一种AG玻璃背面导光的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410612470.3

申请日:

2014.11.03

公开号:

CN104445980A

公开日:

2015.03.25

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C03C 17/00申请公布日:20150325|||实质审查的生效IPC(主分类):C03C17/00申请日:20141103|||公开

IPC分类号:

C03C17/00

主分类号:

C03C17/00

申请人:

苏州安洁科技股份有限公司

发明人:

王春生

地址:

215159江苏省苏州市吴中区光福镇福锦路8号

优先权:

专利代理机构:

北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350

代理人:

汤东凤

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内容摘要

本发明提供了一种AG玻璃背面导光的方法,其使得AG玻璃作为触控板时,其透光率能让人感到舒适、且满足基本光量需求。其特征在于:将半透光的印刷油墨通过丝网印刷于AG玻璃的背面,从而降低AG玻璃的透光率。

权利要求书

权利要求书
1.  一种AG玻璃背面导光的方法,其特征在于:将半透光的印刷油墨通过丝网印刷于AG玻璃的背面,从而降低AG玻璃的透光率。

2.  如权利要求1所述的一种AG玻璃背面导光的方法,其特征在于:首先将光面玻璃的双面通过氢氟酸进行表面蚀刻,使玻璃表面结构发生变化,由先前的光亮面变成雾面,形成AG玻璃;与此同时,调整黑色油墨和光油的混合比例调制出印刷油墨,使原有的黑色油墨通过光油的稀释变成半透光,但是油墨性能不变;最后将调制出的印刷油墨通过420#的网版对玻璃的背面进行印刷。

3.  如权利要求2所述的一种AG玻璃背面导光的方法,其特征在于:光面玻璃也可以仅将玻璃的触控面进行蚀刻,形成单面雾化的AG玻璃,采用单面蚀刻后,需要在混合印刷油墨时,提高黑色油墨的比例,确保混合后的印刷油墨丝网印刷于AG玻璃的背面后,AG玻璃整体的透光率达到触控板的要求。

4.  如权利要求2或3所述的一种AG玻璃背面导光的方法,其特征在于:光面玻璃通过氢氟酸进行表面蚀刻后,被蚀刻面的粗糙度为0.7μm~1.0μm,确保表面具有触感、且适宜人手进行触摸控制。

5.  如权利要求2所述的一种AG玻璃背面导光的方法,其特征在于:光面玻璃的双面通过氢氟酸进行表面蚀刻后形成所述AG玻璃,此时所述AG玻璃的透光率降至15%~20%;,半透光的所述印刷油墨中的黑色油墨:光油=3:2,所述印刷油墨印刷于所述AG玻璃的背面。

