合成2,6萘二甲酸的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310044396.5

申请日:

2013.02.05

公开号:

CN103965039A

公开日:

2014.08.06

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C07C 63/38申请日:20130205|||公开

IPC分类号:

C07C63/38; C07C51/265

主分类号:

C07C63/38

申请人:

中国石油化工股份有限公司; 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院

发明人:

朱庆才; 畅延青; 陈大伟

地址:

100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种合成2,6-萘二甲酸的方法,主要解决现有技术中存在的2,6-萘二甲酸制备中使用大量醋酸溶剂的问题。本发明通过采用以Co-Mn-Ce-Br为催化剂,水为溶剂,在反应温度为160~210℃,反应压力为2~4MPa,反应时间为3~7h的条件下,用含氧气的气体液相氧化2,6-二异丙基萘制备2,6-萘二甲酸,其特征在于所述催化剂以季铵盐和选自由通式I、II、III或IV表示的至少一种氮氧化合物为助催化剂:      其中,R1和R2为相同或不同的,各自表示氢原子、卤素原子、烷基、芳基、环烷基、羟基、烷氧基或酰基;R3、R4和R5为相同或不同的,表示为氢原子或酰基的技术方案,较好地解决了该问题,可用于2,6-萘二甲酸的工业生产中。

权利要求书

权利要求书
1.  一种合成2,6-萘二甲酸的方法,以Co-Mn-Ce-Br为催化剂,水为溶剂,在反应温度为160~210℃,反应压力为2~4MPa,反应时间为3~7h的条件下,用含氧气的气体液相氧化2,6-二异丙基萘制备2,6-萘二甲酸,其特征在于所述催化剂以季铵盐和选自由通式I、II、III或IV表示的至少一种氮氧化合物为助催化剂:

(I) (II)

(III) (IV)
其中,R1和R2为相同或不同的,各自表示氢原子、卤素原子、烷基、芳基、环烷基、羟基、烷氧基或酰基;R3、R4和R5为相同或不同的,表示为氢原子或酰基。

2.  根据权利要求1所述的一种合成2,6-萘二甲酸的方法,其特征在于所述的季铵盐为四丁基溴化铵、三甲基苄基氯化铵、三辛基甲基氯化铵、C12-16烷基三甲基溴化铵以及三乙基苄基氯化铵中的任一种。

3.  根据权利要求1所述的一种合成2,6-萘二甲酸的方法,其特征在于所述的季铵盐与水的摩尔比为0.0001~0.01,氮氧化合物与水的摩尔比为0.01~0.1。

4.  根据权利要求1或3所述的一种合成2,6-萘二甲酸的方法,其特征在于所述的季铵盐与水的摩尔比为0.003~0.0045,氮氧化合物与水的摩尔比为0.025~0.075。

5.  根据权利要求1所述的一种合成2,6-萘二甲酸的方法,其特征在于所述的Co-Mn-Ce-Br催化剂的Co与所述溶剂的摩尔比为0.005~0.05,Co:Mn:Ce:Br的摩尔比为1:(0.5~2):(0.1~1):(1~10)。

6.  根据权利要求1或5所述的一种合成2,6-萘二甲酸的方法,其特征在于所述的Co-Mn-Ce-Br催化剂配比中,Co与水的摩尔比为0.008~0.025,Co:Mn:Ce:Br的摩尔比为1:(1~2):(0.25~1):(3~6)。

