合金工具钢专用连铸结晶器功能保护材料.pdf

摘要
申请专利号：	CN201010247633.4	申请日：	2010.08.09
公开号：	CN102019383A	公开日：	2011.04.20
当前法律状态：	授权	有效性：	有权
法律详情：	授权\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):B22D 11/111申请日:20100809\|\|\|公开
IPC分类号：	B22D11/111	主分类号：	B22D11/111
申请人：	河南省西保冶材集团有限公司
发明人：	李书成; 李伟锋; 王小梅
地址：	474500 河南省南阳市西峡县灌河路412号
优先权：
专利代理机构：	郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙) 41117	代理人：	季发军
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内容摘要

本发明公开了一种合金工具钢专用连铸结晶器功能保护材料，其原料组成包括：C黑、石墨、增碳剂、铝土、萤石、膨润土、氟化钠、冰晶石、碳酸锰、白碱、水渣、黄糊精，其重量百分含量分别为2％、8％、10％、20.5％、1.5％、1％、5％、3％、3％、9％、35％、2％。该功能保护材料使用时，在结晶器内铺展性、保温性和熔化性能表现良好；结晶器内四周传热量稳定和均匀，满足高拉速要求；试验渣渣条小、改善了流入不均现象，功能保护材料润滑性好，防止了粘结性漏钢。铸坯表面无夹渣和粘渣现象，铸坯表面质量好。

权利要求书

1：一种合金工具钢专用连铸结晶器功能保护材料，其特征在于：其原料组成包括，C 黑、石墨、增碳剂、铝土、萤石、膨润土、氟化钠、冰晶石、碳酸锰、白碱、水渣、黄糊精，其重量百分含量分别为 2％、8％、10％、20.5％、1.5％、1％、5％、3％、3％、 9％、35％、2％。
2：如权利要求 1 所述的合金工具钢专用连铸结晶器功能保护材料，其特征在于：所述功能保护材料中， Li2O 重量百分含量为 0.2 ～ 0.4 ％， MgO 重量百分含量为 1.0 ～
3： 0％，Fe2O3 重量百分含量为 0.5 ～ 1.5％，二元碱度 (CaO/SiO2) 为 0.98 ～ 1.08，其余为 SiO2、CaO、Al2O3、Na2O、F-、k2O，其重量百分含量为 SiO21
4： 0 ～ 20.0％，CaO 14.5 ～ 20.5％， Al2O314.5 ～ 20.5％、 Na2O 7.0 ～ 11.0％、 F-3.5 ～
5： 5％、 k2O ＜ 1.5％，其余为杂质。 3. 如权利要求 2 所述的合金工具钢专用连铸结晶器功能保护材料，其特征在于：所述功能保护材料中， Li2O 重量百分含量为 0.3％， MgO 重量百分含量为 2.0％， Fe2O3 重量百分含量为 1.0％，二元碱度 (CaO/SiO2) 为 1.03，其余为 SiO2、 CaO、 Al2O3、 Na2O、 F-、 k2O，其重量百分含量为 SiO217.0 ％， CaO 17.5 ％， Al2O317.5 ％、 Na2O 10.0 ％、 F-4.5％、 k2O 0.8％，其余为杂质。

