麻将背面图案的准确定位的方法 所属技术领域
本发明涉及一种麻将的制作方法，尤其是一种麻将背面图案的准确定位的方法。
背景技术
目前市场上麻将的品种很多，有用有机材料制成的麻将，也有用密胺塑料制成的麻将，这些麻将在制作时由于受到技术的限制，只能在其麻将的背面设置一些均匀的色彩或均匀的条纹图案，致使麻将背面的色彩单调、图案单一。这样，大大地制约了麻将的发展空间。为了使麻将的外观更加丰富多彩，人们试图在麻将的背面设置多变的色彩和图案，但均因未能解决其图案的定位不准确的问题而未能实现，因为要在麻将的背面设置不规则的丰富多彩的图案，需要将该图案准确地定位在每一颗麻将背面的相同的位置上，否则其麻将就会被认牌。
【发明内容】
本发明针对上述的问题提供一种麻将背面图案的准确定位的方法，这种麻将背面图案的准确定位的方法可以将丰富多彩的图案准确地定位在每一颗麻将背面的相同的位置上，并且操作简单。
本发明是这样实现的：一种麻将背面图案的准确定位的方法，包括模具，上述模具上设有若干个按一定间距排列的模孔，在模具上设有定位标记，所述定位标记是设在模具的四个外侧壁上的定位凸块，上述模具上还配有一个用于固定印花纸的绷紧装置，所述绷紧装置是由一个方框和一个方框套构成，所述方框嵌套在方框套的内部，它们之间为可分离的方式连接，所述方框内周的大小与模具外周的大小相匹配，所述方框上设有定位标记，所述定位标记是设在方框内侧壁上的定位槽，该所述定位槽与模具上的所述定位凸块相应，在一张印花纸上印制有若干个按一定间距排列的麻将的背花图案，该各个背花图案分别与模具上的各个模孔相对应，所述印花纸上设有定位标记，该所述定位标记是设在印花纸上的印记，所述印花纸上的印记与方框上的定位槽相对应，所述印花纸的面积略大于所述方框的面积；将印花纸覆盖在方框的上面，并使其印花纸上的各个印记分别与方框上的各个定位槽相对齐，此时，由于印花纸的面积大于方框的面积，使印花纸的四个边均从方框的边椽伸出，再将所述方框套自上而下套到覆盖有印花纸的方框外部，使印花纸四边的伸出部分随之被挤压在方框地外侧壁与方框套的内侧壁之间，这样，使印花纸被绷紧在方框上并且定位准确，之后，在被绷紧的印花纸的上、下两面分别糊上透明的罩光粉，待干后，将带有印花纸的绷紧装置套到模具上，同时使模具上的定位凸块卡入其方框的定位槽内，这样使覆盖在模具上面的印花纸被精确地定位，此时，印花纸上的各个背花图案分别准确地与各个模孔内的麻将主体相对应，再经高温加压，使覆盖在麻将主体顶部的带有罩光粉的背花图案与麻将主体之间连成一体，最后经研磨后出成品。
采用在模具、绷紧装置和印花纸上分别设置定位标记的方法，使它们之间能够互相准确地定位。首先将印花纸覆盖在方框的上面，并使印花纸上的各个印记分别与方框上的各个定位槽相对齐，再通过方框套使印花纸被绷紧在方框上，然后在印花纸的上、下两面分别糊上透明的罩光粉，此时的印花纸因受潮后会变的松弛，待干后，该印花纸又会恢复到原先被绷紧的状态，之后，将带有印花纸的绷紧装置套到模具上，并使模具上的定位凸块卡入其方框的定位槽内，此时，印花纸被精确地覆盖在模具的上面，而印花纸上的各个背花图案分别准确地与各个模孔内的麻将主体相对应，再经高温加压，使覆盖在麻将主体顶部的带有罩光粉的背花图案与麻将主体之间连成一体。这样，解决了多变的色彩和图案不能被准确地定位在每一颗麻将背面的相同的位置上的问题，实现了可以在麻将背面设置任何所需要的色彩和图案的目的，扩大了麻将的发展空间。
【附图说明】
图1是本发明麻将背面图案的准确定位的方法中的模具的结构示意图；
图2是本发明麻将背面图案的准确定位的方法中的方框的结构示意图；
图3是本发明麻将背面图案的准确定位的方法中的方框套的结构示意图；
