浓缩鸡汁及制作工艺 【技术领域】
本发明是一种鸡汁及制作工艺，特别是一种浓缩鸡汁及制作工艺。
背景技术
现有的鸡汁，采用传统农产品加工和调味品制造工艺，其产品香气、口感都不尽人意。
【发明内容】
本发明的目地是为了克服按现有工艺生产的鸡汁香气、口感都不尽人意的缺陷，发明一种采用高温高压快速提取技术的浓缩鸡汁及制作工艺。
本发明的目的是按如下的方式来实现的：
所述浓缩鸡汁，由鲜冻鸡肉、鲜冻鸡骨架、水、乳化剂、稳定剂、核苷酸组成，各组分按重量的百分比为：
鲜冻鸡肉 28-32％
鲜冻鸡骨架 2.9-3.3％
水 62-68％
核苷酸 1.03-1.05％
乳化剂 0.02％
稳定剂 0.05％
所述浓缩鸡汁的制作工艺如下：
一.微波解冻：将鲜冻鸡肉、鲜冻鸡骨架通过微波解冻机隧道加热解冻，调节解冻机使解冻后的鸡肉鸡骨架在0℃～10℃之间，然后用清水清洗干净，装入高压提取罐中；
二.超高温高压快速提取：将提取罐中的鸡肉鸡骨架快速加热，直至罐内中心温度达到140℃保持30s，然后停止加热排去蒸汽淋水冷却至58-62℃；
三.粗滤压滤：将冷却好的提取物经下筛网粗滤，再经压滤机抽滤得到无肉渣的鸡汁液；
四.真空减压浓缩：将鸡汁液输送入真空浓缩罐中加热，控制温度75-95℃，加热时间30-60分钟，保持真空度0.06～0.08MPa，使浓缩液达到浓缩度为10～15倍；
四.配料乳化均质：将上述浓缩液转入配料缸中，加入乳化剂、稳定剂，通过高速乳化并经均质机均质，制得均一稳定的浓缩鸡汁液；
五.高温瞬时灭菌：打开高压泵，将浓缩鸡汁液泵入高温瞬时灭菌机，调节蒸气阀门及浓缩鸡汁的液流量，使温度保持140℃，保持3～4s，然后流入无菌储存缸；
六.无菌罐装：将灭菌浓缩鸡汁液输送入无菌罐装机罐装、封口、包装。
本发明的积极效果如下：本发明浓缩鸡汁具有香气逼真、口感醇厚的特点，其制作工艺简单易行，便于推广使用。
【附图说明】
图1是本发明制作流程图
【具体实施方式】
本发明的具体实施方式如下：
所述浓缩鸡汁，由鲜冻鸡肉、鲜冻鸡骨架、水、乳化剂、稳定剂、核苷酸组成，各组分按重量的百分比为：
鲜冻鸡肉30.9％
鲜冻鸡骨架3.0％
水65％
核苷酸1.03％
乳化剂0.02％
稳定剂0.05％。
所述浓缩鸡汁的制作工艺如下：
一.微波解冻：将鲜冻鸡肉、鲜冻鸡骨架通过微波解冻机隧道加热解冻，调节解冻机使解冻后的鸡肉鸡骨架在0℃～10℃之间，然后用清水清洗干净，装入高压提取罐中；
二.超高温高压快速提取：将提取罐中的鸡肉鸡骨架快速加热，直至罐内中心温度达到140℃保持30s，然后停止加热排去蒸汽淋水冷却至58-62℃；
三.粗滤压滤：将冷却好的提取物经下筛网粗滤，再经压滤机抽滤得到无肉渣的鸡汁液；
四.真空减压浓缩：将鸡汁液输送入真空浓缩罐中加热，控制温度75-95℃，加热时间30-60分钟，保持真空度0.06～0.08MPa，使浓缩液达到浓缩度为10～15倍；
四.配料乳化均质：将上述浓缩液转入配料缸中，加入乳化剂、稳定剂，通过高速乳化并经均质机均质，制得均一稳定的浓缩鸡汁液；
五.高温瞬时灭菌：打开高压泵，将浓缩鸡汁液泵入高温瞬时灭菌机，调节蒸气阀门及浓缩鸡汁的液流量，使温度保持140℃，保持3～4s，然后流入无菌储存缸；
六.无菌罐装：将灭菌浓缩鸡汁液输送入无菌罐装机罐装、封口、包装。
本发明的工艺流程如图1所示。
本发明浓缩鸡汁具有香气逼真、口感醇厚的特点，其制作工艺简单易行，便于推广使用。