《蟹足、蟹爪样熟食鱼制品及其制造方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《蟹足、蟹爪样熟食鱼制品及其制造方法.pdf（15页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN101991144A43申请公布日20110330CN101991144ACN101991144A21申请号201010159018822申请日20100331200918234320090805JPA23L1/32620060171申请人安野茂雄地址日本长野县72发明人安野茂雄74专利代理机构中国专利代理香港有限公司72001代理人崔幼平杨楷54发明名称蟹足、蟹爪样熟食鱼制品及其制造方法57摘要本发明提供一种蟹足、蟹爪样熟食鱼制品及其制造方法，具有接近石蟹那样较大的带壳的蟹足，或者雪蟹的蟹爪等的外观和口感，适合于原封不动或者作为火锅料理的原料，油炸食品或天妇罗的材料，或者煎。
2、烤那样进行烹调。包括设置形成了与制品形状相对应的凹陷部2的模具的工序，由鱼肉的生鱼肉馅制造纤维状芯体5的工序，将纤维状芯体5收放在凹陷部2内的工序，在将纤维状芯体5收放在凹陷部2内的状态下由生鱼肉馅对其进行包覆而形成表膜10的工序，以及在将形成了表膜10的纤维状芯体5收放在凹陷部2内的状态下对其进行蒸制的工序。30优先权数据51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页附图8页CN101991144A1/1页21一种蟹足、蟹爪样熟食鱼制品，其特征在于，通过将由鱼肉的生鱼肉馅制造的纤维状芯体作为蟹肉相当部，将由生鱼肉馅包覆上述纤维状芯体而形成的表膜作为壳相。
3、当部而成形为蟹足、蟹爪样外观而成。2如权利要求1所述的蟹足、蟹爪样熟食鱼制品，其特征在于，上述纤维状芯体是以窄间隔刻设了相对于长度方向倾斜的切槽的风向标形状体。3如权利要求1所述的蟹足、蟹爪样熟食鱼制品，其特征在于，上述纤维状芯体是通过将纤维状物汇集成一体而形成的。4如权利要求1至3中任一项所述的蟹足、蟹爪样熟食鱼制品，其特征在于，上述表膜进行了着色处理。5一种蟹足、蟹爪样熟食鱼制品的制造方法，其特征在于，包括设置形成了与制品形状相对应的凹陷部的模具的工序，由鱼肉的生鱼肉馅制造纤维状芯体的工序，将上述纤维状芯体收放在上述凹陷部内的工序，在将上述纤维状芯体收放在上述凹陷部内的状态下由生鱼肉馅对其。
4、进行包覆而形成表膜的工序，以及在将形成了上述表膜的纤维状芯体收放在上述凹陷部内的状态下对其进行蒸制的工序。6如权利要求5所述的蟹足、蟹爪样熟食鱼制品的制造方法，其特征在于，使用开放型模具作为上述模具，在上述纤维状芯体上生成表膜的工序包括在上述模具的凹陷部的内表面上涂敷生鱼肉馅的工序，以及由生鱼肉馅包覆收放在上述模具的凹陷部内的上述纤维状芯体的露出面的工序。7如权利要求5所述的蟹足、蟹爪样熟食鱼制品的制造方法，其特征在于，使用封闭型模具、且封闭时形成通到外部的注入口的模具作为上述模具，在上述纤维状芯体上形成表膜的工序是通过从上述注入口注入生鱼肉馅而构成。8如权利要求7所述的蟹足、蟹爪样熟食鱼制品。
