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1、(10)申请公布号 CN 102909129 A (43)申请公布日 2013.02.06 CN 102909129 A *CN102909129A* (21)申请号 201210348330.0 (22)申请日 2012.09.19 B03C 1/30(2006.01) (71)申请人 李观升 地址 043000 山西省临汾市侯马市市府路侯 马市科学技术协会五楼 (72)发明人 李观升 李国升 李婧 (74)专利代理机构 太原同圆知识产权代理事务 所 ( 特殊普通合伙 ) 14107 代理人 王金锁 (54) 发明名称 一种磁铁矿多级高效磁选工艺及其装置 (57) 摘要 本发明涉及一种磁铁矿。
2、多级高效磁选工艺及 其装置， 它主要是是由原矿的初选、 矿粉的模拟水 浮力风洗精选两部分完成， 当矿粉表面积水较多， 需要热风烘干时将采用模拟水浮力风洗风力排渣 除尘工序， 反之， 则不用此工序。本发明是在现有 的磁选矿干式磁选工艺后进一步精细磁选， 它采 用了除尘风机 （32） ， 重力方向矿粉运动分离由上 而下， 模拟水浮力风洗矿渣分离的磁铁矿多级磁 选工艺。 本发明节约了水资源， 降低了地质资源消 耗 ； 降低了生产成本无需建造尾矿坝 ； 无需压滤 机脱水， 提高了生产效率 ； 矿粉与矿渣的分离效 果好 ； 针对不同水分含量的矿采用了自重力和热 风烘干， 模拟水浮力风力磁选系统， 使风洗。
3、干选工 艺达到了无缝全覆盖强弱磁矿矿种的最佳工艺。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 2 页 说明书 3 页 附图 1 页 1/2 页 2 1. 一种磁铁矿多级高效磁选工艺， 它主要是是由原矿的初选、 矿粉的模拟水浮力风洗 精选两部分完成， 原矿的初选工艺为原强磁铁矿经破碎后进入原料输送机输送至球磨机， 原矿经磨细后流入初级干式磁选机进行磁选分离， 分离出的初级精矿粉经初级输送机送至 模拟水浮力风洗磁选机入料口进行精选， 干渣流入初级干渣仓， 其特征在于 ： 矿粉的模拟水浮力风洗精选。
4、是通过以下工艺方法来进行， 首先 ： 初级精矿粉经模拟水 浮力风洗磁选机入料口 （11） 流入到一级磁选输送机 （13） 的皮带上， 经皮带运动至一级磁 选高强磁辊 （14） 处进行一级磁选， 初级精矿粉受到模拟水浮力风力调节器 （15） 产生的风 经一级扫风口 （16） 的风力梳扫将矿粉进一步的分离， 分别落入一级磁选干渣受料器 （17） 和一级磁选矿粉受料器 （18） ， 一级分离的干渣由自重力落入二级干渣料仓 （28） ， 完成了模 拟水浮力风洗一级精选 ； 然后， 一级分离的矿粉由自重力落入二级磁选输送机 （19） 的皮带 上， 经皮带运动至二级磁选高强磁辊 （20） 处进行二级磁选，。
5、 二级磁选的工艺与一级磁选的 工艺完全相同， 最后， 二级分离的干渣由自重力落入二级干渣料仓 （28） ， 二级分离的矿粉由 自重力落入精矿粉输送机 （24） 上， 经落料器 （25） 落入精矿粉料仓 （26） 中， 完成了模拟水浮 力风洗二级精选。 2. 根据权利要求 1 所述的一种磁铁矿多级高效磁选工艺， 其特征在于 ： 当矿粉表面积 水较多， 需要热风烘干时采用模拟水浮力风洗风力排渣除尘工序， 反之， 则不用此工序。 3. 根据权利要求 2 所述的一种磁铁矿多级高效磁选工艺， 其特征在于 ： 所述的模拟水 浮力风洗风力排渣除尘工艺， 是通过以下工序来实现的， 首先烘干热气炉 （8） 开始。
