大多数医院或宾馆使用的帘幕是租用的，它们需要定期更换和
洗濯。为了高效地进行帘幕更换工作，必须采取措施以方便帘幕的
装上和取下。有鉴于此，已进行了许多尝试，如日本专利公开40—
27706号和日本实用新型揭示公开57—142986和2—107387号所
公布的，以使帘幕在帘幕导向件(如帘幕轨道或导向杆)上的帘幕滚
轮上方便地装拆。
如日本实用新型揭示公开2—107387号公布的一种帘幕辅助连
接件包括一与帘幕滚轮形成一体的帘幕辅助部件，以及粘接在帘幕
辅助部件一侧上的、可分离的平面状扣接件的两个成对的凸形件和
凹形件中的一个。该扣接件可用力与安装在帘幕边缘上的其它的或
配套的一个扣接件啮合或分离。借助帘幕辅助连接件，帘幕可方便
地安装在帘幕滚轮上，或从帘幕滚轮上取下。
然而，由于平面状的扣接件是通过编织形成的，因此所述的帘
幕辅助连接件只能在效率有限的情况下生产，且不能保持所需的啮
合力或强度。在其它的日本专利公开中公布的帘幕辅助连接件也具
有编织的平面状的扣接件，因此它们也有如上所述的相同缺陷。
鉴于上述的缺陷，本发明人已经提出一种改进的帘幕辅助连接
件，如日本实用新型揭示公开4—104909所公布的。这种改进的帘
幕辅助连接件包括一平板状的、由合成树脂模制的扣接件，在扣接
件的一侧表面上有许多成行成列布置的小钩，此外还包括由两根金
属丝组成的辅助件，它们在前端可拆卸地啮合，从而将辅助件悬钩
在帘幕滚轮上，而扣接件和辅助件是通过注射成型一体模制的。
日本实用新型揭示公开4—104909号公布的帘幕辅助连接件的
优点在于，由于扣接件是模制件，因此当这种模制扣接件的小钩与
相配的扣接件扣接时能产生一个啮合力或强度，而该啮合力或强度
大于在常用的编织的扣接件上的单丝形成的小钩所产生的啮合力或
强度。然而，它的缺点是：金属辅助件需要一个独立的制造工序，从
而使注射成型工序变得复杂，因为需要将金属辅助件作为一种嵌件
模制在扣接件里。
考虑到帘幕辅助连接件的最后形式，金属辅助件必须具有开口
弹簧性能，因此需用弹簧钢制造。这种辅助件需要特珠的结构设计，
因此会相应地增加生产成本。另一方面，帘幕滚轮一般是由合成树
脂模制的，因此当它与金属辅助件一起使用时易被磨损。故合成树
脂滚轮不适于长期使用。此外，金属辅助件和合成树脂扣接件是由
不同的材料制造的，因此它们的外观不相配也不可能使用相同色调
的颜色。因此，只要有可能就希望辅助件和扣接件是用同一材料模
制而成的。
鉴于上述的已有技术，本发明的一个目的是提供一种帘幕辅助
连接件，它作为一个整体由合成树脂模制而成，从而克服与日本实
用新型揭示公开4—104909号公布的已有装置的最后形状有关的上
面列举的许多缺点，但保留它的优点，并能防止辅助件与其它另件
纠缠在一起，还可以方便地装到帘幕滚轮上和从帘幕滚轮上取下。
为了实现上述的目的，本发明提供一种由合成树脂模制的帘幕
辅助连接件，它安装在一可沿细长导向件滑动的帘幕悬挂件和一帘
幕之间，以使帘幕悬挂件与帘幕的上边缘连接，帘幕包括安装在其
上边缘的、具有一个凸形或凹形扣接面的、可分离的扣接件。帘幕辅
助连接件包括：一平板状的扣接件，它具有与帘幕上的可分离的扣
接件的扣接面可松脱地啮合的扣接面；一钩子，它与扣接件连成一
体，可钩接在帘幕悬挂件上和从其上取下，该钩子还有一个开口；
一置于钩子开口处的闭锁件，以防止其它东西通过开口进入钩子