5、的制造方法，在上述生鱼肉馅注入前或注入后，插入蟹爪或其替代物。9如权利要求5至8中任一项所述的蟹足、蟹爪样熟食鱼制品的制造方法，其特征在于，上述纤维状芯体是以窄间隔刻设了相对于长度方向倾斜的切槽的风向标形状体。10如权利要求5至8中任一项所述的蟹足、蟹爪样熟食鱼制品的制造方法，其特征在于，上述纤维状芯体是通过将纤维状物汇集成一体而形成的。11如权利要求5所述的蟹足、蟹爪样熟食鱼制品的制造方法，其特征在于，还包括在上述蒸制工序后，在从上述凹陷部中取出的上述纤维状芯体的表膜上进行着色处理的工序。权利要求书CN101991144A1/5页3蟹足、蟹爪样熟食鱼制品及其制造方法技术领域0001本发明涉及。
6、一种蟹足、蟹足样熟食鱼制品及其制造方法，更详细地说，涉及适合于作为火锅料理的原料，油炸食品或天妇罗的材料，或者煎烤那样进行烹调的近似于带壳的石蟹的足或雪蟹的蟹爪、或者龙虾等虾类的尾部或爪等的外观以及口感的熟食鱼制品及其制造方法。背景技术0002以鱼肉馅为原料、具有接近蟹足肉的外观和口感的熟食鱼制品及其制造方法提出了多种方案专利文献1日本专利第3056686号公报、专利文献2日本专利第3345358号公报、专利文献3日本专利第3790067号公报、专利文献4日本专利第3167698号公报。0003上述现有的熟食鱼制品是模仿去壳的蟹足肉或蟹爪肉的制品，主要用于色拉的主料等。但是，现有的是例如石蟹的。
7、足那样尺寸较大的带壳的制品，或者模仿雪蟹的带壳的蟹爪，进而模仿龙虾等的尾部或爪等的制品，不提倡作为适合于作为火锅料理的原料，油炸食品或天妇罗的材料，或者煎烤那样进行烹调的熟食鱼制品。0004【专利文献1】日本专利第3056686号公报0005【专利文献2】日本专利第3345358号公报0006【专利文献3】日本专利第3790067号公报0007【专利文献4】日本专利第3167698号公报发明内容0008本发明是鉴于上述情况而提出的，其课题在于提供一种蟹足、蟹足样熟食鱼制品及其制造方法，特别是具有接近石蟹那样带有较大的壳的蟹足、雪蟹的蟹爪，或者龙虾等虾类的尾部或爪等外观和口感，适合于原封不动或者。
8、作为火锅料理的原料，油炸食品或天妇罗的材料，煎烤那样进行烹调。0009为了解决上述问题，本发明技术方案1是一种蟹足、蟹爪样熟食鱼制品，通过将由鱼肉的生鱼肉馅制造的纤维状芯体作为蟹肉相当部，将由生鱼肉馅包覆上述纤维状芯体而形成的表膜作为壳相当部而成形为蟹足、蟹爪样外观而成。0010上述纤维状芯体例如是以窄间隔刻设了相对于长度方向倾斜的切槽的风向标形状体，或者是通过将纤维状物汇集成一体而形成的。优选地是上述表膜进行了着色处理。0011为了解决上述问题，本发明的技术方案5是一种蟹足、蟹爪样熟食鱼制品的制造方法，包括设置形成了与制品形状相对应的凹陷部的模具的工序，由鱼肉的生鱼肉馅制造纤维状芯体的工序，。
9、将上述纤维状芯体收放在上述凹陷部内的工序，在将上述纤维状芯体收放在上述凹陷部内的状态下由生鱼肉馅对其进行包覆而形成表膜的工序，以及在将形成了上述表膜的纤维状芯体收放在上述凹陷部内的状态下对其进行蒸制的工序。0012在一实施方式中，使用开放型模具作为上述模具，在上述纤维状芯体上生成表膜的工序包括在上述模具的凹陷部的内表面上涂敷生鱼肉馅的工序，以及由生鱼肉馅包覆收说明书CN101991144A2/5页4放在上述模具的凹陷部内的上述纤维状芯体的露出面的工序。0013在其他实施方式中，使用封闭型模具、且封闭时形成通到外部的注入口的模具作为上述模具，在上述纤维状芯体上形成表膜的工序是通过从上述注入口注入。
