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1、(10)申请公布号 CN 102908053 A (43)申请公布日 2013.02.06 CN 102908053 A *CN102908053A* (21)申请号 201210375540.9 (22)申请日 2012.10.08 A47J 31/00(2006.01) A23C 11/10(2006.01) (71)申请人 九阳股份有限公司 地址 250118 山东省济南市槐荫区新沙北路 12 号 (72)发明人 王旭宁 张正 詹永权 魏云杰 (54) 发明名称 防滴液冲调式豆浆机 (57) 摘要 本发明涉及一种防滴液冲调式豆浆机。包括 具有冲泡腔的机座、 冲泡头、 提供给冲泡头液体的 。
2、供液机构、 以及容置料包的冲泡杯， 该冲泡头趋近 或背离冲泡腔运动， 该供液机构设置在机座上， 该 冲泡杯自由置入或离开机座的冲泡腔， 所述冲泡 杯设有供浆液流出的出浆通道， 该出浆通道上设 有出浆软管， 该冲泡杯上还设有启闭出浆通道的 管夹， 该机座或冲泡杯上设有驱动管夹张开导通 出浆软管的传动机构， 所述冲泡杯的内部容积为 30 至 100 毫升， 所述冲泡杯的高径比为 0.3 至 2。 与现有技术相比， 制浆结束后， 将冲泡杯从机座上 取出时， 管夹关闭出浆通道， 从而防止残留在冲泡 杯或料包内的浆液滴落下来， 弄得到处都是豆浆 残液给用户造成困扰。 (51)Int.Cl. 权利要求书 。
3、1 页 说明书 5 页 附图 5 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 5 页 附图 5 页 1/1 页 2 1. 一种防滴液冲调式豆浆机， 包括具有冲泡腔的机座、 冲泡头、 提供给冲泡头液体的 供液机构、 以及容置料包的冲泡杯， 该冲泡头趋近或背离冲泡腔运动， 该供液机构设置在机 座上， 该冲泡杯自由置入或离开机座的冲泡腔， 其特征在于 ： 所述冲泡杯设有供浆液流出的 出浆通道， 该出浆通道上设有出浆软管， 该冲泡杯上还设有夹紧出浆软管以关闭出浆通道 的管夹， 该机座或冲泡杯上设有驱动管夹张开导通出浆通道的传动机构， 所述冲泡杯的内 部容。
4、积为 30 至 100 毫升， 所述冲泡杯的高径比为 0.3 至 2。 2. 如权利要求 1 所述的防滴液冲调式豆浆机， 其特征在于 ： 所述管夹包括第一夹持臂、 第二夹持臂、 提供第一夹持臂及第二夹持臂夹持力的弹性件， 第一夹持臂与第二夹持臂通 过转轴固定在冲泡杯上， 第一夹持臂与第二夹持臂通过弹性件的作用下夹紧出浆软管关闭 出浆通道。 3. 如权利要求 2 所述的防滴液冲调式豆浆机， 其特征在于 ： 所述转轴固定在第一夹持 臂及第二夹持臂的端部， 该弹性件为 U 型或 C 型或 V 型弹片， 该弹片两端分别固定在第一夹 持臂及第二夹持臂上。 4. 如权利要求 3 所述的防滴液冲调式豆浆机，。
5、 其特征在于 ： 所述第一夹持臂及第二夹 持臂包括臂体、 设置在臂体上的夹持面、 及设置在臂体上的抵持面， 该夹持面夹持出浆软 管， 该抵持面抵持传动机构。 5. 如权利要求 2 所述的防滴液冲调式豆浆机， 其特征在于 ： 所述转轴固定在第一夹持 臂及第二夹持臂的中部， 第一夹持臂及第二夹持臂交叉设置， 第一夹持臂及第二夹持臂包 括夹持端及抵持端， 该传动机构抵顶抵持端的张开或收紧带动夹持端启闭出浆通道， 所述 弹性件为弹簧， 该弹簧的两端分别固定在第一夹持臂及第二夹持臂的抵持端。 6. 如权利要求 5 所述的防滴液冲调式豆浆机， 其特征在于 ： 所述夹持端包括夹持出浆 软管的夹持面， 所述抵。