内，当有一预定强度的外力作用在闭锁件上时，它会向钩子内侧弯
曲变形。
根据一较佳实施例，闭锁件包括一横跨钩子的开口、其相反两
端与钩子连成一体的有弹性的狭长片。有弹性的狭长片的相反两端
中的至少一端形成一脆弱部位，在外力作用下它会断裂。作为一种
替换，在有弹性的狭长片的相反两端的中间有一凹痕，以便形成一
脆弱部位。也可使有弹性的狭长片的一端与钩子连成一体，而另一
端与钩子略有间隔。
本发明的帘幕辅助连接件可以分散或松散状态使用，或以互相
连接或结合状态使用。在后面一种方式里，许多辅助连接件通过至
少一条软绳而互相连接，而各扣接件沿着绳子的长度以预定的间隔
固定在绳子上。最好，软绳和各帘幕辅助连接件是一起模制的，从
而成为整体的帘幕辅助连接组件。
当使用分散或松散状态的帘幕辅助连接件时，一定数量的帘幕
滚轮可滑动地安装在帘幕导轨上，在帘幕辅助连接件上的钩子钩在
各帘幕滚轮的环里后，就将帘幕辅助连接件安装在帘幕滚轮上了。
在这种情况下，当有一通常的附加力作用在位于钩子的开口处的闭
锁件(有弹性的狭长片)时，它的一端或两端就会断裂，或向钩子内
侧产生弹性弯曲变形，从而使钩子和环可以稳定地钩接。由于当作
用的力小于通常的附加力时有弹性的狭长片既不会弹性变形又不断
裂，因此利用有弹性的狭长片可防止钩子与其它帘幕辅助连接件上
的钩子互相连接或钩接。当有弹性的狭长片以悬臂的形式存在于钩
子上时，那么利用有弹性的狭长片可防止已安装在帘幕滚轮的环里
的钩子从环里脱出。
然后，可用力将安装在帘幕上边缘的平面状的可分离的扣接件
的扣接面压向各帘幕辅助连接件的扣接件的扣接面，从而使帘幕固
定在帘幕滚轮上。当要将帘幕从帘幕滚轮上取下时，通过从帘幕的
任一端逐渐剥下帘幕即可非常容易地使它们分离。
当使用帘幕辅助连接组件(它由一组至少利用一条软绳互相连
接的帘幕辅助连接件组成)将帘幕安装在帘幕轨道上时，将一定数
量的帘幕滚轮可滑动地安装在一帘幕轨道上，而让各环从帘幕轨道
的下方伸出。然后，将帘幕辅助连接件的各钩子以一对一的方式钩
接在对应的帘幕滚轮的环上，从而使帘幕辅助连接件安装在帘幕滚
轮上。在这种情况下，软绳的一端通过一适当装置固定在相应的帘
幕轨道的一端。然后，沿着轨道拉动软绳的另一端。现在，帘幕辅助
连接组件相对于帘幕轨道是平行的和间隔的，而帘幕辅助连接件在
横向也按预定的间隔排列。接着，用力将按预定的间隔安装在帘幕
上边缘的一组平面状的可分离的扣接件以一对一的方式压在对应的
帘幕辅助连接件的扣接件上。这样，通过帘幕辅助连接组件将帘幕
安装在帘幕滚轮上。在这种方式里，置于各钩子的开口上的闭锁件
具有上述相同的功能。
部分地是由于将各帘幕辅助连接件互相连接的绳子的柔软性，
部分地是由于帘幕上的扣接件的有规律间隔的布置，因此帘幕上的
上边缘不表现出刚性而仍表现出充分的柔软性。所以帘幕可随着帘
幕滚轮非常平稳的滑动而打开和关闭。帘幕上的扣接件的间距最好
略大于帘幕辅助连接件的间距。由于间距上的差异，就会在帘幕上
形成一系列的折叠或褶，即使帘幕处于完全关闭的位置。由于使用
帘幕辅助连接组件，因此帘幕即使在完全打开的位置也被有规律地
折叠，从而提供一种外观上的美感。
各帘幕辅助连接件和帘幕辅助连接组件上的软绳可在一部注塑
机上一起模制。在模制时，将软绳置于一合箱里并横跨用来模制一
个帘幕辅助连接件的扣接件的型腔，然后周期性地向前移动通过合
