一种钢板低温环保磷化液.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310263728.9

申请日:

2013.06.26

公开号:

CN104250736A

公开日:

2014.12.31

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C23C 22/07申请公布日:20141231|||公开

IPC分类号:

C23C22/07

主分类号:

C23C22/07

申请人:

无锡洛社科技创业有限公司

发明人:

高忠清

地址:

214000 江苏省无锡市惠山区洛社镇人民南路40号

优先权:

专利代理机构:

北京品源专利代理有限公司 11332

代理人:

杨小双

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内容摘要

本发明公开了一种钢板低温环保磷化液,该磷化液组成为:85%磷酸15-19g/L,68%硝酸4-6g/L,氧化锌17-19g/L,磷酸二氢锌4-6g/L,硝酸铁5-9g/L,硝酸钙1-2g/L,柠檬酸钠3-5g/L,酒石酸5-7g/L,聚乙二醇1-2g/L,氯酸钠0.5-1.5g/L,硝基苯黄酸钠2-4g/L,碳酸钠3-4g/L,双氧水1.5-2.5ml/L,硫脲3-5mg/L,余量为水。

权利要求书

权利要求书
1.  一种钢板低温环保磷化液,其特征在于,该磷化液组成为:85%磷酸15-19g/L,68%硝酸4-6g/L,氧化锌17-19g/L,磷酸二氢锌4-6g/L,硝酸铁5-9g/L,硝酸钙1-2g/L,柠檬酸钠3-5g/L,酒石酸5-7g/L,聚乙二醇1-2g/L,氯酸钠0.5-1.5g/L,硝基苯黄酸钠2-4g/L,碳酸钠3-4g/L,双氧水1.5-2.5ml/L,硫脲3-5mg/L,余量为水。

2.  如权利要求1所述的一种钢板低温环保磷化液,其特征在于,该磷化液组成为:85%磷酸15-19g/L,68%硝酸4-6g/L,氧化锌17-19g/L,磷酸二氢锌4-6g/L,硝酸铁5-9g/L,硝酸钙1-2g/L,柠檬酸钠3-5g/L,酒石酸5-7g/L,聚乙二醇1-2g/L,氯酸钠0.5-1.5g/L,硝基苯黄酸钠2-4g/L,碳酸钠3-4g/L,双氧水1.5-2.5ml/L,硫脲3-5mg/L,余量为水。

