一种可降解的塑料薄膜用填充母料.pdf

摘要
申请专利号：	CN201410305116.6	申请日：	2014.06.30
公开号：	CN104098824A	公开日：	2014.10.15
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C08L 23/06申请公布日:20141015\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):C08L 23/06申请日:20140630\|\|\|公开
IPC分类号：	C08L23/06; C08L23/12; C08L71/08; C08L1/28; C08L23/08; C08K9/04; C08K3/26; C08K5/39; C08J3/22	主分类号：	C08L23/06
申请人：	安徽巢湖南方膜业有限责任公司
发明人：	武道贵
地址：	238200 安徽省马鞍山市和县巢宁路
优先权：
专利代理机构：	安徽信拓律师事务所 34117	代理人：	鞠翔
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内容摘要

本发明公开了一种可降解的塑料薄膜用填充母料，涉及塑料薄膜母料生产技术领域，由如下质量份数的原料制成：碳酸钙微粒70％-80％、聚乙烯10％-15％、聚丙烯10％-15％、铝酸酯偶联剂1％-4％、羟丙基纤维素0.5％-2％、二硫代氨基甲酸盐1％-3％、聚乙二醇5％-10％、乙烯-乙酸乙烯共聚物蜡0.5％-3％。本发明选用聚乙烯和聚丙烯共混物作为载体树脂，以铝酸酯偶联剂对碳酸钙进行表面改性，制得的母料加入到塑料中制成的薄膜具有良好的力学性能，同时可被环境降解，适用于多种塑料薄膜制品。

权利要求书

权利要求书
1.  一种可降解的塑料薄膜用填充母料，其特征在于，由如下质量份数的原料制成：碳酸钙微粒70％-80％、聚乙烯10％-15％、聚丙烯10％-15％、铝酸酯偶联剂1％-4％、羟丙基纤维素0.5％-2％、二硫代氨基甲酸盐1％-3％、聚乙二醇5％-10％、乙烯-乙酸乙烯共聚物蜡0.5％-3％。

2.  根据权利要求1所述的可降解的塑料薄膜用填充母料，其特征在于：所述碳酸钙微粒的粒径为5-10μm。

3.  一种可降解的塑料薄膜用填充母料的制备方法，其特征在于：按所述比例将原料依次加入到高速混合机中，混合10-15min，然后将混合好的物料加入到双螺杆挤出机中，经熔融、挤出、造粒即得目标母料。

说明书

说明书一种可降解的塑料薄膜用填充母料
技术领域：
本发明涉及塑料薄膜母料生产技术领域，具体涉及一种可降解的塑料薄膜用填充母料。
背景技术：
在塑料薄膜的加工过程中恰当地使用各种填料，不仅可以降低合成树脂的用量，节约宝贵的石油，降低生产成本；而且还能够改善塑料薄膜的某些性能或赋予其新的特性，以满足不同用途的需要。
碳酸钙作为填充母料是十分重要的塑料薄膜加工助剂，但普通碳酸钙母料的加入会降低薄膜制品的力学性能，从而直接影响薄膜的质量。因此，采用优质、性能稳定的填充母料是保证获得高品质塑料薄膜制品的关键。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种生产成本低、工艺简单的可降解的塑料薄膜用填充母料。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种可降解的塑料薄膜用填充母料，由如下质量份数的原料制成：
碳酸钙微粒70％-80％、聚乙烯10％-15％、聚丙烯10％-15％、铝酸酯偶联剂1％-4％、羟丙基纤维素0.5％-2％、二硫代氨基甲酸盐1％-3％、聚乙二醇5％-10％、乙烯-乙酸乙烯共聚物蜡0.5％-3％。
所述碳酸钙微粒的粒径为5-10μm。
一种可降解的塑料薄膜用填充母料的制备方法：按所述比例将原料依次加入到高速混合机中，混合10-15min，然后将混合好的物料加入到双螺杆挤出机中，经熔融、挤出、造粒即得目标母料。
本发明的有益效果是：本发明选用聚乙烯和聚丙烯共混物作为载体树脂，以两亲结构分子铝酸酯偶联剂对碳酸钙进行表面改性，制得的母料加入到塑料中制成的薄膜具有良好的力学性能，同时可被生物降解，适用于多种塑料薄膜制品。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
实施例1：
碳酸钙微粒70％、聚乙烯10％、聚丙烯10％、铝酸酯偶联剂1％、羟丙基纤维素0.5％、二硫代氨基甲酸盐1％、聚乙二醇5％、乙烯-乙酸乙烯共聚物蜡0.5％。
实施例2：
碳酸钙微粒73％、聚乙烯11％、聚丙烯12％、铝酸酯偶联剂2％、羟丙基纤维素0.8％、二硫代氨基甲酸盐1.5％、聚乙二醇6％、乙烯-乙酸乙烯共聚物蜡1％。
实施例3：
碳酸钙微粒75％、聚乙烯12％、聚丙烯13％、铝酸酯偶联剂3％、羟丙基纤维素1％、二硫代氨基甲酸盐2％、聚乙二醇7％、乙烯-乙酸乙烯共聚物蜡1.5％。
实施例4：
碳酸钙微粒77％、聚乙烯13％、聚丙烯14％、铝酸酯偶联剂4％、羟丙基纤维素1.5％、二硫代氨基甲酸盐2.5％、聚乙二醇8％、乙烯-乙酸乙烯共聚物蜡2％。
实施例5：
碳酸钙微粒80％、聚乙烯15％、聚丙烯15％、铝酸酯偶联剂4％、羟丙基纤维素2％、二硫代氨基甲酸盐3％、聚乙二醇10％、乙烯-乙酸乙烯共聚物蜡3％。
所用碳酸钙微粒的粒径为5-10μm。
由上述实施例的原料配方制备可降解的塑料薄膜用填充母料，其制备方法为：按所述比例将原料依次加入到高速混合机中，混合10-15min，然后将混合好的物料加入到双螺杆挤出机中，经熔融、挤出、造粒即得目标母料。
将本发明制得的塑料薄膜用填充母料(实施例1-5)、传统的母料(由聚丙烯树脂、碳酸钙、硅烷耦合剂和白油混合挤出造粒制成)与高密度聚乙烯共混，质量份数比3：7制成塑料薄膜；并依据GB/T1701-2001进行薄膜拉伸强度和断裂伸长率的测定，GB/T2410-2008进行透光率的测定，GB1033-1998进行密度的测定，GB/T2410-2008进行雾度的测定，GB/T3399-1982进行导热系数的测定，以及对薄膜两侧温度差、土壤降解时间进行测定。
性能测定结果如下表所示：