箱。当软绳设置停当后，将熔融的合成树脂材料注射入型腔，这样，
一次形成一个帘幕辅助连接件。由此可高效率低成本地制造帘幕辅
助连接组件。帘幕辅助连接件组件具有连续不断的串状结构，从而
可方便地进行操作，储藏和控制。使用时，将连续不断的帘幕辅助
连接组件切割成需要的长度。
通过参阅详细的说明和附图，其中通过举例说明来显示体现本
发明精神的较佳的结构实施例，可清楚地向本技术领域的熟练人员
说明本发明的上述的和其它的目的，特征和优点。
现在参看附图，附图中相同的标号表示相同的或对应的零件，
图1示出了一帘幕辅助连接件4，它可将帘幕1安装在各单个帘幕
滚轮3上。帘幕1有一组缝合在其上边缘的凹形带或环状扣接带11
(画了二个)，它们按预定等距离间隔。环状扣接带有一部分是平面状
的可分离的扣接部，一般称作钩圈扣接部。标号2表示一帘幕轨道，
它被作为一导向件。帘幕轨道2由一细长的C形杆组成，该杆有一
沿帘幕轨道2底壁延伸的缝状开口21。
在所述的实施例里，帘幕辅助连接件4一般包括一可钩在帘幕
滚轮3的旋转圈或环3a里的钩子41，和一平板状扣接件42。扣接件
42有一其上有许多突出小钩43a可布置成横行，以及如图1所示的
直列。
直列的小钩共有9列，该9列被分成3组，中心组有5个直列，
左侧组和右侧组各包括2个直列，它们以预定的间隔分别位于中心
组直列的一侧。该间隔是由一狭窄的空白面43b形成的。空白面43b
有一宽度，该宽度在用注射成型制造帘幕辅助连接件4时(在后面
介绍)足以放置一推顶杆(未画出)。狭窄的空白面可由不连续的空白
面来代替，它按照推顶杆的位置局部地形成于扣接面43上。在所述
的实施例里，所有的小钩43a朝向同一方向，即它们的弯曲端面向
上。但作为一种选择，在直列的中心组里的小钩43a可向上，而在左
侧和右侧组里的小钩43a可是向下的。在行和列里的小钩的取向也
可以是其它的组合方式。
帘幕辅助连接件4的一个重要特征是，钩子41和平板状扣接
件42是用合成树脂材料一体模制成型的。另一个重要特征是，在钩
子41的开口41a处有一闭锁件44，只要作用在闭锁件44上的外力
不大于一预定的强度，该闭锁件44可防止其它东西通过开口41a
进入钩子41内。
闭锁件44包括一有弹性的狭长片，它横跨钩子41的开口41a，
从而截止或封闭住开口41a。从图2可清楚地看出，有弹性的狭长片
44与钩子41一体形成，因此有弹性的狭长片44的相对端44a和
44b与面对开口41a的钩子41的相对部位连成一体。在有弹性的狭
长片44的一端44a和钩子41之间形成的连接部位处有一锐角。由
于有弹性的狭长片44至少有一个比钩子41细的连接部位，因此有
弹性的狭长片44的各端44a和44b成为薄弱的或脆弱的部位，当
有一预定强度的外力作用在它上面时它就可能断裂。为了将辅助连
接件4安装在帘幕滚轮3上，使有弹性的狭长片44被压向帘幕滚
轮3上的环3a。当作用在有弹性的狭长片44上的力达到上述预定
强度时，有弹性的狭长片44相对两端44a和44b(脆弱部位)断裂。
这样，有弹性的狭长片44完全脱离钩子44，如图2中的虚线所示，
而开口41a完全敞开。一旦有弹性的狭长片44脱离，环3a即通过
开口41a进入钩子41，并被钩子41钩住。由此，帘幕辅助连接件4
被悬挂在帘幕滚轮3上。
图3示出了不同于图2所示的有弹性的狭长片44的一种有弹
