一种柑制品的大批量快速处理工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201610730078.8

申请日:

2016.08.25

公开号:

CN106360537A

公开日:

2017.02.01

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):A23L 21/15申请日:20160825|||公开

IPC分类号:

A23L21/15(2016.01)I; A23L19/00(2016.01)I

主分类号:

A23L21/15

申请人:

开平市水口镇卡摩商行

发明人:

李盈学

地址:

529321 广东省江门市开平市水口镇大福区永福路5号第4幢首层4号铺位

优先权:

专利代理机构:

广州市华学知识产权代理有限公司 44245

代理人:

靳荣举;焦明辉

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内容摘要

本发明公开了一种柑制品的大批量快速处理工艺,采用先进的冷却真空脱水技术,保留新鲜蔬果原有的营养价值,利用入水便会复原的特性,从而制作成果饼。柑汁、柑肉、柑皮均很好的保存下来,避免了浪费,能最大效率将柑肉转废为宝,可以实现大批量快速加工处理;原汁原味,不仅保留了新鲜水果中的大部分营养价值成分,而且营养价值高,口味好,满足人们的食用需求,有利于人体健康;同时,其储存时间长、携带、食用方便,有利于产品的推广。其加工简便,成本低,有利于人体健康,满足了人们的食用需求。

权利要求书

1.一种柑制品的大批量快速处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S0、首先将柑清洗干净,紫外线消毒,脱皮,分离出皮和柑肉,将皮切成细丝,放入盐水
中浸泡数小时,形成柑皮丝;
S1、选用新鲜的柑肉,将柑肉榨汁、分离出柑肉渣及汁;
S2、将S1分离出的汁加入麦芽糖小火拌煮至麦芽糖溶化后,再加入幼砂糖继续拌煮至
酱汁变稠,由汁浓缩成酱,灌装、储存;
S3、将分离开的柑肉渣及柑皮丝再进行烫漂,在水中加入适量盐、糖、有机酸,将水加热
至100摄氏度,烫漂数分钟;
S4、烫漂结束后立即捞出冷却数分钟;
S5、冷却后,将柑肉渣及柑皮丝表面的水滴离心式甩干;
S6、沥干后的柑肉渣及柑皮丝快速急冻,冻结温度在-30摄氏度以下;
S7、再将快速急冻后的柑肉渣和柑皮丝在真空条件下进行干燥;
S8、干燥完毕后将脱水的柑肉渣和柑皮丝包装成成品。
2.根据权利要求1所述的一种柑制品的大批量快速处理工艺,其特征在于,步骤S1所述
的榨汁采用螺旋挤压式低速榨汁。
3.根据权利要求1或2所述的一种柑制品的大批量快速处理工艺,其特征在于,步骤S7
的快速急冻采用风冷急冻。

说明书

一种柑制品的大批量快速处理工艺

技术领域

本发明属于水果加工工艺技术领域,具体涉及一种柑制品的大批量快速处理工
艺。

背景技术

众所周知每年柑收成的时候,由于柑不便于长期保存,而且运输等外界条件的影
响,使得约有万吨柑肉被丢弃,其肉往往被弃于土中化为肥料,造成大量浪费。为延长柑的
保存时间,避免浪费,传统的方式是将其加工成罐头。采用这种方式存在加工复杂,成本高,
运输困难等不足。

发明内容

本发明的目的是提出一种柑制品的大批量快速处理工艺,克服了现有技术的上述
不足,其可以实现大批量快速加工处理,加工简便,成本低,运输方便,极大地减少了浪费,
而且其营养价值高,口味好,食用方便,有利于人体健康,满足了人们的食用需求。

为了达到上述设计目的,本发明采用的技术方案如下:

一种柑制品的大批量快速处理工艺,包括以下步骤:

S0、首先将柑清洗干净,紫外线消毒,脱皮,分离出皮和柑肉,将皮切成细丝,放入
盐水中浸泡数小时,形成柑皮丝;

S1、选用新鲜的柑肉,将柑肉榨汁、分离出柑肉渣及汁;

S2、将S1分离出的汁加入麦芽糖小火拌煮至麦芽糖溶化后,再加入幼砂糖继续拌
煮至酱汁变稠,由汁浓缩成酱,灌装、储存;

S3、将分离开的柑肉渣和柑皮丝再进行烫漂,在水中加入适量盐、糖、有机酸,将水
加热至100摄氏度,烫漂数分钟;

S4、烫漂结束后立即捞出冷却数分钟;

S5、冷却后,将柑肉渣和柑皮丝表面的水滴离心式甩干;

S6、沥干后的柑肉渣和柑皮丝快速急冻,冻结温度在-30摄氏度以下;

S7、再将快速急冻后的柑肉渣和柑皮丝在真空条件下进行干燥;

