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1、(10)申请公布号 CN 104131263 A (43)申请公布日 2014.11.05 CN 104131263 A (21)申请号 201410367805.X (22)申请日 2014.07.30 C23C 14/58(2006.01) C23C 14/14(2006.01) (71)申请人 浙江长海包装集团有限公司 地址 314403 浙江省嘉兴市海宁市斜桥镇庆 云工业开发区 (72)发明人 吴春锋 吴明忠 张俊杰 刘华 刘明建 王勇 黄依凡 唐海波 (74)专利代理机构 浙江永鼎律师事务所 33233 代理人 陆永强 (54) 发明名称 镀铝设备的冷却装置 (57) 摘要 本发明提。
2、供了一种镀铝设备的冷却装置， 属 于机械技术领域。它解决了现有镀铝设备冷却稳 定性差的问题。本镀铝设备的冷却装置还包括用 于连接在镀铝设备上的连接板， 上述连接板上具 有呈筒状的连接筒一， 上述水箱上具有呈筒状的 连接筒二， 所述连接筒一与连接筒二之间通过柔 性的连接筒三相联， 上述的连接筒一、 连接筒二和 连接筒三之间形成制冷腔， 上述的进水管和回水 管均位于制冷腔处， 所述的连接筒二上固连有制 冷器， 所述制冷器上具有制冷循环管， 上述制冷循 环管位于制冷腔中且其贴靠在上述的进水管和回 水管上， 所述制冷腔内还填充有保温层， 上述的进 水管、 回水管和制冷循环管均被包覆在保温层内。 本镀铝。
3、设备的冷却装置冷却稳定性高。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 5 页 附图 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书5页 附图4页 (10)申请公布号 CN 104131263 A CN 104131263 A 1/1 页 2 1. 一种镀铝设备的冷却装置， 该装置包括水箱和用于与镀铝设备相联的冷却管， 所述 冷却管的数量为两根 ： 进水管和回水管， 上述进水管的一端联接在水箱上且与水箱相通， 进 水管的另一端位于镀铝设备的冷却处， 所述水箱内具有水泵， 上述回水管一端位于水箱内 且与水泵相联， 回水管的另一端位于镀铝设备的。
4、冷却处， 其特征在于， 该装置还包括用于连 接在镀铝设备上的连接板， 上述连接板上具有呈筒状的连接筒一， 上述水箱上具有呈筒状 的连接筒二， 所述连接筒一与连接筒二之间通过柔性的连接筒三相联， 上述的连接筒一、 连 接筒二和连接筒三之间形成制冷腔， 上述的进水管和回水管均位于制冷腔处， 所述的连接 筒二上固连有制冷器， 所述制冷器上具有制冷循环管， 上述制冷循环管位于制冷腔中且其 贴靠在上述的进水管和回水管上， 所述制冷腔内还填充有保温层， 上述的进水管、 回水管和 制冷循环管均被包覆在保温层内。 2. 根据权利要求 1 所述的镀铝设备的冷却装置， 其特征在于， 所述的水泵为潜水泵。 3. 根。
