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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410670875.2 (22)申请日 2014.11.10 201410013451.9 2014.01.03 CN 201410121284.X 2014.03.24 CN 201410121283.5 2014.03.24 CN 201410344506.4 2014.07.10 CN A61C 7/14(2006.01) (71)申请人 王光良 地址 310005 浙江省杭州市拱墅区米市巷 3-4-102 (72)发明人 王光良 (54) 发明名称 一种正畸自锁托槽 (57) 摘要 本发明公开了一种正畸自锁托槽， 包括具有 。
2、弓丝槽沟的托槽体及与托槽体配合的托槽盖， 弓 丝槽沟的两侧设有工作翼， 在托槽体上与弓丝槽 沟相交设有托槽口， 托槽盖插入在托槽口内并与 托槽体滑动配合 ； 在弓丝槽沟左侧设有一贯穿托 槽口的销轴， 所述的销轴与托槽盖下部卡接配合， 以实现托槽盖对弓丝槽沟的闭合与打开。本发明 托槽体与托槽盖制作简单， 可采用线切割一次成 形， 操作方便。同时托槽盖处于托槽体内， 使得托 槽体积更小。 无需翻转托槽盖， 只需要滑动托槽盖 即可实现托槽的锁定与打开 ； 临床应用中既免去 了结扎钢丝的繁琐操作， 又十分利于操作。 (66)本国优先权数据 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 。
3、(12)发明专利申请 权利要求书4页 说明书12页 附图13页 (10)申请公布号 CN 104434324 A (43)申请公布日 2015.03.25 CN 104434324 A 1/4 页 2 1. 一种正畸自锁托槽， 包括具有弓丝槽沟的托槽体及与托槽体配合的托槽盖， 弓丝槽 沟的两侧设有工作翼， 其特征是 ： 在托槽体上与弓丝槽沟相交设有托槽口， 托槽盖插入在托 槽口内并与托槽体滑动配合 ； 在弓丝槽沟左侧设有一贯穿托槽口的销轴， 所述的销轴与托 槽盖下部卡接配合， 以实现托槽盖对弓丝槽沟的闭合与打开。 2. 根据权利要求 1 所述的一种正畸自锁托槽， 其特征是 ： 在托槽口两侧对称。
4、开有滑槽， 所述的托槽盖设置在滑槽内。 3. 根据权利要求 2 所述的一种正畸自锁托槽， 其特征是 ： 托槽口两侧的滑槽整体构成 燕尾槽， 托槽盖的纵截面为燕尾形， 托槽盖的两侧卡入滑槽并沿滑槽滑动。 4. 根据权利要求 2 所述的一种正畸自锁托槽， 其特征是 ： 托槽口两侧的滑槽均为方槽， 托槽盖的两端对称设有与方槽形状、 大小相匹配的滑块， 所述的滑块卡入滑槽内并沿滑槽 滑动。 5. 根据权利要求 1 所述的一种正畸自锁托槽， 其特征是 ： 托槽盖上部盖在弓丝槽沟左 侧的工作翼上， 弓丝槽沟左侧工作翼的上端形成与托槽盖配合的滑轨面。 6. 根据权利要求 5 所述的一种正畸自锁托槽， 其特征。
5、是 ： 所述的托槽盖整体呈工字形， 在托槽盖的两侧对称设有内凹的滑槽， 所述的托槽口上窄下宽， 在托槽口的上部两侧对称 设有两个滑轨， 托槽盖插入托槽口内后， 滑轨与滑槽滑动配合， 托槽盖的上部盖在弓丝槽沟 及弓丝槽沟左侧的工作翼上。 7. 根据权利要求 5 所述的一种正畸自锁托槽， 其特征是 ： 所述的托槽口整体为一燕尾 形滑槽， 托槽盖包括托槽盖本体与设置在托槽盖本体下部的用以与燕尾形滑槽配合的滑 块， 托槽盖插入托槽口内后， 滑块与燕尾形滑槽滑动配合， 托槽盖本体盖在弓丝槽沟及弓丝 槽沟左侧的工作翼上。 8.根据权利要求1或2或5所述的一种正畸自锁托槽， 其特征是 ： 所述的托槽盖带有一。
6、 受力可产生形变的弹性件， 在弹性件上制有与销轴卡接配合的卡槽 ； 托槽盖滑动时销轴迫 使弹性件产生变形并与卡槽的不同位置卡接配合， 同时托槽盖右端盖住或离开弓丝槽沟。 9. 根据权利要求 8 所述的一种正畸自锁托槽， 其特征是 ： 所述的弹性件为在托槽盖一 端弯曲形成的一受力可产生形变的弯钩， 所述的弯钩插入在托槽口内， 弯钩内形成卡槽 ； 托 槽盖左右滑动使托槽盖右端盖住或离开弓丝槽沟， 同时弯钩与销轴配合实现托槽盖的闭合 与打开。 10. 根据权利要求 9 所述的一种正畸自锁托槽， 其特征是 ： 弯钩的卡槽为弧形槽， 弯钩 的自由端翘起形成与销轴卡接配合的凸起， 托槽盖闭合时销轴卡入弯钩。
