葡萄籽提取物的制备工艺.pdf

葡萄籽提取物的制备工艺：葡萄籽提取物的制备工艺，称取葡萄籽，在温度为60～80℃条件下、pH6.0～7.0，提取溶剂为纯水，进行超声波破碎提取，提取液在3000～5000r/min条件下进行离心，过滤、用冷冻干燥机在温度为-60～-50℃条件下冻干，冻干提取物加不同体积分数甲醇并超声溶解，再吸取1～3mL提取物采用铁盐催化比色法和高效液相色谱法，对提取物含量进行分析定量。葡萄籽提取物中单体的含量一般在10.0%左右，最高可达到30.0%。由于葡萄籽提取物成分的复杂性，若样品未经预处理，一般很难把多种单体完全分离开来。本发明以进样前，对提取物进行前处理，以去除其中的高聚体，提高单体的含量。

权利要求书
1.  葡萄籽提取物的制备工艺，其特征在于所述工艺为称取葡萄籽，在温度为60～80℃条件下、pH6.0～7.0，提取溶剂为纯水，进行超声波破碎提取，提取液在3000～5000r/min条件下进行离心，过滤、用冷冻干燥机在温度为-60～-50℃条件下冻干，冻干提取物加不同体积分数甲醇并超声溶解，再吸取1～3mL提取物采用铁盐催化比色法和高效液相色谱法，对提取物含量进行分析定量。

2.  根据权利要求1所述的葡萄籽提取物的制备工艺，其特征在于所述工艺为称取葡萄籽，在温度为60℃条件下、pH7.0，提取溶剂为纯水，进行超声波破碎提取，提取液在3000r/min条件下进行离心、过滤、用冷冻干燥机在温度为-50℃条件下冻干，冻干提取物加不同体积分数甲醇并超声溶解，再吸取3mL提取物采用铁盐催化比色法和高效液相色谱法，对提取物含量进行分析定量。

3.  根据权利要求1所述的葡萄籽提取物的制备工艺，其特征在于所述的过滤采用0.22μm的微孔滤膜器。

4.  根据权利要求1所述的葡萄籽提取物的制备工艺，其特征在于所述工艺还包括前处理，将葡萄籽阴干后，粉碎并过40目筛，以超临界二氧化碳萃取法提取葡萄籽油。

5.  根据权利要求4述的葡萄籽提取物的制备工艺，其特征在于所述釜压力50MPa，温度35℃，二氧化碳流量8L/h，萃取时间,1.5h，得残渣用于葡萄籽提取物的制备。

说明书葡萄籽提取物的制备工艺
技术领域
本发明涉及植物提取技术领域，特别涉及葡萄籽提取物的制备工艺。
背景技术
近几年来，随着人们生活水平的提高，冠心病、心肌梗塞等心脑血管疾病的发生率也逐渐呈上升趋势，除了药物对患者的有效治疗外，心脑血管疾病易患人群也期望通过某一种保健品的摄入可有效预防和缓解心脑血管疾病的发生。有资料表明，心肌缺血再灌注引起的心肌损伤是冠心病患者猝死的重要原因之一。一定时间、一定程度的心肌缺血肯定会引起心肌细胞的损伤，这是不容怀疑的事实。而使心肌细胞存活下来、使患者得以拯救的最主要措施就是使缺血的器官或组织重新得到血液，即心肌缺血再灌注。然而，近几年来多次发现在心肌缺血再灌注的时候不仅没有使心肌缺血的状况得到及时有效的缓解，反而使心肌在得到血液再灌注时出现了明显的机能障碍，甚至很多临床病例证实再灌注不仅没有使损伤减轻，反而加重了细胞的死亡。因此，再灌注不一定使缺血的组织细胞及时恢复，还可能会加重组织细胞的损伤。
葡萄籽提取物具有一定的消除自由基、抗氧化的能力。葡萄籽提取物是利用合适的分离和提取方法，从葡萄籽中提取出来的具有高效的抗氧化活性的物质，是目前为止发现的自然界中抗氧化、清除自由基能力最强的物质，根据有关数据显示，葡萄籽提取物的抗氧化能力是维生素C的20倍、维生素E的50倍，具有强大的自由基清除能力。人体内不能合成GSE，而GSE在体内可以有效清除自由基，具有较强的延缓衰老、美容、提高免疫力等多种作用。
发明内容
本发明的针对现有技术葡萄籽提取工艺的局限性，提供葡萄籽提取物的制备工艺：葡萄籽提取物的制备工艺，称取葡萄籽，在温度为60～80℃条件下、pH6.0～7.0，提取溶剂为纯水，进行超声波破碎提取，提取液在3000～5000r/min条件下进行离心，过滤、用冷冻干燥机在温度为-60～-50℃条件下冻干，冻干提取物加不同体积分数甲醇并超声溶解，再吸取1～3mL提取物采用铁盐催化比色法和高效液相色谱法，对提取物含量进行分析定量。
所述工艺为称取葡萄籽，在温度为60℃条件下、pH7.0，提取溶剂为纯水，进行超声波破碎提取，提取液在3000r/min条件下进行离心、过滤、用冷冻干燥机在温度 为-50℃条件下冻干，冻干提取物加不同体积分数甲醇并超声溶解，再吸取3mL提取物采用铁盐催化比色法和高效液相色谱法，对提取物含量进行分析定量。
所述的过滤采用0.22μm的微孔滤膜器。
所述工艺还包括前处理，将葡萄籽阴干后，粉碎并过40目筛，以超临界二氧化碳萃取法提取葡萄籽油。
所述釜压力50MPa，温度35℃，二氧化碳流量8L/h，萃取时间,1.5h，得残渣用于葡萄籽提取物的制备。
葡萄籽提取物中单体的含量一般在10.0%左右，最高可达到30.0%。由于葡萄籽提取物成分的复杂性，若样品未经预处理，一般很难把多种单体完全分离开来。本发明以进样前，对提取物进行前处理，以去除其中的高聚体，提高单体的含量。
具体实施方式
下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
实施例1
葡萄籽提取物的制备工艺，称取葡萄籽，在温度为80℃条件下、pH7.0，提取溶剂为纯水，进行超声波破碎提取，提取液在3000r/min条件下进行离心，过滤、用冷冻干燥机在温度为-60℃条件下冻干，冻干提取物加不同体积分数甲醇并超声溶解，再吸取1mL提取物采用铁盐催化比色法和高效液相色谱法，对提取物含量进行分析定量。所述的过滤采用0.22μm的微孔滤膜器。所述工艺还包括前处理，将葡萄籽阴干后，粉碎并过40目筛，以超临界二氧化碳萃取法提取葡萄籽油。所述釜压力50MPa，温度35℃，二氧化碳流量8L/h，萃取时间,1.5h，得残渣用于葡萄籽提取物的制备。
实施例2
葡萄籽提取物的制备工艺，称取葡萄籽，在温度为60℃条件下、pH6.0，提取溶剂为纯水，进行超声波破碎提取，提取液在5000r/min条件下进行离心，过滤、用冷冻干燥机在温度为-50℃条件下冻干，冻干提取物加不同体积分数甲醇并超声溶解，再吸取3mL提取物采用铁盐催化比色法和高效液相色谱法，对提取物含量进行分析定量。所述的过滤采用0.22μm的微孔滤膜器。所述工艺还包括前处理，将葡萄籽阴干后，粉碎并过40目筛，以超临界二氧化碳萃取法提取葡萄籽油。所述釜压力50MPa，温度35℃，二氧化碳流量8L/h，萃取时间,1.5h，得残渣用于葡萄籽提取物的制备。