从上表可以看出，由本发明的塑料薄膜用填充母料(实施例1-5)制得的塑料薄膜的各项性能指标均优于由传统的母料制得的塑料薄膜，并且降解时间相对较短，有利于环境保护。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 104098824 A (43)申请公布日 2014.10.15 CN 104098824 A (21)申请号 201410305116.6 (22)申请日 2014.06.30 C08L 23/06(2006.01) C08L 23/12(2006.01) C08L 71/08(2006.01) C08L 1/28(2006.01) C08L 23/08(2006.01) C08K 9/04(2006.01) C08K 3/26(2006.01) C08K 5/39(2006.01) C08J 3/22(2006.01) (71)申请人安徽巢湖南方膜业有限责任公司。

2、地址 238200 安徽省马鞍山市和县巢宁路 (72)发明人武道贵 (74)专利代理机构安徽信拓律师事务所 34117 代理人鞠翔 (54) 发明名称一种可降解的塑料薄膜用填充母料 (57) 摘要本发明公开了一种可降解的塑料薄膜用填充母料，涉及塑料薄膜母料生产技术领域，由如下质量份数的原料制成：碳酸钙微粒 70 -80、聚乙烯 10 -15、聚丙烯 10 -15、铝酸酯偶联剂 1 -4、羟丙基纤维素 0.5 -2、二硫代氨基甲酸盐1-3、聚乙二醇5-10、乙烯-乙酸乙烯共聚物蜡 0.5 -3。本发明选用聚乙烯和聚丙烯共混物作为载体树脂，以铝酸酯偶。

3、联剂对碳酸钙进行表面改性，制得的母料加入到塑料中制成的薄膜具有良好的力学性能，同时可被环境降解，适用于多种塑料薄膜制品。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请权利要求书1页说明书3页 (10)申请公布号 CN 104098824 A CN 104098824 A 1/1 页 2 1. 一种可降解的塑料薄膜用填充母料，其特征在于，由如下质量份数的原料制成：碳酸钙微粒 70 -80、聚乙烯 10 -15、聚丙烯 10 -15、铝酸酯偶联剂 1 -4、羟丙基纤维素 0.5 -2、二。

4、硫代氨基甲酸盐 1 -3、聚乙二醇 5 -10、乙烯 - 乙酸乙烯共聚物蜡 0.5 -3。 2. 根据权利要求 1 所述的可降解的塑料薄膜用填充母料，其特征在于：所述碳酸钙微粒的粒径为 5-10m。 3. 一种可降解的塑料薄膜用填充母料的制备方法，其特征在于：按所述比例将原料依次加入到高速混合机中，混合 10-15min，然后将混合好的物料加入到双螺杆挤出机中，经熔融、挤出、造粒即得目标母料。权利要求书 CN 104098824 A 2 1/3 页 3 一种可降解的塑料薄膜用填充母料技术领域： 0001 本发明涉及塑料薄膜母料生产技术领域，具体。