说明书

说明书一种钢板低温环保磷化液
技术领域
本发明涉及表面处理技术领域,尤其涉及一种钢板低温环保磷化液。
背景技术
金属在涂装前,一般需要在含有磷酸盐的溶液中进行预处理,形成金属磷酸盐化学转化膜,这一工艺过程称之为磷化。涂装前磷化的主要目的是给基体金属提供短期工序间保护,在一定程度上防止金属被腐蚀,并提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力。随着人们环境保护意识的增强和能源的日益短缺,新型涂装前处理工工艺向着低温度、低能耗、低污染和低毒性的方向发展。中高温磷化液虽然形成的磷化膜厚、耐腐蚀,但成本高、渣多、工艺复杂,特别是能源消耗大。而常温磷化液的使用温度低,勿需能源,使用寿命长,槽液维护简单,综合成本低。但不同的金属基材对磷化的温度有不同的要求,通常同一磷化液不能在低温和中高温范围使用,对磷化工艺的操作带来了限制。而目前应用最广泛的磷化液中含有镍盐,并采用亚硝酸盐作为促进剂,磷化工作液中的亚硝酸盐在酸性溶液中不稳定,每次生产时需要补加至规定的浓度,指标控制相对复杂,必将浪费大量的促化剂,产生的气体也对环境污染比较严重。
中国专利CN1401820公开了一种常温磷化液,是由以下物质按重量百分比组成,磷酸2.0-4.0%,氧化锌0.4-0.6%,硝酸锌0.5-1.5%,硝酸镍3.0-5.0%,硝酸锰2.0-4.0%,硼氟酸钠0.2-1.0%,氯酸钠2.0-3.0%,柠檬酸0.5-2.0%,余量是软化水。该发明用了镍盐,无论生产还是使用该磷化液,都不利于控制磷化液性能参数指标。
发明内容
本发明的目的在于提出一种钢板低温环保磷化液,该磷化液可在0-30℃范围内快速磷化钢板表面,并且通过调整磷化液的组分,使得其不含亚硝酸盐和镍盐,而制备的磷化膜耐腐蚀性高。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种钢板低温环保磷化液,该磷化液组成为:85%磷酸15-19g/L,68%硝酸4-6g/L,氧化锌17-19g/L,磷酸二氢锌4-6g/L,硝酸铁5-9g/L,硝酸钙1-2g/L,柠檬酸钠3-5g/L,酒石酸5-7g/L,聚乙二醇1-2g/L,氯酸钠0.5-1.5g/L,硝基苯黄酸钠2-4g/L,碳酸钠3-4g/L,双氧水1.5-2.5ml/L,硫脲3-5mg/L,余量为水。
优选,该磷化液组成为:85%磷酸15-19g/L,68%硝酸4-6g/L,氧化锌17-19g/L,磷酸二氢锌4-6g/L,硝酸铁5-9g/L,硝酸钙1-2g/L,柠檬酸钠3-5g/L,酒石酸5-7g/L,聚乙二醇1-2g/L,氯酸钠0.5-1.5g/L,硝基苯黄酸钠2-4g/L,碳酸钠3-4g/L,双氧水1.5-2.5ml/L,硫脲3-5mg/L,余量为水。
本发明具有如下有益效果:
(1)磷化液没有使用镍盐和亚硝酸盐,有利于环境保护;
(2)该磷化液采用低温磷化,可以在0-30℃范围内使用,可以采用喷淋和浸泡工艺;
(3)磷化液维护简单,不需要测量促进剂指标;
(4)节省材料的使用,促进剂不含亚硝酸盐,没有有毒气体产生和促进剂的浪费。
具体实施方式
实施例一
一种钢板低温环保磷化液,该磷化液组成为:85%磷酸15g/L,68%硝酸6g/L,氧化锌17g/L,磷酸二氢锌6g/L,硝酸铁5g/L,硝酸钙2g/L,柠檬酸钠3g/L, 酒石酸7g/L,聚乙二醇1g/L,氯酸钠1.5g/L,硝基苯黄酸钠2g/L,碳酸钠4g/L,双氧水1.5ml/L,硫脲5mg/L,余量为水。
实施例二
一种钢板低温环保磷化液,该磷化液组成为:85%磷酸19g/L,68%硝酸4g/L,氧化锌19g/L,磷酸二氢锌4g/L,硝酸铁9g/L,硝酸钙1g/L,柠檬酸钠5g/L,酒石酸5g/L,聚乙二醇2g/L,氯酸钠0.5g/L,硝基苯黄酸钠4g/L,碳酸钠3g/L,双氧水2.5ml/L,硫脲3mg/L,余量为水。
实施例三
一种钢板低温环保磷化液,该磷化液组成为:85%磷酸17g/L,68%硝酸5g/L,氧化锌18g/L,磷酸二氢锌5g/L,硝酸铁7g/L,硝酸钙1.5g/L,柠檬酸钠4g/L,酒石酸6g/L,聚乙二醇1.5g/L,氯酸钠1.0g/L,硝基苯黄酸钠3g/L,碳酸钠3.5g/L,双氧水2ml/L,硫脲4mg/L,余量为水。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 104250736 A (43)申请公布日 2014.12.31 CN 104250736 A (21)申请号 201310263728.9 (22)申请日 2013.06.26 C23C 22/07(2006.01) (71)申请人 无锡洛社科技创业有限公司 地址 214000 江苏省无锡市惠山区洛社镇人 民南路 40 号 (72)发明人 高忠清 (74)专利代理机构 北京品源专利代理有限公司 11332 代理人 杨小双 (54) 发明名称 一种钢板低温环保磷化液 (57) 摘要 本发明公开了一种钢板低温环保磷化液, 该磷化液组成为 : 85% 磷酸 15-19g/。

