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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410496478.8 (22)申请日 2014.09.25 B23B 39/16(2006.01) B23B 47/28(2006.01) (71)申请人 中信戴卡宁波轮毂制造有限公司 地址 315336 浙江省宁波市慈溪杭州湾新区 兴慈一路与众汽路交汇 (72)发明人 薛博文 丛晋钧 郭建东 鲁月新 王永宁 朱志华 李昌海 周成 (54) 发明名称 一种车轮在线倒角装置 (57) 摘要 本发明公开了一种车轮在线倒角装置, 由机 架、 同步机构、 气缸、 导轨、 多头钻以及伺服电机等 组成, 传感器使车轮定位后夹紧气缸驱动同步机 。
2、构以及四个滚轮将车轮同步夹紧, 伺服电机使其 旋转, 当光电开关检测到车轮气门孔时停止转动, 此时钻模正好与各个螺栓孔的位置对应 ; 伺服电 机通过上导柱和下导柱使压板的下表面与车轮法 兰面贴合, 然后电机驱动多头钻同时转动。 本发明 在使用中能够将车轮各个螺栓孔同时进行倒角, 不仅加工效率高, 而且具有工艺先进、 结构简单、 制作成本低, 性能安全稳定等特点。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104439374 A (43)申请公布日 2015.03.25 CN 1044393。
3、74 A 1/1 页 2 1.一种车轮在线倒角装置, 由机架 (1) 、 底板 (2) 、 同步机构 (3) 、 导轨 (4) 、 左滑台 (5) 、 轴 (6) 、 滚轮 (7) 、 压板 (8) 、 钻模 (9) 、 弹簧 (10) 、 下导柱 (11) 、 下导套 (12) 、 上导柱 (13) 、 上 导套 (14) 、 电机 (15) 、 伺服电动缸 (16) 、 升降板 (17) 、 多头钻 (18) 、 光电开关 (19) 、 夹紧气 缸 (20) 、 右滑台 (21) 以及伺服电机 (22) 组成, 其特征在于 : 同步机构 (3) 和导轨 (4) 都固定 在底板 (2) 上方。
4、 ; 四根轴 (6) 上方分别固定有滚轮 (7) , 四根轴 (6) 都通过轴承座固定在左 滑台 (5) 和右滑台 (21) 上方, 两个滑台下方分别与同步机构 (3) 连接 ; 夹紧气缸 (20) 固定 在机架 (1) 右侧, 夹紧气缸 (20) 输出杆与右侧滑台 (21) 相连, 伺服电机 (22) 安装在右侧滑 台 (21) 的下方, 驱动其中的一根轴带动车轮转动 ; 压板 (8) 上安装钻模 (9) , 压板 (8) 上方固定有四根下导柱 (11) , 与下导柱 (11) 配合的 四个下导套 (12) 安装在升降板 (17) 上 ; 弹簧 (10) 套在下导柱 (11) 的外侧 ; 与。
5、钻模 (9) 配 合的多头钻 (18) 固定在升降板 (17) 上, 电机 (15) 驱动钻头转动 ; 四根上导柱 (13) 同样固 定在升降板 (17) 上方, 与上导柱 (13) 配合的四个下导套 (12) 安装在机架 (1) 的顶端 ; 两个 伺服电动缸 (16) 也安装在机架 (1) 的顶端, 伺服电动缸 (16) 输出杆与升降板 (17) 的上方 铰接。 2.根据权利要求1所述的 一种车轮在线倒角装置, 其特征在于 : 夹紧气缸 (20) 驱动同 步机构 (3) 以及四个滚轮 (7) 将车轮同步夹紧。 权 利 要 求 书 CN 104439374 A 2 1/2 页 3 一种车轮在线。
6、倒角装置 技术领域 0001 本发明涉及一种切削装置, 具体地说是一种车轮切削装置。 背景技术 0002 在铝合金车轮的机加工生产过程中, 车床和加工中心的节拍匹配越来越被人们所 重视, 因为它直接影响着产量的提升。 随着车削刀具性能的不断进步和提升, 使得车轮车削 工序的时间越来越少, 这直接向加工中心钻孔工序提出了挑战, 而在钻孔工序中用时较多 的即是各个螺栓孔的倒角工步, 传统的加工方法是用倒角钻头逐个将其进行加工, 加工效 率较低。 发明内容 0003 本发明的目的是要提供一种车轮在线倒角装置, 能够将车轮各个螺栓孔同时进行 倒角。 0004 为了实现上述目的, 本发明的技术方案是 :。