说明书

说明书一种AG玻璃背面导光的方法
技术领域
本发明涉及玻璃加工的技术领域,具体为一种AG玻璃背面导光的方法。
背景技术
随着现有笔记本电脑的逐步推广,笔记本触控板由先期的全遮蔽逐渐演变成具有背光效果的触控。与此同时触控板的设计也推翻了原有的全遮蔽印刷效果,逐渐演变成半遮蔽印刷效果,使背光源的光线可通过触控板传达至使用者的眼睛。
现有的触控板普遍采用AG玻璃,AG玻璃又叫抗反射玻璃和防眩光玻璃,使得触控板达到背光的效果,但是AG玻璃的透光率还是相对较高,使得使用者会感到刺眼和不适,为此,需要找到一种能够降低触控板光透光率的方法,从而使得触控板的透光率能让人感到舒适、且满足基本光量需求。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种AG玻璃背面导光的方法,其使得AG玻璃作为触控板时,其透光率能让人感到舒适、且满足基本光量需求。
一种AG玻璃背面导光的方法,其特征在于:将半透光的印刷油墨通过丝网印刷于AG玻璃的背面,从而降低AG玻璃的透光率。
其进一步特征在于:首先将光面玻璃的双面通过氢氟酸进行表面蚀刻,使玻璃表面结构发生变化,由先前的光亮面变成雾面,形成AG玻璃;与此同时,调整黑色油墨和光油的混合比例调制出印刷油墨,使原有的黑色油墨通过光油的稀释变成半透光,但是油墨性能不变;最后将调制出的印刷油墨通过420#的网版对玻璃的背面进行印刷;
光面玻璃也可以仅将玻璃的触控面进行蚀刻,形成单面雾化的AG玻璃,采用单面蚀刻后,需要在混合印刷油墨时,提高黑色油墨的比例,确保混合后的印刷油墨丝网印刷于AG玻璃的背面后,AG玻璃整体的透光率达到触控板的要求。
其更进一步特征在于:
光面玻璃通过氢氟酸进行表面蚀刻后,被蚀刻面的粗糙度为0.7μm~1.0μm,确保表面具有触感、且适宜人手进行触摸控制;
光面玻璃的双面通过氢氟酸进行表面蚀刻后形成所述AG玻璃,此时所述AG玻璃的透光率降至15%~20%;,半透光的所述印刷油墨中的黑色油墨:光油=3:2,所述印刷油墨印刷于所述AG玻璃的背面后,整个产品的透光率约为10%。
采用本发明后,通过在AG玻璃背面印刷半透印刷油墨实现导光的方法,可以降低原先AG玻璃的透光率,使得导光效果强、颜色呈现柔和,且确保AG玻璃正面的触控板的正常使用,且丝网印刷的油墨附着力好,确保了产品的外观颜色稳定;综上,其使得AG玻璃作为触控板时,其透光率能让人感到舒适、且满足基本光量需求。
附图说明
图1为本发明的具体实施例的透光率测试的报告。
具体实施方式
一种AG玻璃背面导光的方法:将半透光的印刷油墨通过丝网印刷于AG玻璃的背面,从而降低AG玻璃的透光率,AG玻璃本来就存在防眩光效果,在AG玻璃背面印刷半透光的印刷油墨后,打开背光,不会产生光线的散射,显的光源非常柔和。
其具体实施步骤如下:首先将光面玻璃的双面通过氢氟酸进行表面蚀刻,使玻璃表面结构发生变化,由先前的光亮面变成雾面,形成AG玻璃;与此同时, 调整黑色油墨和光油的混合比例调制出印刷油墨,使原有的黑色油墨通过光油的稀释变成半透光,但是油墨性能不变;最后将调制出的印刷油墨通过420#的网版对玻璃的背面进行印刷;
其中光面玻璃也可以仅将玻璃的触控面进行蚀刻,形成单面雾化的AG玻璃,采用单面蚀刻后,需要在混合印刷油墨时,提高黑色油墨的比例,确保混合后的印刷油墨丝网印刷于AG玻璃的背面后,AG玻璃整体的透光率达到触控板的要求。
具体实施例:
将产品的最终透光率控制在10%左右需要进行如下步骤:
对玻璃表面进行蚀刻:将光面玻璃的双面通过氢氟酸进行表面蚀刻,使玻璃表面结构发生变化,由先前的光亮面变成雾面,与此同时,玻璃透光率降低,由先前的90%降低至15%~20%,且经过蚀刻后的表面具有触感,其粗糙度:0.7μm~1.0μm,适宜人手进行触摸控制;
调整印刷油墨:计算得出印刷油墨的内部成分比例黑色油墨:光油=3:2,按比例混合后使原有的黑色油墨通过光油的稀释变成半透色,油墨性能不变;
产品印刷:使用420#的网版对产品进行印刷,经过测试,如使用网目较大的网版,印刷有则会产生网纹印,此网纹印在背光的作用下显得异常明显,故选用420目网版进行印刷;
透光率测视:制作好的产品通过透过率进行测试,判断其是否符合标准,其透光率测试的报告见图1,其中光波长范围内(380nm~720nm),产品的平均透光率为13.3%,其透光率能让人感到舒适、且满足基本光量需求。
以上对本发明的具体实施例进行了详细说明,但内容仅为本发明创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请 范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410612470.3 (22)申请日 2014.11.03 C03C 17/00(2006.01) (71)申请人 苏州安洁科技股份有限公司 地址 215159 江苏省苏州市吴中区光福镇福 锦路 8 号 (72)发明人 王春生 (74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务 所 ( 普通合伙 ) 11350 代理人 汤东凤 (54) 发明名称 一种 AG 玻璃背面导光的方法 (57) 摘要 本发明提供了一种 AG 玻璃背面导光的方法, 其使得 AG 玻璃作为触控板时, 其透光率能让人感 到舒适、 且满足基本光量需求。其特征在于 :。