10、生鱼肉馅而构成。在这种情况下，优选地是在上述生鱼肉馅注入前或注入后，插入蟹爪或其替代物。0014上述纤维状芯体例如是以窄间隔刻设了相对于长度方向倾斜的切槽的风向标形状体，或者上述纤维状芯体是通过将纤维状物汇集而成形为棒状、板状等。优选地是上述凹陷部为与蟹足、蟹爪等的壳相对应的形状，而且，包括在上述蒸制工序后，在从上述凹陷部中取出的上述纤维状芯体的表膜上进行着色处理的工序。0015由于本发明所涉及的蟹足、蟹爪样熟食鱼制品是通过将由鱼肉的生鱼肉馅制造的纤维状芯体作为蟹肉相当部，将由生鱼肉馅包覆上述纤维状芯体而形成的表膜作为壳相当部而成形为蟹足、蟹爪样外观而成的，所以具有获得了具有接近石蟹那样带有较。
11、大的壳的蟹足、雪蟹的蟹爪，或者龙虾那样较大的虾类的尾部或爪等外观和口感，适合于原封不动或者作为火锅料理的原料，油炸食品或天妇罗的材料，煎烤那样进行烹调的蟹足、蟹爪样熟食鱼制品的效果。0016而且，由于本发明所涉及的蟹足、蟹爪样熟食鱼制品的制造方法包括设置形成了与制品形状相对应的凹陷部的模具的工序，由鱼肉的生鱼肉馅制造纤维状芯体的工序，将上述纤维状芯体收放在上述凹陷部内的工序，在将上述纤维状芯体收放在上述凹陷部内的状态下由生鱼肉馅对其进行包覆而形成表膜的工序，以及在将形成了上述表膜的纤维状芯体收放在上述凹陷部内的状态下对其进行蒸制的工序，更优选地是包括在上述蒸制工序后，在从上述凹陷部中取出的上述。
12、纤维状芯体的表膜上进行着色处理的工序，所以具有实施容易、能够量产与模具的凹陷部相对应的外观和口感近似于真实的带壳的蟹足或蟹爪的熟食鱼制品的效果。附图说明0017图1是表示本发明所涉及的方法的一实施方式的第1工序的附图。0018图2是表示本发明所涉及的方法的一实施方式的第2工序的附图。0019图3是表示本发明所涉及的方法的一实施方式的第3工序的附图。0020图4是表示本发明所涉及的方法的一实施方式的第4工序的附图。0021图5是表示由本发明所涉及的方法制造的石蟹的带壳足的形状例的附图。0022图6是表示在本发明所涉及的方法中使用的纤维状芯体的形状例的附图。0023图7是表示在本发明所涉及的方法中。
13、使用的纤维状芯体的其他形状例的附图。0024图8是表示本发明所涉及的方法的其他实施方式的第1工序的附图。0025图9是表示本发明所涉及的方法的其他实施方式的第2工序的附图。0026图10是表示本发明所涉及的方法的其他实施方式的第3以及第4工序的附图。0027图11是表示由本发明所涉及的方法制造的雪蟹的蟹爪的形状例的附图。0028附图标记的说明00291、1A、1B模具00302、2A、2B凹陷部00313凹部说明书CN101991144A3/5页500324生鱼肉馅00335鱼肉馅成形物00346切槽00357切槽00368生鱼肉馅00379注入口00389A、9B半圆形槽003910表膜00。
14、4011蟹足样熟食鱼制品004112突部004213爪004314带蟹爪熟食鱼制品具体实施方式0044依据附图对用于实施本发明的方式进行说明。本发明所涉及的蟹足、蟹爪样熟食鱼制品是将由鱼肉的生鱼肉馅制造的纤维状芯体作为蟹肉相当部，将由生鱼肉馅包覆上述纤维状芯体而形成的表膜作为壳相当部，并成形为蟹足、蟹爪样外观。0045本发明所涉及的蟹足、蟹爪样熟食鱼制品的制造方法包括设置形成了与制品形状相对应的凹陷部的模具的工序，由鱼肉的生鱼肉馅制造纤维状芯体的工序，将上述纤维状芯体收放在上述凹陷部内的工序，在将上述纤维状芯体收放在上述凹陷部内的状态下由生鱼肉馅对其进行包覆而形成表膜的工序，以及在将形成了上述。