6、持端包括与传动机构抵持的抵持面。 7. 如权利要求 1 至 6 任意一项所述的防滴液冲调式豆浆机， 其特征在于 ： 所述传动机 构设置在冲泡杯上， 该传动机构包括设置在冲泡杯上的推杆以及固定在推杆上的叶片， 该 冲泡头按压推杆带动叶片运动， 该叶片抵持管夹克服夹持力开启出浆通道。 8. 如权利要求 1 至 6 任意一项所述的防滴液冲调式豆浆机， 其特征在于 ： 所述传动机 构设置在机座上， 该传动机构为设置在机座上传动块， 该传动块包括两个抵持斜面， 该冲泡 杯置入冲泡腔时传动块的抵持斜面抵持管夹克服夹持力开启出浆通道。 9. 如权利要求 1 至 6 任意一项所述的防滴液冲调式豆浆机， 其特征。
7、在于 ： 所述管夹上 还设有手动开启出浆通道的保持销。 10. 如权利要求 9 所述的防滴液冲调式豆浆机， 其特征在于 ： 所述保持销包括开启段及 关闭段， 第一夹持臂及第二夹持臂之间设有卡持保持销的通孔， 该开启段的直径大于通孔 的直径， 该关闭段的直径小于通孔的直径， 该开启段与关闭段平滑过渡， 该开启段撑开第一 夹持臂及第二夹持臂实现开启出浆通道。 权 利 要 求 书 CN 102908053 A 2 1/5 页 3 防滴液冲调式豆浆机 技术领域 0001 本发明涉及一种豆浆机， 尤其涉及一种防滴液冲调式豆浆机。 背景技术 0002 目前， 豆浆的获取方式可以分为两种 ： 一种是通过现有。
8、的豆浆机将大豆和水粉碎 制得浆液并进行熬煮， 另一种则是通过豆粉直接冲泡成豆浆。通过豆浆机制作豆浆耗费时 间， 噪音大 ； 冲泡豆粉来制作豆浆， 通常需人工撕开装有豆粉的料包并搅匀豆浆， 冲泡时由 于人工加水加料的误差以及搅匀的程度不一样使得每次冲泡出来的豆浆品质有较大的差 别。 0003 本申请人先前申请了一种易清洗冲饮豆浆机， 包括具有冲泡腔的机座、 冲泡头及 容置料包的冲泡杯， 该冲泡头趋近或背离冲泡腔运动， 该冲泡杯自由置入或取出冲泡腔， 冲 泡杯可以实现自由脱离机座， 因此方便用户的清洗。然而， 在制浆过程中， 浆液通过冲泡杯 时， 在冲泡杯内或料包内总会或多或少有浆液的残留， 制浆。
9、完成后用户将冲泡杯及冲泡杯 内的料包一起从机座上取出时， 残留的浆液会从冲泡杯上的出浆口滴漏下来， 可能滴落到 桌面或地板上， 甚至会滴落在用户的衣服上， 给用户带来诸多不便。 发明内容 0004 有鉴于此， 有必要提供一种防止滴液的冲调式的豆浆机。 0005 本发明是通过下述技术方案实现的 ： 一种防滴液冲调式豆浆机， 包括具有冲泡腔的机座、 冲泡头、 提供给冲泡头液体的供 液机构、 以及容置料包的冲泡杯， 该冲泡头趋近或背离冲泡腔运动， 该供液机构设置在机座 上， 该冲泡杯自由置入或离开机座的冲泡腔， 所述冲泡杯设有供浆液流出的出浆通道， 该出 浆通道上设有出浆软管， 该冲泡杯上还设有夹紧。