S8、干燥完毕后将脱水的柑肉渣和柑皮丝包装成成品。

为了避免氧化,降低营养损失,提升口感,步骤S1所述的榨汁采用螺旋挤压式低速
榨汁。

为了实现快速急冻,同时避免降温不均匀,步骤S7的快速急冻采用风冷急冻。

本发明所述的一种柑制品的大批量快速处理工艺,有益效果是:能最大效率将柑
转废为宝,采用先进的冷却真空脱水技术,保留新鲜蔬果原有的营养价值,利用入水便会复
原的特性制作成成品,可以实现大批量快速加工处理。

柑皮、柑汁、柑肉均很好的保存下来,避免了浪费;原汁原味,不仅保留了新鲜水果
中的大部分营养价值成分,而且营养价值高,口味好,满足人们的食用需求,有利于人体健
康;同时,其储存时间长、携带、食用方便,有利于产品的推广。

其加工简便,成本低,运输方便,极大地减少了浪费,而且其营养价值高,口味好,
食用方便,有利于人体健康,满足了人们的食用需求。

具体实施方式

下面对本发明的最佳实施方案作进一步的详细的描述。

所述的一种柑制品的大批量快速处理工艺,其具体步骤为:

S0、首先将柑清洗干净,紫外线消毒,脱皮,分离出皮和柑肉,将皮切成细丝,放入
盐水中浸泡数小时,形成柑皮丝。

S1、首先将柑脱皮,分离成皮和柑肉,进一步,可以选择性人工或者机械脱去柑肉
上的橘络和橘白,这样口感更好,同时橘络和橘白可以用于做中药。然后,选用新鲜的柑肉,
通过榨汁机将柑肉榨汁,分离出柑肉渣及汁,优选的,采用螺旋挤压式低速榨汁机进行榨
汁,采用低速榨汁可以避免氧化,营养更加全面,原汁原味,采用螺旋挤压式榨汁可以避免
伤害柑肉渣,并且使柑肉渣尽可能完整,不破坏其纤维,保证口感和定型,汁用容器盛装,柑
肉渣用另一个容器盛装,两者可以同时进入后续加工处理环节。

S2、将分离出的汁加麦芽糖小火拌煮,形成低热烘培状态,同时搅拌使其成分均
匀,至麦芽糖溶化后,再加入幼砂糖继续拌煮至酱汁呈稠状,由汁浓缩成酱,灌装、储存,使
用麦芽糖,并且采用这种比例可使其口感更佳,减轻柑汁的酸味和苦味,采用幼砂糖可以提
高其甜度,更加浓缩,并且幼砂糖杂质少,纯度高,更精细;该过程制成浓缩的酱包或者糖
块,方便后续食用过程中泡出果实的原汁原味。

S3、另一方面,将分离开的柑肉渣和柑皮丝进行烫漂,在水中加入一些盐、糖及柠
檬酸、柠檬酸钠等食品添加剂,将水加热至100摄氏度,将柑肉渣和柑皮丝放入水中烫漂数
分钟不等;该过程使得柑肉渣和柑皮丝变得干净、甚至透明,使得后续加工出来的成品成色
更好,并且能够保持一段时间。

S4、烫漂结束后应捞出立即冷却,采用水冷、冰水冷或者冰块冷却的方式,冷却时
间为数分钟;该过程可以避免氧化,使柑肉渣和柑皮丝内部成分及营养得到最大限度的保
持,口感也更佳。

S5、经过S4步骤的冷却后,将柑肉渣和柑皮丝表面的水滴采用离心甩干的方式快
速沥干;该步骤方便柑肉渣和柑皮丝的脱水、定型。

S6、沥干后的柑肉渣和柑皮丝快速急冻,可以放入冷库中风冷降温,或者放入-30
度以下冰柜中降温,冻结温度在-30摄氏度以下;该过程方便进一步将柑肉渣和柑皮丝中的
水脱离,并定型。

S7、再将快速急冻后的柑肉渣和柑皮丝在真空条件下进行干燥,干燥时间可选为
10-25分钟,将水分彻底脱离,从而方便柑肉渣和柑皮丝的保存。

S8、干燥完毕后将脱水的柑肉渣和柑皮丝包装成成品,该成品可长期密封保存,并
可以与步骤S2制得的酱包或者糖块配合冲泡饮用,也可以单独使用。

该成品风味独特,加工简便,成本低,运输方便,极大地减少了浪费,而且其营养价
值高,口味好,食用方便,有利于人体健康,满足了人们的食用需求。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明,便于该技
术领域的技术人员能理解和应用本发明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。
对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下还可以做出
若干简单推演或替换,而不必经过创造性的劳动。因此,本领域技术人员根据本发明的揭
示,对本发明做出的简单改进都应该在本发明的保护范围之内。

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本发明公开了一种柑制品的大批量快速处理工艺,采用先进的冷却真空脱水技术,保留新鲜蔬果原有的营养价值,利用入水便会复原的特性,从而制作成果饼。柑汁、柑肉、柑皮均很好的保存下来,避免了浪费,能最大效率将柑肉转废为宝,可以实现大批量快速加工处理;原汁原味,不仅保留了新鲜水果中的大部分营养价值成分,而且营养价值高,口味好,满足人们的食用需求,有利于人体健康;同时,其储存时间长、携带、食用方便,有利于产品的。

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