图4是本发明麻将背面图案的准确定位的方法中的印花纸的结构示意图；
图5是图4所示的印花纸覆盖在图2所示的方框上时的结构示意图；
图6是图3所示的方框套套在图5所示的覆盖有印花纸的方框外部时的结构示意图；
图7是图6所示的带有印花纸的绷紧装置套向图1所示的模具时的示意图。
图8是本发明麻将背面图案的准确定位的方法另一种实施方式中的方框的结构示意图；
图9是图8所示的方框上覆盖有印花纸时的结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明作进一步详细的描述。
如图1至图7所示，模具1上设有若干个按一定间距排列的模孔2，在模具1的四个外侧壁上各设有定位凸块3，上述模具1上还配有一个用于固定印花纸7的绷紧装置，该绷紧装置是由一个方框4和一个方框套6构成，所述方框4嵌套在方框套6的内部，它们之间为可分离的方式连接；上述方框4内周的大小与模具1外周的大小相匹配，在方框4内侧壁的四侧各设有定位槽5，该四个定位槽5分别与模具上的四个定位凸块3相应，在上述印花纸7上印制有若干个按一定间距排列的麻将的背花图案8，该各个背花图案8分别与模具上的各个模孔2相对应，在印花纸7的四边各设有印记9，该四个印记9分别与方框上的四个定位槽5相对应，上述印花纸7的面积略大于方框4的面积。操作时，将印花纸7覆盖在方框4的上面，并使其印花纸上的各个印记9分别与方框上的各个定位槽5相对齐，此时，由于印花纸7的面积大于方框4的面积，使印花纸7的四个边均从方框4的边椽伸出，再将上述方框套6自上而下套到覆盖有印花纸的方框4外部，使印花纸7四边的伸出部分随之被挤压在方框4的外侧壁与方框套6的内侧壁之间，这样，使印花纸7被绷紧在方框4上并且定位准确。之后，在被绷紧的印花纸7的上、下两面分别糊上透明的罩光粉，此时印花纸7在受潮后会变的松弛，待干后，该印花纸7在绷紧装置的作用下会恢复到原先被绷紧时的状态，从而使印花纸7的定位不会因印花纸7受潮后的伸缩而发生变化。这之后，将带有印花纸的绷紧装置套到模具1上，同时使模具上的四个定位凸块3分别卡入其方框的四个定位槽5内，这样使覆盖在模具1上面的印花纸7被精确地定位，此时，印花纸上的各个背花图案8分别准确地与各个模孔2内的麻将主体相对应，再经高温加压，使覆盖在麻将主体顶部的带有罩光粉的背花图案8与麻将主体之间连成一体，最后经研磨后出成品。采用上述的方法，使麻将的背花图案被准确地定位在每一颗麻将背面的相同的位置上，实现了可以在麻将的背面设置任何所需要的色彩和图案的目的。
图8至图9示出了本发明麻将背面图案的准确定位的方法的另一种实施方式，除去其绷紧装置不同于第一个实施方式外，其它是相同的。上述绷紧装置是由一个方框10构成，该方框10内侧壁的四侧各设有定位槽5，方框10内周的大小与上述模具1外周的大小相匹配；使用时，先在方框10四周的上平面打上粘糊，再将上述印花纸7粘贴在方框10的上面，粘贴时要使印花纸上的各个印记9分别与方框上的各个定位槽5相对齐，待干后，其印花纸7被绷紧在方框上并且定位准确。之后，在被绷紧的印花纸7的上、下两面分别糊上透明的罩光粉，此时印花纸7在受潮后会变的松弛，待干后，该印花纸7在绷紧装置的作用下会恢复到原先被绷紧时的状态，从而使印花纸7的定位不会因印花纸7受潮后的伸缩而发生变化。这之后，将带有印花纸的方框10套到模具1上，同时使模具上的四个定位凸块3分别卡入其方框的四个定位槽5内，这样使覆盖在模具1上面的印花纸7被精确地定位，此时，印花纸上的各个背花图案8分别准确地与各个模孔2内的麻将主体相对应，再经高温加压，使覆盖在麻将主体顶部的带有罩光粉的背花图案8与麻将主体之间连成一体，最后经研磨后出成品。