7、卡槽内并通过凸起 限位， 托槽盖打开时凸起经过销轴并迫使弯钩变形。 11. 根据权利要求 9 所述的一种正畸自锁托槽， 其特征是 ： 弯钩卡槽的形状、 大小与销 轴横截面的形状、 大小相匹配 ； 弯钩的自由端翘起形成与销轴卡接配合的凸起。 12. 根据权利要求 9 所述的一种正畸自锁托槽， 其特征是 ： 弯钩为托槽盖的一端向托槽 盖底面折弯 180 度而形成， 且弯钩的长度被拉长以使得销轴不会滑出卡槽， 弯钩的卡槽包 括远离弯钩自由端的内卡槽与靠近弯钩自由端的外卡槽， 内卡槽的形状、 大小与销轴横截 面的形状、 大小相匹配， 外卡槽的高度小于销轴的直径或是外卡槽的下端面高于销轴的下 端 ； 托。
8、槽盖在闭合时销轴卡入内卡槽内， 托槽盖在打开时销轴处于外卡槽内并迫使弯钩变 形。 权 利 要 求 书 CN 104434324 A 2 2/4 页 3 13. 根据权利要求 9 所述的一种正畸自锁托槽， 其特征是 ： 所述的弯钩是朝着托槽盖的 底面方向倾斜设置， 弯钩卡槽的大小由内到外逐渐变小 ； 托槽盖在闭合时销轴卡入卡槽空 间最大的位置处， 托槽盖在打开时销轴处于靠近弯钩自由端的位置处并迫使弯钩变形。 14. 根据权利要求 9 所述的一种正畸自锁托槽， 其特征是 ： 弯钩的卡槽中部设有一弧形 凸起， 弧形凸起将卡槽分成可分别与销轴卡接配合的左卡槽、 右卡槽 ； 当向右推动托槽盖时， 销轴卡。
9、入弯钩的左卡槽内， 弯钩通过弧形凸起与销轴卡接定位， 而托槽盖右端盖住弓丝槽沟， 此时托槽盖处于闭合锁定状态 ； 当向左推动托槽盖时， 销轴则卡入弯钩的右卡槽内， 而托槽盖右端也离开弓丝槽沟， 便 露出弓丝槽沟， 可放入或取出弓丝， 此时托槽盖为打开状态。 15. 根据权利要求 9 所述的一种正畸自锁托槽， 其特征是 ： 卡槽分为两段， 左段为弧形 槽， 右段为直槽， 且销轴下端的最低点及弧形槽的槽底均低于直槽的槽底 ； 当向右推动托槽盖时， 销轴卡入弧形槽内， 而托槽盖右端盖住弓丝槽沟， 此时托槽盖处 于闭合锁定状态 ； 当向左推动托槽盖时， 使销轴离开弧形槽并进入直槽内， 同时迫使弯钩变形。
10、， 而托槽盖 右端也离开弓丝槽沟， 便露出弓丝槽沟， 可放入或取出弓丝， 此时托槽盖为打开状态。 16. 根据权利要求 9 所述的一种正畸自锁托槽， 其特征是 ： 托槽盖的底面上设有用于止 挡销轴以防止托槽盖滑出托槽体的止挡块， 所述的止挡块设置在托槽口内。 17. 根据权利要求 9 所述的一种正畸自锁托槽， 其特征是 ： 托槽盖右端的用于遮盖弓丝 槽沟的这部分被制成一薄而扁平的盖体。 18. 根据权利要求 5 所述的一种正畸自锁托槽， 其特征是 ： 弓丝槽沟左侧工作翼的上表 面低于弓丝槽沟右侧工作翼的上表面， 托槽盖上部盖在弓丝槽沟左侧的工作翼上时， 托槽 盖的上表面与弓丝槽沟右侧工作翼的上。
11、表面齐平。 19. 根据权利要求 8 所述的一种正畸自锁托槽， 其特征是 ： 所述的卡槽凹设于托槽盖的 底面上， 所述的弹性件为卡槽上方形成的一可受力产生形变的弹片， 销轴的上端处在卡槽 内并与弹片接触配合。 20. 根据权利要求 19 所述的一种正畸自锁托槽， 其特征是 ： 所述的卡槽分为两段， 左段 为槽底呈弧形的弧线槽， 右段为直槽， 弧线槽的最高点高于直槽的槽底所处的平面， 直槽的 槽底所处平面的高度低于销轴的最高点 ； 在托槽盖内设有一缺口， 缺口的起点处在卡槽的 右端， 缺口的终点处在弧线槽的上方， 缺口与卡槽所包围的部分形成弹片 ； 当向右推动托槽盖时， 销轴上端卡入托槽盖的弧线。
12、槽内， 托槽盖右端盖住弓丝槽沟， 此 时托槽盖处于闭合锁定状态 ； 当向左推动托槽盖时， 托槽盖的弧线槽脱离销轴， 销轴迫使弹片发生变形并卡入托槽 盖的直槽内， 同时托槽盖右端也离开弓丝槽沟， 便露出弓丝槽沟， 可放入或取出弓丝， 此时 托槽盖为打开状态。 21. 根据权利要求 19 所述的一种正畸自锁托槽， 其特征是 ： 所述的卡槽整体为弧形槽， 在弧形槽的中部向下延伸出一凸缘， 凸缘的下端高于托槽盖的底面， 凸缘将弧形槽分为可 分别与销轴卡接配合的左右两道弧形槽 ； 在托槽盖内设有一缺口， 缺口的起点处在卡槽的 右端， 缺口的终点处在左弧形槽的上方， 缺口与卡槽所包围的部分形成弹片 ； 当。