性的狭长片441的改进型，其中，有弹性的狭长片441只有一端是
脆弱部位。更具体地说，改进的有弹性的狭长片441的一端441a(
在图3的下端)与钩子41的后部连成一体，且其连接部成圆形，而
其与钩子41的弧形前端连成一体的相对端441b(在图3的上端)则
有一锐角。由于此锐角，上端441b在结构上比下端441薄弱，从而
成为一脆弱部位。当将钩子41悬挂在帘幕滚轮3的环3a上时，有
弹性的狭长片441受到朝向钩子41内的压力作用。继续在有弹性的
狭长片441上加压，当作用在有弹性的狭长片441上的力增加到预
定水平时，有弹性的狭长片441的上端441b(脆弱部位)破裂。现
在，有弹性的狭长片441从其下端441a处成悬臂伸出，这样当钩子
41对着环3a继续运动就使有弹性的狭长片441绕着它的下端441a
弯曲到如图3虚线所示的位置。这样，钩子41钩住环3a，然后有弹
性的狭长片441弹回到由实线所示的初始位置，从而封闭开口41a。
现在，有弹性的狭长片441成为一挡片，以防止环3a脱离钩子41。
图4所示的另一种改进的有弹性的狭长片442与图3所示的有
弹性的狭长片441的不同之处在于，脆弱部位以凹痕442a的形式
存在于有弹性的狭长片442的中点处。当施加一个预定强度的外力
时，有弹性的狭长片442在有凹痕的中心部位442a处断裂。在有弹
性的狭长片442断裂后，形成两个相对的、悬臂状的有弹性的狭长
片断片或部分，它们合起来作为挡片以防止环3a脱离钩子41。
上述实施例中的有弹性的狭长片44，441和442均固定在钩子
41的相对端上。作为一种选择，有弹性的狭长片也可如图5所示有
一个悬臂结构。图5所示的有弹性的狭长片443有一个与钩子41的
后部连成一体的端部443a，而另一端443b是自由端，并与钩子41
的弧形端略有间隔。有弹性的狭长片443基本上横跨开口41a，从而
可防止其它东西通过开口41a进入钩子41。当施加一预定强度的外
力时，有弹性的狭长片443绕着固定端443a弹性地向内变形或弯
曲，并到达图5虚线所示的位置。当外力消失，有弹性的狭长片443
弹回到实线所示的初始位置。
在图1所示的实施例里，所用的辅助连接件4呈自由的单个状
态。然而，本发明还可包括另外一种使用形式，其中，所用的许多帘
幕辅助连接件呈如图6和7所示的互相连接或系在一起的状态。在
图6和7所示的实施例里，许多有规律间隔的帘幕辅助连接件4(图
7中只画了二个)通过绳子45互相连接，从而连成一帘幕连接组件
5(图7)。各单个帘幕辅助连接件4在结构和功能方面基本与图1所
示的帘幕辅助连接件4相同，除了平板状的扣接件42在与其扣接
面43相反的另一表面上有一横肋42a以接受绳子45的埋入部分之
外。横肋42a位于扣接件42的中间部位上。与平板状扣接件42整体
模制的钩子41具有以有弹性的狭长片44形式存在的闭锁件。有弹
性的狭长片44在结构和功能方面与图1所示的狭长片相同。
如图7所示，帘幕辅助连接组件5上的帘幕辅助连接件4通过
横向延伸分别穿过扣接件42中间部位的绳子45而互相连接。绳子
45可以是合成树脂丝，合成纤维丝，编织绳，带子或类似东西，并
具有必要的强度和柔软性。沿着绳子45长度方向布置并由其支承的
扣接件42以规定的间隔或间距L—2被隔开。
扣接件42的间距L—2(图7)比安装在帘幕上边缘的凹形带或