10、出浆软管以关闭出浆通道的管夹， 该机座 或冲泡杯上设有驱动管夹张开导通出浆通道的传动机构， 所述冲泡杯的内部容积为 30 至 100 毫升， 所述冲泡杯的高径比为 0.3 至 2。 0006 所述管夹包括第一夹持臂、 第二夹持臂、 提供第一夹持臂及第二夹持臂夹持力的 弹性件， 第一夹持臂与第二夹持臂通过转轴固定在冲泡杯上， 第一夹持臂与第二夹持臂通 过弹性件的作用下夹紧出浆软管关闭出浆通道。 0007 所述转轴固定在第一夹持臂及第二夹持臂的端部， 该弹性件为 U 型或 C 型或 V 型 弹片， 该弹片两端分别固定在第一夹持臂及第二夹持臂上。 0008 所述第一夹持臂及第二夹持臂包括臂体、 设置。
11、在臂体上的夹持面、 及设置在臂体 上的抵持面， 该夹持面夹持出浆软管， 该抵持面抵持传动机构。 0009 所述转轴固定在第一夹持臂及第二夹持臂的中部， 第一夹持臂及第二夹持臂交叉 设置， 第一夹持臂及第二夹持臂包括夹持端及抵持端， 该传动机构抵顶抵持端的张开或收 紧带动夹持端启闭出浆通道， 所述弹性件为弹簧， 该弹簧的两端分别固定在第一夹持臂及 第二夹持臂的抵持端。 说 明 书 CN 102908053 A 3 2/5 页 4 0010 所述夹持端包括夹持出浆软管的夹持面， 所述抵持端包括与传动机构抵持的抵持 面。 0011 所述传动机构设置在冲泡杯上， 该传动机构包括设置在冲泡杯上的推杆以及。
12、固定 在推杆上的叶片， 该冲泡头按压推杆带动叶片运动， 该叶片抵持管夹克服夹持力开启出浆 通道。 0012 所述传动机构设置在机座上， 该传动机构为设置在机座上传动块， 该传动块包括 两个抵持斜面， 该冲泡杯置入冲泡腔时传动块的抵持斜面抵持管夹克服夹持力开启出浆通 道。 0013 所述管夹上还设有手动开启出浆通道的保持销。 0014 所述保持销包括开启段及关闭段， 第一夹持臂及第二夹持臂之间设有卡持保持销 的通孔， 该开启段的直径大于通孔的直径， 该关闭段的直径小于通孔的直径， 该开启段与关 闭段平滑过渡， 该开启段撑开第一夹持臂及第二夹持臂实现开启出浆通道。 0015 本发明所带来的有益效果。
13、是 ： 所述高径比指的是冲泡杯的最大高度与最大直径之间的比值， 对于部分非圆形横截面 的情况， 最大直径指的是横截面上最长距离为准。 0016 通过在冲泡杯上的出浆通道处设置启闭出浆通道的管夹， 在冲泡杯或机座上设置 驱动管夹开启的传动机构， 在制浆过程中， 传动机构驱动管夹打开， 出浆通道开启， 浆液从 料包排至接浆杯内 ； 制浆结束后， 将冲泡杯从机座上取出时， 管夹关闭出浆通道， 从而防止 残留在冲泡杯或料包内的浆液滴落下来， 弄得到处都是豆浆残液给用户造成困扰。 此外， 利 用管夹夹紧出浆软管的方式阻断出浆通道， 使得浆液流经的出浆通道简单顺畅， 并且克服 了现有技术通过阀芯阻断方式产。
14、生的卫生死角， 使得出浆通道更加的卫生， 而且方便清洗。 0017 所述冲泡杯的内部容积为 30 至 100 毫升， 当小于 30 毫升时， 与冲泡杯适配的料包 豆粉较少， 且料包在充装豆粉时也不可能完全充满整个料包， 因此制作豆浆的浓度相对会 比较低， 当大于 100 毫升时， 与冲泡杯适配的料包在冲调过程中容易影响豆粉的溶解， 可能 会导致部分豆粉残留在料包内， 造成浪费， 最坏的影响会堵塞出浆通道， 造成料包内的压力 过大引发爆炸的危险 ； 所述冲泡杯的高径比为 0.3 至 2， 当小于 0.3 时， 与冲泡杯适配的料 包过于扁平， 使得料包外周不容易冲调， 部分豆粉会残留在料包的周壁上。
