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1、10申请公布号CN101991470A43申请公布日20110330CN101991470ACN101991470A21申请号200910169627922申请日20090827A61C15/02200601C08L3/02200601C08K13/08200601C08K5/053200601C08J5/0020060171申请人徐哲虎地址133001吉林省延吉市河南街白新委六组72发明人徐哲虎54发明名称一种环保淀粉牙签及其制作方法57摘要一种环保淀粉牙签及其制作方法，它涉及一种环保淀粉牙签的配料及制作方法。它是由玉米淀粉83，边角料12，磨尖粉49，山梨糖醇009，食用色素001，凉水总。
2、量的28组成；通过搅拌、半熟化、膨化、挤压面、成型、分离、烘干、切断、磨尖的过程即为成品；节约资源及能源，保护环境，形态美观，且对人体无害；特别是在制造技术上有了很大的改进，能够回收再利用生产过程中产生的边角料，并且在产品成型过程中不使用冷冻的方法，即节约了建造冷库的资金，还节约了长期电能使用及电费开支，充分达到了节能的效果。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页CN101991472A1/1页21一种环保淀粉牙签及其制作方法，其特征在于它是由玉米淀粉83，边角料12，磨尖粉49，山梨糖醇009，食用色素001，凉水总量的28组成；通过将它们合面。
3、后把面团放在搅拌机里搅拌。2根据权利要求1所述的一种环保淀粉牙签及其制作方法，其特征在于它是在搅拌物为45左右的温度成半熟状态，再把搅拌物放入挤压成型机，搅拌物在120左右的温度里经过膨化后再挤出一定规格的面条；将面条成型后在封闭常温下存放20小时左右定型；将定型后的面条用机械分离方法，把面条分离开，送入到温度为3638的烘干室里烘干1215小时；将烘干的面条按规定的长度切断，然后送入研磨机将端头加工成尖状，成为与木材牙签类似的淀粉牙签成品。权利要求书CN101991470ACN101991472A1/2页3一种环保淀粉牙签及其制作方法技术领域0001本发明是涉及一种环保淀粉牙签的配料及制作方。
4、法，尤其是涉及一种以玉米淀粉为主要原材料制成的制作方法。背景技术0002传统的牙签是用木材或竹子做成的，据2006年的统计资料显示，我国每年要消耗超过6000亿支牙签，如果用木材制造，需消耗木材160万立方米，相当于203万亩树林；如果用竹子制造，需消耗竹子140万吨，相当于70万亩竹林。我们每天剔牙这个小动作竟给环境造成很大的破坏。目前，在日本、韩国及许多欧美发达国家和地区，竹、木牙签已被禁止生产，由淀粉牙签或其他环保牙签取而代之。0003以淀粉为原料的牙签100降解，既卫生又可通过土壤自然分解回归自然，有利于环保，有利于节省大量木材，即保护生态环境，又对人体无任何损害。平常餐馆里会收集到很。
5、多客人吃剩下的饭菜，这些泔水会作为猪或其他牲畜的食料。但是，以往经常发生木材或竹子做的牙签刺伤牲畜的舌或喉管的伤害事件，现在用淀粉制作牙签，就可以很好地解决这个问题。淀粉牙签在剩余饭菜的汤水中被充分地浸泡，时间长了不仅会软化甚至可以融化并自然分解，因此，剩余饭菜可以放心地喂牲畜，不会危害到牲畜。此外，淀粉牙签与竹、木牙签相比，它晶莹剔透、光滑似玉，软硬适度、能有效地保护牙龈、使牙齿不受伤害，大大提高了牙签产品的层次与品位。0004淀粉牙签是一种新型的且符合国家环保产业政策的高附加值产品，消费群体广，市场潜力大，是具有广阔的发展前景的绿色产品。但现有的淀粉牙签制备技术存在着一些不足，比如，1、没。
6、有再利用生产过程中产生的边角料；2、对两端进行磨尖处理时产生的磨尖粉没有收集和再利用；3、牙签成型时必须进行冷冻，这就要花费大量资金建造冷库，必然增加了产品的成本。发明内容0005本发明的目的是提供一种环保淀粉牙签及其制作方法，它能节约资源，保护环境，产品形态美观，且对人体无害；特别是在制造技术上有了很大的改进，能够回收再利用生产过程中产生的边角料，并且在产品成型过程中不使用冷冻的方法，即节约了建造冷库的资金，还节约了长期电能使用及电费开支，充分达到了节能的效果。0006为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案它是由玉米淀粉83，边角料12，磨尖粉49，山梨糖醇009，食用色素0。
7、01，凉水总量的28组成；将它们在合面机内搅拌均匀；通电加热，使搅拌物在45左右的温度成半熟状态，把搅拌物放入挤压成型机，再使搅拌物的温度上升到120左右，在此温度下，搅拌物会膨化，经膨化后再挤出一定规格的面条；将成型后的面条放置在封闭的常温环境下，存放20小时左右进行定型；定型后用机械分离方法，把面条分离开，再送入到温度为3638的烘干室里烘干1215小时；将烘干的面条按规定的长度切割将两端的剩余边料收集起来；将说明书CN101991470ACN101991472A2/2页4切割后的面条段送入研磨机中将两端或一段加工成尖状收集研磨过程中产生的粉末；成为与竹、木牙签类似的淀粉牙签，即为淀粉牙签。
8、成品。将收集的边角料再次研磨成粉，作为原材料进入下次的生产。0007本发明具有以下有益效果能节约资源，保护环境，形态美观，且对人体无害；特别是在制造技术上有了很大的改进，能够回收再利用生产过程中产生的边角料，并且在产品成型过程中不使用冷冻的方法，即节约了建造冷库的资金，还节约了长期电能使用及电费开支，充分达到了节能的效果。具体实施方式0008本具体实施方式采用以下技术方案它是由玉米淀粉83，边角料12，磨尖粉49，山梨糖醇009，食用色素001，凉水总量的28组成；通过将它们混合后把面团放在搅拌机里搅拌；将搅拌物在45左右的温度成半熟状态，再把搅拌物放入挤压成型机，搅拌物在120左右的温度里经过膨化后再挤出一定规格的面条；将面条成型后在封闭常温下存放20小时左右定型；将定型后的面条用机械分离方法，把面条分离开，送入到温度为3638的烘干室里烘干1215小时；将烘干的面条按规定的长度切断，然后送入研磨机加工成尖状，成为与木材牙签类似的淀粉牙签成品。0009本具体实施方式能节约资源，保护环境，形态美观，且对人体无害；特别是在制造技术上有了很大的改进，能够回收再利用生产过程中产生的边角料，并且在产品成型过程中不使用冷冻的方法，即节约了建造冷库的资金，还节约了长期电能使用及电费开支，充分达到了节能的效果。说明书CN101991470A。