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1、(10)申请公布号 CN 104294241 A (43)申请公布日 2015.01.21 CN 104294241 A (21)申请号 201410551372.3 (22)申请日 2014.10.17 C23C 18/32(2006.01) (71)申请人 金川集团股份有限公司 地址 737103 甘肃省金昌市金川路 98 号 (72)发明人 谢刚 李宝平 王霞 邢晓钟 张霞 张国勇 孙正德 黄淑芳 (74)专利代理机构 甘肃省知识产权事务中心 62100 代理人 赵立权 (54) 发明名称 一种化学镀镍装置及方法 (57) 摘要 本发明提供了一种化学镀镍装置及方法， 所 述化学镀镍装置包。
2、括槽体、 空气压缩机和循环过 滤机， 所述槽体内设有电加热管， 所述电加热管 与设在槽体外的温度控制器相连接， 所述空气压 缩机连接有空气管， 所述空气管的末端伸入于槽 体底部， 所述循环过滤机的两端连接有进液管和 出液管， 所述进液管与槽体底部相连通， 所述出液 管伸入于槽体内。本发明化学镀镍装置的槽体采 用高纯聚丙烯制作， 避免了槽体导热性差、 槽体强 度差的缺点， 整个镀镍过程中， 无任何金属物质与 化学镀镍液接触， 避免了槽体内和镀镍装置其他 部件上沉积镍磷 ； 由于空气搅拌和循环过滤的作 用， 所得镀层光亮、 平整、 细致、 无麻点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明。
3、书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104294241 A CN 104294241 A 1/1 页 2 1. 一种化学镀镍装置， 其特征在于， 包括槽体、 空气压缩机和循环过滤机， 所述槽体内 设有电加热管， 所述电加热管与设在槽体外的温度控制器相连接， 所述空气压缩机连接有 空气管， 所述空气管的末端伸入于槽体底部， 所述循环过滤机的两端连接有进液管和出液 管， 所述进液管与槽体底部相连通， 所述出液管伸入于槽体内 ； 所述槽体、 循环过滤机、 进液 管及出液管均由聚丙烯制成，。
4、 所述空气管由 PVC 管制成 ； 所述电加热管外壳由氟塑料制成。 2. 根据权利要求 1 所述的一种化学镀镍装置， 其特征在于， 所述槽体内设有感温探头， 所述感温探头与温度控制器相连接。 3. 根据权利要求 1 所述的一种化学镀镍装置， 其特征在于， 所述槽体呈长方体形。 4. 一种化学镀镍方法， 采用权利要求 1 所述化学镀镍装置， 包括如下具体步骤 ： （1） 将配制好的化学镀镍液加入到槽体中， 开启循环过滤机， 对化学镀镍液进行循环 过滤， 开启空气压缩机， 空气压缩机产生的气流经空气管通入槽体内对化学镀镍液进行持 续空气搅拌， 将电加热管通电， 对化学镀镍液进行加热， 并通过温度控。
5、制器控制加热温度在 80-90 ； （2） 将前处理好的镀件放入化学镀镍液中， 进行化学镀镍 ； （3） 镀镍完成后将镀件取出并水洗吹干， 然后关闭空气压缩机、 循环过滤机及电加热管 电源， 镀镍随即结束。 权 利 要 求 书 CN 104294241 A 2 1/2 页 3 一种化学镀镍装置及方法 技术领域 0001 本发明属于化学镀镍技术领域， 涉及一种主要应用于化学镀镍工艺半工业试验的 化学镀镍装置及利用该装置进行的化学镀镍方法。 背景技术 0002 在化学镀镍试验中， 镀镍槽一般采用耐酸搪瓷槽、 内衬软 PVC 钢槽、 耐热耐酸陶瓷 槽及不锈钢槽体， 而耐酸搪瓷槽、 内衬软 PVC 钢。
6、槽、 耐热耐酸陶瓷槽都存在导热性和槽体强 度差的缺点， 不锈钢槽效果虽好但需对不锈钢槽体与化学镀镍液施加电压值， 防止槽体镀 上化学镍， 这无形中增加了化学镀镍的成本。 发明内容 0003 本发明的目的在于针对现有技术存在的不足， 提供一种化学镀镍装置， 该装置槽 体导热性能好且结构牢靠， 并且对化学镀镍溶液影响小。 0004 本发明的另一目的在于提供一种利用上述化学镀镍装置进行的化学镀镍方法。 0005 为此， 本发明采用如下技术方案 ： 一种化学镀镍装置， 包括槽体、 空气压缩机和循环过滤机， 所述槽体内设有电加热管， 所述电加热管与设在槽体外的温度控制器相连接， 所述空气压缩机连接有空气。
