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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410770094.0 (22)申请日 2014.12.15 B23P 19/027(2006.01) (71)申请人 四川天视车镜有限责任公司 地址 642150 四川省内江市隆昌县三道桥工 业园区 (72)发明人 罗军 邱庆辉 李郑杰 陈勇 (54) 发明名称 一种后视镜转轴压装装置 (57) 摘要 本发明提供了一种后视镜转轴压装装置， 其 特征在于 ： 该装置包括压装本体、 下工装、 上工 装、 下压装置、 气压表、 左右镜选择器， 所述压装本 体设有工作台和工作台支架， 所述工作台上固定 有所述下工装， 所述下工装的固定板由。
2、螺栓固定 所述工作台上， 所固定板上固定有安装板固定架， 所述工作台支架顶部设有所述下压装置、 所述气 压表、 左右镜选择器， 所述下压装置的连接板和限 位轴固定在所述工作台支架的顶部， 所述连接板 上固定有摆动气缸， 所述摆动气缸上连接有所述 上工装， 所述上工装上活动连接所述转轴。 本发明 实现了压装装置对安装板和转轴的快速且无损压 装。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104493461 A (43)申请公布日 2015.04.08 CN 104493461 A 1/1 页。
3、 2 1.一种后视镜转轴压装装置， 包括转轴、 安装板， 所述安装板设有转轴安装孔， 其特征 在于 ： 该装置包括压装本体、 下工装、 上工装、 下压装置、 气压表、 左右镜选择器， 所述压装本 体设有工作台和工作台支架， 所述工作台上固定有所述下工装， 所述下工装的固定板由螺 栓固定所述工作台上， 所固定板上固定有安装板固定架， 所述工作台支架顶部设有所述下 压装置、 所述气压表、 左右镜选择器， 所述下压装置的连接板和限位轴固定在所述工作台支 架的顶部， 所述连接板上固定有摆动气缸， 所述摆动气缸上连接有所述上工装， 所述上工装 上活动连接所述转轴。 2.根据权利要求 1 所述的后视镜转轴。
4、压装装置， 其特征在于 ： 所述限位轴设有两个， 所 述限位轴位于所述摆动气缸的两侧。 3.根据权利要求 1 或 2 所述的后视镜转轴压装装置， 其特征在于 ： 所述限位轴的端部 距所述连接板的距离可调。 4.根据权利要求 1 所述的后视镜转轴压装装置， 其特征在于 ： 所述转轴设有卡槽， 所述 转轴根部边沿设有对位缺口。 5.根据权利要求 1 或 4 所述的后视镜转轴压装装置， 其特征在于 ： 所述上工装的端部 设有与所述转轴的所述卡槽配合的卡子。 6.根据权利要求 5 所述的后视镜转轴压装装置， 其特征在于 ： 所述卡子在所述卡槽内 可伸缩。 7.根据权利要求 6 所述的后视镜转轴压装装置。
5、， 其特征在于 ： 所述上工装与所述转轴 活动连接为钢珠卡位结构。 8.根据权利要求 1 所述的后视镜转轴压装装置， 其特征在于 ： 所述上工装的中心线与 所述转轴的中心线重合。 9.根据权利要求 1 或 8 所述的后视镜转轴压装装置， 其特征在于 ： 所述上工装中心线 与所述转轴安装孔的中心线重合。 权 利 要 求 书 CN 104493461 A 2 1/3 页 3 一种后视镜转轴压装装置 技术领域 0001 本发明属于车辆后视镜工装的技术领域， 尤其是一种后视镜转轴压装装置。 背景技术 0002 车辆后视镜安装板上的转轴安装， 现有技术是手工将转轴压装到安装板上， 压装 质量不一致， 且。
6、压装效率低， 手工压装后的安全性差， 且劳动强度大， 现有技术中存在的问 题是， 安装板上的转轴安装位置， 有一定倾斜角度， 对于直接压装在设备不适用安装板上的 转轴安装， 而如果调整安装板角度使其转轴安装位置与上工装垂直， 压装时容易损坏安装 板， 造成不必要的损失。 发明内容 0003 本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题， 提供了一种后视镜转轴压装装 置， 本发明解决转轴手工压装效率低、 安全性差、 劳动强度大的问题， 实现了压装装置对转 轴和安装板的快速且无损压装。 0004 为此， 本发明所采取的技术解决方案是 ： 一种后视镜转轴压装装置， 包括转轴、 安装板， 所述安装板设有。
7、转轴安装孔， 该装置包 括压装本体、 下工装、 上工装、 下压装置、 气压表、 左右镜选择器， 所述压装本体设有工作台 和工作台支架， 所述工作台上固定有所述下工装， 所述下工装的固定板由螺栓固定所述工 作台上， 所固定板上固定有安装板固定架， 所述工作台支架顶部设有所述下压装置、 所述气 压表、 左右镜选择器， 所述下压装置的连接板和限位轴固定在所述工作台支架的顶部， 所述 连接板上固定有摆动气缸， 所述摆动气缸上连接有所述上工装， 所述上工装上活动连接所 述转轴。 0005 作为进一步优选， 所述限位轴设有两个， 所述限位轴位于所述摆动气缸的两侧。 0006 作为进一步优选， 所述限位轴的。
8、端部距所述连接板的距离可调。 0007 作为进一步优选， 所述转轴设有卡槽， 所述转轴根部边沿设有对位缺口。 0008 作为进一步优选， 所述上工装的端部设有与所述转轴的所述卡槽配合的卡子。 0009 作为进一步优选， 所述卡子在所述卡槽内可伸缩。 0010 作为进一步优选， 所述上工装与所述转轴活动连接为钢珠卡位结构。 0011 作为进一步优选， 所述上工装的中心线与所述转轴的中心线重合。 0012 作为进一步优选， 所述上工装中心线与所述转轴安装孔的中心线重合。 0013 上述技术方案的有益效果在于 ： （1） 本发明设有限位轴， 当左右镜选择器选择左镜或右镜时， 限位轴能限制摆动气缸的 。