2、 将半 透光的印刷油墨通过丝网印刷于 AG 玻璃的背面, 从而降低 AG 玻璃的透光率。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104445980 A (43)申请公布日 2015.03.25 CN 104445980 A 1/1 页 2 1.一种AG玻璃背面导光的方法, 其特征在于 : 将半透光的印刷油墨通过丝网印刷于AG 玻璃的背面, 从而降低 AG 玻璃的透光率。 2. 如权利要求 1 所述的一种 AG 玻璃背面导光的方法, 其特征在于 : 首先将光面玻璃的 双面通过氢氟酸进行表。

3、面蚀刻, 使玻璃表面结构发生变化, 由先前的光亮面变成雾面, 形成 AG 玻璃 ; 与此同时, 调整黑色油墨和光油的混合比例调制出印刷油墨, 使原有的黑色油墨 通过光油的稀释变成半透光, 但是油墨性能不变 ; 最后将调制出的印刷油墨通过 420# 的网 版对玻璃的背面进行印刷。 3. 如权利要求 2 所述的一种 AG 玻璃背面导光的方法, 其特征在于 : 光面玻璃也可以仅 将玻璃的触控面进行蚀刻, 形成单面雾化的 AG 玻璃, 采用单面蚀刻后, 需要在混合印刷油 墨时, 提高黑色油墨的比例, 确保混合后的印刷油墨丝网印刷于 AG 玻璃的背面后, AG 玻璃 整体的透光率达到触控板的要求。 4.。

4、 如权利要求 2 或 3 所述的一种 AG 玻璃背面导光的方法, 其特征在于 : 光面玻璃通过 氢氟酸进行表面蚀刻后, 被蚀刻面的粗糙度为 0.7m 1.0m, 确保表面具有触感、 且适 宜人手进行触摸控制。 5. 如权利要求 2 所述的一种 AG 玻璃背面导光的方法, 其特征在于 : 光面玻璃的双面通 过氢氟酸进行表面蚀刻后形成所述 AG 玻璃, 此时所述 AG 玻璃的透光率降至 15 20; , 半透光的所述印刷油墨中的黑色油墨 : 光油 3:2, 所述印刷油墨印刷于所述 AG 玻璃的背 面。 权 利 要 求 书 CN 104445980 A 2 1/2 页 3 一种 AG 玻璃背面导光的。

5、方法 技术领域 0001 本发明涉及玻璃加工的技术领域, 具体为一种 AG 玻璃背面导光的方法。 背景技术 0002 随着现有笔记本电脑的逐步推广, 笔记本触控板由先期的全遮蔽逐渐演变成具有 背光效果的触控。与此同时触控板的设计也推翻了原有的全遮蔽印刷效果, 逐渐演变成半 遮蔽印刷效果, 使背光源的光线可通过触控板传达至使用者的眼睛。 0003 现有的触控板普遍采用 AG 玻璃, AG 玻璃又叫抗反射玻璃和防眩光玻璃, 使得触控 板达到背光的效果, 但是 AG 玻璃的透光率还是相对较高, 使得使用者会感到刺眼和不适, 为此, 需要找到一种能够降低触控板光透光率的方法, 从而使得触控板的透光率能。

6、让人感 到舒适、 且满足基本光量需求。 发明内容 0004 针对上述问题, 本发明提供了一种AG玻璃背面导光的方法, 其使得AG玻璃作为触 控板时, 其透光率能让人感到舒适、 且满足基本光量需求。 0005 一种 AG 玻璃背面导光的方法, 其特征在于 : 将半透光的印刷油墨通过丝网印刷于 AG 玻璃的背面, 从而降低 AG 玻璃的透光率。 0006 其进一步特征在于 : 首先将光面玻璃的双面通过氢氟酸进行表面蚀刻, 使玻璃表 面结构发生变化, 由先前的光亮面变成雾面, 形成 AG 玻璃 ; 与此同时, 调整黑色油墨和光油 的混合比例调制出印刷油墨, 使原有的黑色油墨通过光油的稀释变成半透光,。