5、据权利要求 1 所述的镀铝设备的冷却装置， 其特征在于， 所述的保温层为保温棉。 4. 根据权利要求 1 所述的镀铝设备的冷却装置， 其特征在于， 所述的保温层为酚醛泡 沫。 5. 根据权利要求 1 所述的镀铝设备的冷却装置， 其特征在于， 所述的进水管和回水管 均为波纹管。 6. 根据权利要求 1 所述的镀铝设备的冷却装置， 其特征在于， 所述连接筒一和连接筒 二的横截面均呈正方形， 所述的连接筒一外侧套有与连接筒一相匹配的护套， 上述护套将 连接筒三处罩住。 7. 根据权利要求 6 所述的镀铝设备的冷却装置， 其特征在于， 所述连接筒三的两端均 通过法兰与连接筒一和连接筒二相联， 上述护套。
6、内侧具有凸出的挡肩， 当挡肩抵靠在上述 的法兰处时上述的护套将连接筒三罩住。 8. 根据权利要求 1 所述的镀铝设备的冷却装置， 其特征在于， 所述的制冷器包括固连 在连接筒二外侧的壳体和位于壳体内且通过管路依次串联在一起的压缩机、 冷凝器、 膨胀 阀和蒸发器， 上述的制冷循环管位于蒸发器处。 9. 根据权利要求 1 所述的镀铝设备的冷却装置， 其特征在于， 所述冷却管与水箱之间 具有能将进水管或回水管端部连接在水箱上的连接机构。 10. 根据权利要求 9 所述的镀铝设备的冷却装置， 其特征在于， 所述的连接机构包括上 夹块、 下夹块、 压筒和紧固件， 上述上夹块和下夹块均呈半圆形， 所述上夹。
7、块内侧具有与波 纹管外侧相匹配的夹持部一， 所述下夹块内侧具有与波纹管外侧相匹配的夹持部二， 所述 上夹块内端具有凸出的连接部一， 所述上夹块外侧中部具有凸出的凸沿一， 所述下夹块内 端具有凸出的连接部二， 所述下夹块中部具有凸出的凸沿二， 上述压筒套在上夹块和下夹 块上且在压筒内侧具有呈环形凸出的压肩， 所述压肩抵靠在上述的凸沿一和凸沿二上， 上 述的连接部一和连接部二均位于水箱内侧， 上述的压筒位于水箱外侧且连接部一和连接部 二均通过紧固件连接在水箱内侧。 权 利 要 求 书 CN 104131263 A 2 1/5 页 3 镀铝设备的冷却装置 技术领域 0001 本发明属于机械技术领域，。
8、 涉及一种冷却装置， 特别是镀铝设备的冷却装置。 背景技术 0002 镀铝设备作业过程中热量较大， 需要对其进行冷却。现有的冷却方式是通过冷却 塔处的水通过水管直接引入镀铝设备作业处， 由于冷却塔是暴露在外的， 因此， 冷却塔处可 能进入杂物， 这样就会对镀铝设备造成损坏。 0003 中国专利其公开号 CN203049021U 提供了一种 “镀铝机的冷却系统” ， 它包括冷却 塔、 水箱， 水箱与镀铝机的冷却管道连通， 冷却塔和水箱之间安装一个热交换器， 冷却塔与 热交换器之间形成水循环， 镀铝机、 水箱、 热交换器之间形成水循环， 两路循环水在热交换 器处作非接触式热交换。 0004 上述专。
9、利将冷却塔水与镀铝机冷却水区分开来 , 使镀铝机用水保持干净， 降低了 设备故障率。但是， 它直接通过热交换器将水箱内的水降温。由于水箱内水较多， 水箱降温 需要较长时间， 而且降温效果不明显。 发明内容 0005 本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题， 提供一种冷却效果好且装卸方便 的镀铝设备的冷却装置。 0006 本发明的目的可通过下列技术方案来实现 ： 0007 一种镀铝设备的冷却装置， 该装置包括水箱和用于与镀铝设备相联的冷却管， 所 述冷却管的数量为两根 ： 进水管和回水管， 上述进水管的一端联接在水箱上且与水箱相通， 进水管的另一端位于镀铝设备的冷却处， 所述水箱内具有水泵， 。