6、工作产生 热风， 除尘风机 （32） 开始工作产生负压， 将热风通过冷热风调节阀 （9） 调节到 160， 经冷 热风风管 （10） 进入到模拟水浮力风洗磁选机入料口 （11） 进行烘干， 大部分分离后的干渣 由自重力作用落入二级干渣料仓 （28） 中， 微量干渣和含水分子热风经除尘风管 （30） 进入 三级排渣除尘器 （31） ， 该三级排渣除尘器 （31） 一方面将干渣送到三级干渣料仓 （35） ， ； 另 一方面将净化空气由除尘风机 （32） 排入除尘烟筒 （33） 流入大气。 4. 一种实现权利要求 1 所述的磁铁矿多级高效磁选工艺的专有装置， 原料仓破碎器 （1） 、 原料输送机 （。
7、2） 、 球磨机 （3） 、 初级干式磁选机 （4） 、 初级输送机 （7） 和模拟水浮力风洗 磁选机入料口 （11） 顺序串接， 同时初级干式磁选机 （4） 的另一端还与初级干渣仓 （6） 通 过干渣输送机 （5） 连接， 其特征在于 ： 该装置中设置有模拟水浮力风洗磁选机构 （12） ， 该机 构 （12） 顶端的模拟水浮力风洗磁选机入料口 （11） 还与冷热风风管 （10） 连接， 冷热风风管 （10） 通过冷热风调节阀 （9） 与烘干热气炉 （8） 连接 ； 所述的模拟水浮力风洗磁选机构 （12） 下端的二级干渣料仓 （28） 通过除尘风管 （30） 与三级排渣除尘器 （31） 的一端。
8、连接， 该除尘 器 （31） 的另一端与除尘风机 （32） 连接， 除尘风机 （32） 与除尘烟筒 （33） 连接， 所述的三级 排渣除尘器 （31） 的下端通过三级干渣输送机 （34） 与三级干渣仓 （35） 连接。 5. 根据权利要求 4 所述的一种磁铁矿多级高效磁选工艺的专有装置， 其特征在于 ： 所 述的模拟水浮力风洗磁选机构 （12） 的主体中从上到下依次设置有一级磁选输送机 （13） 、 二级磁选输送机 （19） 、 精矿粉输送机 （24） ， 在一级磁选输送机 （13） 、 二级磁选输送机 （19） 的同一端分别设置有一级磁选高强磁辊 （14） 、 二级磁选高强磁辊 （20） ，。
9、 在一级磁选高强磁 辊 （14） 的附近设置有一级扫风口 （16） 、 一级磁选干渣受料器 （17） 和一级磁选矿粉受料器 （18） ， 在二级磁选高强磁辊 （20） 的附近设置有二级扫风口 （21） 、 二级磁选干渣受料器 （22） 和二级磁选矿粉受料器 （23） ， 二级磁选矿粉受料器 （23）下端的导料管与精矿粉输送机 权 利 要 求 书 CN 102909129 A 2 2/2 页 3 （24） 连接， 精矿粉输送机 （24） 与落料器 （25） 、 精矿粉料仓 （26） 顺序串接， 一级磁选干渣受 料器 （17） 与二级磁选干渣受料器 （22） 下端的导料管的末端置于二级干渣料仓 （。
10、28） 中。 6. 根据权利要求 5 所述的一种磁铁矿多级高效磁选工艺的专有装置， 其特征在于 ： 所 述的一级扫风口 （16） 、 二级扫风口 （21） 是设置在模拟水浮力风力调节器 （15） 中的两支路 的出口。 权 利 要 求 书 CN 102909129 A 3 1/3 页 4 一种磁铁矿多级高效磁选工艺及其装置 技术领域 0001 本发明涉及一种磁铁矿多级高效磁选工艺及其装置， 具体涉及一种环保、 无水、 模拟水浮力风力磁选磁铁矿的多级高效磁选工艺及其装置。 背景技术 0002 目前我国冶金炼铁事业繁荣昌盛， 其原料基础工业之一的磁铁矿的开采及精选技 术也由原来的低端粗放型向高端技术。