7.  根据权利要求1所述的一种合成2,6-萘二甲酸的方法,其特征在于所述的2,6-二异丙基萘与水的摩尔比为0.001~0.05。

8.  根据权利要求1或7所述的一种合成2,6-萘二甲酸的方法,其特征在于所述的2,6-二异丙基萘与水的摩尔比为0.005~0.02。

9.  根据权利要求1所述的一种合成2,6-萘二甲酸的方法,其特征在于所述的含氧气的气体为空气,空气与原料2,6-二异丙基萘的摩尔比为20~60。

10.  根据权利要求9所述的一种合成2,6-萘二甲酸的方法,其特征在于所述的空气与原料2,6-二异丙基萘的摩尔比为30~50。

说明书

说明书合成2,6-萘二甲酸的方法
技术领域
本发明涉及一种由2,6-异丙基萘液相氧化制备2,6-萘二甲酸的方法。
背景技术
2,6-萘二甲酸(2,6-NDCA)及其衍生物是制备各种聚酯、聚氨酯材料以及液晶聚合物(LCP)等的重要单体,特别是2,6-NDCA与乙二醇缩聚制得的聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)在薄膜、包装容器(尤其是啤酒瓶)和工业纤维中具有广阔的应用前景。由于2,6-NDCA结构上的高度对称性使得PEN具有直链聚合物的特性,是一种刚性好、强度大、热加工性能优异的高性能材料。与聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)相比,PEN耐热性、阻隔性、机械性能、耐化学药品性、抗紫外线等性能更为优越。目前工业上主要通过二烷基萘在Co-Mn-Br催化剂下空气液相氧化合成2,6-NDCA,如美国专利US 5183933(标题为:Process for preparing 2,6-naphthalene-dicarboxylic acid)采用2,6-二甲基萘(2,6-DMN)制得2,6-NDCA,其收率为93%。在各种不同的2,6-二烷基萘液相氧化法中,由于2,6-二甲基萘的物理性质和2,7-二甲基萘的物理化学性质相似,分离比较困难,操作成本较高;而2,6-二异丙基萘(2,6-DIPN)易于与原料(异构体混合物)分离、提纯,操作成本较低。因此,从工业生产和经济成本来看,2,6-DIPN氧化法制备2,6-NDCA的工艺路线更具有发展前景。到目前为止,几乎所有制备2,6-萘二甲酸的专利都是采用醋酸为溶剂的,如美国专利US4681978(标题为:Process for producing 2,6-naphthalene-dicarboxylic acid)、US4709088(标题为:Process for producing 2,6-naphthalene-dicarboxylic acid)、US4716245(标题为:Process for producing 2,6-naphthalene-dicarboxylic acid)、US4925977(标题为:Process for producing 2,6-naphthalene-dicarboxylic acid by oxidized 2,6-diisopropylnaphthalene)以及中国专利CN101244997(标题为:一种2,6-萘二甲酸的制备方法)。大量醋酸溶剂的存在,一方面加快了设备的腐蚀速度,另一方面也对后续提纯工序增加了负担,因此从经济和环保的观点来看,所述工艺是不利的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有技术中存在的2,6-萘二甲酸制备中使用大量醋酸溶剂的问题,提供一种2,6-二异丙基萘液相氧化制备2,6萘二甲酸的方法,该方法具有不使用醋酸溶剂,且目标产物2,6-萘二甲酸收率高的特点。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:一种合成2,6-萘二甲酸的方法,以Co-Mn-Ce-Br为催化剂,水为溶剂,在反应温度为160~210℃,反应压力为2~4MPa,反应时间为3~7h的条件下,用含氧气的气体液相氧化2,6-二异丙基萘制备2,6-萘二甲酸,所述催化剂以季铵盐和选自由通式I、II、III或IV表示的至少一种氮氧化合物为助催化剂:

(I) (II)