10、上述回水管一端位于水箱 内且与水泵相联， 回水管的另一端位于镀铝设备的冷却处， 其特征在于， 该装置还包括用于 连接在镀铝设备上的连接板， 上述连接板上具有呈筒状的连接筒一， 上述水箱上具有呈筒 状的连接筒二， 所述连接筒一与连接筒二之间通过柔性的连接筒三相联， 上述的连接筒一、 连接筒二和连接筒三之间形成制冷腔， 上述的进水管和回水管均位于制冷腔处， 所述的连 接筒二上固连有制冷器， 所述制冷器上具有制冷循环管， 上述制冷循环管位于制冷腔中且 其贴靠在上述的进水管和回水管上， 所述制冷腔内还填充有保温层， 上述的进水管、 回水管 和制冷循环管均被包覆在保温层内。 0008 水泵作业过程中通过。
11、将镀铝设备处的水吸入水箱内， 然后水箱内的水再由进水管 进入镀铝设备处， 通过水循环对镀铝设备处进行水冷。 0009 与此同时， 制冷器作业过程中制冷循环管对周围环境进行制冷。由于制冷循环管 是位于制冷腔中的， 并且在保温层的包覆下贴靠在进水管和回水管上。 因此， 制冷循环管对 进水管和回水管进行冷却， 从而将进入镀铝设备处的水降温， 稳定的对镀铝设备处进行冷 却。 0010 由于水箱是封闭的， 因此， 杂物不会进入水箱或者进水管、 回水管内。 说 明 书 CN 104131263 A 3 2/5 页 4 0011 在上述的镀铝设备的冷却装置中， 所述的水泵为潜水泵。潜水泵可以直接放入水 箱中。
12、， 避免其占用空间， 提高本装置的结构紧凑性。 0012 在上述的镀铝设备的冷却装置中， 所述的保温层为保温棉。 0013 在上述的镀铝设备的冷却装置中， 所述的保温层为酚醛泡沫。 0014 保温棉和酚醛泡沫都具有良好的保温性能， 尽可能的降低制冷腔处的热散失。 0015 在上述的镀铝设备的冷却装置中， 所述的进水管和回水管均为波纹管。 0016 波纹管是金属的柔性管体， 它与制冷循环管接触后具有良好的热传递性。 0017 由于进水管和回水管是柔性管体， 因此， 根据工作场合的不同， 在安装过程中进水 管和回水管稍微弯曲后也能将本装置稳定连接。也就是说， 本装置不受工作场合的限制。 0018 。
13、在上述的镀铝设备的冷却装置中， 所述连接筒一和连接筒二的横截面均呈正方 形， 所述的连接筒一外侧套有与连接筒一相匹配的护套， 上述护套将连接筒三处罩住。 0019 连接筒三为塑料材料或者橡胶材料， 因此， 该材料的连接筒三具有柔性。 在安装本 装置过程中中连接筒一与连接筒二之间的距离可以稍微调节。 0020 护套将连接筒三罩住， 避免外界的碰撞对连接筒三造成损坏， 提高了本冷却装置 的稳定性。 0021 在上述的镀铝设备的冷却装置中， 所述连接筒三的两端均通过法兰与连接筒一和 连接筒二相联， 上述护套内侧具有凸出的挡肩， 当挡肩抵靠在上述的法兰处时上述的护套 将连接筒三罩住。 0022 通过法。
14、兰能使连接筒三的两端稳定且方便的与连接筒一和连接筒二相连接。 法兰 是部分凸出于连接筒三外侧的。 0023 由于挡肩凸出于护套内侧， 因此， 挡肩能抵靠在凸出的法兰处。另外， 为了对护套 进行定位， 可以在连接筒一外侧设置若干定位凹口， 在护套上设置贯穿的通孔并且在通孔 处连接一插销， 位于通孔处的插销能嵌入上述任意的一个定位凹口处。 0024 在上述的镀铝设备的冷却装置中， 所述的制冷器包括固连在连接筒二外侧的壳体 和位于壳体内且通过管路依次串联在一起的压缩机、 冷凝器、 膨胀阀和蒸发器， 上述的制冷 循环管位于蒸发器处。 0025 制冷器为普通的制冷装置。 由于连接筒二处具有足够的空间， 。
