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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201310373389.X (22)申请日 2013.08.26 A47L 3/02(2006.01) (71)申请人 江苏雄宇重工科技股份有限公司 地址 214125 江苏省无锡市滨湖区太湖街道 双新经济园区 (72)发明人 谢家学 谢家安 (54) 发明名称 安全锁智能检测系统 (57) 摘要 本发明涉及一种安全锁智能检测系统。所述 安全锁智能检测系统包括提升机、 工作钢丝绳、 安 全钢丝绳、 安全锁、 篮体、 配重块、 锁销、 滑块、 安全 销、 锁绳夹、 推杆、 固定轴、 光膜开关、 检测系统框 架和控制台 ； 所述篮体左端绕固。
2、定轴转动， 工作 钢丝绳通过提升机， 经导轮导向后与滑块连接， 滑 块下端焊接有安全销， 可以带动篮体上升。本发 明的优点在于所述安全锁智能检测系统能够对目 前市场上各种型号的安全锁进行质量安全检测， 并且自动进行安全锁具体安全参数打印和标签制 作， 大大地减少了人工作业的时间， 提高了作业效 率。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104414581 A (43)申请公布日 2015.03.18 CN 104414581 A 1/1 页 2 1. 一种安全锁智能检测系统， 其特征。
3、在于 ： 该安全锁智能检测系统包括提升机 （1） 、 工 作钢丝绳 （2） 、 安全钢丝绳 （3） 、 安全锁 （4） 、 篮体 （5） 、 配重块 （6） 、 锁销 （7） 、 滑块 （8） 、 安全 销 （9） 、 锁绳夹 （10） 、 推杆 （11） 、 固定轴 （12） 、 光膜开关 （13） 、 检测系统框架 （14） 和控制台 （15） ； 所述篮体 （5） 左端绕固定轴 （12） 转动， 提升机 （1） 与检测系统框架 （14） 固定， 工作钢 丝绳 （2） 通过提升机 （1） ， 经导轮导向后与滑块 （8） 连接， 滑块 （8） 下端焊接有安全销 （9） ， 可以带动篮体 （5。
4、） 上升。 2.如权利要求1所述安全锁智能检测系统， 其特征在于 ： 所述锁销 （7） 针对不同型号的 安全锁 （4） 检测， 可以调整高度和距离， 以固定不同型号的安全锁 （4） 。 3. 如权利要求 1 所述安全锁智能检测系统， 其特征在于 ： 所述控制台 （15） 带有打标机 和打印机， 对检验合格的安全锁 （4） 进行具体安全参数打印和标签制作 ； 所述控制台 （15） 还带有触摸屏， 可修改安全锁检测程序， 如更改冲击力检测的次数和时间等。 4. 如权利要求 1 所述安全锁智能检测系统， 其特征在于 ： 所述检测系统框架 （14） 底部 贴有光膜开关 （13） ， 检测篮体 （5） 。
5、下方是否与障碍物存在， 避免安全检测期间出现事故。 权 利 要 求 书 CN 104414581 A 2 1/2 页 3 安全锁智能检测系统 技术领域 0001 本发明属于建筑机械技术领域， 涉及一种高空作业安全仪器检测设备， 具体是安 全锁智能检测系统。 背景技术 0002 吊蓝一般由悬挂机构、 轨道、 爬轨器、 蓝体和安全系统组成。蓝体可沿轨道水平行 走和垂直移动， 工作人员能够到达建筑物的各个立面， 主要应用于轮船、 建筑物或构筑物外 窗和外墙清洗、 维修等作业。随着城市现建设要求的提高， 要求对建筑物玻璃窗、 外墙等进 行定期的清洗和维修等作业。近年来， 外墙清洁已逐渐采用擦窗机或室外。
6、吊蓝。 0003 篮体是高空作业时， 由于各种原因会发生篮体异常下落， 此时， 必须保证操作人员 的安全。因而， 保护操作人员的安全锁是吊篮上的重要设备。但以往的吊篮安全锁都是由 人工检测其安全可靠性， 并且没有具体的参数输出， 所以设计一种能够自动检测安全锁质 量好坏并且带有各项参数输出的设备 十分必要。 发明内容 0004 本发明目的在于克服现有技术中存在的上述不足， 提供一种安全锁智能检测系 统。 0005 按照本发明提供的技术方案 ： 所述安全锁智能检测系统包括提升机、 工作钢丝绳、 安全钢丝绳、 安全锁、 篮体、 配重块、 锁销、 滑块、 安全销、 锁绳夹、 推杆、 固定轴、 光膜开。