15、， 当大于 2 时， 与 冲泡杯适配的料包过于细长， 使得液体不容易冲到料包的底部， 因此容易将出浆口堵住 ， 最坏的影响会堵塞出浆通道， 造成料包内的压力过大引发爆炸的危险。 0018 所述管夹包括第一夹持臂、 第二夹持臂、 提供第一夹持臂及第二夹持臂夹持力的 弹性件， 第一夹持臂与第二夹持臂通过转轴固定在冲泡杯上， 结构简单操作方便。 0019 所述阀门装置上还设有手动开启出浆通道的保持销， 清洗时， 用户可以通过操作 保持销即可实现开启出浆通道， 从而对出浆通道进行清洗， 更加方便用户使用。 附图说明 0020 以下结合附图对本发明作进一步详细说明 ： 图 1 是本发明所述的防滴漏冲调式。
16、豆浆机第一较佳实施方式的示意图 ； 图 2 是图 1 所述冲泡杯的剖面图 ； 图 3 是图 1 所述冲泡杯的内杯的示意图 ； 说 明 书 CN 102908053 A 4 3/5 页 5 图 4 是本发明所述的防滴漏冲调式豆浆机第二较佳实施方式的剖面图 ； 图 5 是图 4 所述冲泡杯的管夹及传动机构的示意图 ； 图 6 是图 5 所述的保持销的示意图 ； 图 7 是所述冲泡杯的管夹及传动机构另一示意图 ； 图 8 是图 7 所述管夹开启的示意图 ； 图中部件名称对应的标号如下 ： 10、 防滴液冲调式豆浆机 ； 11、 机座 ； 111、 冲泡腔 ； 12、 冲泡头 ； 13、 供液机构 ；。
17、 14、 冲泡 杯 ； 141、 出浆通道 ； 142、 内杯 ； 143、 外杯 ； 145、 出浆软管 ； 146、 管套 ； 15、 阀门装置 ； 151、 管 夹 ； 1511、 第一夹持臂 ； 1512、 第二夹持臂 ； 1513、 弹性件 ； 1514、 转轴 ； 16、 传动机构 ； 161、 推 杆 ； 162、 叶片 ； 17、 手柄 ； 20、 防滴液冲调式豆浆机 ； 21、 转轴 ； 22、 第一夹持臂 ； 23、 第二夹持 臂 ； 24、 弹簧 ； 25、 传动块 ； 26、 保持销 ； 261、 开启段 ； 262、 关闭段 ； 263、 端帽 ； 28、 第一夹持 。
18、臂 ； 29、 第二夹持臂 ； 29、 传动块。 具体实施方式 0021 下面结合附图及实施方式对本发明作进一步的详述 ： 实施方式一 ： 请一并参阅图 1、 图 2 及图 3 所示的本发明防滴漏冲调式豆浆机的第一较佳实施方式， 所述防滴液冲调式豆浆机 10 包括具有冲泡腔 111 的机座 11、 冲泡头 12、 给冲泡头 12 提供 液体的供液机构 13、 以及容置料包的冲泡杯 14。该冲泡头 12 趋近或背离冲泡腔 111 运动。 该供液机构 13 设置在机座 11 内。所述冲泡杯 14 自由置入或离开机座 11 的冲泡腔 111， 所 述冲泡杯 14 设有供浆液流出的出浆通道 141， 。
19、该出浆通道 141 上设有启闭出浆通道的阀门 装置 15， 该冲泡杯 14 上设有驱动阀门装置 15 开启的传动机构 16。 0022 所述机座 11 上设有手柄 17， 该手柄 17 驱动冲泡头 12 趋近或远离冲泡腔 111， 在 本实施方式中， 该手柄 17 可以驱动冲泡头 12 做升降运动。 0023 所述冲泡杯14包括内杯142及外杯143， 该内杯142与外杯143通过卡扣扣合， 该 内杯 142 与外杯 143 之间设有密封圈 （图未示） 。所述阀门装置 15 及传动机构 16 设置在内 杯 142 及外杯 143 之间的间隙。 0024 所述冲泡杯的内部容积为 30 至 100。