11、型转变， 企业也都从高能耗， 低环保转向低能耗， 高效 环保型， 规模化发展。环保无水磁铁矿磁选技术更是目前世界各国大力推广应用的节能降 耗的主要技术手段之一。 在磁铁矿磁选这项系统工程中， 目前大部分仍然采用两种工艺。 一 种是采用重力磁力水洗湿法磁铁矿选矿工艺， 此工艺是将大块原磁铁矿破碎输送至磨机， 磨机将原磁矿磨细水洗冲至磁选机， 然后磁选机将磁性精矿粉与湿渣磁选分离进入脱水压 滤机， 最后压滤机分别将磁选好的铁精粉， 湿渣压榨脱水完成工序， 这种工艺虽然较成熟， 选矿效果好， 但会造成水资源的大量消耗和水资源的污染破坏， 不环保， 而且压滤机故障率 高， 生产成本大， 还有水力湿选后。
12、产生的大量尾矿造成的严重地质灾害隐患 ； 另一种是简单 的重力干选磁铁矿选矿工艺， 它是将大块原磁铁矿破碎输送至磨机， 磨机将原磁矿磨细自 然流入矿粉输送机， 输送机将磨细原矿粉送入磁选机进行分离， 无磁性干渣靠重力自然抛 出， 磁性矿靠磁力吸附分选至成品。 它虽解决了水力资源的污染浪费问题， 但是靠自重力干 渣与精矿粉分离效果差， 达不到水湿选水浮法对矿粉和矿渣的分离效果， 精矿粉里夹渣太 多 ； 还有此种工艺适用矿粉种类少， 只对强磁矿分离效果比较适应， 对弱磁矿进行磁选时， 渣矿分离就更差。 总之生产效率低下， 选矿质量不高， 所以目前不能有效的大面积使用和推 广。 发明内容 0003 。
13、本发明的目的是针对上述解决上述问题， 进而提供一种利用环保风力模拟水浮力 来磁选磁铁矿的多级高效磁选工艺。 0004 本发明的另一目的是提供一种利用环保风力模拟水浮力来磁选磁铁矿的多级高 效磁选工艺的专有装置。 0005 本发明的技术方案 ： 一种磁铁矿多级高效磁选工艺， 它主要是是由原矿的初选、 矿 粉的模拟水浮力风洗精选两部分完成， 原矿的初选工艺为原强磁铁矿经破碎后进入原料输 送机输送至球磨机， 原矿经磨细后流入初级干式磁选机进行磁选分离， 分离出的初级精矿 粉经初级输送机送至模拟水浮力风洗磁选机入料口进行精选， 干渣流入初级干渣仓， 矿粉 的模拟水浮力风洗精选是通过以下工艺方法来进行，。
14、 首先 ： 初级精矿粉经模拟水浮力风洗 磁选机入料口 11 流入到一级磁选输送机 13 的皮带上， 经皮带运动至一级磁选高强磁辊 14 处进行一级磁选， 初级精矿粉受到模拟水浮力风力调节器 15 产生的风经一级扫风口 16 的 风力梳扫将矿粉进一步的分离， 分别落入一级磁选干渣受料器 17 和一级磁选矿粉受料器 18， 一级分离的干渣由自重力落入二级干渣料仓 28， 完成了模拟水浮力风洗一级精选 ； 然 说 明 书 CN 102909129 A 4 2/3 页 5 后， 一级分离的矿粉由自重力落入二级磁选输送机 19 的皮带上， 经皮带运动至二级磁选高 强磁辊 20 处进行二级磁选， 二级磁选。
15、的工艺与一级磁选的工艺完全相同， 最后， 二级分离 的干渣由自重力落入二级干渣料仓 28， 二级分离的矿粉由自重力落入精矿粉输送机 24 上， 经落料器 25 落入精矿粉料仓 26 中， 完成了模拟水浮力风洗二级精选。 0006 当矿粉表面积水较多， 需要热风烘干时采用模拟水浮力风洗风力排渣除尘工序， 反之， 则不用此工序。所述的模拟水浮力风洗风力排渣除尘工艺， 是通过以下工序来实现 的， 首先烘干热气炉8开始工作产生热风， 除尘风机32开始工作产生负压， 将热风通过冷热 风调节阀9调节到160， 经冷热风风管10进入到模拟水浮力风洗磁选机入料口11进行烘 干， 大部分分离后的干渣由自重力作用。
