封闭型旋转式压缩机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN02158606.3

申请日:

2002.12.25

公开号:

CN1510283A

公开日:

2004.07.07

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

专利权的终止(未缴年费专利权终止)授权公告日:2007.8.29|||授权|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

F04C29/00; F04C18/344

主分类号:

F04C29/00; F04C18/344

申请人:

乐金电子(天津)电器有限公司;

发明人:

廉容範

地址:

300402天津市北辰区兴淀公路

优先权:

专利代理机构:

天津才智专利商标代理有限公司

代理人:

胡凤梧

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内容摘要

本发明公开了一种封闭型旋转式压缩机,在原有的密封型旋转式压缩机中,提供包括结合在中心部的上部并支持中心部,与平衡块形成一体的上面端基板,结合在中心部的下部并支持中心部,与平衡块形成一体的下面端基板构成的密封型旋转式压缩机。减少部件的数量,提高组装性,组装或运输时防止端基板变形,提高性能和可靠性。

权利要求书

1: 一种封闭型旋转式压缩机,其特征是,包括结合在中心部(31) 的上部并支持中心部(31),与平衡块(34)形成一体的上面端基板(32);结 合在中心部(31)的下部并支持中心部(31),与平衡块(35)形成一体的下面端 基板(33)构成。
2: 一种封闭型旋转式压缩机,其特征是,上面端基板(32)结合在 中心部(31)的上部并支持中心部(31),上面与平衡块(34)和油分离盘(36) 形成一体;下面端基板(33)结合在中心部(31)的下部并支持中心部(31), 下面与平衡块(35)形成一体。
3: 根据权利要求1或2所述封闭型旋转式压缩机,其特征是, 上面端基板(32)和下面端基板(33)是使用黄铜形成。

说明书


封闭型旋转式压缩机

    【技术领域】

    本发明是关于压缩机,特别涉及的是封闭型旋转式压缩机,更详细说明是指减少部件的数量,提高组装性,最小限度降低端基板的变形。

    背景技术

    一般情况下,适用在空调等的封闭型旋转式压缩机是在传动机械上形成一体的曲柄轴上,偏心结合压缩机械的旋转活塞,其旋转活塞在圆形汽缸内进行旋回运动过程中,吸入压缩并排除冷却气体。

    图1及图2是原有的封闭型旋转式压缩机的结构,图1是旋转式压缩机的侧面图,图2是转子的斜视图。如图1所示,原有的压缩型旋转式压缩机是,装入定量的液体及具备吸入管SP和排出管DP的外壳1的内部设置了传动机械定子2和转子30,其中转子30的中心压入了曲柄轴4,其曲柄轴4的下部设置形成压缩机械。

    压缩器械固定在外壳1的内周面,包括与吸入管SP连通的圆形地汽缸5,粘贴在汽缸5的两侧面的曲柄轴4进行贯通的上部轴承6A及下部轴承6B,曲柄轴4上连接并进行自转,同时在汽缸5内偏心旋转的旋转活塞7,压入在旋转活塞7的外周面使旋转活塞7的旋回运动时,进行直线运动的同时,区分汽缸5的吸入空间和压入空间的叶片。

    曲柄轴4的内部,油通道4a沿着轴方向贯通形成,其油通道4a的下端中装配了吸入装在外壳1的油的油送料器。

    图2是转子的斜视图。转子30包括中心部31、支持中心部31的上面端基板32、下面端基板33,结合在上面端基板32和下面端基板33的平衡块34,35构成。平衡块34,35是与端基板32,33用铆钉固定。而且,结合在上面端基板32的上侧的平衡块34的上侧面中结合了油分离盘36。端基板32,33是用铝金属形成。

