一种鲜鱼皮调味制备的包膜饲料及其制备方法.pdf

本发明公开了一种鲜鱼皮调味制备的包膜饲料及其制备方法，由以下重量份的原料制成：鲜鱼皮25~40、陈醋6~10、海藻粉15~20、木薯渣40~50、米糠80~120、葡萄糖10~14、玉米麸皮70~100、谷氨酸钠4~6、海藻酸钠1~3、食盐8~10、包膜剂10~15和适量的水；特制加入鲜鱼皮提炼物增强饲料的口感，可食性蛋白质膜具有密闭性好和疏水等特点，这样可以很好的预留加入的口味剂，使得本发明饲料即使长时间在水中浸泡，还是可以很好的保持新鲜和口味不变。

权利要求书
1.  一种鲜鱼皮调味制备的包膜饲料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：鲜鱼皮25~40、陈醋6~10、海藻粉15~20、木薯渣40~50、米糠80~120、葡萄糖10~14、玉米麸皮70~100、谷氨酸钠4~6、海藻酸钠1~3、食盐8~10、包膜剂10~15和适量的水；
所述的蛋白包膜剂由以下重量份的原料制成：甘油4~6、山梨醇0.5~1、羧甲基纤维素1~2、大豆粉70~80、碳酸氢钠20~30、环糊精10~15、多孔草炭2~3和适量的水；制备方法是将大豆粉过100目筛得细粉，然后与水互溶并加热至60℃搅拌溶解，加入碳酸氢钠调节pH为8~9，恒温静置30min，然后去除表层油渍和浮渣，将剩余部分离心取沉淀，然后加入甘油、山梨醇、羧甲基纤维素、环糊精和多孔草炭，适量加水搅拌成粘稠的糊状，保温备用。

2.  根据权利要求1所述一种鲜鱼皮调味制备的包膜饲料的制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤：
（1）混合木薯渣、米糠和玉米麸皮，挤压粉碎，过筛孔后得粗制残渣，然加入海藻粉、葡萄糖及其它以下未涉及的剩余成分成为饲料主料；
（2）将（1）所述饲料主料通过饲料调质器揉合，控制蒸汽温度100~120℃，转速300~350r/min持续30~50min，完成后得均匀糊化的糊料，调整含水量30％后造粒；
（3）将鲜鱼皮磨制成浆，加入陈醋、谷氨酸钠、食盐和3~4倍其总重量份的水，煎煮40~50min，冷却后离心得上清液，加热浓缩后备用；
（4）混合（3）所述上清液及蛋白包膜剂，加入海藻酸钠增稠，统一用磁力搅拌机盛放，调整转速200r/min，然后整体放入300~400W功率的微波处理器中作用3~5min，完成后于包膜机中均匀喷涂在（2）所述的饲料颗粒表面；
（5）将（4）完成后的饲料颗粒转入50~60℃的恒温干燥箱中干燥8h后即可。