(III) (IV)
其中,R1和R2为相同或不同的,各自表示氢原子、卤素原子、烷基、芳基、环烷基、羟基、烷氧基或酰基;R3、R4和R5为相同或不同的,表示为氢原子或酰基。
上述方案中,所述的季铵盐优选四丁基溴化铵、三甲基苄基氯化铵、三辛基甲基氯化铵、C12-16烷基三甲基溴化铵以及三乙基苄基氯化铵中的任一种;所述的季铵盐与水的摩尔比优选为0.0001~0.01,更优选为0.003~0.0045;所述的氮氧化合物与水的摩尔比优选为0.01~0.1,更优选为0.025~0.075;所述的Co-Mn-Ce-Br催化剂的Co与所述溶剂的摩尔比优选为0.005~0.01,更优选为0.008~0.025,Co:Mn:Ce:Br的摩尔比优选为1:(0.5~2):(0.1~1):(1~10),更优选为1:(1~2):(0.25~1):(3~6);所述的2,6-二异丙基萘与水的摩尔比优选为0.001~0.05,更优选为0.005~0.02;所述的含氧气的气体优选空气,空气与原料2,6-二异丙基萘的摩尔比优选为20~60,更优选为30~50。
发明人惊奇的发现,采用上述方法后,在不使用醋酸溶剂的情况下依然获得了很高的2,6-NDCA收率。实验结果表明,现有技术如果采用水为溶剂时获得的2,6-NDCA收率为75.6%,而本发明方法可使2,6-NDCA的收率为81.6%,取得了较好的技术效果。
具体实施方式
【实施例1】
2,6-萘二甲酸的制备:将2.5mol水,0.02molCoBr2、0.02mol MnBr2、0.005CeBr3、0.005mol溴化钾、0.0075mol四丁基溴化铵、0.0625molN-羟基邻苯二甲酰亚胺(NHPI)和0.02mol2,6-二异丙基萘加入钛材反应釜内,先用氮气排出釜内空气后充压至2.5MPa,提高搅拌速度至800rpm,连续供给压缩空气至反应压力3.0MPa,同时搅拌加热升温至反应温度,控制反应温度为200℃,反应压力3.0MPa,空气与2,6-二异丙基萘的摩尔比为40,持续反应3h后,停止反应。
产物分析:将上述反应得到的反应混合物冷却、过滤,所得固体经80℃的热蒸馏水洗涤,然后在85℃下干燥5h,得到反应产物。采用文献(2,6-二异丙基萘液相空气氧化制2,6-萘二甲酸,化工学报,2007,8:1996-2003)的方法分析反应产物,经计算得2,6-萘二甲酸的收率为81.6%。
【实施例2-6】
改变季铵盐及氮氧化合物种类,不改变其投入摩尔量,其余操作同实施例1,各实施例所得的2,6-萘二甲酸的收率如表1所示。
【实施例7-14】
改变四丁基溴化铵及N-羟基邻苯二甲酰亚胺(NHPI)的投入量,不改变其余原料的投入量,其余操作同实施例1,各实施例所得的2,6-萘二甲酸的收率如表2所示。
【实施例15-18】
改变2,6-DIPN的投入量,不改变其余原料的投入量,其余操作同实施例1,各实施例所得的2,6-萘二甲酸的收率如表2所示。
【实施例19-30】
改变CoBr2、MnBr2、CeBr3及溴化钾的投入量,不改变其余原料的投入量,其余操作同实施例1,各实施例所得的2,6-萘二甲酸的收率如表2所示。
【比较例1】采用US4925977但以水代替醋酸为溶剂
2,6-萘二甲酸的制备:将2.5mol水,0.02molCo(OAc)2、0.02mol Mn(OAc)2、0.005Ce(OAc)3、0.1075mol溴化钾和0.02mol2,6-二异丙基萘加入钛材反应釜内,先用氮气排出釜内空气后充压至2.5MPa,提高搅拌速度至800rpm,连续供给压缩空气至反应压力3.0MPa,同时搅拌加热升温至反应温度,控制反应温度为200℃,反应压力3.0MPa,空气与2,6-二异丙基萘的摩尔比为40,持续反应3h后,停止反应。
产物分析:将上述反应得到的反应混合物冷却、过滤,所得固体先后经60℃醋酸洗涤和80℃的热蒸馏水洗涤,然后在85℃下干燥5h,得到反应产物。采用文献(2,6-二异丙基萘液相空气氧化制2,6-萘二甲酸,化工学报,2007,8:1996-2003)的方法分析反应产物,经计算得2,6-萘二甲酸的收率为75.6%。
【比较例2】
不添加N-羟基邻苯二甲酰亚胺,其余操作同实施例1,比较例2所得的2,6-萘二甲酸的收率如表1所示。
【比较例3】
不添加四丁基溴化铵,同时补充溴化钾使反应体系中溴含量与实施例1相同,其余操作同实施例1,比较例3所得的2,6-萘二甲酸的收率如表1所示。
【比较例4】
不添加四丁基溴化铵和N-羟基邻苯二甲酰亚胺,同时补充溴化钾使反应体系中溴含量与实施例1相同,其余操作同实施例1,比较例4所得的2,6-萘二甲酸的收率如表1所示。
【比较例5】
不添加CeBr3,同时补充溴化钾使反应体系中溴含量与实施例1相同,其余操作同实施例1,比较例5所得的2,6-萘二甲酸的收率如表1所示。
表1(待续)

