《导热硅橡胶的制备方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《导热硅橡胶的制备方法.pdf（4页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 103992644 A (43)申请公布日 2014.08.20 CN 103992644 A (21)申请号 201410172542.7 (22)申请日 2014.04.25 C08L 83/04(2006.01) C09K 5/14(2006.01) (71)申请人 东莞市天桉硅胶科技有限公司 地址 523000 广东省东莞市横枥镇田饶步村 东坳工业区 (72)发明人 成家新 成家添 (74)专利代理机构 北京风雅颂专利代理有限公 司 11403 代理人 李翔 李弘 (54) 发明名称 导热硅橡胶的制备方法 (57) 摘要 一种导热硅橡胶的制备方法， 包括以下步。
2、骤 ： 第一步， 按重量份计， 在捏合机中加入 1000 份硬 度为 40 度的混炼硅橡胶、 及 5 份偶联剂 ； 第二步， 在捏合机中加入 2000 份导热粉， 该导热粉是由第 一导热粉、 第二导热粉、 第三导热粉按比例混配而 成， 该第一导热粉、 第二导热粉、 第三导热粉的材 料相同且均呈球状， 第一导热粉、 第二导热粉、 第 三导热粉的半径比为 30 ： 5 ： 1， 第一导热粉、 第二 导热粉、 第三导热粉的重量份数比为 1 ： 3 ： 1 ； 第三 步， 通过捏合机对这些混合物充分捏合 ； 第四步， 出料。本发明通过加入三种不同粒径的第一导热 粉、 第二导热粉、 第三导热粉混配而成的。
3、导热粉， 充分填满了各成分之间的间隙， 制备的导热硅橡 胶具有良好的导热性能及加工性能。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 103992644 A CN 103992644 A 1/1 页 2 1. 一种导热硅橡胶的制备方法， 其特征在于 ： 该制备方法包括以下步骤 ： 第一步， 按重 量份计， 在捏合机中加入1000份硬度为40度的混炼硅橡胶、 及5份偶联剂 ； 第二步， 在捏合 机中加入 2000 份导热粉， 该导热粉是由第一导热粉、 第二导热粉、 第。
4、三导热粉按比例混配 而成， 其中该第一导热粉、 第二导热粉、 第三导热粉的材料相同且均呈球状， 第二导热粉的 半径小于第一导热粉的半径、 且大于第三导热粉的半径， 第一导热粉、 第二导热粉、 第三导 热粉的半径比为 30 ： 5 ： 1， 第一导热粉、 第二导热粉、 第三导热粉的重量份数比为 1 ： 3 ： 1 ； 第 三步， 捏合机对这些混合物充分捏合 ； 第四步， 出料。 2. 根据权利要求 1 所述的导热硅橡胶的制备方法， 其特征在于 ： 所述第三步中， 捏合机 是在温度低于 80 摄氏度的条件下对所述混合物捏合 2 个小时。 3. 根据权利要求 1 所述的导热硅橡胶的制备方法， 其特征。
5、在于 ： 所述第一步中的偶联 剂是乙烯基三乙氧基硅烷。 权 利 要 求 书 CN 103992644 A 2 1/2 页 3 导热硅橡胶的制备方法 技术领域 0001 本发明涉及化工领域， 特别是涉及一种导热硅橡胶的制备方法。 背景技术 0002 目前的导热硅橡胶导热性能差及加工性能差， 主要是因为导热粉与混炼胶在捏合 过程中相互间的配合不够紧密， 粉体之间没有联系到一起， 出现了空隙， 导致了制备出来的 导热硅橡胶各种性能不好。 发明内容 0003 基于此， 本发明提供了一种具有良好的导热性及加工型的导热硅橡胶的制备方 法。 0004 一种导热硅橡胶的制备方法， 该制备方法包括以下步骤 ： 。
6、第一步， 按重量份计， 在 捏合机中加入 1000 份硬度为 40 度的混炼硅橡胶、 及 5 份偶联剂 ； 第二步， 在捏合机中加入 2000 份导热粉， 该导热粉是由第一导热粉、 第二导热粉、 第三导热粉按比例混配而成， 其中 该第一导热粉、 第二导热粉、 第三导热粉的材料相同且均呈球状， 第二导热粉的半径小于第 一导热粉的半径、 且大于第三导热粉的半径， 第一导热粉、 第二导热粉、 第三导热粉的半径 比为 30 ： 5 ： 1， 第一导热粉、 第二导热粉、 第三导热粉的重量份数比为 1 ： 3 ： 1 ； 第三步， 通过 捏合机对这些混合物充分捏合 ； 第四步， 出料。 0005 进一步地。
7、， 所述第三步中， 捏合机是在温度低于 80 摄氏度的条件下对所述混合物 捏合 2 个小时。 0006 进一步地， 所述第一步中的偶联剂是乙烯基三乙氧基硅烷。 0007 本发明的导热硅橡胶的制备方法， 通过加入三种不同粒径的第一导热粉、 第二导 热粉、 第三导热粉混配而成的导热粉， 在捏合过程中充分填满了各成分之间的间隙， 使得制 备出来的导热硅橡胶具有良好的导热性能及加工性能。 具体实施方式 0008 本发明提供一种导热硅橡胶的制备方法， 该制备方法包括以下步骤 ： 第一步， 按重 量份计， 在捏合机中加入1000份硬度为40度的混炼硅橡胶、 及5份偶联剂 ； 第二步， 在捏合 机中加入 2。
8、000 份导热粉， 该导热粉是由第一导热粉、 第二导热粉、 第三导热粉按比例混配 而成， 其中该第一导热粉、 第二导热粉、 第三导热粉的材料相同且均呈球状， 第二导热粉的 半径小于第一导热粉的半径、 且大于第三导热粉的半径， 第一导热粉、 第二导热粉、 第三导 热粉的半径比为 30 ： 5 ： 1， 第一导热粉、 第二导热粉、 第三导热粉的重量份数比为 1 ： 3 ： 1 ； 第 三步， 通过捏合机对这些混合物充分捏合 ； 第四步， 出料。 0009 其中， 所述第三步中， 捏合机是在温度低于 80 摄氏度的条件下对所述混合物捏合 2 个小时。 0010 其中， 所述第一步中的偶联剂是乙烯基三。
9、乙氧基硅烷 ( 简称 A-151)。 说 明 书 CN 103992644 A 3 2/2 页 4 0011 在本实施例中， 所述第二步中的第一导热粉、 第二导热粉、 第三导热粉均由多种材 料混合加工成不同半径的球体状， 该第一导热粉、 第二导热粉、 第三导热粉的组分均相同。 0012 在发明中， 所述混炼硅橡胶指的是由硅橡胶生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机 中逐渐加入白碳黑， 硅油等及其它助剂反复炼制而成的合成橡胶。 0013 本发明的导热硅橡胶的制备方法通过加入三种不同粒径的第一导热粉、 第二导热 粉、 第三导热粉混配而成的导热粉， 在捏合过程中充分填满了各成分之间的间隙， 使得制备 出来的导热硅橡胶具有良好的导热性能及加工性能。 该制备方法制成的导热硅橡胶的导热 系数达 1.0W/m.k 以上。 0014 应当指出的是， 对于本领域的普通技术人员来说， 在不脱离本发明构思的前提下， 采用本发明上述实施例采用与本发明实施例所述相同或相似的方法， 这些都属于本发明的 保护范围。因此， 本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。 说 明 书 CN 103992644 A 4 。