20、 毫升， 例如 ： 40 毫升、 50 毫升、 60 毫升、 70 毫 升、 80 毫升、 90 毫升等， 当小于 30 毫升时， 与冲泡杯适配的料包较小豆粉较少， 且料包在充 装豆粉时也不可能完全充满整个料包， 因此制作豆浆的浓度相对会比较低， 当大于 100 毫 升时， 与冲泡杯适配的料包过大， 在冲调过程中容易影响豆粉的溶解， 可能会导致部分豆粉 残留在料包内， 造成浪费， 最坏的影响会堵塞出浆通道， 造成料包内的压力过大引发爆炸的 危险 ； 所述冲泡杯14的高径比为0.3至2， 例如 ： 0.3、 0.4、 0.5、 0.6、 0.7、 0.8、 1、 1.5、 2等， 当 小于0.3。
21、时， 与冲泡杯14适配的料包过于扁平， 使得料包外周不容易冲调， 部分豆粉会残留 在料包的周壁上， 当大于2时， 与冲泡杯14适配的料包过于细长， 使得液体不容易冲到料包 的底部， 因此容易将出浆口堵住 ， 最坏的影响会堵塞出浆通道， 造成料包内的压力过大引 发爆炸的危险。 0025 所述出浆通道 141 设置在内杯 143 的底部， 该出浆通道 141 处还固定有引出刺针 （图未示） ， 在所述出浆通道 141 上设有出浆软管 145。所述外杯 143 上还套设有出浆软管 说 明 书 CN 102908053 A 5 4/5 页 6 145 的管套 146。 0026 所述阀门装置 15 包。
22、括夹持该出浆软管 145 的管夹 151， 该管夹 151 包括第一夹持 臂 1511、 第二夹持臂 1512、 以及提供夹持臂夹持力的弹性件 1513， 第一夹持臂 1511 与第二 夹持臂 1512 通过转轴 1514 固定在冲泡杯 14 上。第一夹持臂 1511 及第二夹持臂 1512 包 括臂体、 设置在臂体上的夹持面、 以及设置在臂体上的抵持面， 该夹持面夹持出浆软管 145， 该抵持面抵持传动机构 16。在本实施方式中， 所述转轴 1514 设置在第一夹持臂 1511 和第 二夹持臂 1512 的端部， 第一夹持臂 1511 及第二夹持臂 1512 相对转轴 1514 转动实现开合。
23、， 第一夹持臂 1511 及第二夹持臂 1512 呈板片状， 该弹性件 1513 为 U 型或 C 型或 V 型弹片， 该弹片两端分别固定在第一夹持臂 1511 及第二夹持臂 1512 的臂体上。 0027 所述传动机构 16 包括设置在冲泡杯 14 上的推杆 161 以及固定在推杆 161 上的叶 片162， 该内杯142上开设有供推杆161穿过的通孔， 该推杆161的端部部分外露， 该冲泡头 12 按压推杆 161 带动叶片 162 运动， 该叶片 162 抵持第一夹持臂 1511 及第二夹持臂 1512 克服弹性件 1513 的夹持力开启出浆通道 141， 制浆结束后， 该冲泡头 12 。
24、背离冲泡腔 111， 该 推杆 161 在弹性件 1513 的作用下复位推动推杆 161 向上运动。 0028 制作豆浆时， 将料包放入冲泡杯 14 内， 随后将冲泡杯 14 置入机座 11 上的冲泡腔 111内， 然后再操作手柄17带动冲泡头12向冲泡腔111运动， 该冲泡头12首先与冲泡杯14 上的推杆 161 接触， 并带动该推杆 161 轴向运动， 该推杆 161 的另一端上固定有叶片 162， 该叶片 162 随着推杆 161 的运动而运动， 该叶片 162 的端面开始与第一夹持臂 1511 及第二 夹持臂 1512 接触， 随着冲泡头 12 的进一步靠近冲泡杯 14， 第一夹持臂 。