7、 但是油墨性 能不变 ; 最后将调制出的印刷油墨通过 420# 的网版对玻璃的背面进行印刷 ; 0007 光面玻璃也可以仅将玻璃的触控面进行蚀刻, 形成单面雾化的 AG 玻璃, 采用单面 蚀刻后, 需要在混合印刷油墨时, 提高黑色油墨的比例, 确保混合后的印刷油墨丝网印刷于 AG 玻璃的背面后, AG 玻璃整体的透光率达到触控板的要求。 0008 其更进一步特征在于 : 0009 光面玻璃通过氢氟酸进行表面蚀刻后, 被蚀刻面的粗糙度为 0.7m 1.0m, 确 保表面具有触感、 且适宜人手进行触摸控制 ; 0010 光面玻璃的双面通过氢氟酸进行表面蚀刻后形成所述 AG 玻璃, 此时所述 AG 。

8、玻璃 的透光率降至 15 20 ; , 半透光的所述印刷油墨中的黑色油墨 : 光油 3:2, 所述印刷 油墨印刷于所述 AG 玻璃的背面后, 整个产品的透光率约为 10。 0011 采用本发明后, 通过在 AG 玻璃背面印刷半透印刷油墨实现导光的方法, 可以降低 原先 AG 玻璃的透光率, 使得导光效果强、 颜色呈现柔和, 且确保 AG 玻璃正面的触控板的正 常使用, 且丝网印刷的油墨附着力好, 确保了产品的外观颜色稳定 ; 综上, 其使得 AG 玻璃作 为触控板时, 其透光率能让人感到舒适、 且满足基本光量需求。 附图说明 说 明 书 CN 104445980 A 3 2/2 页 4 001。

9、2 图 1 为本发明的具体实施例的透光率测试的报告。 具体实施方式 0013 一种 AG 玻璃背面导光的方法 : 将半透光的印刷油墨通过丝网印刷于 AG 玻璃的背 面, 从而降低 AG 玻璃的透光率, AG 玻璃本来就存在防眩光效果, 在 AG 玻璃背面印刷半透光 的印刷油墨后, 打开背光, 不会产生光线的散射, 显的光源非常柔和。 0014 其具体实施步骤如下 : 首先将光面玻璃的双面通过氢氟酸进行表面蚀刻, 使玻璃 表面结构发生变化, 由先前的光亮面变成雾面, 形成 AG 玻璃 ; 与此同时, 调整黑色油墨和光 油的混合比例调制出印刷油墨, 使原有的黑色油墨通过光油的稀释变成半透光, 但是。

10、油墨 性能不变 ; 最后将调制出的印刷油墨通过 420# 的网版对玻璃的背面进行印刷 ; 0015 其中光面玻璃也可以仅将玻璃的触控面进行蚀刻, 形成单面雾化的 AG 玻璃, 采用 单面蚀刻后, 需要在混合印刷油墨时, 提高黑色油墨的比例, 确保混合后的印刷油墨丝网印 刷于 AG 玻璃的背面后, AG 玻璃整体的透光率达到触控板的要求。 0016 具体实施例 : 0017 将产品的最终透光率控制在 10左右需要进行如下步骤 : 0018 对玻璃表面进行蚀刻 : 将光面玻璃的双面通过氢氟酸进行表面蚀刻, 使玻璃表面 结构发生变化, 由先前的光亮面变成雾面, 与此同时, 玻璃透光率降低, 由先前的。

11、 90降低 至1520, 且经过蚀刻后的表面具有触感, 其粗糙度 : 0.7m1.0m, 适宜人手进行 触摸控制 ; 0019 调整印刷油墨 : 计算得出印刷油墨的内部成分比例黑色油墨 : 光油 3:2, 按比例 混合后使原有的黑色油墨通过光油的稀释变成半透色, 油墨性能不变 ; 0020 产品印刷 : 使用 420# 的网版对产品进行印刷, 经过测试, 如使用网目较大的网版, 印刷有则会产生网纹印, 此网纹印在背光的作用下显得异常明显, 故选用 420 目网版进行 印刷 ; 0021 透光率测视 : 制作好的产品通过透过率进行测试, 判断其是否符合标准, 其透光率 测试的报告见图 1, 其中光波长范围内 (380nm 720nm), 产品的平均透光率为 13.3, 其 透光率能让人感到舒适、 且满足基本光量需求。 0022 以上对本发明的具体实施例进行了详细说明, 但内容仅为本发明创造的较佳实施 例, 不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变 化与改进等, 均应仍归属于本专利涵盖范围之内。 说 明 书 CN 104445980 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 104445980 A 5 。

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