5、涉及一种可降解的塑料薄膜用填充母料。背景技术： 0002 在塑料薄膜的加工过程中恰当地使用各种填料，不仅可以降低合成树脂的用量，节约宝贵的石油，降低生产成本；而且还能够改善塑料薄膜的某些性能或赋予其新的特性，以满足不同用途的需要。 0003 碳酸钙作为填充母料是十分重要的塑料薄膜加工助剂，但普通碳酸钙母料的加入会降低薄膜制品的力学性能，从而直接影响薄膜的质量。因此，采用优质、性能稳定的填充母料是保证获得高品质塑料薄膜制品的关键。发明内容： 0004 本发明所要解决的技术问题在于提供一种生产成本低、工艺简单的可降解的塑料薄膜用填充母料。 0005 本发明所要。

6、解决的技术问题采用以下的技术方案来实现： 0006 一种可降解的塑料薄膜用填充母料，由如下质量份数的原料制成： 0007 碳酸钙微粒 70 -80、聚乙烯 10 -15、聚丙烯 10 -15、铝酸酯偶联剂 1 -4、羟丙基纤维素 0.5 -2、二硫代氨基甲酸盐 1 -3、聚乙二醇 5 -10、乙烯 - 乙酸乙烯共聚物蜡 0.5 -3。 0008 所述碳酸钙微粒的粒径为 5-10m。 0009 一种可降解的塑料薄膜用填充母料的制备方法：按所述比例将原料依次加入到高速混合机中，混合 10-15min，然后将混合好的物料加入到双螺杆挤出机中，经熔融、挤出、造粒。

7、即得目标母料。 0010 本发明的有益效果是：本发明选用聚乙烯和聚丙烯共混物作为载体树脂，以两亲结构分子铝酸酯偶联剂对碳酸钙进行表面改性，制得的母料加入到塑料中制成的薄膜具有良好的力学性能，同时可被生物降解，适用于多种塑料薄膜制品。具体实施方式： 0011 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。 0012 实施例 1 ： 0013 碳酸钙微粒 70、聚乙烯 10、聚丙烯 10、铝酸酯偶联剂 1、羟丙基纤维素 0.5、二硫代氨基甲酸盐 1、聚乙二醇 5、乙烯 - 乙酸乙烯共聚物蜡 0.5。 0014 实施。

8、例 2 ： 0015 碳酸钙微粒 73、聚乙烯 11、聚丙烯 12、铝酸酯偶联剂 2、羟丙基纤维素说明书 CN 104098824 A 3 2/3 页 4 0.8、二硫代氨基甲酸盐 1.5、聚乙二醇 6、乙烯 - 乙酸乙烯共聚物蜡 1。 0016 实施例 3 ： 0017 碳酸钙微粒 75、聚乙烯 12、聚丙烯 13、铝酸酯偶联剂 3、羟丙基纤维素 1、二硫代氨基甲酸盐 2、聚乙二醇 7、乙烯 - 乙酸乙烯共聚物蜡 1.5。 0018 实施例 4 ： 0019 碳酸钙微粒 77、聚乙烯 13、聚丙烯 14、铝酸酯偶联剂 4、羟丙基纤维素 1.5、二硫。

9、代氨基甲酸盐 2.5、聚乙二醇 8、乙烯 - 乙酸乙烯共聚物蜡 2。 0020 实施例 5 ： 0021 碳酸钙微粒 80、聚乙烯 15、聚丙烯 15、铝酸酯偶联剂 4、羟丙基纤维素 2、二硫代氨基甲酸盐 3、聚乙二醇 10、乙烯 - 乙酸乙烯共聚物蜡 3。 0022 所用碳酸钙微粒的粒径为 5-10m。 0023 由上述实施例的原料配方制备可降解的塑料薄膜用填充母料，其制备方法为：按所述比例将原料依次加入到高速混合机中，混合 10-15min，然后将混合好的物料加入到双螺杆挤出机中，经熔融、挤出、造粒即得目标母料。 0024 将本发明制得的塑料薄膜用填充。

10、母料(实施例1-5)、传统的母料(由聚丙烯树脂、碳酸钙、硅烷耦合剂和白油混合挤出造粒制成)与高密度聚乙烯共混，质量份数比3 ： 7制成塑料薄膜；并依据 GB/T1701-2001 进行薄膜拉伸强度和断裂伸长率的测定， GB/T2410-2008 进行透光率的测定， GB1033-1998 进行密度的测定， GB/T2410-2008 进行雾度的测定， GB/ T3399-1982 进行导热系数的测定，以及对薄膜两侧温度差、土壤降解时间进行测定。 0025 性能测定结果如下表所示： 0026 说明书 CN 104098824 A 4 3/3 页 5 0027 从上表可以看出，由本发明的塑料薄膜用填充母料(实施例1-5)制得的塑料薄膜的各项性能指标均优于由传统的母料制得的塑料薄膜，并且降解时间相对较短，有利于环境保护。 0028 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。说明书 CN 104098824 A 5 。

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