表1(续)

表2(待续)

表2(续)

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1、(10)申请公布号 CN 103965039 A (43)申请公布日 2014.08.06 CN 103965039 A (21)申请号 201310044396.5 (22)申请日 2013.02.05 C07C 63/38(2006.01) C07C 51/265(2006.01) (71)申请人 中国石油化工股份有限公司 地址 100728 北京市朝阳区朝阳门北大街 22 号 申请人 中国石油化工股份有限公司上海石 油化工研究院 (72)发明人 朱庆才 畅延青 陈大伟 (54) 发明名称 合成 2,6- 萘二甲酸的方法 (57) 摘要 本发明涉及一种合成 2,6- 萘二甲酸的方 法, 主。

2、要解决现有技术中存在的 2,6- 萘二甲酸 制备中使用大量醋酸溶剂的问题。本发明通 过采用以 Co-Mn-Ce-Br 为 催 化 剂, 水 为溶 剂, 在反应温度为 160 210, 反应压力为 2 4MPa, 反应时间为 3 7h 的条件下, 用含氧气 的气体液相氧化 2,6- 二异丙基萘制备 2,6- 萘 二甲酸, 其特征在于所述催化剂以季铵盐和 选自由通式 I、 II、 III 或 IV 表示的至少一种 氮 氧 化 合 物 为 助 催 化 剂 : 其中, R1和 R2为相同或不同的, 各自表示氢原子、 卤素原子、 烷基、 芳基、 环烷基、 羟基、 烷氧基或酰基 ; R3、 R4和R5为相。

3、同或不同的, 表示为氢原子或酰基的技术方案, 较好地解决了 该问题, 可用于 2,6- 萘二甲酸的工业生产中。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 6 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书6页 (10)申请公布号 CN 103965039 A CN 103965039 A 1/2 页 2 1.一种合成2,6-萘二甲酸的方法, 以Co-Mn-Ce-Br为催化剂, 水为溶剂, 在反应温度为 160 210, 反应压力为 2 4MPa, 反应时间为 3 7h 的条件下, 用含氧气的气体液相氧 化 2,6- 二异丙基萘制备 2,6- 萘。

4、二甲酸, 其特征在于所述催化剂以季铵盐和选自由通式 I、 II、 III 或 IV 表示的至少一种氮氧化合物为助催化剂 : (I) (II) (III) (IV) 其中, R1和 R2为相同或不同的, 各自表示氢原子、 卤素原子、 烷基、 芳基、 环烷基、 羟基、 烷氧基或酰基 ; R3、 R4和 R5为相同或不同的, 表示为氢原子或酰基。 2.根据权利要求1所述的一种合成2,6-萘二甲酸的方法, 其特征在于所述的季铵盐为 四丁基溴化铵、 三甲基苄基氯化铵、 三辛基甲基氯化铵、 C12-16烷基三甲基溴化铵以及三乙基 苄基氯化铵中的任一种。 3.根据权利要求1所述的一种合成2,6-萘二甲酸的方。

5、法, 其特征在于所述的季铵盐与 水的摩尔比为 0.0001 0.01, 氮氧化合物与水的摩尔比为 0.01 0.1。 4.根据权利要求1或3所述的一种合成2,6-萘二甲酸的方法, 其特征在于所述的季铵 盐与水的摩尔比为 0.003 0.0045, 氮氧化合物与水的摩尔比为 0.025 0.075。 5. 根据权利要求 1 所述的一种合成 2,6- 萘二甲酸的方法, 其特征在于所述的 Co-Mn-Ce-Br 催化剂的 Co 与所述溶剂的摩尔比为 0.005 0.05, Co:Mn:Ce:Br 的摩尔比为 权 利 要 求 书 CN 103965039 A 2 2/2 页 3 1:(0.5 2):(。

