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1、(10)申请公布号 CN 104212380 A (43)申请公布日 2014.12.17 CN 104212380 A (21)申请号 201410450491.X (22)申请日 2014.09.05 C09J 111/00(2006.01) C09J 195/00(2006.01) C09J 11/04(2006.01) C09J 11/06(2006.01) C09K 3/10(2006.01) (71)申请人 无锡欧易博阀业科技有限公司 地址 214174 江苏省无锡市惠山区堰桥街道 堰翔路 37 号 (72)发明人 王惠红 (74)专利代理机构 无锡大扬专利事务所 ( 普通 合伙 。
2、) 32248 代理人 张望远 (54) 发明名称 一种密封胶 (57) 摘要 本发明涉及一种密封胶。其特点是该密封胶 由甲苯、 石油沥青、 邻苯二甲酸二丁酯、 氧化锌、 氯 丁橡胶、 硬脂酸、 二硫化四甲基秋兰姆和氧化镁制 成。这种密封胶， 耐候性能较好， 能适应冷与热间 的环境温度的剧烈变化， 密封效果好。 适用于防止 建筑构件接缝处和板材接缝处的漏水密封。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 104212380 A CN 104212380 A 1/1。
3、 页 2 1. 一种密封胶， 其特征在于由以下重量份数的原料制成 ： 甲苯 2426 份 ； 石油沥青 2325 份 ； 邻苯二甲酸二丁酯 0.91.1 份 ； 氧化锌 0.50.7 份 ； 氯丁橡胶 4852 份 ； 硬脂酸 0.40.6 份 ； 二硫化四甲基秋兰姆 0.050.07 份 ； 氧化镁 1.92.1 份 ； 先将石油沥青加热溶化呈液态， 并脱去水分、 除去杂质 ； 在搅拌的同时， 加入 50 重量 % 的甲苯， 混合均匀， 制得沥青溶液 ； 然后， 将氯丁橡胶、 邻苯二甲酸二丁酯、 氧化锌、 氯丁橡胶、 硬脂酸二硫化四甲基秋兰姆 和氧化镁一起投入炼胶机上进行混炼， 得到胶团 ；。
4、 之后， 将所述胶团压制成 12 毫米厚的薄片 ； 之后， 将所述薄片切成小碎片 ； 之后， 将所述小碎片和余下的 50 重量 % 的甲苯一起投入搅拌机中， 搅拌 35 小时， 得到 氯丁橡胶溶液 ； 最后， 将沥青溶液和氯丁橡胶溶液放在一起， 搅拌均匀， 制得密封胶。 权 利 要 求 书 CN 104212380 A 2 1/2 页 3 一种密封胶 技术领域 0001 本发明涉及一种胶黏剂。具体说， 是用来防止建筑构件接缝处和板材接缝处漏水 的密封胶。 背景技术 0002 在建筑领域都知道， 为避免水管接头处漏水， 通常会在水管接头处的公接头上缠 上橡胶薄膜后， 再将公接头旋拧在公接头上。 。
5、而板材之间的密封大都是采用环氧树脂胶水。 虽然采用橡胶薄膜和环氧树脂胶水可分别实现水管接头和板材接缝处的密封， 但这两种密 封材料的耐候性能较差， 难以适应冷与热间环境温度的剧烈变化， 密封效果较差。 发明内容 0003 本发明要解决的问题是提供一种密封胶。 这种密封胶， 耐候性能好， 能适应冷与热 间环境温度的剧烈变化， 密封效果好。 0004 为解决上述问题， 采取以下技术方案 ： 本发明的密封胶的特点是由以下重量份数的原料制成 ： 甲苯 2426 份 ； 石油沥青 2325 份 ； 邻苯二甲酸二丁酯 0.91.1 份 ； 氧化锌 0.50.7 份 ； 氯丁橡胶 4852 份 ； 硬脂酸 。