25、1511 及第二夹持臂 1512 逐渐克服弹性件 1513 的夹持力使得夹持臂 （1511、 1512） 被撑开， 从而出浆软管 145 不 再被管夹 151 夹持， 实现出浆通道 141 开启从而浆液可以被引出， 与此同时该冲泡头 12 上 的注射头 （图未示） 刺破料包向料包内注射液体， 使液体与料包内的豆粉溶解混合， 该冲泡 杯 14 内的引出刺针 （图未示） 刺破料包的底部将料包内的豆浆引出。 0029 制浆完成后， 用户操作手柄 17 驱动冲泡头 12 背离冲浆杯 14 运动， 该推杆 161 失 去了冲泡头 12 按压的作用力， 该推杆 161 在弹性件 1513 的作用下向上运动。
26、， 与此同时， 第 一夹持臂 1511 及第二夹持臂 1512 在弹性件 1513 的作用下， 夹持臂 （1511、 1512） 开始向出 浆软管145方向运动， 如此， 出浆软管145又被管夹151夹紧， 阻断了出浆通道141， 此时， 用 户将冲泡杯 14 从机座 11 上取下时， 浆液就不会滴漏下来。 0030 通过在冲泡杯14上的出浆通道141处设置启闭出浆通道141的阀门装置15， 在冲 泡杯 14 上设置传动机构 16， 在制浆过程中， 传动机构 16 驱动阀门装置 15 打开， 出浆通道 141 开启， 浆液从料包排至接浆杯 （图未示） 内 ； 制浆结束后， 将冲泡杯 14 从机。
27、座 11 上取出 时， 阀门装置15关闭出浆通道141， 从而防止残留在冲泡杯14或料包内的浆液滴落下来， 弄 得到处都是豆浆残液， 给用户造成困扰。 0031 可以理解， 第一夹持臂及第二夹持臂与出浆软管的接触的位置设有倾斜面， 使得 第一夹持臂与第二夹持臂与出浆软管的接触位置为线接触方式， 减小出浆软管形变部位的 面积， 从而使得阻断效果更好。 0032 可以理解， 所述第一夹持臂及第二夹持臂之间设有保持销， 用户可以手动开启出 浆通道， 方便清洗。 0033 可以理解， 所述弹性件为套设在转轴上的扭簧， 该扭簧两端分别抵持于第一夹持 说 明 书 CN 102908053 A 6 5/5 。
28、页 7 臂及第二夹持臂。 0034 可以理解， 所述传动机构也可以是设置在机座上的抵持块， 该抵持块包括两个抵 持斜面， 当冲泡杯置入时， 该抵持斜面分别抵持于第一夹持臂及第二夹持臂上， 第一夹持臂 及第二夹持臂克服弹性件的夹持力开启出浆通道。 0035 实施方式二 ： 请一并参阅图 4 及图 5 所示本发明防滴漏冲调式豆浆机的第二较佳实施方式， 该防滴 漏冲调式豆浆机 20 与防滴漏冲调式豆浆机 10 的区别在于 ： 所述转轴 21 设置在第一夹持 臂 22 及第二夹持臂 23 的中部， 第一夹持臂 22 及第二夹持臂 23 交叉设置， 第一夹持臂 22 及第二夹持臂 23 包括夹持端及抵持。
29、端， 该抵持端的张开或收紧带动夹持端启闭出浆通道， 所述弹性件为弹簧 24， 该弹簧 24 的两端分别固定在第一夹持臂 22 及第二夹持臂 23 的夹 持端， 该弹簧 24 为第一夹持臂 22 及第二夹持臂 23 提供夹持力。所述传动机构设置在机座 11 上， 在本实施方式中， 该传动机构为设置在机座上的传动块 25， 该传动块 25 包括两个抵 持斜面， 该抵持斜面抵持夹持臂 （22、 23） 的控制端。 0036 请一并参阅图 6， 在本实施方式中， 所述夹持臂 （22、 23） 之间还设有保持销 26， 所 述保持销 26 包括开启段 261、 关闭段 262、 与关闭段 262 连接的。
