阻燃酚醛树脂成型材料.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210350359.2

申请日:

2012.09.20

公开号:

CN102863736A

公开日:

2013.01.09

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

著录事项变更IPC(主分类):C08L 61/00变更事项:发明人变更前:方云祥变更后:王旭 杨犁新 姚俊 崔惠民 齐丽华 胡家斌 钱庆|||专利权的转移IPC(主分类):C08L 61/00登记生效日:20160106变更事项:专利权人变更前权利人:常熟市永祥机电有限公司变更后权利人:常熟东南塑料有限公司变更事项:地址变更前权利人:215515 江苏省苏州市常熟市古里镇淼泉工业园变更后权利人:215557 江苏省苏州市常熟市大义镇山明路|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C08L 61/06申请日:20120920|||公开

IPC分类号:

C08L61/06; C08L63/02; C08K13/04; C08K7/06; C08K7/14; C08K3/22; C08K5/523

主分类号:

C08L61/06

申请人:

常熟市永祥机电有限公司

发明人:

方云祥

地址:

215515 江苏省苏州市常熟市古里镇淼泉工业园

优先权:

专利代理机构:

常熟市常新专利商标事务所 32113

代理人:

朱伟军

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内容摘要

一种阻燃酚醛树脂成型材料,属于热固性模塑料技术领域。包含以下组份:酚醛树脂60~64份;环氧树脂8~11份;固化剂4.5~7.8份;金属氧化物1.5~2.6份;阻燃剂5~8份;磷酸酯3~5份;复合脱模剂1.4~2.3份;无机填料51~55份;纳米碳纤维12~16份;增强纤维28~32份;表面增强剂0.7~1.1份。优点:具有强度高、加工方便的特点并且经过测试,弯曲强度110MPa,热变形温度240℃。

权利要求书

权利要求书一种阻燃酚醛树脂成型材料,其特征在于包含以下组份:
酚醛树脂    60~64份;
环氧树脂    8~11份;
固化剂      4.5~7.8份;
金属氧化物  1.5~2.6份;
阻燃剂      5~8份;
磷酸酯      3~5份;
复合脱模剂  1.4~2.3份;
无机填料    51~55份;
纳米碳纤维  12~16份;
增强纤维    28~32份;
表面增强剂  0.7~1.1份。
根据权利要求1所述的阻燃酚醛树脂成型材料,其特征在于所述的酚醛树脂为盐酸法生产的酚醛树脂;所述的环氧树脂为双酚A型环氧树脂。
根据权利要求1所述的阻燃酚醛树脂成型材料,其特征在于所述的固化剂为六次亚甲基四胺;所述的金属氧化物为氧化钙。
根据权利要求1所述的阻燃酚醛树脂成型材料,其特征在于所述的阻燃剂为十溴二苯乙烷。
根据权利要求1所述的阻燃酚醛树脂成型材料,其特征在于所述的磷酸酯为间苯二酚四苯基二磷酸酯。
根据权利要求1所述的阻燃酚醛树脂成型材料,其特征在于所述的复合脱模剂由质量百分比为30%的硬脂酸镁和质量百分比为70%的硬脂酸锌组成的。
根据权利要求1所述的阻燃酚醛树脂成型材料,其特征在于所述的无机填料为气相法生产的二氧化硅填料。
根据权利要求1所述的阻燃酚醛树脂成型材料,其特征在于所述的纳米碳纤维为以丙烷为碳源生产的并且长径比为600~800的纳米碳纤维。
根据权利要求1所述的阻燃酚醛树脂成型材料,其特征在于所述的增强纤维为长度3mm的无碱玻璃纤维。
根据权利要求1所述的阻燃酚醛树脂成型材料,其特征在于所述的表面增强剂为γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。

说明书

说明书阻燃酚醛树脂成型材料
技术领域
本发明属于热固性模塑料技术领域,具体涉及一种阻燃酚醛树脂成型材料。
背景技术
材料发展的趋势是,不断提高材料特种性能,以使其适应特种环境工作的要求。
酚醛树脂具有成碳性高,耐温好的特点,被用于飞机铸造行业,但是飞机铸造要求材料强度高,耐温好,而普通的酚醛树脂成型材料达不到这种要求,因此有必要加以改良。
发明内容
本发明的任务是要提供一种可以用于飞机铸造行业的强度高和耐热性能优异的阻燃酚醛树脂成型材料。
本发明目的是这样来达到的,一种阻燃酚醛树脂成型材料,包含以下组份:

在本发明的一个具体的实施例中,所述的酚醛树脂为盐酸法生产的酚醛树脂;所述的环氧树脂为双酚A型环氧树脂。
在本发明的另一个具体的实施例中,所述的固化剂为六次亚甲基四胺;所述的金属氧化物为氧化钙。
在本发明的又一个具体的实施例中,所述的阻燃剂为十溴二苯乙烷。
在本发明的再一个具体的实施例中,所述的磷酸酯为间苯二酚四苯基二磷酸酯。
在本发明的还有一个具体的实施例中,所述的复合脱模剂由质量百分比为30%的硬脂酸镁和质量百分比为70%的硬脂酸锌组成的。
在本发明的更而一个具体的实施例中,所述的无机填料为气相法生产的二氧化硅填料。
在本发明的进而一个具体的实施例中,所述的纳米碳纤维为以丙烷为碳源生产的并且长径比为600~800的纳米碳纤维。
在本发明的又更而一个具体的实施例中,所述的增强纤维为长度3mm的无碱玻璃纤维。
在本发明的又进而一个具体的实施例中,所述的表面增强剂为γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。
本发明提供的阻燃酚醛树脂成型材料具有强度高、加工方便的特点并且经过测试,弯曲强度110MPa,热变形温度240℃。
具体实施方式
实施例1:

由质量百分比为30%的硬脂酸镁和质量百分比为70%的硬脂酸锌组成的复合脱模剂2份;

实施例2:


由质量百分比为30%的硬脂酸镁和质量百分比为70%的硬脂酸锌组成的复合脱模剂1.4份;

实施例3:

由质量百分比为30%的硬脂酸镁和质量百分比为70%的硬脂酸锌组成的复合脱模剂1.8份;

实施例4:

由质量百分比为30%的硬脂酸镁和质量百分比为70%的硬脂酸锌组成的复合脱模剂2.3份;

由上述实施例1‑4得到的阻燃酚醛树脂成型材料经测试具有下表所示的技术效果:

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102863736 A (43)申请公布日 2013.01.09 CN 102863736 A *CN102863736A* (21)申请号 201210350359.2 (22)申请日 2012.09.20 C08L 61/06(2006.01) C08L 63/02(2006.01) C08K 13/04(2006.01) C08K 7/06(2006.01) C08K 7/14(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 5/523(2006.01) (71)申请人 常熟市永祥机电有限公司 地址 215515 江苏省苏州市常熟市古里镇淼 泉。

2、工业园 (72)发明人 方云祥 (74)专利代理机构 常熟市常新专利商标事务所 32113 代理人 朱伟军 (54) 发明名称 阻燃酚醛树脂成型材料 (57) 摘要 一种阻燃酚醛树脂成型材料, 属于热固性模 塑料技术领域。包含以下组份 : 酚醛树脂 6064 份 ; 环氧树脂811份 ; 固化剂4.57.8份 ; 金属氧 化物 1.52.6份 ; 阻燃剂 58份 ; 磷酸酯 35份 ; 复合脱模剂 1.42.3份 ; 无机填料 5155份 ; 纳米 碳纤维 1216份 ; 增强纤维 2832份 ; 表面增强 剂 0.71.1份。优点 : 具有强度高、 加工方便的特 点并且经过测试, 弯曲强度 。

3、110MPa,热变形温度 240。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 4 页 1/1 页 2 1. 一种阻燃酚醛树脂成型材料, 其特征在于包含以下组份 : 酚醛树脂 6064 份 ; 环氧树脂 811 份 ; 固化剂 4.57.8 份 ; 金属氧化物 1.52.6 份 ; 阻燃剂 58 份 ; 磷酸酯 35 份 ; 复合脱模剂 1.42.3 份 ; 无机填料 5155 份 ; 纳米碳纤维 1216 份 ; 增强纤维 2832 份 ; 表面增强剂 0.71.1 份。 2. 根据权利要。

4、求 1 所述的阻燃酚醛树脂成型材料, 其特征在于所述的酚醛树脂为盐酸 法生产的酚醛树脂 ; 所述的环氧树脂为双酚 A 型环氧树脂。 3. 根据权利要求 1 所述的阻燃酚醛树脂成型材料, 其特征在于所述的固化剂为六次亚 甲基四胺 ; 所述的金属氧化物为氧化钙。 4. 根据权利要求 1 所述的阻燃酚醛树脂成型材料, 其特征在于所述的阻燃剂为十溴二 苯乙烷。 5. 根据权利要求 1 所述的阻燃酚醛树脂成型材料, 其特征在于所述的磷酸酯为间苯二 酚四苯基二磷酸酯。 6. 根据权利要求 1 所述的阻燃酚醛树脂成型材料, 其特征在于所述的复合脱模剂由质 量百分比为 30% 的硬脂酸镁和质量百分比为 70%。