15、因此， 制冷器连接在 连接筒二处不会占用过多空间。 0026 在上述的镀铝设备的冷却装置中， 所述冷却管与水箱之间具有能将进水管或回水 管端部连接在水箱上的连接机构。 0027 通过本连接机构能将波纹管的进水管和回水管牢固的连接在水箱上， 并且使进水 管、 回水管与水箱相通。 0028 在上述的镀铝设备的冷却装置中， 所述的连接机构包括上夹块、 下夹块、 压筒和紧 固件， 上述上夹块和下夹块均呈半圆形， 所述上夹块内侧具有与波纹管外侧相匹配的夹持 部一， 所述下夹块内侧具有与波纹管外侧相匹配的夹持部二， 所述上夹块内端具有凸出的 连接部一， 所述上夹块外侧中部具有凸出的凸沿一， 所述下夹块内端。
16、具有凸出的连接部二， 所述下夹块中部具有凸出的凸沿二， 上述压筒套在上夹块和下夹块上且在压筒内侧具有呈 环形凸出的压肩， 所述压肩抵靠在上述的凸沿一和凸沿二上， 上述的连接部一和连接部二 均位于水箱内侧， 上述的压筒位于水箱外侧且连接部一和连接部二均通过紧固件连接在水 说 明 书 CN 104131263 A 4 3/5 页 5 箱内侧。 0029 紧固件为螺钉或者螺栓， 位于连接部一上的紧固件螺纹连接在水箱内侧， 在紧固 件的作用下上夹块具有向水箱内移动的趋势。 但是， 压筒抵靠在水箱外侧， 在水箱的反作用 力下压肩紧压在凸沿一上。 0030 同理， 位于连接部二上的紧固件螺纹连接在水箱内侧。
17、， 在紧固件的作用下下夹块 具有向水箱内移动的趋势。 但是， 压筒抵靠在水箱外侧， 在水箱的反作用力下压肩紧压在凸 沿二上。 0031 上夹块和下夹块受到压筒的挤压作用， 从而使上夹块与下夹块靠拢， 最终使夹持 部一和夹持部二分别夹持在波纹管的两侧， 从而将波纹管牢固的固定住。 0032 在上述的镀铝设备的冷却装置中， 所述水箱与压筒之间具有密封垫。 0033 密封垫为柔性材料， 密封垫受压后能变形， 从而使水箱外侧与压筒之间不会有间 隙存在， 避免压筒松动。 0034 在上述的镀铝设备的冷却装置中， 所述压肩呈倾斜的内锥面。 0035 内锥面的压肩能逐步的与上夹块和下夹块接触。 0036 在。
18、上述的镀铝设备的冷却装置中， 所述凸沿一和凸沿二均为与上述压肩相匹配的 外锥面。 0037 压筒与上夹块和下夹块为面接触， 移动平稳， 不会松动。 0038 与现有技术相比， 本镀铝设备的冷却装置由于通过制冷循环管对进水管和回水管 接触降温， 水箱是封闭的箱体， 不会有杂物进入本冷却装置内， 进水管和回水管为金属波纹 管， 其热传递性能良好， 因此， 它能快速且有效的将进水管和回水管处的水冷却， 最终稳定 的对镀铝设备处进行冷却。 因此， 本装置冷却效果好， 冷却稳定性高， 具有很高的实用价值。 0039 同时， 进水管和回水管通过连接机构连接在水箱上， 其连接稳定性高， 整个冷却装 置稳定性。
19、高。 0040 另外， 通过护套对连接筒三处进行遮挡保护， 避免外界碰撞对连接筒三造成损坏， 进一步的提高了本装置的稳定性。 0041 而且， 装配过程中连接筒三与连接筒一和连接筒二之间通过法兰能方便的连接在 一起， 整个装置装卸也比较方便。 附图说明 0042 图 1 是本镀铝设备的冷却装置的剖视结构示意图。 0043 图 2 是本镀铝设备的冷却装置中进水管与水箱连接处的剖视结构示意图。 0044 图 3 是本镀铝设备的冷却装置中上夹块、 下夹块与压筒的连接结构示意图。 0045 图 4 是本镀铝设备的冷却装置中制冷腔处的剖视结构示意图。 0046 图中， 1、 水箱 ； 1a、 连接筒二 。