说明书

合金工具钢专用连铸结晶器功能保护材料
    技术领域本发明属炼钢用冶金辅助材料，特别涉及一种合金工具钢专用连铸结晶器功能保护材料。
     背景技术近年来，合金工具钢以其良好的韧性、耐磨性及其它性能在现代工业和民用工业的发展中起着越来越重要的作用，有着广阔的发展前景。根据该钢种的特点，并结合当今连铸技术的发展，开发了合金工具钢专用连铸结晶器功能保护材料。随着连铸技术的成熟和快速发展，国内外钢铁企业普遍采用高效连铸技术，以高拉速为核心，以高质量、无缺陷铸坯生产为基础，实现高连浇率、高作业率的连铸系统技术，以提高生产效率。同时，高拉速连铸技术的实现给连铸工艺也带来了许多新的难题，因此，开展与拉速相适应的结晶器功能保护材料技术的研究成为连铸工作者急待解决的问题。
     宝钢电炉 2# 连铸机主要以生产合金工具钢为主。浇注断面：320mm×425mm。从保证炉机匹配和产量要求出发，要求该铸机工作拉速最高达 0.8m/min，一般拉速在 0.6 ～ 0.8m/min 之间。随着拉速的提高，起润滑铸坯减小摩擦力和控制结晶器传热的结晶器功能保护材料的正确应用，成为高拉速连铸得以实现的关键。为了保证最佳操作性能和满意的铸坯质量，对应功能保护材料必须满足更高的要求：1)、较快的成渣速度，能够及时补充液渣的快速消耗，在高拉速下能维持足够的功能保护材料消耗量；2)、适宜的熔渣层厚度，防止熔渣供应不足以及固体渣颗粒流入，同时也应避免熔渣层过厚引起渣圈生成，影响液渣均匀流入，从而造成铸坯表面缺陷；3)、结晶器壁与坯壳间的渣膜厚度适宜、分布均匀，以降低摩擦力并使结晶器散热均匀化，防止裂纹的产生及粘结漏钢；4)、良好的吸附夹杂物功能，及稳定的熔融特性和控热能力。总之，该功能保护材料技术的核心就是快速成渣、达到一定的渣消耗量，以保证对铸坯充足的润滑；同时必须使结晶器功能保护材料液态渣膜具有良好的填充性和缓冷性，防止铸坯的不均匀凝固。
     发明内容
     为实现本发明的目的，所述的合金工具钢专用连铸结晶器功能保护材料，其原料组成包括：C 黑、石墨、增碳剂、铝土、萤石、膨润土、氟化钠、冰晶石、碳酸锰、白碱、水渣、黄糊精，其重量百分含量分别为 2 ％、8 ％、10 ％、20.5 ％、1.5 ％、1 ％、 5％、3％、3％、9％、35％、2％。
     所述功能保护材料中，Li2O 重量百分含量为 0.2 ～ 0.4％，MgO 重量百分含量为 1.0 ～ 3.0％，Fe2O3 重量百分含量为 0.5 ～ 1.5％，二元碱度 (CaO/SiO2) 为 0.98 ～ 1.08，其余为 SiO2、CaO、Al2O3、Na2O、F-、k2O，其重量百分含量为 SiO214.0 ～ 20.0％，CaO 14.5 ～ 20.5％， Al2O314.5 ～ 20.5％、 Na2O 7.0 ～ 11.0％、 F-3.5 ～ 5.5％、 k2O ＜ 1.5％，其余为杂质。所述功能保护材料中， Li2O 重量百分含量为 0.3 ％， MgO 重量百分含量为 2.0％，Fe2O3 重量百分含量为 1.0％，二元碱度 (CaO/SiO2) 为 1.03，其余为 SiO2、CaO、 Al2O3、Na2O、F-、k2O，其重量百分含量为 SiO217.0％，CaO 17.5％，Al2O317.5％、Na2O 10.0％、 F-4.5％、 k2O 0.8％，其余为杂质。
     下面对本发明作进一步详述：
     合金工具钢属中、高碳钢，且钢中合金含量较高，在高拉速连铸生产时易出现纵裂纹、粘结、漏钢等问题，因此所用功能保护材料的重点也是在于润滑；此外钢中夹杂较多要求功能保护材料吸收能力要好，防止铸坯表面夹渣和粘渣。
     功能保护材料化学成分设计。首先要求功能保护材料的二元碱度 (CaO/SiO2) 不能太高，一般要控制在 0.98 ～ 1.08 之间，以保证结晶器内渣膜形成一定比例的玻璃态，良好传热的同时改善坯壳与结晶器之间的润滑，本发明控制功能保护材料的二元碱度在 1.0 ～ 1.06 范围内。其次，采用多种熔剂的方法调节功能保护材料熔点和粘度，其中 MnO 是一个重要熔剂，对改善功能保护材料的润滑性能以及延缓传热的作用非常显著，本发明功能保护材料中 MnO 含量控制范围为 0.2 ～ 0.4％；一定量的 MgO 也能降低功能保护材料熔点、粘度、结晶温度和凝固温度，改善功能保护材料的稳定性，本发明功能保护材料中 MgO 含量控制范围为 1.0 ～ 3.0％；作为常规功能保护材料熔剂重要成分的 Na2O 在本发明功能保护材料中的作用除了降低熔点和粘度外，另一方面可促使渣膜析出晶体，并提高结晶速率，破坏渣膜的玻璃性能，从而达到延缓传热，减少纵裂纹产生的目的，本发明功能保护材料中 Na2O 含量控制范围为 7.0 ～ 11.0％；功能保护材料中的 F- 主要作用是降低渣粘度，改善液渣流动性，但在本发明中要特别注意控制功能保护材料中的 F- 含量，若渣中 CaF2 含量过高会引起枪晶石 (3CaO.2SiO2.CaF2) 等高熔点物的析出，破坏熔渣的玻璃性，使润滑条件恶化，另外 F- 离子含量过高还会对伸入式水口造成严重侵蚀，减少水口使用寿命，为此，本发明功能保护材料中 F- 含量控制范围为 3.5 ～ 5.5％。