15、表膜的纤维状芯体收放在上述凹陷部内的状态下对其进行蒸制的工序，更为优选的是，包括在上述蒸制工序之后，在从上述凹陷部中取出的上述纤维状芯体的表膜上进行着色处理的工序。0046首先，对图1至图4所示的第1实施方式进行说明。第1实施方式是用于制造例如图5所示的石蟹的带壳的蟹足样熟食鱼制品11，其第1工序是设置形成了要制造的带壳蟹足形状的凹陷部2的模具1的工序。这种情况下的模具1是开放型的，凹陷部2例如是与图5所示的石蟹的带壳的蟹足样熟食鱼制品11那样的具有多个小突部12的蟹足形状相对应图1。在这种情况下，在凹陷部2中形成有与其小突部12相对应的小的凹部3。另外，虽然在附图中示出在一个模具1上设置一个。
16、凹陷部2的例子，但为了量产，凹陷部2在通常的例子中是在一个模具1上并列设置有多个。0047第1实施方式的第2工序是在模具1的凹陷部2的内表面整体上涂敷生鱼肉馅4的工序图2。该第2工序与后述的第4工序相配合而构成表膜形成工序。生鱼肉馅4例如是以在明太鱼等鱼肉中添加适当的淀粉、食盐、调味料、蛋清等并碾碎的鱼肉馅为主要原料。为了将其调制成蟹味，将蟹等甲壳等的屑肉制成薄片状混入鱼肉馅中，或者将该甲壳磨碎成糊状并以35左右的比例混合在鱼肉馅中。而且，也可以在鱼肉馅中添加蟹的香味或钙等。实际上，大多是将冷冻鱼肉馅放在磨碎机中进行磨碎，并加盐进行烹调。0048第1实施方式的第3工序是在内表面上涂敷了生鱼肉馅。
17、4的模具1的凹陷部2内装入大小与凹陷部2的容积相对应的纤维状芯体5的工序图3。作为纤维状芯体5，例如使用以窄间隔刻设了相对于长度方向倾斜的切槽的风向标形状体。说明书CN101991144A4/5页60049上述风向标形状体例如能够将适当个数的生鱼肉馅片重叠后切成规定宽度，形成叠层体，在上述叠层体上以窄间隔平行地、或者对称地成八字型地刻设相对于其长度方向倾斜的切槽，并切成规定长度的风向标形状而形成图6。0050或者，风向标形状体也能够根据需要将在宽度方向上以窄间隔刻设了切槽7的鱼肉馅片卷成适当直径制成圆棒状后图7进行按压，与图6所示的例子同样地以窄间隔刻设了相对于其长度方向对称且倾斜的切缝后切成。
18、风向标形状而形成。另外，纤维状芯体5既可以是将鱼肉馅片剁成纤维状的材料结成束而制成棒状或板状，也可以制成其他各种形态。0051这些纤维状芯体5相当于上述专利文献中所记载的加有切缝的熟食鱼制品，当然，除此之外也可以将加有各种形态的切缝的熟食鱼制品作为纤维状芯体5加以采用。该纤维状芯体5通过装入在凹陷部2内，经由之后形成表膜10的生鱼肉馅4成形为与凹陷部2相匹配的形状、即带壳蟹足形状。0052第1实施方式的第4工序是由生鱼肉馅8包覆装入模具1的凹陷部2内的纤维状芯体5的露出面整体的工序。纤维状芯体5由生鱼肉馅8包覆其露出面整体的结果，其整体由该生鱼肉馅8和涂敷在凹陷部2的内表面上的生鱼肉馅4形成的。