20、； 2、 进水管 ； 3、 回水管 ； 4、 水泵 ； 5、 上夹块 ； 5a、 夹持部 一 ； 5b、 连接部一 ； 5c、 凸沿一 ； 6、 下夹块 ； 6a、 夹持部二 ； 6b、 连接部二 ； 6c、 凸沿二 ； 7、 压筒 ； 7a、 压肩 ； 8、 紧固件 ； 9、 密封垫 ； 10、 连接板 ； 10a、 连接筒一 ； 11、 连接筒三 ； 12、 制冷器 ； 12a、 制冷循环管 ； 13、 保温层 ； 14、 护套 ； 14a、 挡肩。 具体实施方式 说 明 书 CN 104131263 A 5 4/5 页 6 0047 如图 1 所示， 本镀铝设备的冷却装置包括水箱 1 和。
21、冷却管， 冷却管的数量为两根， 分别为进水管 2 和回水管 3。本实施例中， 进水管 2 和回水管 3 均为金属材料的波纹管。 0048 进水管 2 的一端联接在水箱 1 上且与水箱 1 相通， 进水管 2 的另一端位于镀铝设 备的冷却处。 0049 水箱 1 内具有水泵 4， 本实施例中， 水泵 4 为潜水泵。回水管 3 一端位于水箱 1 内 且与水泵 4 相联， 回水管 3 的另一端位于镀铝设备的冷却处。 0050 如图 2 和图 3 所示， 进水管 2 与水箱 1 之间具有连接机构， 通过本连接机构能将进 水管 2 一端连接在水箱 1 上。回水管 3 与水箱 1 之间具有另外一个连接机构。
22、， 通过该连接 机构能将回水管 3 一端连接在水箱 1 上。这两个连接机构的结构都是相同。 0051 连接机构包括上夹块 5、 下夹块 6、 压筒 7 和紧固件 8， 上夹块 5 和下夹块 6 均呈半 圆形。 0052 上夹块 5 内侧具有与波纹管外侧相匹配的夹持部一 5a， 下夹块 6 内侧具有与波纹 管外侧相匹配的夹持部二 6a。上夹块 5 内端具有凸出的连接部一 5b， 上夹块 5 外侧中部具 有凸出的凸沿一 5c。下夹块 6 内端具有凸出的连接部二 6b， 下夹块 6 中部具有凸出的凸沿 二 6c。压筒 7 套在上夹块 5 和下夹块 6 上且在压筒 7 内侧具有呈环形凸出的压肩 7a，。
23、 压肩 7a 抵靠在上述的凸沿一 5c 和凸沿二 6c 上， 连接部一 5b 和连接部二 6b 均位于水箱 1 内侧， 压筒 7 位于水箱 1 外侧且连接部一 5b 和连接部二 6b 均通过紧固件 8 连接在水箱 1 内侧。 0053 本实施例中， 水箱 1 与压筒 7 之间具有密封垫 9。 0054 为了使压筒 7 与上夹块 5 和下夹块 6 稳定接触， 压肩 7a 为呈倾斜的内锥面， 凸沿 一 5c 和凸沿二 6c 均为与上述压肩 7a 相匹配的外锥面。 0055 本装置还包括用于连接在镀铝设备上的连接板 10， 连接板 10 上具有呈筒状的连 接筒一 10a， 水箱 1 上具有呈筒状的连。