13、向右推动托槽盖时， 销轴上端卡入托槽盖的左弧形槽内， 托槽盖右端盖住弓丝槽沟， 权 利 要 求 书 CN 104434324 A 3 3/4 页 4 此时托槽盖处于闭合锁定状态 ； 当向左推动托槽盖时， 托槽盖的左弧形槽脱离销轴， 销轴迫使弹片发生变形并卡入托 槽盖的右弧形槽内， 同时托槽盖右端也离开弓丝槽沟， 便露出弓丝槽沟， 可放入或取出弓 丝， 此时托槽盖为打开状态。 22. 根据权利要求 20 或 21 所述的一种正畸自锁托槽， 其特征是 ： 从右向左， 所述的缺 口为斜向上倾斜设置。 23. 根据权利要求 20 所述的一种正畸自锁托槽， 其特征是 ： 直槽的槽底为水平或倾斜 设置。 。
14、24. 根据权利要求 19 所述的一种正畸自锁托槽， 其特征是 ： 所述的卡槽分为两段， 左 段为槽底呈弧形的弧线槽， 右段为槽底水平的直槽， 弧线槽的最高点高于直槽的槽底所处 的平面， 直槽的槽底所处平面的高度低于销轴的最高点 ； 在托槽盖内设有一缺口， 缺口的起 点处在托槽盖的右侧面上， 缺口的终点处在弧线槽的上方， 缺口与卡槽之间的部分形成弹 片 ； 当向右推动托槽盖时， 销轴上端卡入托槽盖的弧线槽内， 托槽盖右端盖住弓丝槽沟， 此 时托槽盖处于闭合锁定状态 ； 当向左推动托槽盖时， 托槽盖的弧线槽脱离销轴， 销轴迫使弹片发生变形并卡入托槽 盖的直槽内， 同时托槽盖右端也离开弓丝槽沟， 。
15、便露出弓丝槽沟， 可放入或取出弓丝， 此时 托槽盖为打开状态。 25. 根据权利要求 19 所述的一种正畸自锁托槽， 其特征是 ： 所述的卡槽整体为弧形槽， 在弧形槽的中部向下延伸出一凸缘， 凸缘的下端高于托槽盖的底面， 凸缘将弧形槽分为可 分别与销轴卡接配合的左右两道弧形槽 ； 在托槽盖内设有一缺口， 缺口的起点处在托槽盖 的右侧面上， 缺口的终点处在弧形槽的上方， 缺口与卡槽之间的部分形成弹片 ； 当向右推动托槽盖时， 销轴上端卡入托槽盖的左弧形槽内， 托槽盖右端盖住弓丝槽沟， 此时托槽盖处于闭合锁定状态 ； 当向左推动托槽盖时， 托槽盖的左弧形槽脱离销轴， 销轴迫使弹片发生变形并卡入右 。
16、弧形槽内， 同时托槽盖右端也离开弓丝槽沟， 便露出弓丝槽沟， 可放入或取出弓丝， 此时托 槽盖为打开状态。 26. 根据权利要求 25 所述的一种正畸自锁托槽， 其特征是 ： 所述的凸缘呈弧形。 27. 根据权利要求 25 所述的一种正畸自锁托槽， 其特征是 ： 所述的缺口呈直线形， 且所 述的缺口基本平行于托槽盖的底面。 28. 根据权利要求 19 所述的一种正畸自锁托槽， 其特征是 ： 所述的卡槽整体为弧形槽， 在弧形槽的中部向下延伸出一凸缘， 凸缘的下端高于托槽盖的底面， 凸缘将弧形槽分为可 分别与销轴卡接配合的左右两道弧形槽 ； 在托槽盖内设有一腰子孔， 腰子孔处在卡槽的上 方， 腰子。
17、孔与卡槽之间的部分形成弹片 ； 当向右推动托槽盖时， 销轴上端卡入托槽盖的左弧形槽内， 托槽盖右端盖住弓丝槽沟， 此时托槽盖处于闭合锁定状态 ； 当向左推动托槽盖时， 托槽盖的左弧形槽脱离销轴， 销轴迫使弹片发生变形并卡入右 弧形槽内， 同时托槽盖右端也离开弓丝槽沟， 便露出弓丝槽沟， 可放入或取出弓丝， 此时托 槽盖为打开状态。 权 利 要 求 书 CN 104434324 A 4 4/4 页 5 29. 根据权利要求 28 所述的一种正畸自锁托槽， 其特征是 ： 所述腰子孔的形状与卡槽 槽底的形状相适配。 30. 根据权利要求 19 所述的一种正畸自锁托槽， 其特征是 ： 在托槽盖的下部设。
18、有一凸 块， 所述的凸块插入在托槽口内， 卡槽设置在凸块的底面上， 弹片设置在凸块内。 31. 根据权利要求 19 所述的一种正畸自锁托槽， 其特征是 ： 托槽盖右端的用于遮盖弓 丝槽沟的这部分被制成一薄而扁平的盖体。 32. 根据权利要求 19 所述的一种正畸自锁托槽， 其特征是 ： 在弓丝槽沟右侧的工作翼 上朝托槽口中间方向延伸有用于盖住托槽口的盖板。 33. 根据权利要求 2 所述的一种正畸自锁托槽， 其特征是 ： 销轴或轴孔的最高点低于滑 槽的槽底所处的平面。 34. 根据权利要求 1 所述的一种正畸自锁托槽， 其特征是 ： 在弓丝槽沟左侧的工作翼上 开设有轴孔， 所述的轴孔与托槽口相。
