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1、(10)申请公布号 CN 104277725 A (43)申请公布日 2015.01.14 CN 104277725 A (21)申请号 201410604532.6 (22)申请日 2014.10.31 C09J 4/02(2006.01) C09J 11/08(2006.01) (71)申请人 浙江红高梁木业有限公司 地址 313000 浙江省湖州市南浔区经济开发 区丁家港村 (72)发明人 高社章 (74)专利代理机构 北京众合诚成知识产权代理 有限公司 11246 代理人 连围 (54) 发明名称 一种木地板胶粘剂及其制备方法 (57) 摘要 本发明属于胶粘剂领域， 公开了一种木地板 。
2、胶粘剂及其制备方法， 所述的木地胶粘剂包括下 述成分丙烯酸羟乙酯 16-25 份、 聚甲基丙烯酸酯 14-22 份、 乙基纤维素 3-6 份、 聚甲醛 4-8 份、 聚乙 烯醇 3-7 份、 玉米淀粉 2-5 份、 邻苯二甲酸二壬酯 2-4 份 ； 制备方法包括以下步骤 ： 按重量取将上述 的胶粘剂各个成分投入反应釜中， 将反应釜温度 设定为7080， 温度稳定后对反应釜内原料进 行混合搅拌， 搅拌结束后冷却至室温， 制备得到木 地板胶粘剂。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书4页 (1。
3、0)申请公布号 CN 104277725 A CN 104277725 A 1/2 页 2 1. 一种木地板胶粘剂， 其特征在于， 所述的木地板胶粘剂包括下述下述重量份的成 分 ： 2. 根据权利要求 1 所述的一种木地板胶粘剂， 其特征在于， 所述的木地板胶粘剂包括 下述下述重量份的成分 ： 3. 根据权利要求 1 所述的一种木地板胶粘剂， 其特征在于， 所述的木地板胶粘剂包括 下述下述重量份的成分 ： 权 利 要 求 书 CN 104277725 A 2 2/2 页 3 4. 一种木地板胶粘剂的制备方法， 其特征在于， 所述的木地胶粘剂的制备方法包括以 下步骤 ： 按重量取丙烯酸羟乙酯 1。
4、6-25 份、 聚甲基丙烯酸酯 14-22 份、 乙基纤维素 3-6 份、 聚甲醛 4-8 份、 聚乙烯醇 3-7 份将上述的胶粘剂各个成分投入反应釜中， 将反应釜温度设 定为 70 80， 温度稳定后对反应釜内原料进行混合搅拌， 混合搅拌转速为 110-140rpm， 搅拌时间为 30-60min， 搅拌后再加入玉米淀粉 2-5 份、 邻苯二甲酸二壬酯 2-4 份， 再进行搅 拌， 混合搅拌转速为 110-140rpm， 搅拌时间为 20-40min， 搅拌结束后冷却至室温， 制备得到 木地板胶粘剂。 5. 根据权利要求 4 所述的一种木地板胶粘剂的制备方法， 其特征在于， 所述的木地胶 粘。
5、剂的制备方法包括以下步骤 ： 按重量取丙烯酸羟乙酯 18-22 份、 聚甲基丙烯酸酯 16-19 份、 乙基纤维素 3-5 份、 聚甲醛 5-7 份、 聚乙烯醇 4-6 份， 将上述的胶粘剂各个成分投入反应 釜中， 将反应釜温度设定为 70 80， 温度稳定后对反应釜内原料进行混合搅拌， 混合搅 拌转速为110-140rpm， 搅拌时间为30-60min， 搅拌后再加入玉米淀粉3-5份、 邻苯二甲酸二 壬酯 2-3 份， 再进行搅拌， 混合搅拌转速为 110-140rpm， 搅拌时间为 20-40min， 搅拌结束后 冷却至室温， 制备得到木地板胶粘剂。 6. 根据权利要求 4 所述的一种木地。
6、板胶粘剂的制备方法， 其特征在于， 所述的木地胶 粘剂的制备方法包括以下步骤 ： 按重量取丙烯酸羟乙酯 20 份、 聚甲基丙烯酸酯 18 份、 乙 基纤维素 4 份、 聚甲醛 6 份、 聚乙烯醇 5 份， 将上述的胶粘剂各个成分投入反应釜中， 将反 应釜温度设定为 70 80， 温度稳定后对反应釜内原料进行混合搅拌， 混合搅拌转速为 120rpm， 搅拌时间为 40min， 搅拌后再加入玉米淀粉 4 份、 邻苯二甲酸二壬酯 3 份， 再进行搅 拌， 混合搅拌转速为 120rpm， 搅拌时间为 30min， 搅拌结束后冷却至室温， 制备得到木地板 胶粘剂。 权 利 要 求 书 CN 104277。
