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1、(10)申请公布号 CN 102863674 A (43)申请公布日 2013.01.09 CN 102863674 A *CN102863674A* (21)申请号 201210350052.2 (22)申请日 2012.09.20 C08L 23/06(2006.01) C08L 55/02(2006.01) C08K 3/36(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08J 3/22(2006.01) (71)申请人 常熟市永祥机电有限公司 地址 215515 江苏省苏州市常熟市古里镇淼 泉工业园 (72)发明人 方云祥 (74)专利代理机构 常熟市常新专利商标事务所 。
2、32113 代理人 朱伟军 (54) 发明名称 ABS 白色功能母料的制备方法 (57) 摘要 一种 ABS白色功能母料的制备方法， 属于高 分子材料制备技术领域。其是先将按重量份数称 取的二氧化硅 1020份、 钛白粉 4050份、 润滑剂 23份、 偶联剂 0.30.8份 ； 和复合树脂 1020份 投入高速混合机中混合 7-8min， 然后转移至双螺 杆挤出机熔融挤出， 挤出温度控制为 150-200， 经风冷后得到 ABS白色功能母料。具有成本易 于控制， 易于分散， 色泽均匀和不易产生粉尘的长 处。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国。
3、家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 1/1 页 2 1. 一种 ABS 白色功能母料的制备方法， 其特征在于其是先将按重量份数称取的二氧 化硅 1020 份、 钛白粉 4050 份、 润滑剂 23 份、 偶联剂 0.30.8 份 ； 和复合树脂 1020 份投入高速混合机中混合 7-8min， 然后转移至双螺杆挤出机熔融挤出， 挤出温度控制为 150-200， 经风冷后得到 ABS 白色功能母料。 2. 根据权利要求 1 所述的 ABS 白色功能母料的制备方法， 其特征在于所述的二氧化硅 为气相法生产的二氧化硅。 3. 根据权利要求 1 所述的 ABS 白色。
4、功能母料的制备方法， 其特征在于所述的钛白粉为 锐钛型钛白粉。 4. 根据权利要求 1 所述的 ABS 白色功能母料的制备方法， 其特征在于所述的润滑剂为 硬脂酸。 5. 根据权利要求 1 所述的 ABS 白色功能母料的制备方法， 其特征在于所述的偶联剂为 - 巯丙基三甲氧基硅烷。 6. 根据权利要求 1 所述的 ABS 白色功能母料的制备方法， 其特征在于所述的复合树脂 由质量百分比为 80% 的聚乙烯与质量百分比为 20% 的 ABS 树脂组成。 权 利 要 求 书 CN 102863674 A 2 1/2 页 3 ABS 白色功能母料的制备方法 技术领域 0001 本发明属于高分子材料制。
5、备技术领域， 具体涉及一种 ABS 白色功能母料的制备方 法。 背景技术 0002 在加工时， 一般使用色粉或色母粒着色， 但是色母粒存在容易扩散， 污染作业区域 的缺点， 很少被厂家采用， 并且色母料在着色时容易发生色泽不均， 色差难于控制等问题。 因此， 在 ABS 材料着色时， 控制色泽均匀和色差目前需要尽快解决的问题。进而， 如果能使 制备出的功能母粒弥补这些欠缺， 那么具有良好的积极意义。 发明内容 0003 本发明的任务在于提供一种 ABS 白色功能母料的制备方法， 该方法工艺简单并且 得到的功能母料具有易于分散和色泽均匀的特点。 0004 本发明的任务是这样来完成的， 一种 AB。
6、S 白色功能母料的制备方法， 其是先将按 重量份数称取的二氧化硅 1020 份、 钛白粉 4050 份、 润滑剂 23 份、 偶联剂 0.30.8 份 ； 和 复合树脂 1020 份投入高速混合机中混合 7-8min， 然后转移至双螺杆挤出机熔融挤出， 挤 出温度控制为 150-200， 经风冷后得到 ABS 白色功能母料。 在本发明的一个具体的实施例中， 所述的二氧化硅为气相法生产的二氧化硅。 0005 在本发明的另一个具体的实施例中， 所述的钛白粉为锐钛型钛白粉。 0006 在本发明的又一个具体的实施例中， 所述的润滑剂为硬脂酸。 0007 在本发明的再一个具体的实施例中， 所述的偶联剂为。
7、 - 巯丙基三甲氧基硅烷。 0008 在本发明的还有一个具体的实施例中， 所述的复合树脂由质量百分比为 80% 的聚 乙烯与质量百分比为 20% 的 ABS 树脂组成。 0009 由本发明方法制备的 ABS 白色功能母料具有成本易于控制， 易于分散， 色泽均匀 和不易产生粉尘的长处。 具体实施方式 0010 实施例 1 ： 先将按重量份数称取的气相法生产的二氧化硅 20 份、 锐钛型钛白粉 40 份、 硬脂酸 2 份、 - 巯丙基三甲氧基硅烷 0.6 份和复合树脂 （质量百分比为 80% 的聚乙烯与质量百分比 为 20% 的 ABS 树脂组成） 16 份投入高速混合机中混合 7-8min， 然。
8、后转移至双螺杆挤出机熔 融挤出， 挤出温度控制为 150， 经风冷后得到 ABS 白色功能母料。 0011 实施例 2 ： 先将按重量份数称取的气相法生产的二氧化硅 10 份、 锐钛型钛白粉 45 份、 硬脂酸 2.2 份、 - 巯丙基三甲氧基硅烷 0.3 份和复合树脂 （质量百分比为 80% 的聚乙烯与质量百分比 为 20% 的 ABS 树脂组成） 10 份投入高速混合机中混合 7-8min， 然后转移至双螺杆挤出机熔 说 明 书 CN 102863674 A 3 2/2 页 4 融挤出， 挤出温度控制为 200， 经风冷后得到 ABS 白色功能母料。 0012 实施例 3 ： 先将按重量份。
9、数称取的气相法生产的二氧化硅 15 份、 锐钛型钛白粉 42 份、 硬脂酸 2.6 份、 - 巯丙基三甲氧基硅烷 0.5 份和复合树脂 （质量百分比为 80% 的聚乙烯与质量百分比 为 20% 的 ABS 树脂组成） 20 份投入高速混合机中混合 7-8min， 然后转移至双螺杆挤出机熔 融挤出， 挤出温度控制为 190， 经风冷后得到 ABS 白色功能母料。 0013 实施例 4 ： 先将按重量份数称取的气相法生产的二氧化硅 18 份、 锐钛型钛白粉 44 份、 硬脂酸 3 份、 - 巯丙基三甲氧基硅烷 0.8 份和复合树脂 （质量百分比为 80% 的聚乙烯与质量百分比 为 20% 的 ABS 树脂组成） 15 份投入高速混合机中混合 7-8min， 然后转移至双螺杆挤出机熔 融挤出， 挤出温度控制为 180， 经风冷后得到 ABS 白色功能母料。 说 明 书 CN 102863674 A 4 。