19、交并贯通托槽体， 销轴穿设在轴孔内并横穿托槽口。 权 利 要 求 书 CN 104434324 A 5 1/12 页 6 一种正畸自锁托槽 技术领域 0001 本发明涉及牙齿正畸技术领域， 特别涉及一种正畸自锁托槽。 背景技术 0002 目前， 在口腔牙齿的正畸治疗过程中， 正畸托槽固定在牙面上， 弓丝穿过托槽上的 弓丝槽 ( 又名方丝槽 )， 并通过结扎橡胶圈或者结扎钢丝将弓丝直接结扎于托槽弓丝槽内， 弓丝的矫正力通过托槽传递到牙齿， 使牙齿产生预期的移动， 以达到校正牙齿的目的。 0003 由于目前所用的结扎橡胶圈或者结扎钢丝结扎于托槽的结扎翼上， 直接施力于弓 丝， 对弓丝产生了较大的压。
20、力， 妨碍了弓丝的正常移动， 从而影向了牙齿的正畸效果。 目前， 市场上亦出现了多种自锁托槽， 有主动式和被动式二大系列， 但结构都比较复杂， 制造难度 大， 成本高， 价格昂贵， 操作困难。 发明内容 0004 本发明针对上述现有技术中存在的不足， 提供了一种制造方便， 操作简单， 稳定可 靠的正畸自锁托槽。 0005 本发明的技术方案是这样实现的 ： 0006 一种正畸自锁托槽， 包括具有弓丝槽沟的托槽体及与托槽体配合的托槽盖， 弓丝 槽沟的两侧设有工作翼， 在托槽体上与弓丝槽沟相交设有托槽口， 托槽盖插入在托槽口内 并与托槽体滑动配合 ； 在弓丝槽沟左侧设有一贯穿托槽口的销轴， 所述的销。
21、轴与托槽盖下 部卡接配合， 以实现托槽盖对弓丝槽沟的闭合与打开。 0007 作为优选， 在托槽口两侧对称开有滑槽， 所述的托槽盖设置在滑槽内。 0008 作为优选， 托槽口两侧的滑槽整体构成燕尾槽， 托槽盖的纵截面为燕尾形， 托槽盖 的两侧卡入滑槽并沿滑槽滑动。滑槽设计为燕尾槽， 托槽盖形状、 大小与其相匹配， 使得制 造更加简单， 滑动更为顺畅。 0009 作为优选， 托槽口两侧的滑槽均为方槽， 托槽盖的两端对称设有与方槽形状、 大小 相匹配的滑块， 所述的滑块卡入滑槽内并沿滑槽滑动。方槽形成矩形滑轨， 方便加工， 滑动 配合顺利。 0010 作为优选， 托槽盖上部盖在弓丝槽沟左侧的工作翼上。
22、， 弓丝槽沟左侧工作翼的上 端形成与托槽盖配合的滑轨面。这样的结构设计可以节省空间， 使托槽整体高度降低。同 时由于托槽盖上部直接盖在弓丝槽沟与弓丝槽沟左侧工作翼上， 其托槽上表面为一体， 无 滑槽分形线， 再配以弓丝槽沟右侧工作翼上表面齐平， 使托槽整体更清洁、 美观。 0011 作为优选， 所述的托槽盖整体呈工字形， 在托槽盖的两侧对称设有内凹的滑槽， 所 述的托槽口上窄下宽， 在托槽口的上部两侧对称设有两个滑轨， 托槽盖插入托槽口内后， 滑 轨与滑槽滑动配合， 托槽盖的上部盖在弓丝槽沟及弓丝槽沟左侧的工作翼上。 0012 作为优选， 所述的托槽口整体为一燕尾形滑槽， 托槽盖包括托槽盖本体。
23、与设置在 托槽盖本体下部的用以与燕尾形滑槽配合的滑块， 托槽盖插入托槽口内后， 滑块与燕尾形 说 明 书 CN 104434324 A 6 2/12 页 7 滑槽滑动配合， 托槽盖本体盖在弓丝槽沟及弓丝槽沟左侧的工作翼上。 0013 作为优选， 所述的托槽盖带有一受力可产生形变的弹性件， 在弹性件上制有与销 轴卡接配合的卡槽 ； 托槽盖滑动时销轴迫使弹性件产生变形并与卡槽的不同位置卡接配 合， 同时托槽盖右端盖住或离开弓丝槽沟。由于销轴始终穿设在轴孔内且销轴相对于托槽 体是固定不动的， 而托槽盖除在滑槽内滑动之外， 还通过一制有卡槽的弹性件与销轴卡接 配合， 从而使托槽盖可以在不同的位置与销轴。
24、卡接配合， 实现托槽盖打开与锁定。 0014 弹性件的结构形式有两种方案 ： 0015 弹性件第一种方案， 作为优选， 所述的弹性件为在托槽盖一端弯曲形成的一受力 可产生形变的弯钩， 所述的弯钩插入在托槽口内， 弯钩内形成卡槽 ； 托槽盖左右滑动使托槽 盖右端盖住或离开弓丝槽沟， 同时弯钩与销轴配合实现托槽盖的闭合与打开。卡槽也可称 为弯钩的钩槽， 销轴处在弯钩内与弯钩配合。 0016 作为优选， 弯钩的卡槽为弧形槽， 弯钩的自由端翘起形成与销轴卡接配合的凸起， 托槽盖闭合时销轴卡入弯钩卡槽内并通过凸起限位， 托槽盖打开时凸起经过销轴并迫使弯 钩变形。 0017 作为优选， 弯钩卡槽的形状、 。