7、725 A 3 1/4 页 4 一种木地板胶粘剂及其制备方法 技术领域 0001 本发明属于胶粘剂领域， 涉及一种胶粘剂及其制备方法， 特别是涉及一种木地板 胶粘剂及其制备方法。 背景技术 0002 胶粘剂， 又称粘合剂， 俗称胶。是借助胶粘剂在固体表面上所产生得粘合力， 将同 种或不同种材料牢固地连接在一起的物质。胶粘剂的功能有粘结， 密封， 灌封， 润滑， 涂层， 修复等。 0003 胶黏剂的分类方法很多， 按应用方法可分为热固型、 热熔型、 室温固化型、 压敏型 等 ； 按应用对象分为结构型、 非构型或特种胶 ； 接形态可分为水溶型、 水乳型、 溶剂型以及 各种固态型等。胶粘剂的剥离强度。
8、是指在规定的剥离条件下， 使胶接试样分离时单位宽度 所能随承受的载荷。木地板胶粘剂的剥离强度对木地板胶粘剂的使用有较大的作用。因此 需要提高木地板胶粘剂的剥离强度。 发明内容 0004 要解决的技术问题 ： 木地板在铺装中需要用到胶粘剂， 胶粘剂的抗剥离性能对木 地板的铺设有较大的影响， 常规的胶粘剂的抗剥离性能较差， 在用于木地板铺设中没有较 好的效果， 因此需要一种新的具有良好抗剥离性能的木地板胶粘剂及其制备方法。 0005 技术方案 ： 针对上述问题， 本发明公开了一种木地板胶粘剂及其制备方法， 所述的 木地板胶粘剂包括下述下述重量份的成分 ： 0006 0007 所述的一种木地板胶粘剂。
9、， 包括下述下述重量份的成分 ： 0008 说 明 书 CN 104277725 A 4 2/4 页 5 0009 所述的一种木地板胶粘剂， 包括下述下述重量份的成分 ： 0010 0011 0012 一种木地板胶粘剂的制备方法， 所述的木地胶粘剂的制备方法包括以下步骤 ： 按 重量取丙烯酸羟乙酯 16-25 份、 聚甲基丙烯酸酯 14-22 份、 乙基纤维素 3-6 份、 聚甲醛 4-8 份、 聚乙烯醇 3-7 份将上述的胶粘剂各个成分投入反应釜中， 将反应釜温度设定为 70 80， 温度稳定后对反应釜内原料进行混合搅拌， 混合搅拌转速为 110-140rpm， 搅拌时间为 30-60min。
10、， 搅拌后再加入玉米淀粉2-5份、 邻苯二甲酸二壬酯2-4份， 再进行搅拌， 混合搅拌 转速为 110-140rpm， 搅拌时间为 20-40min， 搅拌结束后冷却至室温， 制备得到木地板胶粘 剂。 0013 所述的一种木地板胶粘剂的制备方法， 包括以下步骤 ： 按重量取丙烯酸羟乙酯 18-22份、 聚甲基丙烯酸酯16-19份、 乙基纤维素3-5份、 聚甲醛5-7份、 聚乙烯醇4-6份， 将 上述的胶粘剂各个成分投入反应釜中， 将反应釜温度设定为 70 80， 温度稳定后对反应 釜内原料进行混合搅拌， 混合搅拌转速为 110-140rpm， 搅拌时间为 30-60min， 搅拌后再加 入玉米。
11、淀粉3-5份、 邻苯二甲酸二壬酯2-3份， 再进行搅拌， 混合搅拌转速为110-140rpm， 搅 拌时间为 20-40min， 搅拌结束后冷却至室温， 制备得到木地板胶粘剂。 说 明 书 CN 104277725 A 5 3/4 页 6 0014 所述的一种木地板胶粘剂的制备方法， 包括以下步骤 ： 按重量取丙烯酸羟乙酯 20 份、 聚甲基丙烯酸酯 18 份、 乙基纤维素 4 份、 聚甲醛 6 份、 聚乙烯醇 5 份， 将上述的胶粘剂各 个成分投入反应釜中， 将反应釜温度设定为 70 80， 温度稳定后对反应釜内原料进行混 合搅拌， 混合搅拌转速为120rpm， 搅拌时间为40min， 搅拌。