最后，就是要求功能保护材料快速熔化，形成足够的液渣层和保证一定的渣消耗量。要求配碳量不能太高，但也不能过低，否则形成的液渣层和烧结层太厚，使得结渣条严重，阻碍功能保护材料的均匀流入。因此，配碳种类选用比表面积大和燃烧速度快的炭黑，同时添加了一定量的石墨，改善功能保护材料的铺展性，加快碳质材料的烧损，减少烧结层厚度。本发明功能保护材料中 C 含量控制范围为 14.5 ～ 18.5％， Fe2O3 含量控制范围为 0.5 ～ 1.5％。
     功能保护材料物理性能确定。本发明要求功能保护材料具有较高的熔点、粘度和较快的熔化速度。具体设置要求为：熔点 ( 半球点温度 ) 为 1240 ～ 1290℃ ；1300℃ 的粘度为 0.6 ～ 0.8Pa · S。
     生产工艺和质量控制标准。功能保护材料成品的理化性能稳定性与所使用生产工艺和控制标准是直接相关的。为了适应高拉速功能保护材料的高质量需求，本发明功能保护材料采用了如下质量控制标准：1) 每种原料粒度要求通过 320 目；2) 混匀搅拌和水磨成浆时间各 1 小时。
     采用上述研究结果由河南省西保冶材集团有限公司生产的该功能保护材料，在宝钢电炉 2# 连铸机上浇注合金工具钢，拉速在 0.6 ～ 0.8m/min 时的渣耗量为 0.5kg/T 钢、钢水表面液渣层厚度 8 ～ 10mm。经现场试验结果表明，该功能保护材料使用时，在结晶器内铺展性、保温性和熔化性能表现良好；结晶器内四周传热量稳定和均匀，满足高拉速要求；试验渣渣条小、改善了流入不均现象，功能保护材料润滑性好，防止了粘结性漏钢。铸坯表面无夹渣和粘渣现象，铸坯表面质量好。
     发明内容具体实施方式
     实施例一：
     一种合金工具钢专用连铸结晶器功能保护材料，其原料组成包括：C 黑、石墨、增碳剂、铝土、萤石、膨润土、氟化钠、冰晶石、碳酸锰、白碱、水渣、黄糊精，其重量百分含量分别为 2 ％、8 ％、10 ％、20.5 ％、1.5 ％、1 ％、5 ％、3 ％、3 ％、9 ％、 35％、2％。
     所述功能保护材料中， Li2O 重量百分含量为 0.2 ％， MgO 重量百分含量为 3.0％，Fe2O3 重量百分含量为 1.5％，二元碱度 (CaO/SiO2) 为 1.05，其余为 SiO2、CaO、 Al2O3、 Na2O、 F-、 k2O，其重量百分含量为 SiO219％， CaO 20.0％， Al2O315.5％、 Na2O 10.0％、 F-3.7％、 k2O 1.4％，其余为杂质。
     实施例二：
     一种合金工具钢专用连铸结晶器功能保护材料，其原料组成包括：C 黑、石墨、增碳剂、铝土、萤石、膨润土、氟化钠、冰晶石、碳酸锰、白碱、水渣、黄糊精，其重量百分含量分别为 2 ％、8 ％、10 ％、20.5 ％、1.5 ％、1 ％、5 ％、3 ％、3 ％、9 ％、 35％、2％。
     所述功能保护材料中， Li2O 重量百分含量为 0.4 ％， MgO 重量百分含量为 1.5％，Fe2O3 重量百分含量为 0.7％，二元碱度 (CaO/SiO2) 为 1.03，其余为 SiO2、CaO、 Al2O3、Na2O、F-、k2O，其重量百分含量为 SiO215.5％，CaO 16.0％，Al2O320.0％、Na2O 7.5％、 F-5.3％、 k2O 0.4％，其余为杂质。
     实施例三：
     一种合金工具钢专用连铸结晶器功能保护材料，其原料组成包括：C 黑、石墨、增碳剂、铝土、萤石、膨润土、氟化钠、冰晶石、碳酸锰、白碱、水渣、黄糊精，其重量百分含量分别为 2 ％、8 ％、10 ％、20.5 ％、1.5 ％、1 ％、5 ％、3 ％、3 ％、9 ％、 35％、2％。
     所述功能保护材料中， Li2O 重量百分含量为 0.3 ％， MgO 重量百分含量为 2.0％，Fe2O3 重量百分含量为 1.0％，二元碱度 (CaO/SiO2) 为 1.03，其余为 SiO2、CaO、 Al2O3、Na2O、F-、k2O，其重量百分含量为 SiO217.0％，CaO 17.5％，Al2O317.5％、Na2O 10.0％、 F-4.5％、 k2O 0.8％，其余为杂质。5

