点状复面瓦楞纸板及其制造工艺方法.pdf

本发明点状复面瓦楞纸板是一种用于产品包装，特别适用于出口产品包装箱（盒）用的瓦楞纸板。
    目前，我国采用的瓦楞纸板生产是以经过彩印后的白板纸和通过瓦楞辊加工成波形的瓦楞纸粘合而成，种类有单瓦楞纸板或双瓦楞纸板等，由于该纸板在上胶粘合工艺中应用传统落后的上胶辊大面积上胶粘合或直楞形上胶粘合，上胶设备为胶水机，主要由上胶辊、调量辊与传递辊组成，胶水通过传递辊给上胶辊，上胶辊的粘合剂（胶水）的多少是通过改变调量辊的间隙大小来实现，且上胶辊表面都是光滑的圆柱面。这种工艺制造方法，不仅胶水浪费大、成本高，而且胶水粘合面大、不均匀，导致瓦楞纸板表面粗糙而不平整，存在条状（影）形和气泡现象，制成包装箱（盒）质量差，致使出口产品包装不合格而退货回来，严重影响我国出口产品的信誉。

    针对上述包装瓦楞纸板的存在缺点，本发明的目的是提供一种高档瓦楞纸板及其制造工艺方法，既要做到节约粘合剂（胶水）50%以上，又能使瓦楞纸板表面平整、美观，在更大程度上满足产品包装向高档次发展需要的点状复面瓦楞纸板。

    本发明的点状复面瓦楞纸板及其制造工艺方法如下：

    本发明的点状复面瓦楞纸板，它的构造由1、面纸板;2、波形瓦楞纸;3、楞峰胶水粘合点;4、夹芯纸;5、箱板纸等粘合而成，其产品构造在于瓦楞纸板的表面一层为平整美观的面纸板，底面一层为箱板纸，中间夹层为一张（或2张）波形瓦楞纸，其工艺技术特征在于在瓦楞纸的楞峰上有间隔、均布、点状形胶水粘合点，可以与面纸板（包括彩面）粘合，波形瓦楞纸的底面与箱板纸粘合而成点状复面瓦楞纸板。

    本发明点状复面瓦楞纸板的优点如下：

    由于在上胶粘合工艺中在瓦楞纸的楞峰上采用间隔、均布、点状形粘合点代替原来传统的大面积或直楞形上胶粘合，不但可以节约粘合剂（胶水）50%以上，大大降低了生产成本。而且胶水减少后，克服了原直楞形大面积或直楞上胶后，瓦楞纸板表面存在明显条状（影子）和气泡现象，保证了瓦楞纸板表面光洁与平整，制作成包装箱（盒）产品的表面美观、漂亮、图面逼真。不仅适用于国内精制工艺品、医药包装、玻璃器皿、高级化装品等高档产品的包装，而且更适用出口产品的精制包装箱（盒）使用。

    图1    为本发明地点状复面瓦楞纸板的构造视图。图中：1、面纸板;2、波形瓦楞纸;3、楞峰胶水粘合点;4、夹芯纸;5、箱板纸。

    图2    为本发明的点状复面瓦楞纸板剖去面纸板后粘合点排布视图。5为波形瓦楞上的间隔、点状形（或小条形）、均布胶水粘合点。

    以下结合图1，对本发明制造工艺方法过程作进一步说明：

    本发明的点状复面瓦楞纸板的发明点在于纸板的上胶粘合工艺中，在瓦楞纸楞峰上有间隔、均布、点状形胶水粘合点3，与面纸板1及箱板纸5复合而成。具体实施是通过改进上胶机的上胶辊来完成这一工艺过程，将上胶机的上胶辊表面光滑圆柱面上改制成密布着存糊用的条状形小凹坑，凹坑的大小与间距根据瓦楞纸板工艺设计要求，一般凹坑宽为3～4mm，凹坑间距为3～4mm，由传递辊输送粘合剂（胶水），填满凹坑，然后由调量辊刮去高出凹坑部分的多余粘合剂（胶水），通过上胶辊转动以间断的方式把粘合剂涂到单面瓦楞纸板的楞峰上，密布着间隔、均布、点状形粘合点3出现在楞峰上与面纸板1，面贴面的直接粘合，经复合后形成点状复面瓦楞纸板，再经叠放达到自燃干燥即成。采用这种新工艺上胶，克服了传统工艺大面积上胶所形成的明显条状（影）形与气泡现象。