19、表膜10覆盖。当然，该表膜10在表示出制品的外观同时具有防止纤维状芯体5松散的作用。0053第1实施方式的第5工序是以将形成了生鱼肉馅的表膜10的纤维状芯体5装入凹陷部2内的状态下进行蒸制的工序，经过该蒸制工序，带表膜的纤维状芯体5最终成形为与凹陷部2相对应的形状、即带壳的蟹足形状。0054第1实施方式的第6工序是从凹陷部2中取出蒸好的带表膜的纤维状芯体5的工序。取出的带表膜的纤维状芯体5能够原封不动地作为蟹足样熟食鱼制品11，但更优选的是附加通过使用彩色膜等对取出的带表膜的纤维状芯体5的表膜10、即对应于壳的部分等进行着色处理的工序来作为第7工序。这样一来，成为更接近于真实的蟹足的外观的制品。
20、。0055接着，对图8至图10所示的第2实施方式进行说明。第2实施方式主要是用于制造图11所示的带有爪13的带壳蟹足那样的熟食鱼制品，其第1工序是设置形成了要制造的蟹足形状的凹陷部2的模具1的工序图8。这种情况下的模具1是由一对模具1A、1B构成的封闭型。0056通常的例子中，模具1A、1B是对称的，封闭时形成在各模具1A、1B上的凹陷部2A、2B对合而形成一个凹陷部2，而且，形成在各模具1A、1B上的半圆形槽9A、9B对合而形成通到外部的注入口9。半圆形槽也可以仅形成在模具1A、1B中的一个上。0057第2实施方式的第2工序是在打开状态下的一个模具1A的凹陷部2A内装填大小与凹陷部2的容积相。
21、对应的纤维状芯体5的工序图9。作为纤维状芯体5，使用与第1实施方式中相同的芯体。0058第2实施方式的第3工序是关闭模具1A、1B的工序。在该工序中，凹陷部2A、2B对合而形成一个凹陷部2，纤维状芯体5松散地收放在其中图10。而与此同时，半圆形槽9A、9B对合而形成通到外部的注入口9。0059第2实施方式的第4工序是通过从注入口9注入生鱼肉馅而在纤维状芯体5上形成表膜10的工序。当从注入口9注入生鱼肉馅时，生鱼肉馅环绕在松散地收放在凹陷部2内的纤维状芯体5的周围而包围纤维状芯体5。这样一来，形成形状与凹陷部2的形状相对说明书CN101991144A5/5页7应的表膜10。在该工序中，也可以通过。
22、在生鱼肉馅注入前或注入后插入蟹爪13或其他替代物而制成图11所示的带壳的蟹爪14。0060第2实施方式的第5工序是在形成了生鱼肉馅的表膜10的纤维状芯体5装入凹陷部2内的状态下对其进行蒸制的工序。通过该蒸制工序，带表膜的纤维状芯体5最终成形为与凹陷部2相对应的形状、即带壳的蟹爪14。0061第2实施方式的第6工序是打开模具1、从凹陷部2中取出蒸好的带表膜的纤维状芯体5的工序。取出的带表膜的纤维状芯体5能够原封不动地作为制品，但更优选的是在取出的带表膜的纤维状芯体5上进行着色处理的工序来作为第7工序。这样一来，成为更接近于真实的带壳蟹爪14的外观的制品。0062虽然对本发明的优选实施方式进行了某种程度的详细说明，但显然能够在范围不违背该发明的精神的大范围内构成不同的实施方式，该发明由所附的权利要求限定而不受其特定的实施方式制约。说明书CN101991144A1/8页8图1图2说明书附图CN101991144A2/8页9图3说明书附图CN101991144A3/8页10图4图5说明书附图CN101991144A4/8页11图6图7说明书附图CN101991144A5/8页12图8说明书附图CN101991144A6/8页13图9说明书附图CN101991144A7/8页14图10说明书附图CN101991144A8/8页15图11说明书附图。