9、旋转角度， 也能辅助定位摆动气缸的旋转角度， 使摆动气缸对转轴安装孔的定位更为准确， 有利于转轴的压装， 限位轴端部距连接板的距离限定摆动气缸的最大旋转角度， 同时也决 定了安装板的类型 ； （2） 本发明的上工装和转轴的活动连接方式为钢珠卡位结构， 转轴能牢固固定在上工 说 明 书 CN 104493461 A 3 2/3 页 4 装上， 同时压装后也方便将上工装从转轴上取出 ； （3） 本发明的摆动气缸旋转一定角度， 限位轴用于限定最大旋转角度和辅助定位， 解决 了安装板在原有压装装置中容易造成安装板损坏的问题， 同时也解决手工压装效率低、 压 装后转轴容易脱落且安全性能差、 手工压装劳动。
10、强度大等问题， 实现了压装装置对安装板 和转轴的快速且无损压装。 附图说明 0014 图 1 为本发明的后视镜转轴压装装置的结构示意图。 0015 图中 ： 1、 压装本体 ； 2、 下工装 ； 3、 上工装 ； 4、 下压装置 ； 5、 气压表 ； 6、 左右镜选择 器 ； 7、 转轴 ； 8、 安装板 ； 101、 工作台 ； 102 工作台支架 ； 201、 安装板固定架 ； 202、 固定板 ； 401、 连接板 ； 402、 限位轴 ； 403、 摆动气缸 ； 801、 转轴安装孔。 具体实施方式 0016 为使本发明的特点和优点更加清楚， 下面结合具体实施例进行描述。 0017 如。
11、图 1 所示， 一种后视镜转轴压装装置， 包括转轴 7、 安装板 8， 所述安装板 8 设有 转轴安装孔 801， 该装置包括压装本体 1、 下工装 2、 上工装 3、 下压装置 4、 气压表 5、 左右镜 选择器 6， 所述压装本体 1 设有工作台 101 和工作台支架 102， 所述工作台 101 上固定有所 述下工装 2， 所述下工装 2 的固定板 202 由螺栓固定所述工作台 101 上， 所固定板 202 上固 定有安装板固定架 201， 所述工作台支架 102 顶部设有所述下压装置 4、 所述气压表 5、 左右 镜选择器 6， 所述下压装置 4 的连接板 401 和限位轴 402 。
12、固定在所述工作台支架 102 的顶 部， 所述连接板 401 上固定有摆动气缸 403， 所述摆动气缸 403 上连接有所述上工装 3， 所述 上工装 3 上活动连接所述转轴 7。 0018 本实施例中， 所述限位轴 402 设有两个， 所述限位轴 402 位于所述摆动气缸 403 的 两侧， 当左右镜选择器 6 选择左镜或右镜时， 限位轴 402 能限制摆动气缸 403 的旋转角度， 同时能辅助定位摆动气缸 403 的旋转角度， 使摆动气缸 403 对转轴安装孔 801 的定位更为 准确， 有利于转轴 7 的压装。 0019 本实施例中， 所述限位轴 402 的端部距所述连接板 401 的距。
13、离可调， 限位轴 402 限 定摆动气缸 403 的最大旋转角度， 同时调整不同的旋转定位角度， 使压装装置能适用于不 同类型的安装板 8 的转轴 7 的压装。 0020 本实施例中， 所述转轴 7 设有卡槽， 所述转轴 7 根部边沿设有对位缺口， 转轴 7 的 卡槽用于与上工装 3 活动连接时的定位， 使转轴 7 压装时快速压入转轴安装孔 801， 不会出 现偏移的现象。 0021 本实施例中， 所述上工装3的端部设有与所述转轴7的所述卡槽配合的卡子， 所述 卡子在所述卡槽内可伸缩， 所述上工装3与所述转轴7活动连接为钢珠卡位结构， 当施加压 力时钢珠向上工装 3 收缩， 上工装 3 的端部。
14、进入转轴 7 的卡槽内， 钢珠弹出将转轴 7 固定， 将转轴 7 固定入转轴安装孔 801 内时， 上升摆动气缸 403， 钢珠受到压力向后收缩， 上工装 3 从转轴 7 的卡槽内取出， 实现转轴 7 的压装。 0022 本实施例中， 所述上工装 3 的中心线与所述转轴 7 的中心线重合， 所述上工装 3 中 心线与所述转轴安装孔 801 的中心线重合， 即调整摆动气缸 403 的角度后， 上工装 3、 转轴 说 明 书 CN 104493461 A 4 3/3 页 5 7 和转轴安装孔 801 的中心线都在同一条直线上， 实现了安装时精准定位， 从而实现压装装 置的压装， 降低了劳动强度， 。
15、也使转轴 7 的压装后产品安全性得到了保障。 0023 使用时， 使气压表5上的气压达到额定气压， 根据具体情况选择左右镜选择器6的 开关， 通过限位轴 402 调整好摆动气缸 403 的旋转角度， 将转轴 7 卡位到上工装 3 上， 将安 装板 8 固定在下工装 2 上， 启动摆动气缸 403， 旋转一定角度， 摆动气缸 403 向下运动， 使转 轴 7 压装到安装板 8 上， 摆动气缸 403 上升， 上升到一定位置后， 角度旋转到初始位置， 实现 转轴压装。 0024 除上述实施例外， 本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形 成的技术方案， 均落在本发明的保护范围内。 说 明 书 CN 104493461 A 5 1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 104493461 A 6 。