5、 的硬脂酸锌组成的。 7. 根据权利要求 1 所述的阻燃酚醛树脂成型材料, 其特征在于所述的无机填料为气相 法生产的二氧化硅填料。 8. 根据权利要求 1 所述的阻燃酚醛树脂成型材料, 其特征在于所述的纳米碳纤维为以 丙烷为碳源生产的并且长径比为 600 800 的纳米碳纤维。 9. 根据权利要求 1 所述的阻燃酚醛树脂成型材料, 其特征在于所述的增强纤维为长度 3mm 的无碱玻璃纤维。 10. 根据权利要求 1 所述的阻燃酚醛树脂成型材料, 其特征在于所述的表面增强剂为 - 缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。 权 利 要 求 书 CN 102863736 A 2 1/4 页 3 阻燃酚醛树脂成型。

6、材料 技术领域 0001 本发明属于热固性模塑料技术领域, 具体涉及一种阻燃酚醛树脂成型材料。 背景技术 0002 材料发展的趋势是, 不断提高材料特种性能, 以使其适应特种环境工作的要求。 0003 酚醛树脂具有成碳性高, 耐温好的特点, 被用于飞机铸造行业, 但是飞机铸造要求 材料强度高, 耐温好, 而普通的酚醛树脂成型材料达不到这种要求, 因此有必要加以改良。 发明内容 0004 本发明的任务是要提供一种可以用于飞机铸造行业的强度高和耐热性能优异的 阻燃酚醛树脂成型材料。 0005 本发明目的是这样来达到的, 一种阻燃酚醛树脂成型材料, 包含以下组份 : 0006 0007 在本发明的一。

7、个具体的实施例中, 所述的酚醛树脂为盐酸法生产的酚醛树脂 ; 所 述的环氧树脂为双酚 A 型环氧树脂。 0008 在本发明的另一个具体的实施例中, 所述的固化剂为六次亚甲基四胺 ; 所述的金 属氧化物为氧化钙。 0009 在本发明的又一个具体的实施例中, 所述的阻燃剂为十溴二苯乙烷。 0010 在本发明的再一个具体的实施例中, 所述的磷酸酯为间苯二酚四苯基二磷酸酯。 0011 在本发明的还有一个具体的实施例中, 所述的复合脱模剂由质量百分比为 30% 的 硬脂酸镁和质量百分比为 70% 的硬脂酸锌组成的。 说 明 书 CN 102863736 A 3 2/4 页 4 0012 在本发明的更而一。

8、个具体的实施例中, 所述的无机填料为气相法生产的二氧化硅 填料。 0013 在本发明的进而一个具体的实施例中, 所述的纳米碳纤维为以丙烷为碳源生产的 并且长径比为 600 800 的纳米碳纤维。 0014 在本发明的又更而一个具体的实施例中, 所述的增强纤维为长度 3mm 的无碱玻璃 纤维。 0015 在本发明的又进而一个具体的实施例中, 所述的表面增强剂为 - 缩水甘油醚氧 丙基三甲氧基硅烷。 0016 本发明提供的阻燃酚醛树脂成型材料具有强度高、 加工方便的特点并且经过测 试, 弯曲强度 110MPa, 热变形温度 240。 具体实施方式 0017 实施例 1 : 0018 0019 由质。

9、量百分比为30%的硬脂酸镁和质量百分比为70%的硬脂酸锌组成的复合脱模 剂 2 份 ; 0020 0021 实施例 2 : 0022 0023 说 明 书 CN 102863736 A 4 3/4 页 5 0024 由质量百分比为30%的硬脂酸镁和质量百分比为70%的硬脂酸锌组成的复合脱模 剂 1.4 份 ; 0025 0026 实施例 3 : 0027 0028 由质量百分比为30%的硬脂酸镁和质量百分比为70%的硬脂酸锌组成的复合脱模 剂 1.8 份 ; 0029 0030 实施例 4 : 0031 说 明 书 CN 102863736 A 5 4/4 页 6 0032 由质量百分比为30%的硬脂酸镁和质量百分比为70%的硬脂酸锌组成的复合脱模 剂 2.3 份 ; 0033 0034 由上述实施例 1-4 得到的阻燃酚醛树脂成型材料经测试具有下表所示的技术效 果 : 0035 说 明 书 CN 102863736 A 6 。

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