6、0.1 1):(1 10)。 6. 根据权利要求 1 或 5 所述的一种合成 2,6- 萘二甲酸的方法, 其特征在于所述的 Co-Mn-Ce-Br 催化剂配比中, Co 与水的摩尔比为 0.008 0.025, Co:Mn:Ce:Br 的摩尔比为 1:(1 2):(0.25 1):(3 6)。 7. 根据权利要求 1 所述的一种合成 2,6- 萘二甲酸的方法, 其特征在于所述的 2,6- 二 异丙基萘与水的摩尔比为 0.001 0.05。 8. 根据权利要求 1 或 7 所述的一种合成 2,6- 萘二甲酸的方法, 其特征在于所述的 2,6- 二异丙基萘与水的摩尔比为 0.005 0.02。 9。

7、.根据权利要求1所述的一种合成2,6-萘二甲酸的方法, 其特征在于所述的含氧气的 气体为空气, 空气与原料 2,6- 二异丙基萘的摩尔比为 20 60。 10. 根据权利要求 9 所述的一种合成 2,6- 萘二甲酸的方法, 其特征在于所述的空气与 原料 2,6- 二异丙基萘的摩尔比为 30 50。 权 利 要 求 书 CN 103965039 A 3 1/6 页 4 合成 2,6- 萘二甲酸的方法 技术领域 0001 本发明涉及一种由 2,6- 异丙基萘液相氧化制备 2,6- 萘二甲酸的方法。 背景技术 0002 2,6- 萘二甲酸 (2,6-NDCA)及其衍生物是制备各种聚酯、 聚氨酯材料以。

8、及液晶 聚合物 (LCP) 等的重要单体, 特别是 2,6-NDCA 与乙二醇缩聚制得的聚萘二甲酸乙二醇酯 (PEN) 在薄膜、 包装容器 (尤其是啤酒瓶) 和工业纤维中具有广阔的应用前景。 由于2,6-NDCA 结构上的高度对称性使得 PEN 具有直链聚合物的特性, 是一种刚性好、 强度大、 热加工性 能优异的高性能材料。与聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 相比, PEN 耐热性、 阻隔性、 机械性 能、 耐化学药品性、 抗紫外线等性能更为优越。目前工业上主要通过二烷基萘在 Co-Mn-Br 催化剂下空气液相氧化合成 2,6-NDCA, 如美国专利 US 5183933(标题为 : Proc。

9、ess for preparing 2,6-naphthalene-dicarboxylic acid)采用 2,6- 二甲基萘 (2,6-DMN)制得 2,6-NDCA, 其收率为93%。 在各种不同的2,6-二烷基萘液相氧化法中, 由于2,6-二甲基萘的 物理性质和 2,7- 二甲基萘的物理化学性质相似, 分离比较困难, 操作成本较高 ; 而 2,6- 二 异丙基萘 (2,6-DIPN) 易于与原料 (异构体混合物) 分离、 提纯, 操作成本较低。因此, 从工业 生产和经济成本来看, 2,6-DIPN氧化法制备2,6-NDCA的工艺路线更具有发展前景。 到目前 为止, 几乎所有制备 2,6。

10、- 萘二甲酸的专利都是采用醋酸为溶剂的, 如美国专利 US4681978 (标 题 为 : Process for producing 2,6-naphthalene-dicarboxylic acid) 、 US4709088 (标 题 为 : Process for producing 2,6-naphthalene-dicarboxylic acid) 、 US4716245 (标 题 为 : Process for producing 2,6-naphthalene-dicarboxylic acid) 、 US4925977 (标题为 : Process for producing 。

