动回收再生机， 包括纵向裁边机 A、 横向裁边机 B、 横 向带式运输机 6、 纵向带式运输机 11、 以及依次相连接的锤式粉碎机 14、 离心式风机 15、 气 力输送管道 16 和旋风分离器 17 ； 所述的横向带式运输机 6 安装在纵向裁边机 A 的下方 ； 所 述的纵向带式运输机11安装在横向裁边机B的下方 ； 所述的横向带式运输机6的输出端延 伸至纵向带式运输机11的上方 ； 所述纵向带式运输机11的输出端延伸至锤式粉碎机14的 进料口 ； 纤维板 4 在纵向裁边机 A 上裁切出纵向。
23、裁边料 5 之后， 进入横向裁边机 B 裁切出横向 说 明 书 CN 104494009 A 6 4/4 页 7 裁边料 10 ； 所述的纵向裁边料 5 经纵向裁边机 A 下方的横向带式运输机 6 输送至纵向带式 运输机 11 上， 再输送入锤式粉碎机 14 中 ； 所述的横向裁边料 10 经横向裁边机 B 下方的纵 向带式运输机 11 输送入锤式粉碎机 14 中 ； 所述的锤式粉碎机 14 将纵向裁边料 5 和横向裁 边料 10 进行粉碎成纤维后， 经离心式风机 15、 气力输送管道 16 和旋风分离器 17 回收至纤 维料仓。 0020 所述的纵向裁边机 A 主要由纵向传动辊 1、 纵向压。
24、辊 2 和纵向裁边锯 3 构成 ； 所述 的纵向裁边锯 3 安装在纵向裁边机 A 的两侧 ； 所述的纵向压辊 2 安装在两侧的纵向裁边锯 3 之间。所述的横向裁边机 B 主要由横向传动辊 7、 横向压辊 8 和横向裁边锯 9 构成 ； 所述 的横向裁边锯 9 安装在横向裁边机 B 的两侧 ； 所述的横向压辊 8 安装在两侧的横向裁边锯 9 之间 ； 在横向裁边机 B 的两侧还分别设有左导向板 12 和右导向板 13。 0021 所述的纵向带式运输机 11 的输送带呈倾斜布置， 低端为输出端。所述的锤式粉碎 机 14 埋设于地面之下。 0022 如图 2 所示， 一种采用上述实施例的纤维板裁边料。
25、自动回收再生机的纤维再生方 法， 包括以下步骤 ： 步骤一， 在纤维板裁边生产线上组装如上述实施例的纤维板裁边料自动回收再生机 ； 步骤二， 启动纤维板裁边料自动回收再生机， 开始纤维板裁边及裁边料回收工作 ： 1） 纵向裁边料的回收， 具体为 ： 将经热压成型的毛边纤维板送入纵向裁边机 A， 经纵向 裁边锯 3 进行纵向裁边， 获得的纵向裁边料 5 自动落到横向带式运输机 6 的传送带上， 并输 送给与之空间垂直交叉且位置较低的纵向带式运输机 11 ； 纵向带式运输机 11 再接力将裁 边料送入锤式粉碎机 14 ； 2） 横向裁边料的回收， 具体为 ： 经纵向裁边后的纤维板 4 在纵向传动辊。
26、 1 的驱动下继 续前行， 进入横向裁边机 B 并经横向裁边锯 9 进行横向裁边， 此时所得横向裁边料 10 原处 不动， 裁完边的纤维板4则继续在横向传动辊7的驱动下前行并进入叠板机 ； 而留在原处的 横向裁边料10将被下一块进行横向裁边的纤维板4的横向裁边料推动前行， 当横向裁边料 10前行并触及导向板后进行90转向， 然后落到纵向带式运输机11的传送带上， 并与从横 向输送带落下的纵向裁边料 5 一同被送入锤式粉碎机 14 ； 步骤三， 纵向裁边料 5 和横向裁边料 10 在锤式粉碎机 14 进行粉碎， 获得再生纤维 ； 步骤四， 再生纤维通过离心式风机 15 和气力输送管道 16 送入旋风分离器 17 进行回收 并送入纤维料仓。 说 明 书 CN 104494009 A 7 1/1 页 8 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 104494009 A 8 。