16、落入二级干渣料仓 28 中， 微量干渣和含水分子热风 经除尘风管 30 进入三级排渣除尘器 31， 该三级排渣除尘器 31 一方面将干渣送到三级干渣 料仓 35， ； 另一方面将净化空气由除尘风机 32 排入除尘烟筒 33 流入大气。 0007 一种磁铁矿多级高效磁选工艺的专有装置， 原料仓破碎器 1、 原料输送机 2、 球磨 机 3、 初级干式磁选机 4、 初级输送机 7 和模拟水浮力风洗磁选机入料口 11 顺序串接， 同时 初级干式磁选机 4 的另一端还与初级干渣仓 6 通过干渣输送机 5 连接， 该装置中设置有模 拟水浮力风洗磁选机构 12， 该机构 12 顶端的模拟水浮力风洗磁选机入料。
17、口 11 还与冷热风 风管 10 连接， 冷热风风管 10 通过冷热风调节阀 9 与烘干热气炉 8 连接 ； 所述的模拟水浮力 风洗磁选机构 12 下端的二级干渣料仓 28 通过除尘风管 30 与三级排渣除尘器 31 的一端连 接， 该除尘器 31 的另一端与除尘风机 32 连接， 除尘风机 32 与除尘烟筒 33 连接， 所述的三 级排渣除尘器 31 的下端通过三级干渣输送机 34 与三级干渣仓 35 连接。 0008 所述的模拟水浮力风洗磁选机构 12 的主体中从上到下依次设置有一级磁选输送 机 13、 二级磁选输送机 19、 精矿粉输送机 24， 在一级磁选输送机 13、 二级磁选输送机。
18、 19 的 同一端分别设置有一级磁选高强磁辊14、 二级磁选高强磁辊20， 在一级磁选高强磁辊14的 附近设置有一级扫风口16、 一级磁选干渣受料器17和一级磁选矿粉受料器18， 在二级磁选 高强磁辊 20 的附近设置有二级扫风口 21、 二级磁选干渣受料器 22 和二级磁选矿粉受料器 23， 二级磁选矿粉受料器 23 下端的导料管与精矿粉输送机 24 连接， 精矿粉输送机 24 与落 料器 25、 精矿粉料仓 26 顺序串接， 一级磁选干渣受料器 17 与二级磁选干渣受料器 22 下端 的导料管的末端置于二级干渣料仓 28 中。 0009 所述的一级扫风口 16、 二级扫风口 21 是设置在。
19、模拟水浮力风力调节器 15 中的两 支路的出口。 0010 本发明与现有技术相比具有以下有益效果 ： 1. 节约了水资源， 降低了地质资源消 耗 ； 2. 降低了生产成本无需建造尾矿坝 ； 3. 无需压滤机脱水， 提高了生产效率 ； 4. 矿粉与 矿渣的分离效果好 ； 5. 由于使用变频调速控制了风压， 风速， 风量的调节， 适应矿粉的不同 种类特性就更强 ； 6. 针对不同水分含量的矿采用了自重力和热风烘干， 模拟水浮力风力磁 选系统， 使风洗干选工艺达到了无缝全覆盖强弱磁矿矿种的最佳工艺。 附图说明 0011 图 1 为本发明的结构示意图。 具体实施方式 说 明 书 CN 10290912。
20、9 A 5 3/3 页 6 0012 下面结合附图对本发明作进一步的说明 ： 如图 1 所示 ： 一种环保、 无水、 模拟水浮力风力磁选磁铁矿的多级高效磁选工艺及其装 置， 它主要是是由原矿的初选、 矿粉的模拟水浮力风洗精选两部分完成。 0013 第一部分 ： 原矿的上料破碎初级干选 ： 原强磁铁矿由原料仓破碎器 1 破碎后进入 原料输送机 2， 再由原料输送机 2 输送至磁铁矿球磨机 3， 原矿经球磨机 3 磨细为矿粉后流 入初级干式磁选机 4， 原矿粉经初级干式磁选机 4 分离出干渣部分流入干渣输送机 5， 干渣 输送机5将干渣输送至初级干渣仓6， 初级干式磁选机4分离出的初级精矿粉流入初。