7、关和 控制台。 0006 作为本发明的进一步改进， 所述篮体左端绕固定轴转动， 工作钢丝绳通过提升机， 经过导轮导向后与滑块连接， 滑块下端焊接有安全销， 可以带动篮体上升。 0007 作为本发明的进一步改进， 针对不同型号的安全锁检测， 所述锁销可以调整高度 和距离， 以固定不同型号的安全锁。 0008 作为本发明的进一步改进， 所述控制台带有打标机和打印机， 对检验合格的安全 锁进行具体安全参数打印和标签制作。 控制台还带有触摸屏， 可修改安全锁检测程序， 如更 改冲击力检测的次数和时间等。 0009 作为本发明的进一步改进， 检测系统框架底部贴有光膜开关， 检测篮体下方是否 与障碍物存在。
8、， 避免安全检测期间出现事故。 0010 本发明与现有技术相比， 优点在于 ： 所述安全锁智能检测系统能够对目前市场上 各种型号的安全锁进行质量安全检测， 检验合格的， 还能自动进行安全锁具体安全参数打 印和标签制作， 大大地减少了人工作业的时间， 提高了作业效率。 附图说明 0011 图 1 为本发明的整体结构示意图。 0012 图 2 为本发明的操作台结构示意图。 说 明 书 CN 104414581 A 3 2/2 页 4 0013 附图标记说明 ： 1提升机、 2工作钢丝绳、 3安全钢丝绳、 4安全锁、 5篮体、 6配重块、 7锁销、 8滑块、 9安全销、 10锁绳夹、 11推杆、 1。
9、2固定轴、 13光膜开 关、 14检测系统框架、 15控制台。 具体实施方式 0014 下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。 0015 如图 1 所示 ： 本发明主要由提升机 1、 工作钢丝绳 2、 安全钢丝绳 3、 安全锁 4、 篮体 5、 配重块 6、 锁销 7、 滑块 8、 安全销 9、 锁绳夹 10、 推杆 11、 固定轴 12、 光膜开关 13、 检测系统 框架 14 和控制台 15 组成 ； 所述篮体 5 左端绕固定轴 12 转动， 提升机 1 与检测系统框架 14 固定， 工作钢丝绳2通过提升机1经导轮导向后与滑块8连接， 滑块8下端焊接有安全销9， 可以带动篮体 5 。
10、上升。 0016 具体应用时， 如图 1 所示， 接通电源， 将待检测的安全锁 4 固定于锁销 7 处， 按启动 按钮倾斜度检测程序即启动， 控制台 15 屏幕上会显示 “倾斜度检测进行中” 及相应的检测 数据， 提升机 1 开始运行， 由于提升机 1 本身固定不动， 所以会牵引工作钢丝绳 2 左侧往下 移， 工作钢丝绳 2 牵引滑块 8 上升， 滑块 8 下端的安全销 9 托住篮体 5 上升， 当篮体 5 上边 缘到达工作台台面水平位置时 （图 1 状态） ， 控制台 15 会自动断开上行电源， 然后人工穿入 安全钢丝绳 3， 当安全钢丝绳 3 绳头穿过安全锁 4 再穿入锁绳夹 10 时， 。
11、锁绳夹 10 会自动锁 住安全钢丝绳 3 头， 三秒后控制台 15 控制提升机 1 开始反向运转， 工作钢丝绳 2 左侧往上 移， 右侧将释放滑块 8 下降， 由于重力作用， 篮体 5 随着滑块 8 一同下降。下降过程中， 篮体 5与工作台台面水平位置产生倾斜， 倾斜到一定角度， 安全锁4会将安全钢丝绳3锁住， 安全 钢丝绳 3 拉住篮体 5 停止下降， 锁绳角度数据会显示在控制台 15 的屏幕上， 滑块 8 继续下 降。当滑块 8 上的孔位到达传感器位置时， 控制台 15 瞬间自动启动推杆 11， 伸到滑块 8 的 孔中， 锁住滑块 8， 停止下降。三秒后， 控制台 15 自动启动上行电路，。
12、 进入冲击力与锁绳距 离检测程序， 屏幕上显示 “冲击力与锁绳距离检测进行中” 及相应检测数据， 当篮体 5 上边 缘到达水平位置时， 瞬间释放推杆 11， 篮体 5 掉下， 安全锁 4 锁住 ； 延时 1 秒钟后， 控制台 15 启动下行电路， 当滑块 8 孔位到达传感器位置时， 瞬间启动推杆 11， 锁住滑块 8， 延时 1 秒钟 后控制台 15 再次启动上行电路， 重复上述冲击力与锁绳检测。3 次检测结束后， 延时 1 秒 钟后控制台 15 启动上行电路， 使滑块 8 下端的安全销 9 托住篮体 5 继续上升并打开安全锁 4， 当篮体5上边缘到达水平位置时停止， 控制台15启动抽绳报警声和报警灯光并自动解开 锁绳夹 10， 延时 20 秒等待人工抽掉安全钢丝绳 3， 20 秒后控制台 15 自动启动下行电路， 使 篮体 5 降至地面， 控制台 15 断开下行电路， 启动结束报警声和灯光， 嗡鸣 5 秒钟后断开所有 检测程序电路， 全部检测结束后， 控制台 15 启动打标机和打印机， 打标机自动打印合格证 和检测标牌， 打印机自动打印检测报告。 说 明 书 CN 104414581 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 104414581 A 5 。