环状扣接带11的间距L—1(图8)小(一个预定的距离)。这样布置是
特别有用的，当各帘幕辅助连接件4的扣接件42以一对一的方式
与帘幕1上的对应的凹形带或扣接带11扣接时，在两相邻的凹形
带或扣接带11之间延伸的帘幕1的各部分被折叠，其折叠宽度等
于两个间距之差(即L—1—L—2)，从而折叠的帘幕部分自动地形
成一个褶。当所有的扣接件42与对应的扣接带11扣接时，就在帘
幕1上形成一系列的褶。这样形成的褶有规律地间隔，从而使其外
观漂亮。
上述结构的辅助连接组件5可利用注塑工艺连续不断地进行制
造，这种工艺重复进行，以便定时地周期性地输送绳子45，从而形
成或模制出一系列的、与绳子45连成一体的、并在绳子上定距离间
隔的帘幕辅助连接件4。采用注塑工艺时，首先提供一付模具。模具
有一个型腔以形成包括扣接件42的帘幕辅助连接件4，还有一个导
槽以接纳和引导一条连续不断的绳子45。然后，将绳子45置于导槽
里，并使其周期性地向前通过导槽。当绳子放置妥当，将熔融的合
成树脂材料注入型腔，每次模制一个帘幕辅助连接件4。因此在模制
的帘幕辅助连接件4上有一段埋置在扣接件42里的绳子。重复进行
注塑工艺，可制造出一条带状的、具有一系列以预定间隔与长绳45
模制成一体的扣接件42的连续不断的帘幕辅助连接组件5。
在这样制成的帘幕辅助连接组件5里，各帘幕辅助连接件4有
一个在钩子41的开口41a处的有弹性的狭长片44。由于有了这样
的有弹性的狭长片44，各钩子41可防止与其它的钩子41互锁，而
且也可防止绳子45通过相联的开口41a与任何一个钩子41互相纠
缠。
然后，将简单地介结模制图1所示帘幕辅助连接件4的工艺。
虽然没有画图表示，但本枝术领域内的普通技术人员都将清楚地知
道，这种工艺里使用的合箱包括一个固定模，它具有用来模制帘幕
辅助连接件4的扣接件42的背部的型腔；一个移动模，它具有用来
模制扣接件42的前部的型腔；一个分离模，它安装在移动模的模具
表面上，它包括两个接合后形成一模制钩子41的型腔的模具部件；
以及一组置于移动模的模具表面上的分离模，其中各两个模具部件
接合后可形成一系列模制一排小钩43a的型腔。操作时，移动模和
相关的分离模向固定模移动，从而使合箱闭合。然后，通过一浇口
和许多浇道注入熔融的合成树脂材料，使其流入合箱的各型腔里，
接着使合箱冷却一段适当的时间。冷却后，打开合箱。在这种情况
下，模制钩子41的分离模和模制小钩43a的分离模组首先打开，以
便取下模制的产品。然而，钩子41和扣接件42上的小钩43a由于
粘附而留在相应的分离模的型腔里，因此除非有一个外力作用在模
制产品上，否则不可能从移动模上取下模制产品。因此，在打开合
箱后，驱动推顶杆通过移动模以压力接触模制产品的空白面43b，从
而迫使模制产品脱离合箱。
从上所述可知，扣接件42上的凸形扣接面43有一部分是没有
小钩43a的空白面43b。空白面43b适合与推顶杆接触，以保证使模
制产品顺利地从合箱上取下。在所述的实施例里，有两个空白面
43b，而各空白面43b位于有五条相邻直列小钩43a的中心组和有两
条相邻直列小钩43a的外侧组之间。
由于钩子41和扣接件42通过一步注塑成型操作而被结合，因
此可以方便地大量地制造帘幕辅助连接件4。此外，由于扣接面43
上有供与推顶杆接触的空白面43b，因此可利用推顶杆顺利地和可