2、L, 68% 硝酸 4-6g/L, 氧化锌 17-19g/L, 磷酸二氢锌 4-6g/L, 硝 酸铁5-9g/L, 硝酸钙1-2g/L, 柠檬酸钠3-5g/L, 酒 石酸5-7g/L, 聚乙二醇1-2g/L, 氯酸钠0.5-1.5g/ L, 硝基苯黄酸钠 2-4g/L, 碳酸钠 3-4g/L, 双氧水 1.5-2.5ml/L, 硫脲 3-5mg/L, 余量为水。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 104250736 A CN 104250736 A 1/1。

3、 页 2 1.一种钢板低温环保磷化液, 其特征在于, 该磷化液组成为 : 85%磷酸15-19g/L, 68%硝 酸 4-6g/L, 氧化锌 17-19g/L, 磷酸二氢锌 4-6g/L, 硝酸铁 5-9g/L, 硝酸钙 1-2g/L, 柠檬酸钠 3-5g/L, 酒石酸 5-7g/L, 聚乙二醇 1-2g/L, 氯酸钠 0.5-1.5g/L, 硝基苯黄酸钠 2-4g/L, 碳酸 钠 3-4g/L, 双氧水 1.5-2.5ml/L, 硫脲 3-5mg/L, 余量为水。 2. 如权利要求 1 所述的一种钢板低温环保磷化液, 其特征在于, 该磷化液组成为 : 85% 磷酸 15-19g/L, 68%。

4、 硝酸 4-6g/L, 氧化锌 17-19g/L, 磷酸二氢锌 4-6g/L, 硝酸铁 5-9g/L, 硝 酸钙 1-2g/L, 柠檬酸钠 3-5g/L, 酒石酸 5-7g/L, 聚乙二醇 1-2g/L, 氯酸钠 0.5-1.5g/L, 硝基 苯黄酸钠 2-4g/L, 碳酸钠 3-4g/L, 双氧水 1.5-2.5ml/L, 硫脲 3-5mg/L, 余量为水。 权 利 要 求 书 CN 104250736 A 2 1/2 页 3 一种钢板低温环保磷化液 技术领域 0001 本发明涉及表面处理技术领域, 尤其涉及一种钢板低温环保磷化液。 背景技术 0002 金属在涂装前, 一般需要在含有磷酸盐的。

5、溶液中进行预处理, 形成金属磷酸盐化 学转化膜, 这一工艺过程称之为磷化。涂装前磷化的主要目的是给基体金属提供短期工序 间保护, 在一定程度上防止金属被腐蚀, 并提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力。 随着人们环 境保护意识的增强和能源的日益短缺, 新型涂装前处理工工艺向着低温度、 低能耗、 低污染 和低毒性的方向发展。 中高温磷化液虽然形成的磷化膜厚、 耐腐蚀, 但成本高、 渣多、 工艺复 杂, 特别是能源消耗大。而常温磷化液的使用温度低, 勿需能源, 使用寿命长, 槽液维护简 单, 综合成本低。 但不同的金属基材对磷化的温度有不同的要求, 通常同一磷化液不能在低 温和中高温范围使用, 对磷化工艺。

6、的操作带来了限制。而目前应用最广泛的磷化液中含有 镍盐, 并采用亚硝酸盐作为促进剂, 磷化工作液中的亚硝酸盐在酸性溶液中不稳定, 每次生 产时需要补加至规定的浓度, 指标控制相对复杂, 必将浪费大量的促化剂, 产生的气体也对 环境污染比较严重。 0003 中国专利 CN1401820 公开了一种常温磷化液, 是由以下物质按重量百分比组 成, 磷酸 2.0-4.0, 氧化锌 0.4-0.6, 硝酸锌 0.5-1.5, 硝酸镍 3.0-5.0, 硝酸锰 2.0-4.0, 硼氟酸钠 0.2-1.0, 氯酸钠 2.0-3.0, 柠檬酸 0.5-2.0, 余量是软化水。该 发明用了镍盐, 无论生产还是使。