11、2,6-naphthalene-dicarboxylic acid by oxidized 2,6-diisopropylnaphthalene) 以及中国专利 CN101244997(标题为 : 一种 2,6- 萘二甲酸 的制备方法) 。大量醋酸溶剂的存在, 一方面加快了设备的腐蚀速度, 另一方面也对后续提 纯工序增加了负担, 因此从经济和环保的观点来看, 所述工艺是不利的。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题是现有技术中存在的 2,6- 萘二甲酸制备中使用大量 醋酸溶剂的问题, 提供一种 2,6- 二异丙基萘液相氧化制备 2,6 萘二甲酸的方法, 该方法具 有不使用醋酸溶剂, 且。

12、目标产物 2,6- 萘二甲酸收率高的特点。 0004 为了解决上述技术问题, 本发明采用的技术方案如下 : 一种合成 2,6- 萘二甲酸的 方法, 以 Co-Mn-Ce-Br 为催化剂, 水为溶剂, 在反应温度为 160 210, 反应压力为 2 4MPa, 反应时间为37h的条件下, 用含氧气的气体液相氧化2,6-二异丙基萘制备2,6-萘 二甲酸, 所述催化剂以季铵盐和选自由通式 I、 II、 III 或 IV 表示的至少一种氮氧化合物为 助催化剂 : 说 明 书 CN 103965039 A 4 2/6 页 5 (I) (II) (III) (IV) 其中, R1和 R2为相同或不同的, 。

13、各自表示氢原子、 卤素原子、 烷基、 芳基、 环烷基、 羟基、 烷氧基或酰基 ; R3、 R4和 R5为相同或不同的, 表示为氢原子或酰基。 0005 上述方案中, 所述的季铵盐优选四丁基溴化铵、 三甲基苄基氯化铵、 三辛基甲基氯 化铵、 C12-16烷基三甲基溴化铵以及三乙基苄基氯化铵中的任一种 ; 所述的季铵盐与水的摩 尔比优选为 0.0001 0.01, 更优选为 0.003 0.0045 ; 所述的氮氧化合物与水的摩尔比 优选为 0.01 0.1, 更优选为 0.025 0.075 ; 所述的 Co-Mn-Ce-Br 催化剂的 Co 与所述溶 剂的摩尔比优选为 0.005 0.01, 。

14、更优选为 0.008 0.025, Co:Mn:Ce:Br 的摩尔比优选 为 1:(0.5 2):(0.1 1):(1 10), 更优选为 1:(1 2):(0.25 1):(3 6) ; 所述的 2,6- 二异丙基萘与水的摩尔比优选为 0.001 0.05, 更优选为 0.005 0.02 ; 所述的含氧 气的气体优选空气, 空气与原料 2,6- 二异丙基萘的摩尔比优选为 20 60, 更优选为 30 50。 0006 发明人惊奇的发现, 采用上述方法后, 在不使用醋酸溶剂的情况下依然获得了很 高的 2,6-NDCA 收率。实验结果表明, 现有技术如果采用水为溶剂时获得的 2,6-NDCA 。

15、收率 为 75.6%, 而本发明方法可使 2,6-NDCA 的收率为 81.6%, 取得了较好的技术效果。 具体实施方式 0007 【实施例 1】 2,6- 萘 二 甲 酸 的 制 备 : 将 2.5mol 水, 0.02molCoBr2、 0.02mol MnBr2、 0.005CeBr3、 0.005mol 溴化钾、 0.0075mol 四丁基溴化铵、 0.0625molN- 羟基邻苯二甲酰亚胺 (NHPI) 和 说 明 书 CN 103965039 A 5 3/6 页 6 0.02mol2,6- 二异丙基萘加入钛材反应釜内, 先用氮气排出釜内空气后充压至 2.5MPa, 提 高搅拌速度至。

