《一种缓解真空室插入管结渣的方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种缓解真空室插入管结渣的方法.pdf(3页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 103031411 A (43)申请公布日 2013.04.10 CN 103031411 A *CN103031411A* (21)申请号 201210425940.6 (22)申请日 2012.10.30 C21C 7/10(2006.01) (71)申请人 鞍钢股份有限公司 地址 114000 辽宁省鞍山市铁西区环钢路 1 号 (72)发明人 张志文 王鹏 郭猛 王小善 王鹏飞 简龙 孙艳霞 毛志勇 赵志刚 (74)专利代理机构 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 代理人 张群 (54) 发明名称 一种缓解真空室插入管结渣的方法 (57) 摘要 本发明涉及一种缓。
2、解真空室插入管结渣的 方法, 包括以下步骤 : 1)转炉出钢温度控制在 1700 1710, 出钢时间控制在 6min 以上 ; 2) 转 炉出钢过程加入萤石, 出钢后吹氩搅拌 ; 3) 钢水 进真空精炼炉温度控制在 1590以上, 插入管浸 入钢水深度采用变深控制, 即浸入深度每罐在前 罐的基础上增加 20 50mm, 直至本浇次处理结 束 ; 4) 真空精炼炉处理时间控制在 15 22min ; 5) 钢水进钢包精炼炉 LF 处理, 造渣萤石加入量相 应减少0.51.5kg/t钢。 本发明的优点是 : 有效 的缓解了插入管结渣的程度, 稳定钢水处理, 保证 了连续稳定生产。 (51)Int。
3、.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 1 页 1/1 页 2 1. 一种缓解真空室插入管结渣的方法, 其特征在于, 包括以下步骤 : 1) 转炉出钢温度控制在 1700 1710, 出钢时间控制在 6min 以上 ; 2) 转炉出钢过程加入萤石 0.5 1.5kg/t 钢, 出钢后吹氩搅拌 3 5min, 流量控制在 50 90Nm3/h ; 3) 钢水进真空精炼炉温度控制在 1590以上, 插入管浸入钢水深度采用变深控制, 即 浸入深度每罐在前罐的基础上增加 20 50mm, 直至本浇次处理结束 。
4、; 4) 真空精炼炉处理时间控制在 15 22min ; 5) 钢水进钢包精炼炉 LF 处理, 造渣萤石加入量相应减少 0.5 1.5kg/t 钢。 权 利 要 求 书 CN 103031411 A 2 1/1 页 3 一种缓解真空室插入管结渣的方法 技术领域 0001 本发明涉及一种缓解真空室插入管结渣的方法。 背景技术 0002 冶炼高级别管线钢时转炉出钢后, 钢水要经过真空精炼炉进行处理, 由于转炉沸 腾出钢加入的锰合金发生氧化, 造成钢包内炉渣流动较差, 当钢水在真空精炼炉进行处理 时钢包顶渣与真空室插入管接触, 造成真空室插入管粘渣严重, 影响后继钢水处理。 发明内容 0003 为克。
5、服现有技术的不足, 本发明的目的是提供一种缓解真空室插入管结渣的方 法, 缓解真空室插入管结渣, 稳定钢水处理。 0004 为实现上述目的, 本发明通过以下技术方案实现 : 0005 一种缓解真空室插入管结渣的方法, 包括以下步骤 : 0006 1) 转炉出钢温度控制在 1700 1710, 出钢时间控制在 6min 以上 ; 0007 2) 转炉出钢过程加入萤石 0.5 1.5kg/t 钢, 出钢后吹氩搅拌 3 5min, 流量控 制在 50 90Nm3/h ; 0008 3) 钢水进真空精炼炉温度控制在 1590以上, 插入管浸入钢水深度采用变深控 制, 即浸入深度每罐在前罐的基础上增加 。
6、20 50mm, 直至本浇次处理结束 ; 0009 4) 真空精炼炉处理时间控制在 15 22min ; 0010 5) 钢水进钢包精炼炉 LF 处理, 造渣萤石加入量相应减少 0.5 1.5kg/t 钢。 0011 与现有技术相比, 本发明的有益效果是 : 0012 有效的缓解了插入管结渣的程度, 稳定钢水处理, 保证了连续稳定生产。 具体实施方式 0013 下面对本发明进行详细地描述, 但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方 式。 0014 一种缓解真空室插入管结渣的方法, 包括以下步骤 : 0015 1) 转炉出钢温度控制在 1700 1710, 出钢时间控制在 6min 以上 ; 。
7、0016 2) 转炉出钢过程加入萤石 0.5 1.5kg/t 钢, 出钢后吹氩搅拌 3 5min, 流量控 制在 50 90Nm3/h ; 0017 3) 钢水进真空精炼炉温度控制在 1590以上, 插入管浸入钢水深度采用变深控 制, 即浸入深度每罐在前罐的基础上增加 20 50mm, 直至本浇次处理结束 ; 0018 4) 真空精炼炉处理时间控制在 15 22min ; 0019 5) 钢水进钢包精炼炉 LF 处理, 造渣萤石加入量相应减少 0.5 1.5kg/t 钢。 0020 本发明有效的缓解了插入管结渣的程度, 稳定钢水处理, 保证了连续稳定生产。 说 明 书 CN 103031411 A 3 。