7、 车轮在线倒角装置, 由机架、 底板、 同步 机构、 导轨、 左滑台、 轴、 滚轮、 压板、 钻模、 弹簧、 下导柱、 下导套、 上导柱、 上导套、 电机、 伺服 电动缸、 升降板、 多头钻、 光电开关、 夹紧气缸、 右滑台以及伺服电机组成, 同步机构和导轨 都固定在底板上方 ; 轴上方固定有滚轮, 轴通过轴承座固定在左滑台和右滑台上方, 两个滑 台下方分别与同步机构连接 ; 夹紧气缸固定在机架右侧, 夹紧气缸输出杆与右侧滑台相连, 实现两个滑台的同步运动 ; 伺服电机设置在右侧滑台的下方, 驱动其中的一根轴带动车轮 转动。 0005 压板上安装钻模, 压板上方固定有四根下导柱, 与下导柱配合。
8、的四个下导套安装 在升降板上 ; 弹簧套在下导柱的外侧 ; 与钻模配合的多头钻固定在升降板上, 电机与其连 接驱动各个钻头转动 ; 四根上导柱同样固定在升降板上方, 与其配合的四个下导套安装在 机架的顶端 ; 两个伺服电动缸也安装在机架的顶端, 伺服电动缸输出杆与升降板的上方铰 接。 0006 实际使用时, 传感器使车轮定位后夹紧气缸驱动同步机构以及四个滚轮将车轮同 步夹紧, 伺服电机使其旋转, 当光电开关检测到车轮气门孔时停止转动, 此时钻模正好与各 个螺栓孔的位置对应 ; 伺服电机通过上导柱和下导柱使压板的下表面与车轮法兰面贴合, 然后电机驱动多头钻同时转动。 0007 本发明在使用中能够。
9、将车轮各个螺栓孔同时进行倒角, 不仅加工效率高, 而且具 有工艺先进、 结构简单、 制作成本低, 性能安全稳定等特点。 附图说明 0008 图 1 是本发明一种车轮在线倒角装置的主视图。 0009 图 2 是本发明一种车轮在线倒角装置的左视图。 0010 图中, 1 机架、 2 底板、 3 同步机构、 4 导轨、 5 左滑台、 6 轴、 7 滚轮、 说 明 书 CN 104439374 A 3 2/2 页 4 8 压板、 9 钻模、 10 弹簧、 11 下导柱、 12 下导套、 13 上导柱、 14 上导套、 15 电机、 16 伺服电动缸、 17 升降板、 18 多头钻、 19 光电开关、 。
10、20 夹紧气缸、 21 右 滑台、 22 伺服电机。 具体实施方式 0011 下面结合附图说明依据本发明提出的具体装置的细节和工作情况。 0012 该装置由机架1、 底板2、 同步机构3、 导轨4、 左滑台5、 轴6、 滚轮7、 压板8、 钻模9、 弹簧 10、 下导柱 11、 下导套 12、 上导柱 13、 上导套 14、 电机 15、 伺服电动缸 16、 升降板 17、 多 头钻 18、 光电开关 19、 夹紧气缸 20、 右滑台 21 以及伺服电机 22 所组成, 同步机构 3 和导轨 4都固定在底板2上方 ; 上方分别固定有滚轮7的四根轴6都通过轴承座固定在左滑台5和 右滑台 21 上。
11、方, 两个滑台下方分别与同步机构 3 连接 ; 夹紧气缸 20 固定在机架 1 右侧, 夹 紧气缸 20 输出杆与右侧滑台 21 相连, 实现两个滑台的同步运动 ; 伺服电机 22 安装在右侧 滑台 21 的下方, 驱动其中的一根轴带动车轮转动。 0013 压板 8 安装有若干个钻模 9, 压板 8 上方固定有四根下导柱 11, 与下导柱 11 配合 的四个下导套12安装在升降板17上 ; 弹簧10套在下导柱11的外侧 ; 与钻模9配合的多头 钻 18 固定在升降板 17 上, 电机 15 驱动钻头转动 ; 四根上导柱 13 同样固定在升降板 17 上 方, 与上导柱 13 配合的四个下导套 。
12、12 安装在机架 1 的顶端 ; 两个伺服电动缸 16 也安装在 机架 1 的顶端, 伺服电动缸 16 输出杆与升降板 17 的上方铰接。 0014 在工作过程中, 传感器使车轮定位后夹紧气缸 20 驱动同步机构 3 以及四个滚轮 7 将车轮同步夹紧, 伺服电机 22 使其旋转, 当光电开关 19 检测到车轮气门孔时停止转动, 此 时钻模 9 正好与各个螺栓孔的位置对应 ; 伺服电机 22 通过上导柱 13 和下导柱 11 使压板 8 的下表面与车轮法兰面贴合, 然后电机 15 驱动多头钻 18 同时转动。 说 明 书 CN 104439374 A 4 1/2 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 104439374 A 5 2/2 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 104439374 A 6 。