25、大小与销轴横截面的形状、 大小相匹配 ； 弯钩的自由 端翘起形成与销轴卡接配合的凸起。 0018 作为优选， 弯钩为托槽盖的一端向托槽盖底面折弯 180 度而形成， 且弯钩的长度 被拉长以使得销轴不会滑出卡槽， 弯钩的卡槽包括远离弯钩自由端的内卡槽与靠近弯钩自 由端的外卡槽， 内卡槽的形状、 大小与销轴横截面的形状、 大小相匹配， 外卡槽的高度小于 销轴的直径 ； 托槽盖在闭合时销轴卡入内卡槽内， 托槽盖在打开时销轴处于外卡槽内并迫 使弯钩变形。外卡槽的高度是指弯钩内侧面与托槽盖底面之间的间距大小， 由上述技术方 案， 适当拉长了弯钩的长度， 这样当销轴脱离弯钩的内卡槽进入到外卡槽内后， 销轴。
26、仍然会 处在弯钩内， 从而使得关闭托槽盖时， 可减少阻力， 实现了托槽盖打开时用力大， 而关闭时 用力轻的理想目标。 0019 作为优选， 所述的弯钩是朝着托槽盖的底面方向倾斜设置， 弯钩卡槽的大小由内 到外逐渐变小 ； 托槽盖在闭合时销轴卡入卡槽最大的位置处， 托槽盖在打开时销轴处于靠 近弯钩自由端的位置处并迫使弯钩变形。 由此销轴依靠托槽盖的弹力使托槽盖处于锁定状 态， 并且托槽盖再由打开状态到闭合状态的转变过程中， 易于复位。 0020 作为优选， 弯钩的卡槽中部设有一弧形凸起， 弧形凸起将卡槽分成可分别与销轴 卡接配合的左卡槽、 右卡槽 ； 0021 当向右推动托槽盖时， 销轴卡入弯钩。
27、的左卡槽内， 弯钩通过弧形凸起与销轴卡接 定位， 而托槽盖右端盖住弓丝槽沟， 此时托槽盖处于闭合锁定状态 ； 0022 当向左推动托槽盖时， 销轴则卡入弯钩的右卡槽内， 而托槽盖右端也离开弓丝槽 沟， 便露出弓丝槽沟， 可放入或取出弓丝， 此时托槽盖为打开状态。 0023 作为优选， 卡槽分为两段， 左段为弧形槽， 右段为直槽， 且销轴下端的最低点及弧 形槽的槽底均低于直槽的槽底 ； 0024 当向右推动托槽盖时， 销轴卡入弧形槽内， 而托槽盖右端盖住弓丝槽沟， 此时托槽 盖处于闭合锁定状态 ； 0025 当向左推动托槽盖时， 使销轴离开弧形槽并进入直槽内， 同时迫使弯钩变形， 而托 说 明 。
28、书 CN 104434324 A 7 3/12 页 8 槽盖右端也离开弓丝槽沟， 便露出弓丝槽沟， 可放入或取出弓丝， 此时托槽盖为打开状态。 0026 作为优选， 托槽盖的底面上设有用于止挡销轴以防止托槽盖滑出托槽体的止挡 块， 所述的止挡块设置在托槽口内。这样可以防止在打开托槽盖时， 将托槽盖滑出托槽体。 0027 作为优选， 托槽盖右端的用于遮盖弓丝槽沟的这部分被制成一薄而扁平的盖体。 这样可以在保证弓丝容置空间的情况下， 降低托槽体的高度。 0028 为使整体更加美观， 基于托槽盖上部盖在弓丝槽沟左侧的工作翼上这一方案， 作 为优选， 弓丝槽沟左侧工作翼的上表面低于弓丝槽沟右侧工作翼的。
29、上表面， 托槽盖上部盖 在弓丝槽沟左侧的工作翼上时， 托槽盖的上表面与弓丝槽沟右侧工作翼的上表面齐平。 0029 弹性件第二种方案 ： 0030 作为优选， 所述的卡槽凹设于托槽盖的底面上， 所述的弹性件为卡槽上方形成的 一可受力产生形变的弹片， 销轴的上端处在卡槽内并与弹片接触配合。 0031 作为优选， 所述的卡槽分为两段， 左段为槽底呈弧形的弧线槽， 右段为槽底水平的 直槽， 弧线槽的最高点高于直槽的槽底所处的平面， 直槽的槽底所处平面的高度低于销轴 的最高点 ； 在托槽盖内设有一缺口， 缺口的起点处在卡槽的右端， 缺口的终点处在弧线槽的 上方， 缺口与卡槽所包围的部分形成弹片 ； 00。
30、32 当向右推动托槽盖时， 销轴上端卡入托槽盖的弧线槽内， 托槽盖右端盖住弓丝槽 沟， 此时托槽盖处于闭合锁定状态 ； 0033 当向左推动托槽盖时， 托槽盖的弧线槽脱离销轴， 销轴迫使弹片发生变形并卡入 托槽盖的直槽内， 同时托槽盖右端也离开弓丝槽沟， 便露出弓丝槽沟， 可放入或取出弓丝， 此时托槽盖为打开状态。 0034 作为优选， 所述的卡槽整体为弧形槽， 在弧形槽的中部向下延伸出一凸缘， 凸缘的 下端高于托槽盖的底面， 凸缘将弧形槽分为可分别与销轴卡接配合的左右两道弧形槽 ； 在 托槽盖内设有一缺口， 缺口的起点处在卡槽的右端， 缺口的终点处在左弧形槽的上方， 缺口 与卡槽所包围的部分。
31、形成弹片 ； 凸缘的下端高于托槽盖的底面， 也可以说， 凸缘的下端未超 出托槽盖的底面 ； 0035 当向右推动托槽盖时， 销轴上端卡入托槽盖的左弧形槽内， 托槽盖右端盖住弓丝 槽沟， 此时托槽盖处于闭合锁定状态 ； 0036 当向左推动托槽盖时， 托槽盖的左弧形槽脱离销轴， 销轴迫使弹片发生变形并卡 入托槽盖的右弧形槽内， 同时托槽盖右端也离开弓丝槽沟， 便露出弓丝槽沟， 可放入或取出 弓丝， 此时托槽盖为打开状态。 0037 作为优选， 从右向左， 所述的缺口为斜向上倾斜设置。 0038 作为优选， 直槽的槽底为水平或倾斜设置。 0039 作为优选， 所述的卡槽分为两段， 左段为槽底呈弧形。