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1、10申请公布号CN102019383A43申请公布日20110420CN102019383ACN102019383A21申请号201010247633422申请日20100809B22D11/11120060171申请人河南省西保冶材集团有限公司地址474500河南省南阳市西峡县灌河路412号72发明人李书成李伟锋王小梅74专利代理机构郑州红元帅专利代理事务所普通合伙41117代理人季发军54发明名称合金工具钢专用连铸结晶器功能保护材料57摘要本发明公开了一种合金工具钢专用连铸结晶器功能保护材料，其原料组成包括C黑、石墨、增碳剂、铝土、萤石、膨润土、氟化钠、冰晶石、碳酸锰、白碱、水渣、黄糊精，。

2、其重量百分含量分别为2、8、10、205、15、1、5、3、3、9、35、2。该功能保护材料使用时，在结晶器内铺展性、保温性和熔化性能表现良好；结晶器内四周传热量稳定和均匀，满足高拉速要求；试验渣渣条小、改善了流入不均现象，功能保护材料润滑性好，防止了粘结性漏钢。铸坯表面无夹渣和粘渣现象，铸坯表面质量好。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页CN102019397A1/1页21一种合金工具钢专用连铸结晶器功能保护材料，其特征在于其原料组成包括，C黑、石墨、增碳剂、铝土、萤石、膨润土、氟化钠、冰晶石、碳酸锰、白碱、水渣、黄糊精，其重量百分含量分别为。

3、2、8、10、205、15、1、5、3、3、9、35、2。2如权利要求1所述的合金工具钢专用连铸结晶器功能保护材料，其特征在于所述功能保护材料中，LI2O重量百分含量为0204，MGO重量百分含量为1030，FE2O3重量百分含量为0515，二元碱度CAO/SIO2为098108，其余为SIO2、CAO、AL2O3、NA2O、F、K2O，其重量百分含量为SIO2140200，CAO145205，AL2O3145205、NA2O70110、F3555、K2O15，其余为杂质。3如权利要求2所述的合金工具钢专用连铸结晶器功能保护材料，其特征在于所述功能保护材料中，LI2O重量百分含量为03，MGO。

4、重量百分含量为20，FE2O3重量百分含量为10，二元碱度CAO/SIO2为103，其余为SIO2、CAO、AL2O3、NA2O、F、K2O，其重量百分含量为SIO2170，CAO175，AL2O3175、NA2O100、F45、K2O08，其余为杂质。权利要求书CN102019383ACN102019397A1/3页3合金工具钢专用连铸结晶器功能保护材料技术领域0001本发明属炼钢用冶金辅助材料，特别涉及一种合金工具钢专用连铸结晶器功能保护材料。背景技术0002近年来，合金工具钢以其良好的韧性、耐磨性及其它性能在现代工业和民用工业的发展中起着越来越重要的作用，有着广阔的发展前景。根据该钢种的。