21、级输送 机7， 初级输送机7将矿粉送入模拟水浮力风洗磁选机入料口11进入风洗精选， 完成了初选 工艺。 0014 第二部分 ： 矿粉的模拟水浮力自重力方向风洗精选， 它由 11.13.14.15.16.17.18 .19.20.21.22.23.24.25.26.27.28.29， 各部分机构组成， 用钢构密闭焊接组装在模拟水浮 力风洗磁选机构12上 ： 初级干选的矿粉经模拟水浮力风洗磁选机入料口11进入， 落在一级 磁选输送机13上， 初级磁选矿粉继续随着输送机皮带运动至一级磁选高强磁辊14处， 受到 模拟水浮力风力调节器15产生的风经一级扫风口16风力的疏扫作用将矿粉进一步的分离 疏扫， 。
22、矿粉和剩余干渣受一级扫风口 16 风力梳理作用力， 自重力， 和一级磁选高强磁辊 14 磁力作用分离， 分别落入一级磁选干渣受料器 17 和一级磁选矿粉受料器 18， 分离后落入一 级磁选干渣受料器 17 的干渣由自重力下落入二级干渣料仓 28， 分离后落入一级磁选矿粉 受料器 18 的矿粉， 由自重力下落入二级磁选输送机 19， 并随输送机向前运动， 矿粉运动二 级磁选高强磁辊 20 时， 受二级扫风口 21 风力疏扫作用， 二级磁选高强磁辊 20 的高强磁辊 磁力作用及矿粉干渣自重力作用， 将矿粉和剩余干渣做更进一步精细分离， 二级精细分离 后的干渣靠自重力沿抛物线方向落入二级磁选干渣受料。
23、器 22， 分离后落入二级磁选干渣受 料器 22 的干渣由自重力下落入二级干渣料仓 28。二级精细分离后的矿粉靠二级磁选高强 磁辊 20 的高强磁辊磁力作用吸抛至二级磁选矿粉受料器 23， 矿粉在二级磁选矿粉受料器 23 内靠自重力落入精矿粉输送机 24， 随精矿粉输送机 24 被输送至落料器 25 ； 矿粉继续靠 自重力落入精矿粉料仓 26， 最后被模拟水浮力风洗磁选机精矿粉料库输送机 27 输送至料 库完成精矿粉精细工艺。 经一级磁选干渣受料器17、 二级磁选干渣受料器22落入二级干渣 料仓28的干渣被模拟水浮力风洗磁选机二级干渣料仓库输送机29输送至干渣库结束第二 部分工艺。 0015 。
24、当矿粉表面积水较多， 需要热风烘干的矿粉采用此工序， 矿粉表面积水少， 不影响 选矿分离的， 不用此工序。 0016 第三部分 ： 模拟水浮力风洗风力排渣除尘及排渣。此工序是由 ； 8.9.10.11.17.22 .28.30.31.32.33.34.35.36.各机构组成。 当所选矿粉表面积水较多时烘干热气炉8开始 工作 ； 热风通过冷热风调节阀 9 将风温调节在 160左右， 经过冷热风风管 10 进入模拟水 浮力风洗磁选机入料口 11 内进行热风烘干， 含水分子的热风通过一级磁选干渣受料器 17、 二级磁选干渣受料器 22 进入二级干渣料仓 28， 大部分干渣在自重力作用下落入二级干渣 料仓28下部， 微量干渣和含水分子热风经过除尘风管30进入三级排渣除尘器31， 含尘热风 经过三级排渣除尘器 31 进行了风渣分离， 净化风由除尘风机 32 除尘风负压引力作用排入 除尘烟筒 33 ； 分离的干渣落入三级干渣输送机 34 ； 输送机将干渣送至三级干渣料仓 35 ； 由 模拟水浮力风洗磁选机三级干渣料仓库输送机 36 送至料库， 完成了整个工艺。 说 明 书 CN 102909129 A 6 1/1 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 102909129 A 7 。