32、的弧线槽， 右段为槽底水平的 直槽， 弧线槽的最高点高于直槽的槽底所处的平面， 直槽的槽底所处平面的高度低于销轴 的最高点 ； 在托槽盖内设有一缺口， 缺口的起点处在托槽盖的右侧面上， 缺口的终点处在弧 线槽的上方， 缺口与卡槽之间的部分形成弹片 ； 0040 当向右推动托槽盖时， 销轴上端卡入托槽盖的弧线槽内， 托槽盖右端盖住弓丝槽 沟， 此时托槽盖处于闭合锁定状态 ； 0041 当向左推动托槽盖时， 托槽盖的弧线槽脱离销轴， 销轴迫使弹片发生变形并卡入 说 明 书 CN 104434324 A 8 4/12 页 9 托槽盖的直槽内， 同时托槽盖右端也离开弓丝槽沟， 便露出弓丝槽沟， 可放入。
33、或取出弓丝， 此时托槽盖为打开状态 . 0042 作为优选， 所述的卡槽整体为弧形槽， 在弧形槽的中部向下延伸出一凸缘， 凸缘的 下端高于托槽盖的底面， 凸缘将弧形槽分为可分别与销轴卡接配合的左右两道弧形槽 ； 在 托槽盖内设有一缺口， 缺口的起点处在托槽盖的右侧面上， 缺口的终点处在弧形槽的上方， 缺口与卡槽之间的部分形成弹片 ； 0043 当向右推动托槽盖时， 销轴上端卡入托槽盖的左弧形槽内， 托槽盖右端盖住弓丝 槽沟， 此时托槽盖处于闭合锁定状态 ； 0044 当向左推动托槽盖时， 托槽盖的左弧形槽脱离销轴， 销轴迫使弹片发生变形并卡 入右弧形槽内， 同时托槽盖右端也离开弓丝槽沟， 便露。
34、出弓丝槽沟， 可放入或取出弓丝， 此 时托槽盖为打开状态。 0045 为使托槽盖滑动更顺畅， 作为优选， 所述的凸缘呈弧形。 0046 作为优选， 所述的缺口呈直线形， 且所述的缺口基本平行于托槽盖的底面。 0047 作为优选， 所述的卡槽整体为弧形槽， 在弧形槽的中部向下延伸出一凸缘， 凸缘的 下端高于托槽盖的底面， 凸缘将弧形槽分为可分别与销轴卡接配合的左右两道弧形槽 ； 在 托槽盖内设有一腰子孔， 腰子孔处在卡槽的上方， 腰子孔与卡槽之间的部分形成弹片 ； 0048 当向右推动托槽盖时， 销轴上端卡入托槽盖的左弧形槽内， 托槽盖右端盖住弓丝 槽沟， 此时托槽盖处于闭合锁定状态 ； 004。
35、9 当向左推动托槽盖时， 托槽盖的左弧形槽脱离销轴， 销轴迫使弹片发生变形并卡 入右弧形槽内， 同时托槽盖右端也离开弓丝槽沟， 便露出弓丝槽沟， 可放入或取出弓丝， 此 时托槽盖为打开状态。 0050 为使弹片变形更容易受控制， 作为优选， 所述腰子孔的形状与卡槽槽底的形状相 适配。 0051 作为优选， 在托槽盖的下部设有一凸块， 所述的凸块插入在托槽口内， 卡槽设置在 凸块的底面上， 弹片设置在凸块内。由此， 弹片的加工有了较大的加工范围， 托槽盖的滑动 与弹片的变形两者之间互不影响， 且有助于降低托槽体的高度。 0052 作为优选， 托槽盖右端的用于遮盖弓丝槽沟的这部分被制成一薄而扁平的。
36、盖体。 这样可以保证弓丝容置空间的情况下， 降低托槽体的高度。 0053 为使整体更加美观， 作为优选， 在弓丝槽沟右侧的工作翼上朝托槽口中间方向延 伸有用于盖住托槽口的盖板。 0054 作为优选， 在弓丝槽沟右侧的工作翼上开设有用以穿设辅助弓丝的辅助校正孔， 所述的辅助校正孔与弓丝槽沟平行。由此， 可以构成双弓丝， 使矫正效果更佳。 0055 作为优选， 销轴或轴孔的最高点低于滑槽的槽底所处的平面。这样使得更便于安 装托槽盖， 只需将托槽盖卡入滑槽内， 再装配销轴即可。 0056 销轴的安装方式是这样的 ： 作为优选， 在弓丝槽沟左侧的工作翼上开设有轴孔， 所 述的轴孔与托槽口相交并贯通托槽。
37、体， 销轴穿设在轴孔内并横穿托槽口。 0057 采用了上述技术方案的本发明的设计思想及有益效果是 ： 0058 本发明采用滑动锁片结构， 是将托槽盖插入在托槽口内并与托槽体滑动配合， 在 弓丝槽沟左侧的工作翼上设有销轴， 销轴始终穿设在轴孔内且销轴相对于托槽体是固定不 说 明 书 CN 104434324 A 9 5/12 页 10 动的， 而托槽盖除在滑槽内滑动之外， 还通过一制有卡槽的弹性件与销轴卡接配合， 实现托 槽盖闭合或打开。 0059 具体地说， 本发明针对托槽盖与托槽口配合提供了两种不同的结构形式， 一种是 在托槽口两侧开设滑槽 ； 第二种是托槽盖盖在弓丝槽沟左侧工作翼上表面， 。