5、特点，并结合当今连铸技术的发展，开发了合金工具钢专用连铸结晶器功能保护材料。随着连铸技术的成熟和快速发展，国内外钢铁企业普遍采用高效连铸技术，以高拉速为核心，以高质量、无缺陷铸坯生产为基础，实现高连浇率、高作业率的连铸系统技术，以提高生产效率。同时，高拉速连铸技术的实现给连铸工艺也带来了许多新的难题，因此，开展与拉速相适应的结晶器功能保护材料技术的研究成为连铸工作者急待解决的问题。0003宝钢电炉2连铸机主要以生产合金工具钢为主。浇注断面320MM425MM。从保证炉机匹配和产量要求出发，要求该铸机工作拉速最高达08M/MIN，一般拉速在0608M/MIN之间。随着拉速的提高，起润滑铸坯减小摩。

6、擦力和控制结晶器传热的结晶器功能保护材料的正确应用，成为高拉速连铸得以实现的关键。为了保证最佳操作性能和满意的铸坯质量，对应功能保护材料必须满足更高的要求1、较快的成渣速度，能够及时补充液渣的快速消耗，在高拉速下能维持足够的功能保护材料消耗量；2、适宜的熔渣层厚度，防止熔渣供应不足以及固体渣颗粒流入，同时也应避免熔渣层过厚引起渣圈生成，影响液渣均匀流入，从而造成铸坯表面缺陷；3、结晶器壁与坯壳间的渣膜厚度适宜、分布均匀，以降低摩擦力并使结晶器散热均匀化，防止裂纹的产生及粘结漏钢；4、良好的吸附夹杂物功能，及稳定的熔融特性和控热能力。总之，该功能保护材料技术的核心就是快速成渣、达到一定的渣消耗量。

7、，以保证对铸坯充足的润滑；同时必须使结晶器功能保护材料液态渣膜具有良好的填充性和缓冷性，防止铸坯的不均匀凝固。发明内容0004为实现本发明的目的，所述的合金工具钢专用连铸结晶器功能保护材料，其原料组成包括C黑、石墨、增碳剂、铝土、萤石、膨润土、氟化钠、冰晶石、碳酸锰、白碱、水渣、黄糊精，其重量百分含量分别为2、8、10、205、15、1、5、3、3、9、35、2。0005所述功能保护材料中，LI2O重量百分含量为0204，MGO重量百分含量为1030，FE2O3重量百分含量为0515，二元碱度CAO/SIO2为098108，其余为SIO2、CAO、AL2O3、NA2O、F、K2O，其重量百分含。

8、量为SIO2140200，CAO145205，AL2O3145205、NA2O70110、F3555、K2O15，其余为杂质。说明书CN102019383ACN102019397A2/3页40006所述功能保护材料中，LI2O重量百分含量为03，MGO重量百分含量为20，FE2O3重量百分含量为10，二元碱度CAO/SIO2为103，其余为SIO2、CAO、AL2O3、NA2O、F、K2O，其重量百分含量为SIO2170，CAO175，AL2O3175、NA2O100、F45、K2O08，其余为杂质。0007下面对本发明作进一步详述0008合金工具钢属中、高碳钢，且钢中合金含量较高，在高拉速连。

9、铸生产时易出现纵裂纹、粘结、漏钢等问题，因此所用功能保护材料的重点也是在于润滑；此外钢中夹杂较多要求功能保护材料吸收能力要好，防止铸坯表面夹渣和粘渣。0009功能保护材料化学成分设计。首先要求功能保护材料的二元碱度CAO/SIO2不能太高，一般要控制在098108之间，以保证结晶器内渣膜形成一定比例的玻璃态，良好传热的同时改善坯壳与结晶器之间的润滑，本发明控制功能保护材料的二元碱度在10106范围内。其次，采用多种熔剂的方法调节功能保护材料熔点和粘度，其中MNO是一个重要熔剂，对改善功能保护材料的润滑性能以及延缓传热的作用非常显著，本发明功能保护材料中MNO含量控制范围为0204；一定量的MG。

10、O也能降低功能保护材料熔点、粘度、结晶温度和凝固温度，改善功能保护材料的稳定性，本发明功能保护材料中MGO含量控制范围为1030；作为常规功能保护材料熔剂重要成分的NA2O在本发明功能保护材料中的作用除了降低熔点和粘度外，另一方面可促使渣膜析出晶体，并提高结晶速率，破坏渣膜的玻璃性能，从而达到延缓传热，减少纵裂纹产生的目的，本发明功能保护材料中NA2O含量控制范围为70110；功能保护材料中的F主要作用是降低渣粘度，改善液渣流动性，但在本发明中要特别注意控制功能保护材料中的F含量，若渣中CAF2含量过高会引起枪晶石3CAO2SIO2CAF2等高熔点物的析出，破坏熔渣的玻璃性，使润滑条件恶化，另。