7、管， 所述空 气管的末端伸入于槽体底部， 所述循环过滤机的两端连接有进液管和出液管， 所述进液管 与槽体底部相连通， 所述出液管伸入于槽体内 ； 所述槽体、 循环过滤机、 进液管及出液管均 由聚丙烯制成， 所述空气管由 PVC 管制成 ； 所述电加热管外壳由氟塑料制成。 0006 进一步地， 所述槽体内设有感温探头， 所述感温探头与温度控制器相连接。 0007 进一步地， 所述槽体呈长方体形。 0008 一种化学镀镍方法， 采用上述化学镀镍装置， 包括如下具体步骤 ： （1） 将配制好的化学镀镍液加入到槽体中， 开启循环过滤机， 对化学镀镍液进行循环 过滤， 开启空气压缩机， 空气压缩机产生的。
8、气流经空气管通入槽体内对化学镀镍液进行持 续空气搅拌， 将电加热管通电， 对化学镀镍液进行加热， 并通过温度控制器控制加热温度在 80-90 ； （2） 将前处理好的镀件放入化学镀镍液中， 进行化学镀镍 ； （3） 镀镍完成后将镀件取出并水洗吹干， 然后关闭空气压缩机、 循环过滤机及电加热管 电源， 镀镍随即结束。 0009 本发明的有益效果在于 ： 本发明化学镀镍装置的槽体采用高纯聚丙烯制作， 避免 了槽体导热性差、 槽体强度差的缺点， 整个镀镍过程中， 无任何金属物质与化学镀镍液接 触， 避免了槽体内和镀镍装置其他部件上沉积镍磷 ； 由于空气搅拌和循环过滤的作用， 所得 镀层光亮、 平整、。
9、 细致、 无麻点， 溶液循环 6 8 周期后， 溶液依然很稳定。 附图说明 说 明 书 CN 104294241 A 3 2/2 页 4 0010 图 1 为本发明化学镀镍装置的结构示意图 ； 图中， 1- 槽体， 2- 空气压缩机， 3- 循环过滤机， 4- 电加热管， 5- 温度控制器， 6- 空气管， 7- 进液管， 8- 出液管。 具体实施方式 0011 如图 1 所示， 一种化学镀镍装置， 包括槽体 1、 空气压缩机 2 和循环过滤机 3， 槽体 1 呈长方体形， 槽体 1 内设有电加热管 4， 电加热管 4 与设在槽体 1 外的温度控制器 5 相连 接， 空气压缩机2连接有空气管6。
10、， 空气管6的末端伸入于槽体1底部， 空气压缩机2产生的 气流通过空气管 6 通入槽体 1 底部， 对槽体 1 内的化学镀镍液进行不断搅拌 ； 循环过滤机 3 为已有结构， 主要由泵、 过滤器、 机架、 阀门与管道构成， 循环过滤机 3 的两端连接有进液管 7 和出液管 8， 进液管 7 与槽体 1 底部相连通， 出液管 8 伸入于槽体 1 内， 通过循环过滤机 3 的循环过滤可保持化学镀镍液的洁净， 防止杂质累积 ； 槽体1内设有用于监测槽体1内化学 镀镍液温度的感温探头 （图中未示出） ， 所述感温探头与温度控制器 5 相连接 ； 槽体 1、 循环 过滤机 3、 进液管 7 及出液管 8 。
11、均由聚丙烯制成， 空气管 6 由 PVC（聚氯乙烯） 管制成 ； 电加 热管 4 外壳部分由氟塑料制成。 0012 一种化学镀镍方法， 采用上述化学镀镍装置， 包括如下具体步骤 ： （1） 将配制好的化学镀镍液加入到槽体中， 开启循环过滤机， 对化学镀镍液进行循环 过滤， 开启空气压缩机， 空气压缩机产生的气流经空气管通入槽体内对化学镀镍液进行持 续空气搅拌， 将电加热管通电， 对化学镀镍液进行加热， 并通过温度控制器控制加热温度在 80-90 ； （2） 将前处理好的镀件放入化学镀镍液中， 进行化学镀镍 ； （3） 镀镍完成后将镀件取出并水洗吹干， 然后关闭空气压缩机、 循环过滤机及电加热管 电源， 镀镍随即结束。 说 明 书 CN 104294241 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 104294241 A 5 。