38、滑槽开设在托 槽盖上。 0060 再进一步说， 本发明又针对弹性件提供了两种不同的结构形式， 一种是弯钩形式， 弯钩内侧面形成卡槽或钩槽， 通过弯钩与销轴在不同情况下配合以实现托槽盖的闭合或打 开 ； 随着托槽盖的左右滑动， 可以使销轴处在弯钩卡槽内与弯钩的不同位置相配合， 或是销 轴卡入或脱离弯钩卡槽， 同时托槽右端可以脱离或盖住弓丝槽沟， 从而使托槽盖处于闭合 或打开状态 ； 第二种是在托槽盖底部切割出一弹片， 卡槽处在弹片底面上， 随着托槽盖的滑 动， 使销轴迫使弹片产生变形并卡入卡槽的不同位置， 而托槽右端可以盖住或脱离弓丝槽 沟， 从而使托槽盖处于闭合或打开状态。 0061 总体来说。
39、， 本发明托槽体与托槽盖制作简单， 可采用线切割一次成形， 操作方便。 同时托槽盖处于托槽体内， 使得托槽体积更小。 无需翻转托槽盖， 只需要滑动托槽盖即可实 现托槽的锁定与打开 ； 临床应用中既免去了结扎钢丝的繁琐操作， 又十分利于操作。 附图说明 0062 图 1 为实施例 1 中本发明托槽体的结构示意图 ； 0063 图 2 为图 1 的 A 向视图 ； 0064 图 3 为图 1 的俯视结构示意图 ； 0065 图 4 为实施例 1 中托槽盖的结构示意图 ； 0066 图 5 为图 4 的侧视图 ； 0067 图 6 为图 4 的俯视状态的结构示意图 ； 0068 图 7 为实施例 1。
40、 中托槽盖处于闭合状态的示意图 ； 0069 图 8 为实施例 1 托槽盖与滑槽两者之间的滑动配合状态示意图 ； 0070 图 9 为实施例 1 中托槽盖处于打开状态的示意图 ； 0071 图 10 为实施例 1 中托槽盖变形一的结构示意图 ； 0072 图 11 为实施例 1 中托槽盖变形一处于打开状态的示意图 ； 0073 图 12 为实施例 1 中托槽盖变形二的结构示意图 ； 0074 图 13 为实施例 1 中托槽盖变形二处于打开状态的示意图 ； 0075 图 14 为实施例 1 中托槽盖变形三的结构示意图 ； 0076 图 15 为实施例 1 中托槽盖变形三处于打开状态的示意图 ； 。
41、0077 图 16 为实施例 1 中托槽盖变形四的结构示意图 ； 0078 图 17 为实施例 1 中托槽盖变形四在托槽盖处于闭合状态下与销轴的配合示意 图 ； 0079 图 18 为实施例 1 中托槽盖变形四在托槽盖处于打开状态下与销轴的配合示意 图 ； 0080 图 19 为实施例 1 中托槽盖变形五的结构示意图 ； 0081 图 20 为实施例 1 中托槽盖变形五在托槽盖处于闭合状态下与销轴的配合示意 说 明 书 CN 104434324 A 10 6/12 页 11 图 ； 0082 图 21 为实施例 1 中托槽盖变形五在托槽盖处于打开状态下与销轴的配合示意 图 ； 0083 图 2。
42、2 为实施例 2 中托槽体的结构示意图 ； 0084 图 23 为图 22 的 A 向视图 ； 0085 图 24 为图 22 的俯视结构示意图 ； 0086 图 25 为实施例 2 中托槽盖的结构示意图 ； 0087 图 26 为图 25 的侧视图 ； 0088 图 27 为图 25 的俯视状态的结构示意图 ； 0089 图 28 为实施例 2 中托槽盖与滑槽两者之间的滑动配合状态示意图 ； 0090 图 29 为实施例 3 中托槽体的结构示意图 ； 0091 图 30 为图 29 的 A-A 剖视图 ； 0092 图 31 为图 29 的俯视结构示意图 ； 0093 图 32 为实施例 3。
43、 中托槽盖的结构示意图 ； 0094 图 33 为图 32 的 A 向视图 ； 0095 图 34 为图 32 的俯视状态的结构示意图 ； 0096 图 35 为实施例 3 中托槽盖处于闭合状态的示意图 ； 0097 图 36 为图 35 的 A 向视图 ； 0098 图 37 为实施例 4 中托槽体的结构示意图 ； 0099 图 38 为图 37 的 A-A 剖视图 ； 0100 图 39 为实施例 4 中托槽盖的结构示意图 ； 0101 图 40 为图 39 的 A 向视图 ； 0102 图 41 为实施例 4 中托槽盖处于闭合状态的示意图 ； 0103 图 42 为图 41 的 A 向视。