24、接筒二 1a， 连接筒一 10a 与连接筒二 1a 之间通过柔 性的连接筒三 11 相联。 0056 连接筒一 10a、 连接筒二 1a 和连接筒三 11 之间形成制冷腔， 进水管 2 和回水管 3 均位于制冷腔处。连接筒二 1a 的外侧固连有制冷器 12， 制冷器 12 包括固连在连接筒二 1a 外侧的壳体和位于壳体内且通过管路依次串联在一起的压缩机、 冷凝器、 膨胀阀和蒸发器， 蒸发器处具有制冷循环管 12a。 0057 如图 1 和图 4 所示， 制冷循环管 12a 位于制冷腔中， 制冷循环管 12a 贴靠在进水管 2 和回水管 3 上， 制冷腔内还填充有保温层 13， 上述的进水管 2。
25、、 回水管 3 和制冷循环管 12a 均被包覆在保温层 13 内。本实施例中， 保温层 13 为保温棉， 根据实际情况， 保温层 13 采用 酚醛泡沫也是可行的。 0058 连接筒一 10a 和连接筒二 1a 的横截面均呈正方形， 连接筒一 10a 外侧套有与连接 筒一 10a 相匹配的护套 14， 护套 14 将连接筒三 11 处罩住。 0059 连接筒三 11 的两端均通过法兰与连接筒一 10a 和连接筒二 1a 相联， 护套 14 内侧 具有凸出的挡肩 14a， 当挡肩 14a 抵靠在上述的法兰处时上述的护套 14 将连接筒三 11 罩 住。 0060 紧固件 8 为螺钉 , 根据实际情。
26、况， 紧固件 8 采用螺栓也是可行的。位于连接部一 5b 上的紧固件 8 螺纹连接在水箱 1 内侧， 在紧固件 8 的作用下上夹块 5 具有向水箱 1 内移 动的趋势， 即 ： 使压筒 7 抵靠在水箱 1 外侧。在水箱 1 的反作用力下压肩 7a 紧压在凸沿一 说 明 书 CN 104131263 A 6 5/5 页 7 5c 上。 0061 同理， 位于连接部二 6b 上的紧固件 8 螺纹连接在水箱 1 内侧， 在紧固件 8 的作用 下下夹块 6 具有向水箱 1 内移动的趋势。但是， 压筒 7 抵靠在水箱 1 外侧， 在水箱 1 的反作 用力下压肩 7a 紧压在凸沿二 6c 上。 0062 。
27、上夹块 5 和下夹块 6 都受到压筒 7 的挤压作用， 从而使上夹块 5 与下夹块 6 靠拢， 最终使夹持部一 5a 和夹持部二 6a 分别夹持在波纹管 ( 即 ： 进水管 2 或者回水管 3) 的两 侧， 从而将波纹管 ( 即 ： 进水管 2 或者回水管 3) 牢固的固定在上夹块 5 与下夹块 6 之间。 0063 当然， 进水管 2 和回水管 3 都是通过上述的连接机构连接在水箱 1 上的。 0064 水泵作业过程中通过将镀铝设备处的水吸入水箱 1 内， 然后水箱 1 内的水再由进 水管 2 进入镀铝设备处， 通过水循环对镀铝设备处进行水冷降温。 0065 与此同时， 制冷器作业过程中制冷。
28、循环管 12a 内的制冷介质对周围环境进行制 冷。由于制冷循环管 12a 是位于制冷腔中的， 并且在保温层 13 的包覆下贴靠在进水管 2 和 回水管 3 上。因此， 制冷循环管 12a 对进水管 2 和回水管 3 进行冷却， 从而将进入镀铝设备 处的水降温， 稳定的对镀铝设备处进行冷却。 0066 由于水箱 1 是封闭的， 因此， 杂物不会进入水箱 1 或者进水管 2、 回水管 3 内。 说 明 书 CN 104131263 A 7 1/4 页 8 图 1 说 明 书 附 图 CN 104131263 A 8 2/4 页 9 图 2 说 明 书 附 图 CN 104131263 A 9 3/4 页 10 图 3 说 明 书 附 图 CN 104131263 A 10 4/4 页 11 图 4 说 明 书 附 图 CN 104131263 A 11 。