12、后再加入玉米淀粉4份、 邻苯二甲 酸二壬酯3份， 再进行搅拌， 混合搅拌转速为120rpm， 搅拌时间为30min， 搅拌结束后冷却至 室温， 制备得到木地板胶粘剂。 0015 有益效果 ： 本发明的胶粘剂具有较高的抗剥离性能， 当丙烯酸羟乙酯 16-25 份、 聚 甲基丙烯酸酯 14-22 份、 乙基纤维素 3-6 份、 聚甲醛 4-8 份、 聚乙烯醇 3-7 份、 玉米淀粉 2-5 份、 邻苯二甲酸二壬酯 2-4 份时， 制备得到的胶粘剂具有较高的剥离强度， 当丙烯酸羟乙酯 20 份、 聚甲基丙烯酸酯 18 份、 乙基纤维素 4 份、 聚甲醛 6 份、 聚乙烯醇 5 份、 玉米淀粉 4 份。
13、、 邻苯二甲酸二壬酯 3 份时， 制备的胶粘剂的剥离强度最高。 具体实施方式 0016 实施例 1 0017 按重量取丙烯酸羟乙酯 16 份、 聚甲基丙烯酸酯 22 份、 乙基纤维素 3 份、 聚甲醛 8 份、 聚乙烯醇 3 份将上述的胶粘剂各个成分投入反应釜中， 将反应釜温度设定为 80， 温度 稳定后对反应釜内原料进行混合搅拌， 混合搅拌转速为 140rpm， 搅拌时间为 60min， 搅拌后 再加入玉米淀粉5份、 邻苯二甲酸二壬酯2份， 再进行搅拌， 混合搅拌转速为140rpm， 搅拌时 间为 40min， 搅拌结束后冷却至室温， 制备得到木地板胶粘剂。 0018 实施例 2 0019 。
14、按重量取丙烯酸羟乙酯 25 份、 聚甲基丙烯酸酯 14 份、 乙基纤维素 6 份、 聚甲醛 4 份、 聚乙烯 7 份将上述的胶粘剂各个成分投入反应釜中， 将反应釜温度设定为 70， 温度稳 定后对反应釜内原料进行混合搅拌， 混合搅拌转速为 110rpm， 搅拌时间为 30min， 搅拌后再 加入玉米淀粉2份、 邻苯二甲酸二壬酯4份， 再进行搅拌， 混合搅拌转速为110rpm， 搅拌时间 为 20min， 搅拌结束后冷却至室温， 制备得到木地板胶粘剂。 0020 实施例 3 0021 按重量取丙烯酸羟乙酯 22 份、 聚甲基丙烯酸酯 16 份、 乙基纤维素 5 份、 聚甲醛 7 份、 聚乙烯醇 。
15、6 份， 将上述的胶粘剂各个成分投入反应釜中， 将反应釜温度设定为 70， 温 度稳定后对反应釜内原料进行混合搅拌， 混合搅拌转速为 110rpm， 搅拌时间为 60min， 搅拌 后再加入玉米淀粉5份、 邻苯二甲酸二壬酯3份， 再进行搅拌， 混合搅拌转速为110rpm， 搅拌 时间为 40min， 搅拌结束后冷却至室温， 制备得到木地板胶粘剂。 0022 实施例 4 0023 按重量取丙烯酸羟乙酯 18 份、 聚甲基丙烯酸酯 19 份、 乙基纤维素 3 份、 聚甲醛 5 份、 聚乙烯醇 4 份， 将上述的胶粘剂各个成分投入反应釜中， 将反应釜温度设定为 80， 温 度稳定后对反应釜内原料进行。
16、混合搅拌， 混合搅拌转速为 140rpm， 搅拌时间为 30min， 搅拌 后再加入玉米淀粉3份、 邻苯二甲酸二壬酯2份， 再进行搅拌， 混合搅拌转速为140rpm， 搅拌 时间为 20min， 搅拌结束后冷却至室温， 制备得到木地板胶粘剂。 0024 实施例 5 0025 按重量取丙烯酸羟乙酯 20 份、 聚甲基丙烯酸酯 18 份、 乙基纤维素 4 份、 聚甲醛 6 说 明 书 CN 104277725 A 6 4/4 页 7 份、 聚乙烯醇 5 份， 将上述的胶粘剂各个成分投入反应釜中， 将反应釜温度设定为 80， 温 度稳定后对反应釜内原料进行混合搅拌， 混合搅拌转速为 120rpm， 搅拌时间为 40min， 搅拌 后再加入玉米淀粉4份、 邻苯二甲酸二壬酯3份， 再进行搅拌， 混合搅拌转速为120rpm， 搅拌 时间为 30min， 搅拌结束后冷却至室温， 制备得到木地板胶粘剂。 0026 测定了实施例 1 至实施例 5 的胶粘剂的剥离强度， 测定标准为 GB/T2791-1995， 数 值如下 ： 0027 0028 本发明的木地板胶粘剂的剥离强度在 18.1N/mm 至 27.8N/mm， 剥离强度显著高于 常规的木地板胶粘剂。 说 明 书 CN 104277725 A 7 。