7、用该磷化液, 都不利于控制磷化液性能参数指标。 发明内容 0004 本发明的目的在于提出一种钢板低温环保磷化液, 该磷化液可在 0-30范围内快 速磷化钢板表面, 并且通过调整磷化液的组分, 使得其不含亚硝酸盐和镍盐, 而制备的磷化 膜耐腐蚀性高。 0005 为达此目的, 本发明采用以下技术方案 : 0006 一种钢板低温环保磷化液, 该磷化液组成为 : 85%磷酸15-19g/L, 68%硝酸4-6g/L, 氧化锌 17-19g/L, 磷酸二氢锌 4-6g/L, 硝酸铁 5-9g/L, 硝酸钙 1-2g/L, 柠檬酸钠 3-5g/L, 酒 石酸 5-7g/L, 聚乙二醇 1-2g/L, 氯酸。

8、钠 0.5-1.5g/L, 硝基苯黄酸钠 2-4g/L, 碳酸钠 3-4g/L, 双氧水 1.5-2.5ml/L, 硫脲 3-5mg/L, 余量为水。 0007 优选, 该磷化液组成为 : 85% 磷酸 15-19g/L, 68% 硝酸 4-6g/L, 氧化锌 17-19g/L, 磷 酸二氢锌 4-6g/L, 硝酸铁 5-9g/L, 硝酸钙 1-2g/L, 柠檬酸钠 3-5g/L, 酒石酸 5-7g/L, 聚乙二 醇1-2g/L, 氯酸钠0.5-1.5g/L, 硝基苯黄酸钠2-4g/L, 碳酸钠3-4g/L, 双氧水1.5-2.5ml/L, 硫脲 3-5mg/L, 余量为水。 0008 本发明。

9、具有如下有益效果 : 0009 (1) 磷化液没有使用镍盐和亚硝酸盐, 有利于环境保护 ; 0010 (2) 该磷化液采用低温磷化, 可以在 0-30范围内使用, 可以采用喷淋和浸泡工 说 明 书 CN 104250736 A 3 2/2 页 4 艺 ; 0011 (3) 磷化液维护简单, 不需要测量促进剂指标 ; 0012 (4) 节省材料的使用, 促进剂不含亚硝酸盐, 没有有毒气体产生和促进剂的浪费。 具体实施方式 0013 实施例一 0014 一种钢板低温环保磷化液, 该磷化液组成为 : 85% 磷酸 15g/L, 68% 硝酸 6g/L, 氧化 锌 17g/L, 磷酸二氢锌 6g/L,。

10、 硝酸铁 5g/L, 硝酸钙 2g/L, 柠檬酸钠 3g/L, 酒石酸 7g/L, 聚乙二 醇 1g/L, 氯酸钠 1.5g/L, 硝基苯黄酸钠 2g/L, 碳酸钠 4g/L, 双氧水 1.5ml/L, 硫脲 5mg/L, 余 量为水。 0015 实施例二 0016 一种钢板低温环保磷化液, 该磷化液组成为 : 85% 磷酸 19g/L, 68% 硝酸 4g/L, 氧化 锌 19g/L, 磷酸二氢锌 4g/L, 硝酸铁 9g/L, 硝酸钙 1g/L, 柠檬酸钠 5g/L, 酒石酸 5g/L, 聚乙二 醇 2g/L, 氯酸钠 0.5g/L, 硝基苯黄酸钠 4g/L, 碳酸钠 3g/L, 双氧水 2.5ml/L, 硫脲 3mg/L, 余 量为水。 0017 实施例三 0018 一种钢板低温环保磷化液, 该磷化液组成为 : 85% 磷酸 17g/L, 68% 硝酸 5g/L, 氧化 锌 18g/L, 磷酸二氢锌 5g/L, 硝酸铁 7g/L, 硝酸钙 1.5g/L, 柠檬酸钠 4g/L, 酒石酸 6g/L, 聚乙 二醇 1.5g/L, 氯酸钠 1.0g/L, 硝基苯黄酸钠 3g/L, 碳酸钠 3.5g/L, 双氧水 2ml/L, 硫脲 4mg/ L, 余量为水。 说 明 书 CN 104250736 A 4 。

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