    上述结构的原有的封闭型旋转式压缩机的动作如下:定子2中引入电源时随着其电源的引入转子30在定子2的内部中进行旋转,与此同时曲柄轴4旋转时旋转活塞7在汽缸5内部进行偏心旋转,随着其旋转活塞7的偏心旋转冷却媒体吸入到汽缸5的吸入空间后持续压缩到一定压力为止,其汽缸5的压缩空间压力超过临界压力达到超过壳1内的压力的高压的瞬间打开装配在上部轴承6A的排出阀门9的同时压缩气体从压缩空间向壳1内部排出,此排出气体通过外壳1和定子2之间的缝隙或定子2和转子30之间的间隙等移动到上部后经过排出管DP排出到冷冻循环系统。

    此时,装在外壳1内部的油被曲柄轴4的油送料器及油通道4a吸入到上端后喷洒,使润滑各滑道的同时冷却传动机械后再次流入到外壳1的底板。

    但是,原先封闭型旋转式压缩机中,端基板32,33是与平衡块34,35和油分离盘36分离,使移动或组装过程中容易形成变形,这种端基板32,33的变形,会出现转子整体的变形或降低性能和可靠性。

    【发明内容】

    为了解决上述技术存在的问题,本发明提供一种封闭型旋转式压缩机,目的在于防止端基板的变形,提高转子的性能和可靠性。

    为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:包括结合在中心部的上部并支持中心部,与平衡块形成一体的上面端基板;结合在中心部的下部并支持中心部,与平衡块形成一体的下面端基板构成。

    上面端基板结合在中心部的上部并支持中心部,上面与平衡块和油分离盘形成一体;下面端基板结合在中心部的下部并支持中心部,下面与平衡块形成一体。

    上述上部端基板和下面端基板使用黄铜形成最佳。

    本发明的有益效果是:本发明是提供减少部件的数量,提高组装性,组装或运输时,防止端基板的变形,提高性能和可靠性。

    【附图说明】

    图1是现有技术的封闭型旋转式压缩机的结构侧面图。

    图2是图1的转子的斜视图。

    图3是本发明的一个实施案例的结构,转子的分解斜视图。

    图中:

    1:外壳               2:定子

    4:曲柄轴             4a:油通道

    5:汽缸               6A:上部轴承

    6B:下部轴承          7:旋转活塞

    30:转子              31:中心部

    32:上面端基板        33:下面端基板

    34,35:平衡块        36:油分离盘

    SP:吸入管            DP:排出管

    【具体实施方式】

    下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明:在说明本发明中,已知的功能或构成的详细说明省略。本发明的一个实施案例的特征是在于转子的结构,下面以此进行说明:

    图3是本发明的一个实施案例的结构,转子的分解斜视图。转子30是包括铁芯叠加形成的转子中心部31、结合在中心部31的上部并支持转子中心部31的上面端基板32、结合在中心部31的下部并支持转子叠加中心部的下面端基板33、结合在上面端基板32和下面端基板33的平衡块34,35、设置在平衡块34的上面的油分离盘36构成。

    上面端基板32是与上面是平衡块34和上面的油分离盘36形成一体。下面端基板33是与下面的平衡块35形成一体。端基板32,33和平衡块34,35和油分离盘最好用黄铜形成。这是为了与曲柄轴4的组装时,进行热插入的情况下,黄铜不易形成热变形。

    本发明是端基板32,33和平衡块34,35和油分离盘36形成一体,减少部件的数量,提高组装性,形成一体使结构上加强,使组装或运输时防止端基板的变形,提高性能和可靠性。

    本发明的可靠的实施案例举例进行说明,本发明的范围不受上述的特定实施案例的限制,记录在专利申请范围内记载的范畴内可以进行适当的变更。

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资源描述

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本发明公开了一种封闭型旋转式压缩机,在原有的密封型旋转式压缩机中,提供包括结合在中心部的上部并支持中心部,与平衡块形成一体的上面端基板,结合在中心部的下部并支持中心部,与平衡块形成一体的下面端基板构成的密封型旋转式压缩机。减少部件的数量,提高组装性,组装或运输时防止端基板变形,提高性能和可靠性。 。

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