30、端帽 263， 第一夹持臂 22 及 第二夹持臂 23 之间设有卡持保持销 26 的通孔， 该开启段 261 的直径大于通孔的直径， 该关 闭段 262 的直径小于通孔的直径， 该端帽 263 的直径大于通孔的直径， 该开启段 261 与关闭 段262平滑过渡， 该开启段261撑开第一夹持臂22及第二夹持臂23实现开启出浆通道。 当 清洗冲泡杯时， 可以手动的推动保持销 26， 该保持销 26 开启段 261 将夹持臂 （22、 23） 撑开， 如此实现出浆软管 145 的彻底清洗， 保证出浆软管 145 的卫生性。 0037 制作豆浆时， 将料包放入冲泡杯14内， 然后将冲泡杯14置入机座1。
31、1的冲泡腔111 内， 随着冲泡杯 14 置入机座 11 的过程中， 夹持臂 （22、 23） 逐渐向传动块 25 运动， 传动块 25 的抵持斜面分别抵持于第一夹持臂22及第二夹持臂23， 第一夹持臂22及第二夹持臂23逐 渐克服弹簧 24 的夹持力使得夹持臂 （22、 23） 被撑开， 从而使得出浆软管 145 不再被夹持臂 （22、 23） 夹持， 从而实现出浆软管 145 开启， 接着操作手柄 17 驱动冲泡头 12 向冲泡杯 14 方 向运动， 该冲泡头 12 上的注射头刺破料包向料包内提供液体， 使液体与料包内的豆粉溶解 混合， 冲泡杯 14 内的引出刺针刺破料包的底部将料包内的豆。
32、浆引出。 0038 制浆完成后， 驱动手柄 17 使冲泡头 12 背离冲浆杯 14 运动， 然后将冲泡杯 14 从机 座 11 的冲泡腔 111 内取出， 此时传动块 25 与夹持臂 （22、 23) 脱离， 第一夹持臂 22 及第二 夹持臂 22 在弹簧 25 的作用力下， 夹持臂 （22、 23） 开始向出浆软管 145 方向运动， 如此， 出 浆软管 145 又被夹持臂 （22、 23） 夹紧， 阻断了出浆软管 145， 此时， 用户将冲泡杯 14 从机座 11 上取下时， 浆液就不会滴漏下来。 0039 请参阅图 7 及图 8， 所述第一夹持臂 27 和第二夹持臂 28 也可以呈 “L。
33、 形” ， 用于夹 持出浆软管 145， 与夹持臂 （27、 28） 相对应的， 所述传动块 29 呈框形且设置在机座上。该传 动块 29 抵持第一夹持 27 及第二夹持臂 28 克服弹性件的夹持力开启出浆软管 145。 0040 本实施方式其他结构及有益效果均与实施方式一相同， 在此不一一赘述。 说 明 书 CN 102908053 A 7 1/5 页 8 图 1 说 明 书 附 图 CN 102908053 A 8 2/5 页 9 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 102908053 A 9 3/5 页 10 图 4 说 明 书 附 图 CN 102908053 A 10 4/5 页 11 图 5 图 6 图 7 说 明 书 附 图 CN 102908053 A 11 5/5 页 12 图 8 说 明 书 附 图 CN 102908053 A 12 。