11、外F离子含量过高还会对伸入式水口造成严重侵蚀，减少水口使用寿命，为此，本发明功能保护材料中F含量控制范围为3555。最后，就是要求功能保护材料快速熔化，形成足够的液渣层和保证一定的渣消耗量。要求配碳量不能太高，但也不能过低，否则形成的液渣层和烧结层太厚，使得结渣条严重，阻碍功能保护材料的均匀流入。因此，配碳种类选用比表面积大和燃烧速度快的炭黑，同时添加了一定量的石墨，改善功能保护材料的铺展性，加快碳质材料的烧损，减少烧结层厚度。本发明功能保护材料中C含量控制范围为145185，FE2O3含量控制范围为0515。0010功能保护材料物理性能确定。本发明要求功能保护材料具有较高的熔点、粘度和较快的。

12、熔化速度。具体设置要求为熔点半球点温度为12401290；1300的粘度为0608PAS。0011生产工艺和质量控制标准。功能保护材料成品的理化性能稳定性与所使用生产工艺和控制标准是直接相关的。为了适应高拉速功能保护材料的高质量需求，本发明功能保护材料采用了如下质量控制标准1每种原料粒度要求通过320目；2混匀搅拌和水磨成浆时间各1小时。0012采用上述研究结果由河南省西保冶材集团有限公司生产的该功能保护材料，在宝钢电炉2连铸机上浇注合金工具钢，拉速在0608M/MIN时的渣耗量为05KG/T钢、钢水表面液渣层厚度810MM。经现场试验结果表明，该功能保护材料使用时，在结说明书CN102019。

13、383ACN102019397A3/3页5晶器内铺展性、保温性和熔化性能表现良好；结晶器内四周传热量稳定和均匀，满足高拉速要求；试验渣渣条小、改善了流入不均现象，功能保护材料润滑性好，防止了粘结性漏钢。铸坯表面无夹渣和粘渣现象，铸坯表面质量好。0013发明内容具体实施方式0014实施例一0015一种合金工具钢专用连铸结晶器功能保护材料，其原料组成包括C黑、石墨、增碳剂、铝土、萤石、膨润土、氟化钠、冰晶石、碳酸锰、白碱、水渣、黄糊精，其重量百分含量分别为2、8、10、205、15、1、5、3、3、9、35、2。0016所述功能保护材料中，LI2O重量百分含量为02，MGO重量百分含量为30，FE。

14、2O3重量百分含量为15，二元碱度CAO/SIO2为105，其余为SIO2、CAO、AL2O3、NA2O、F、K2O，其重量百分含量为SIO219，CAO200，AL2O3155、NA2O100、F37、K2O14，其余为杂质。0017实施例二0018一种合金工具钢专用连铸结晶器功能保护材料，其原料组成包括C黑、石墨、增碳剂、铝土、萤石、膨润土、氟化钠、冰晶石、碳酸锰、白碱、水渣、黄糊精，其重量百分含量分别为2、8、10、205、15、1、5、3、3、9、35、2。0019所述功能保护材料中，LI2O重量百分含量为04，MGO重量百分含量为15，FE2O3重量百分含量为07，二元碱度CAO/S。

15、IO2为103，其余为SIO2、CAO、AL2O3、NA2O、F、K2O，其重量百分含量为SIO2155，CAO160，AL2O3200、NA2O75、F53、K2O04，其余为杂质。0020实施例三0021一种合金工具钢专用连铸结晶器功能保护材料，其原料组成包括C黑、石墨、增碳剂、铝土、萤石、膨润土、氟化钠、冰晶石、碳酸锰、白碱、水渣、黄糊精，其重量百分含量分别为2、8、10、205、15、1、5、3、3、9、35、2。0022所述功能保护材料中，LI2O重量百分含量为03，MGO重量百分含量为20，FE2O3重量百分含量为10，二元碱度CAO/SIO2为103，其余为SIO2、CAO、AL2O3、NA2O、F、K2O，其重量百分含量为SIO2170，CAO175，AL2O3175、NA2O100、F45、K2O08，其余为杂质。说明书CN102019383A。

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