说明书一种鲜鱼皮调味制备的包膜饲料及其制备方法
技术领域
本发明属于饲料的工艺技术领域，具体属于一种鲜鱼皮调味制备的包膜饲料及其制备方法。
背景技术
可食性包装膜是以天然可食性物质如多糖或蛋白质为原料，通过不同分子间的相互作用形成的具有多孔网络结构的薄膜，能通过防止气体，水汽和溶质等的迁移来保持食品的质量，延长储藏期，与合成包装材料相比，可食用膜能被生物降解，无任何污染，还可以作为食品风味剂，营养强化剂，特别是以蛋白质为基料的可食性膜具有一定的营养价值，口感好透性小等特点。
随着配合饲料的应用与完善，饲料的营养组成日趋科学与平衡，但却越来越失去饲料的天然风味，造成饲料产品的适口性及动物采食的引诱力越来越差。众所周知，无论人还是动物，食物营养、采食量和消化量是保持健康生长、发挥最大生产能力的3个基本要素。如果不能足量摄食和消化吸收，食物或饲料中的营养再多也无济于事。因此，如何有针对性的改善饲料的消化吸收，提高饲料风味在未来饲料行业上具有巨大的发展潜力。
发明内容
本发明根据饲料营养利用率低，长时间储藏易变质，而饲料本身易结团风味效果散发过快等问题，结合饲料口味剂研制一种鱼皮提取物制备的包膜饲料，具体方法如下：
一种鲜鱼皮调味制备的包膜饲料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：鲜鱼皮25～40、陈醋6～10、海藻粉15～20、木薯渣40～50、米糠80～120、葡萄糖10～14、玉米麸皮70～100、谷氨酸钠4～6、海藻酸钠1～3、食盐8～10、包膜剂10～15和适量的水；
所述的蛋白包膜剂由以下重量份的原料制成：甘油4～6、山梨醇0.5～1、羧甲基纤维素1～2、大豆粉70～80、碳酸氢钠20～30、环糊精10～15、多孔草炭2～3和适量的水；制备方法是将大豆粉过100目筛得细粉，然后与水互溶并加热至60℃搅拌溶解，加入碳酸氢钠调节pH为8～9，恒温静置30min，然后去除表层 油渍和浮渣，将剩余部分离心取沉淀，然后加入甘油、山梨醇、羧甲基纤维素、环糊精和多孔草炭，适量加水搅拌成粘稠的糊状，保温备用；
一种鲜鱼皮调味制备的包膜饲料的制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤：
(1)混合木薯渣、米糠和玉米麸皮，挤压粉碎，过筛孔后得粗制残渣，然加入海藻粉、葡萄糖及其它以下未涉及的剩余成分成为饲料主料；
(2)将(1)所述饲料主料通过饲料调质器揉合，控制蒸汽温度100～120℃，转速300～350r/min持续30～50min，完成后得均匀糊化的糊料，调整含水量30％后造粒；
(3)将鲜鱼皮磨制成浆，加入陈醋、谷氨酸钠、食盐和3～4倍其总重量份的水，煎煮40～50min，冷却后离心得上清液，加热浓缩后备用；
(4)混合(3)所述上清液及蛋白包膜剂，加入海藻酸钠增稠，统一用磁力搅拌机盛放，调整转速200r/min，然后整体放入300～400W功率的微波处理器中作用3～5min，完成后于包膜机中均匀喷涂在(2)所述的饲料颗粒表面；
(5)将(4)完成后的饲料颗粒转入50～60℃的恒温干燥箱中干燥8h后即可。
本发明的蛋白包膜剂由甘油、山梨醇、羧甲基纤维素、大豆粉、碳酸氢钠、环糊精和多孔草炭组成，选用大豆是大豆蛋白分子中存在大量的氢键，疏水键和离子键等，使得大豆蛋白具有良好的成膜性能，以大豆蛋白粉为主要基质，通过加入一定量的碳酸氢钠调整pH值为8～9，沉淀析出大多数的蛋白质有效成分，漂去表层的脂质部分和残渣，得到纯度稍高的大豆蛋白混合部分，然后添加甘油及山梨醇作为增塑剂，羧甲基纤维素作为交联剂，可制成具有良好强度，弹性和防潮性特点的可食性膜，具有保持水分，组织氧气渗入，食用营养价值高，还能保持物质原有风味等多项优点，添加多孔草炭及环糊精，都有利于吸附风味物质，蛋白膜毕竟作用于饲料的表层，直接与奶牛口腔接触，环糊精及多孔草炭具有吸附气味的作用，有使饲料的风味长时间保存的效果。
本发明通过实验得出另一项创新性进展在于利用300～400W功率的微波处理作用蛋白膜原料成分2～3min以后，制成的成品蛋白膜的透氧率、透水率有所降低，而机械强度有所提高，进一步提高可食性蛋白质薄膜的实用能力。
实验数据表明：微波处理过后的大豆蛋白膜的透光度影响不大，但是可以明显观察出透氧率降低了60％左右，而透水率也有相应的15～20％的降低，作用效果明显，膜外观均匀无可见微孔。
可见蛋白质原料在微波的作用处理后，各成分间更加均匀，消除极少数极性键间的排斥作用，达到理想化协调统一的效果，至使成膜更加均匀细腻，在机械韧性及通透性方面更加出色。
下表为处理前后蛋白质包膜拉伸强度的比较，明显看出处理后包膜的机械强度加强。
微波处理对膜机械性能的影响

本发明的有益效果：本发明利用微波增强蛋白质膜韧性及各方面性能后，特制加入鲜鱼皮提炼物增强饲料的口感，可食性蛋白质膜具有密闭性好和疏水等特点，这样可以很好的预留加入的口味剂，使得本发明饲料即使长时间在水中浸泡，还是可以很好的保持新鲜和口味不变。
具体实施方式
实施例1：
一种鲜鱼皮调味制备的包膜饲料，其特征在于，由以下重量份(Kg)的原料制成：鲜鱼皮30、陈醋8、海藻粉20、木薯渣45、米糠100、葡萄糖12、玉米麸皮80、谷氨酸钠5、海藻酸钠2、食盐8、包膜剂12和适量的水；
所述的蛋白包膜剂由以下重量份的原料制成：甘油6、山梨醇0.7、羧甲基纤维素1、大豆粉70、碳酸氢钠20、环糊精12、多孔草炭2和适量的水；制备方法是将大豆粉过100目筛得细粉，然后与水互溶并加热至60℃搅拌溶解，加入碳酸氢钠调节pH为8～9，恒温静置30min，然后去除表层油渍和浮渣，将剩余部分离心取沉淀，然后加入甘油、山梨醇、羧甲基纤维素、环糊精和多孔草炭，适量加水搅拌成粘稠的糊状，保温备用；
一种鲜鱼皮调味制备的包膜饲料的制备方法，其特征在于，包括以下几个步 骤：
(1)混合木薯渣、米糠和玉米麸皮，挤压粉碎，过筛孔后得粗制残渣，然加入海藻粉、葡萄糖及其它以下未涉及的剩余成分成为饲料主料；
(2)将(1)所述饲料主料通过饲料调质器揉合，控制蒸汽温度100～120℃，转速300～350r/min持续30～50min，完成后得均匀糊化的糊料，调整含水量30％后造粒；
(3)将鲜鱼皮磨制成浆，加入陈醋、谷氨酸钠、食盐和3～4倍其总重量份的水，煎煮40～50min，冷却后离心得上清液，加热浓缩后备用；
(4)混合(3)所述上清液及蛋白包膜剂，加入海藻酸钠增稠，统一用磁力搅拌机盛放，调整转速200r/min，然后整体放入300～400W功率的微波处理器中作用3～5min，完成后于包膜机中均匀喷涂在(2)所述的饲料颗粒表面；
(5)将(4)完成后的饲料颗粒转入50～60℃的恒温干燥箱中干燥8h后即可。
利用本发明的鲜鱼皮调味制备的包膜饲料养殖水殖类产品，经长时间使用效果来看，本发明的饲料可长时间的保存且不易变质，极少发生受潮后彼此沾粘的情况，长时间在水中浸泡不易松散，很好的保护了水质。