靠地进行取下模制产品的操作，且不会损伤任何小钩43a，否则，由
于各推顶杆和小钩43a之间的抵触会损伤小钩43a。由于钩子41和
扣接件42是用一种材料制成的，因此可方便地使钩子41和扣接件
42具有同一种色调的颜色。此外，当与合成树脂制的帘幕滚轮合用
时，使用合成树脂模制的钩子41是比较可行的，因为这将不会损坏
合成树脂滚轮，从而可保证有较长的使用寿命。
在上面所述的各实施例里，安装在帘幕1上边缘的凹形平面状
的扣接件11是环状的扣接带，它们包括许多通过编织形成的纤维
圈。环状扣接带11可由注塑成型的扣接件代替，它与本发明的帘幕
辅助连接件4上的扣接件42相同。然而，在这种情况下，应该考虑
到在帘幕辅助连接件4上的小钩43a和在帘幕上由注塑成型的扣接
件11上的小钩在方向上是相反的，就是说，在帘幕边上的小钩最好
向下，以便啮合，并能较好地防止由于帘幕1的重力或重量引起的
意外的分离。
如上所述，本发明的帘幕辅助连接件4包括可与帘幕滚轮啮合
的钩子41，以及在钩子41开口41a处的闭锁件44，以防止其它东
西通过开口41a进入钩子41。闭锁件44是可变形的，当在其上施加
一个预定强度的外力时会向钩子41内弯曲，而该预定强度与通常
的钩子固定操作时产生的力一样大。利用本发明的帘幕辅助连接件
4，帘幕1可方便地安装到帘幕导向件2上或从其上取下。这样，可
以非常方便高效地进行帘幕换装工作。此外，由于闭锁件44的存
在，可防止各钩子41与其它钩子41钩接，并且在用绳子45连接一
组帘幕辅助连接件4时可防止绳子45与钩子41纠缠在一起。具有
这种闭锁件44的帘幕辅助连接件4易于使用和保管。这将进一步改
进帘幕换装工作的效率。
此外，帘幕辅助连接件4具有单体模制成型的结构，因此可以
快速高效生产。由于帘幕辅助连接件4的所有结构件，如钩子41和
扣接件42是用同一种材料制造的，因此可容易地使其与帘幕1的
颜色和图案相配合。
图9示出了本发明的另一实施例，其中，使用许多如图6和7
所示互相连接的帘幕辅助连接件4。在图10和11所示的实施例里，
许多有规律间隔的帘幕辅助连接件4通过绳子45而互相连接，从
而成为一帘幕辅助连接组件5(图11)。除了图9到11所示的帘幕辅
助连接件4不具有以有弹性的狭长片形式存在的闭锁件44之外，
各帘幕辅助连接件4具有与图6所示的帘幕辅助连接件4相同的结
构。
如图11所示，帘幕辅助连接组件5上的帘幕辅助连接件4是
通过横穿各扣接件42的中心部位的绳子45而互相连接在一起的。
绳子45是由具有图7所示绳子相同性质的同一种材料制成的。帘幕
辅助连接件4通过上述方法与绳子45一体模制。由绳子45沿着长
度方向承载的扣接件42以有规律的间隔或间距L—2被隔开。
在这个实施例里，扣接件42的间距L—2也小于安装在帘幕1
上边缘上的凹形或环状扣接带11的间距L—1(一个预定距离)。这
种布置具有与上面图1到7所示实施例相同的好处。
很显然，在上述范围内有可能对本发明作出许多小的改变和改
进。因此，可以理解，在附后的权利要求范围内，可以有不同于上面
特别描述的方式来实施本发明。
此外，在上述实施例里，帘幕辅助连接件和扣接件使用平面型
的扣接件，然而，也可使用其它型式的、如按钮型的扣接件。因此，
在本说明书里的扣接面意味着平面型扣接件的啮合面，但也包括在
其它型式的扣接件里的能互相啮合的表面。