44、图 ； 0104 图 43 为实施例 5 中托槽体的结构示意图 ； 0105 图 44 为图 43 的 A 向视图 ； 0106 图 45 为图 43 的俯视结构示意图 ； 0107 图 46 为实施例 5 中托槽盖的结构示意图 ； 0108 图 47 为图 46 的侧视图 ； 0109 图 48 为图 46 的俯视状态的结构示意图 ； 0110 图 49 为实施例 5 中托槽盖处于闭合状态的示意图 ； 0111 图 50 为实施例 5 托槽盖与滑槽两者之间的滑动配合状态示意图 ； 0112 图 51 为实施例 5 中托槽盖处于打开状态的示意图 ； 0113 图 52 为实施例 5 中托槽盖变。
45、形一的结构示意图 ； 0114 图 53 为实施例 5 中托槽盖变形一在托槽盖处于闭合状态下与销轴的配合示意 图 ； 0115 图 54 为实施例 5 中托槽盖变形一在托槽盖处于打开状态下与销轴的配合示意 图 ； 0116 图 55 为实施例 5 中托槽盖变形二的结构示意图 ； 说 明 书 CN 104434324 A 11 7/12 页 12 0117 图 56 为实施例 5 中托槽盖变形二在托槽盖处于闭合状态下与销轴的配合示意 图 ； 0118 图 57 为实施例 5 中托槽盖变形二在托槽盖处于打开状态下与销轴的配合示意 图 ； 0119 图 58 为实施例 5 中托槽盖变形三的结构示意图。
46、 ； 0120 图 59 为实施例 5 中托槽盖变形三在托槽盖处于闭合状态下与销轴的配合示意 图 ； 0121 图 60 为实施例 5 中托槽盖变形三在托槽盖处于打开状态下与销轴的配合示意 图 ； 0122 图 61 为实施例 5 中托槽盖变形四的结构示意图 ； 0123 图 62 为实施例 5 中托槽盖变形四在托槽盖处于闭合状态下与销轴的配合示意 图 ； 0124 图 63 为实施例 5 中托槽盖变形四在托槽盖处于打开状态下与销轴的配合示意 图 ； 0125 图 64 为实施例 6 中托槽盖的侧面结构示意图 ； 0126 图 65 为实施例 6 中托槽体的滑槽结构示意图 ； 0127 图 6。
47、6 为实施例 6 中托槽盖与滑槽的滑动配合示意图 ； 0128 图 67 为实施例 7 中托槽体的结构示意图 ； 0129 图 68 为图 67 的 A-A 剖视图 ； 0130 图 69 为实施例 7 中托槽盖的侧面结构示意图 ； 0131 图 70 为实施例 7 中托槽盖与滑槽的滑动配合示意图 ； 0132 图 71 为实施例 7 中托槽盖在托槽体内处于锁定状态的示意图 ； 0133 图 72 为实施例 8 中托槽体的结构示意图 ； 0134 图 73 为图 72 的 A-A 剖视图 ； 0135 图 74 为实施例 8 中托槽盖的侧面结构示意图 ； 0136 图 75 为实施例 8 中托。
48、槽盖与滑槽的滑动配合示意图 ； 0137 图 76 为实施例 8 中托槽盖在托槽体内处于锁定状态的示意图。 具体实施方式 0138 本发明的具体实施方式如下 ： 0139 实施例1 ： 一种正畸自锁托槽， 如图19所示， 包括具有弓丝槽沟1的托槽体2及 与托槽体2配合的托槽盖3， 弓丝槽沟1的两侧设有工作翼4、 5， 在托槽体2上与弓丝槽沟1 相交设有托槽口 6， 该托槽口 6 两侧对称开有线切割而成的滑槽 7， 所述的托槽盖 3 放入滑 槽 7 内并沿滑槽 7 滑动， 在弓丝槽沟 1 左侧的工作翼 4 上开设有轴孔 8， 所述的轴孔 8 与托 槽口 6 相交并贯通托槽体 2， 在轴孔 8 内。
49、设有横穿托槽口 6 的销轴 9， 轴孔 8 的上端不高于 滑槽 7 的底面 70。 0140 如图2、 图8所示， 托槽口两侧的滑槽7均为方槽， 托槽盖3的两端对称设有与方槽 形状、 大小相匹配的滑块 16， 所述的滑块 16 卡入滑槽 7 内并沿滑槽 7 滑动。 0141 如图 4、 5、 6 所示， 托槽盖 3 带有一与销轴 9 卡接配合的弹性件， 所述的弹性件为在 说 明 书 CN 104434324 A 12 8/12 页 13 托槽盖 3 一端弯曲形成的一受力可产生形变的弯钩 10， 所述的弯钩 10 插入在托槽口 6 内， 弯钩10内形成卡槽11， 卡槽11也可称为钩槽， 卡槽11为与销轴9相配合的弧。