16、 800rpm, 连续供给压缩空气至反应压力 3.0MPa, 同时搅拌加热升温至反应温 度, 控制反应温度为 200, 反应压力 3.0MPa, 空气与 2,6- 二异丙基萘的摩尔比为 40, 持续 反应 3h 后, 停止反应。 0008 产物分析 : 将上述反应得到的反应混合物冷却、 过滤, 所得固体经 80的热蒸馏 水洗涤, 然后在 85下干燥 5h, 得到反应产物。采用文献 (2,6- 二异丙基萘液相空气氧化 制2,6-萘二甲酸, 化工学报, 2007,8:1996-2003) 的方法分析反应产物, 经计算得2,6-萘二 甲酸的收率为 81.6%。 0009 【实施例 2-6】 改变季铵。

17、盐及氮氧化合物种类, 不改变其投入摩尔量, 其余操作同实施例 1, 各实施例 所得的 2,6- 萘二甲酸的收率如表 1 所示。 0010 【实施例 7-14】 改变四丁基溴化铵及 N- 羟基邻苯二甲酰亚胺 (NHPI) 的投入量, 不改变其余原料的投 入量, 其余操作同实施例 1, 各实施例所得的 2,6- 萘二甲酸的收率如表 2 所示。 0011 【实施例 15-18】 改变 2,6-DIPN 的投入量, 不改变其余原料的投入量, 其余操作同实施例 1, 各实施例所 得的 2,6- 萘二甲酸的收率如表 2 所示。 0012 【实施例 19-30】 改变 CoBr2、 MnBr2、 CeBr3。

18、及溴化钾的投入量, 不改变其余原料的投入量, 其余操作同实 施例 1, 各实施例所得的 2,6- 萘二甲酸的收率如表 2 所示。 0013 【比较例 1】 采用 US4925977 但以水代替醋酸为溶剂 2,6- 萘 二 甲 酸 的 制 备 :将 2.5mol 水, 0.02molCo(OAc)2、 0.02mol Mn(OAc)2、 0.005Ce(OAc)3、 0.1075mol 溴化钾和 0.02mol2,6- 二异丙基萘加入钛材反应釜内, 先用氮 气排出釜内空气后充压至 2.5MPa, 提高搅拌速度至 800rpm, 连续供给压缩空气至反应压力 3.0MPa, 同时搅拌加热升温至反应温。

19、度, 控制反应温度为 200, 反应压力 3.0MPa, 空气与 2,6- 二异丙基萘的摩尔比为 40, 持续反应 3h 后, 停止反应。 0014 产物分析 : 将上述反应得到的反应混合物冷却、 过滤, 所得固体先后经 60醋酸 洗涤和 80的热蒸馏水洗涤, 然后在 85下干燥 5h, 得到反应产物。采用文献 (2,6- 二异 丙基萘液相空气氧化制 2,6- 萘二甲酸, 化工学报, 2007,8:1996-2003) 的方法分析反应产 物, 经计算得 2,6- 萘二甲酸的收率为 75.6%。 0015 【比较例 2】 不添加 N- 羟基邻苯二甲酰亚胺, 其余操作同实施例 1, 比较例 2 所。

20、得的 2,6- 萘二甲酸 的收率如表 1 所示。 0016 【比较例 3】 不添加四丁基溴化铵, 同时补充溴化钾使反应体系中溴含量与实施例 1 相同, 其余操 作同实施例 1, 比较例 3 所得的 2,6- 萘二甲酸的收率如表 1 所示。 0017 【比较例 4】 不添加四丁基溴化铵和 N- 羟基邻苯二甲酰亚胺, 同时补充溴化钾使反应体系中溴含 量与实施例 1 相同, 其余操作同实施例 1, 比较例 4 所得的 2,6- 萘二甲酸的收率如表 1 所 说 明 书 CN 103965039 A 6 4/6 页 7 示。 0018 【比较例 5】 不添加 CeBr3, 同时补充溴化钾使反应体系中溴含量与实施例 1 相同, 其余操作同实施 例 1, 比较例 5 所得的 2,6- 萘二甲酸的收率如表 1 所示。 0019 表 1(待续) 表 1(续) 说 明 书 CN 103965039 A 7 5/6 页 8 表 2(待续) 表 2(续) 说 明 书 CN 103965039 A 8 6/6 页 9 说 明 书 CN 103965039 A 9 。

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