6、0.40.6 份 ； 二硫化四甲基秋兰姆 0.050.07 份 ； 氧化镁 1.92.1 份 ； 先将石油沥青加热溶化呈液态， 并脱去水分、 除去杂质 ； 在搅拌的同时， 加入 50 重量 % 的甲苯， 混合均匀， 制得沥青溶液 ； 然后， 将氯丁橡胶、 邻苯二甲酸二丁酯、 氧化锌、 氯丁橡胶、 硬脂酸二硫化四甲基秋兰姆 和氧化镁一起投入炼胶机上进行混炼， 得到胶团 ； 之后， 将所述胶团压制成 12 毫米厚的薄片 ； 之后， 将所述薄片切成小碎片 ； 之后， 将所述小碎片和余下的 50 重量 % 的甲苯一起投入搅拌机中， 搅拌 35 小时， 得到 氯丁橡胶溶液 ； 最后， 将沥青溶液和氯丁橡。
7、胶溶液放在一起， 搅拌均匀， 制得密封胶。 0005 采取上述方案， 具有以下优点 ： 由于本发明的密封胶由甲苯、 石油沥青、 邻苯二甲酸二丁酯、 氧化锌、 氯丁橡胶、 硬脂 酸、 二硫化四甲基秋兰姆和氧化镁制成， 耐候性能较好， 能适应冷与热间的环境温度的剧烈 变化， 密封效果好。 说 明 书 CN 104212380 A 3 2/2 页 4 具体实施方式 0006 第一实施例 先选取 25 份的甲苯、 24 份的石油沥青、 1 份的邻苯二甲酸二丁酯、 0.6 份的氧化锌、 48 份的氯丁橡胶、 0.5 份的硬脂酸、 0.06 份的二硫化四甲基秋兰姆和 2 份的氧化镁。 0007 然后， 将。
8、石油沥青加热溶化呈液态， 并脱去水分、 除去杂质。 0008 之后， 在搅拌的同时， 加入 50 重量 % 的甲苯， 混合均匀， 制得沥青溶液。 0009 之后， 将氯丁橡胶、 邻苯二甲酸二丁酯、 氧化锌、 氯丁橡胶、 硬脂酸二硫化四甲基秋 兰姆和氧化镁一起投入炼胶机上进行混炼， 得到胶团。 0010 之后， 将所述胶团压制成 12 毫米厚的薄片 ； 之后， 将所述薄片切成小碎片。 0011 之后， 将所述小碎片和余下的 50 重量 % 的甲苯一起投入搅拌机中， 搅拌 4 小时， 得 到氯丁橡胶溶液。 0012 最后， 将沥青溶液和氯丁橡胶溶液放在一起， 搅拌均匀， 制得密封胶。 0013 第。
9、二实施例 先选取24份的甲苯、 23份的石油沥青、 0.9份的邻苯二甲酸二丁酯、 0.5份的氧化锌、 52 份的氯丁橡胶、 0.4 份的硬脂酸、 0.05 份的二硫化四甲基秋兰姆和 2.1 份的氧化镁。 0014 然后， 将石油沥青加热溶化呈液态， 并脱去水分、 除去杂质。 0015 之后， 在搅拌的同时， 加入 50 重量 % 的甲苯， 混合均匀， 制得沥青溶液。 0016 之后， 将氯丁橡胶、 邻苯二甲酸二丁酯、 氧化锌、 氯丁橡胶、 硬脂酸二硫化四甲基秋 兰姆和氧化镁一起投入炼胶机上进行混炼， 得到胶团。 0017 之后， 将所述胶团压制成 12 毫米厚的薄片 ； 之后， 将所述薄片切成。
10、小碎片。 0018 之后， 将所述小碎片和余下的 50 重量 % 的甲苯一起投入搅拌机中， 搅拌 5 小时， 得 到氯丁橡胶溶液。 0019 最后， 将沥青溶液和氯丁橡胶溶液放在一起， 搅拌均匀， 制得密封胶。 0020 第三实施例 先选取26份的甲苯、 25份的石油沥青、 1.1份的邻苯二甲酸二丁酯、 0.7份的氧化锌、 52 份的氯丁橡胶、 0.6 份的硬脂酸、 0.07 份的二硫化四甲基秋兰姆和 1.9 份的氧化镁。 0021 然后， 将石油沥青加热溶化呈液态， 并脱去水分、 除去杂质。 0022 之后， 在搅拌的同时， 加入 50 重量 % 的甲苯， 混合均匀， 制得沥青溶液。 0023 之后， 将氯丁橡胶、 邻苯二甲酸二丁酯、 氧化锌、 氯丁橡胶、 硬脂酸二硫化四甲基秋 兰姆和氧化镁一起投入炼胶机上进行混炼， 得到胶团。 0024 之后， 将所述胶团压制成 12 毫米厚的薄片 ； 之后， 将所述薄片切成小碎片。 0025 之后， 将所述小碎片和余下的 50 重量 % 的甲苯一起投入搅拌机中， 搅拌 3 小时， 得 到氯丁橡胶溶液。 0026 最后， 将沥青溶液和氯丁橡胶溶液放在一起， 搅拌均匀， 制得密封胶。 说 明 书 CN 104212380 A 4 。